CN220502197U - 一种pvc膜压延机收卷张力平衡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收卷张力平衡技术领域，具体的公开了一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置，包括安装在外界压延机收卷端两侧的安装板，安装板上表面远离外界压延机的一端均滑动设有调节座，两个调节座上表面相互靠近的一端均通过快拆组件共同连接有收卷辊，其中一个调节座上表面对应快拆组件安装有提供转动效果的伺服电机；本实用新型中在各零部件的相互配合下不仅实现了在PVC膜材收卷时进行张力平衡的效果，且通过电磁吸盘与磁吸板之间的配合，使得压紧辊可对PVC膜材均始终保持较为稳定的压力，即避免了传统方案中随着PVC膜材卷厚度的增加而导致其贴合压紧辊对PVC膜材施加的压力随着升高的缺陷。

Description

一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置

技术领域

本实用新型涉及收卷张力平衡技术领域，尤其涉及一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置。

背景技术

在通过压延机对PVC膜进行加工时需要在收卷处设置相应的张力调节部件，从而避免收卷时张力不平衡而导致其膜材打皱或其余损伤；而现有的申请号为：202220166869.3的一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置，包括主体；所述主体的表面一侧固定连接有张力调节收卷机构，所述张力调节收卷机构的内侧活动连接有活动收卷辊。

上述技术在使用过程中，虽然实现了一定程度的张力平衡效果，并通过受压弹簧对受力安装盘的作用，造成对连接拉杆、连接安装头、连接安装杆和贴合压紧辊存在拉力，从而使得贴合压紧辊能够持续与卷收完成的PVC膜的表面相互贴合，对收卷过程中的PVC膜进行压紧，但在实际使用时，随着膜材被不断的收卷在收卷辊上，即使得收卷辊上的成卷的膜材厚度不断增加，由此导致其贴合压紧辊对膜材所施加的压力同步升高，最终易致使膜材受压过大而受损；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置，包括安装在外界压延机收卷端两侧的安装板，所述安装板上表面远离外界压延机的一端均滑动设有调节座，两个调节座上表面相互靠近的一端均通过快拆组件共同连接有收卷辊，其中一个调节座上表面对应快拆组件安装有提供转动效果的伺服电机，另一个调节座上表面设有连接块，相邻的安装板外侧对应连接块安装有相配合的电缸，两个安装板相靠近一侧的上端安装有电磁吸盘，电磁吸盘的上表面吸合有磁吸板，磁吸板上表面安装有联动座，两个联动座上表面靠近快拆组件的一端共同安装有压紧辊。

优选的，所述快拆组件包括转动座以及卡座，转动座转动安装在调节座的上端，转动座远离调节座一端的侧面设有螺柱，卡座通过螺帽安装在转动座的侧面，收卷辊的两端被卡设在转动座与卡座之间，且其中一个转动座的端部与伺服电机输出端相连接。

优选的，所述调节座的下端固定有滑块，安装板的外壁对应滑块安装有相配合的导轨。

优选的，所述安装板上表面远离调节座的一端安装有张力传感器，张力传感器与收卷辊处于同一平面。

优选的，所述安装板的外壁对应电磁吸盘固定有安装盒，电磁吸盘安装在安装盒的上表面，安装盒远离安装板一侧的下端设有若干散热孔。

优选的，所述联动座延伸至安装板上方的一端设有限位块，安装板的上表面对应限位块设有相配合的限位槽。

优选的，所述限位槽的槽底面与限位块下表面之间设有间隔，联动座的内部呈中空状态。

优选的，所述限位块位于限位槽内部的两侧设有若干安装槽，安装槽内安装有条形的浸润有润滑油的吸油垫。

本实用新型提出的一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置，有益效果在于：

1：本实用新型中在各零部件的相互配合下，使得本装置不仅实现了在PVC膜材收卷时进行张力平衡的效果，以避免PVC膜材收卷时打皱受损的现象，且通过电磁吸盘与磁吸板之间的配合，使得压紧辊可对PVC膜材均始终保持较为稳定的压力，即避免了传统方案中随着PVC膜材卷厚度的增加而导致其贴合压紧辊对PVC膜材施加的压力随着升高的缺陷，即有效的避免了PVC膜材被升高的压力压坏的现象，同时在此过程中，人员可通过电磁吸盘调节其与磁吸板之间的吸力，从而可便捷的对压紧辊与收卷辊外部PVC膜材卷之间的压力进行调节。

2：本实用新型中通过快拆组件的设置，便于人员便捷的对收卷辊进行安装以及拆卸，即便于人员在收卷完成后及时的下料以及换卷；而滑块以及导轨的设置，提升了调节座移动时的稳定性；且通过张力传感器的设置，便于检测膜材的张力，即与压延机内的张力进行对照，从而便于人员根据张力数据对伺服电机的转速进行调节；吸油垫的设置，便于在限位块移动时对限位槽内部两侧体壁进行润滑，从而降低限位块与限位槽之间的摩擦阻力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置的右视图；

图3为本实用新型提出的一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置的A处放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置的联动座与压紧辊配合示意图；

图5为本实用新型提出的一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置的调节座与收卷辊配合示意图；

图6为本实用新型提出的一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置的B处放大示意图。

图中：1、安装板；2、调节座；3、收卷辊；4、伺服电机；5、连接块；6、电缸；7、电磁吸盘；8、磁吸板；9、联动座；10、压紧辊；11、转动座；12、卡座；13、滑块；14、导轨；15、张力传感器；16、安装盒；17、限位块；18、吸油垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-6，一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置，包括安装在外界压延机收卷端两侧的安装板1，安装板1上表面远离外界压延机的一端均滑动设有调节座2，两个调节座2上表面相互靠近的一端均通过快拆组件共同连接有收卷辊3，其中一个调节座2上表面对应快拆组件安装有提供转动效果的伺服电机4，另一个调节座2上表面设有连接块5，相邻的安装板1外侧对应连接块5安装有相配合的电缸6，电缸6的设置，便于人员根据使用需求对调节座2的位置进行调节，即调节收卷辊3的位置，两个安装板1相靠近一侧的上端安装有电磁吸盘7，电磁吸盘7的上表面吸合有磁吸板8，磁吸板8上表面安装有联动座9，两个联动座9上表面靠近快拆组件的一端共同安装有压紧辊10。

实施例2

参照图1-6，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：

快拆组件包括转动座11以及卡座12，转动座11转动安装在调节座2的上端，转动座11远离调节座2一端的侧面设有螺柱，卡座12通过螺帽安装在转动座11的侧面，收卷辊3的两端被卡设在转动座11与卡座12之间，且其中一个转动座11的端部与伺服电机4输出端相连接，快拆组件的设置，便于人员便捷的对收卷辊3进行安装以及拆卸，即便于人员在收卷完成后及时的下料以及换卷；调节座2的下端固定有滑块13，安装板1的外壁对应滑块13安装有相配合的导轨14，滑块13以及导轨14的设置，提升了调节座2移动时的稳定性；安装板1上表面远离调节座2的一端安装有张力传感器15，张力传感器15与收卷辊3处于同一平面，张力传感器15型号为：MCL-T41，从而通过此传感器的设置，便于检测膜材的张力，即便于人员根据张力数据对伺服电机4的转速进行调节；安装板1的外壁对应电磁吸盘7固定有安装盒16，电磁吸盘7安装在安装盒16的上表面，安装盒16远离安装板1一侧的下端设有若干散热孔，安装盒16的设置，便于对电磁吸盘7进行安装，而散热孔的设置，便于对电磁吸盘7进行散热；联动座9延伸至安装板1上方的一端设有限位块17，安装板1的上表面对应限位块17设有相配合的限位槽，限位块17的设置，便于对联动座9进行限位，即避免联动座9带动磁吸板8与电磁吸盘7之间脱离接触；限位槽的槽底面与限位块17下表面之间设有间隔，联动座9的内部呈中空状态，此间隔的设置，便于通过电磁吸盘7调节对磁吸板8之间的吸力；限位块17位于限位槽内部的两侧设有若干安装槽，安装槽内安装有条形的浸润有润滑油的吸油垫18，吸油垫18的设置，便于在限位块17移动时对限位槽内部两侧体壁进行润滑，从而降低限位块17与限位槽之间的摩擦阻力。

使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，当外界PVC膜材从压延机内流出后，被人员把端部固定在收卷辊3外环面的中部，随后启动伺服电机4，伺服电机4的输出端通过快拆组件带动收卷辊3转动，即随着收卷辊3的转动而对PVC膜材进行收卷处理，且在此过程中，随着PVC膜材在收卷辊3上的厚度增加，从而使得收卷辊3转动时的同步的增加，即收卷辊3随着转动而逐步提升对PVC膜材的拉扯力度，由此使得张力增大，而此时，人员便可控制伺服电机4的转速，即通过降低伺服电机4的转速，使得收卷辊3转动时的线速度与压延机内流出的PVC膜材速度尽量相同，由此便实现了收卷时张力调节的效果，即在收卷时可使收卷辊3与压延机之间张力平衡，以避免收卷时PVC膜材打皱而导致损伤的现象。

同时在上述过程中，由于磁吸板8在磁吸作用力的作用下被贴合在电磁吸盘7的上表面，进而在人员把PVC膜材固定在收卷辊3外环面准备进行收卷时，人员先对联动座9进行推动，即联动座9带动磁吸板8以及压紧辊10向收卷辊3处移动，直至压紧辊10外环面与收卷辊3外环面相接触，随后随着PVC膜材在收卷辊3外环面被收卷，而使得压紧辊10对收卷辊3外环面的PVC膜材进行贴合压紧，且随着PVC膜材在收卷辊3外环面的堆积，使得收卷辊3通过逐步增厚的PVC膜材卷对压紧辊10进行推动，即PVC膜材卷克服磁吸板8与电磁吸盘7之间的吸力以及摩擦阻力对压紧辊10进行推动，而在此过程中吸力和摩擦阻力的总和便为压紧辊10施加到PVC膜材卷上的压力；综上，在上述各零部件的相互配合下，使得本装置不仅实现了在PVC膜材收卷时进行张力平衡的效果，以避免PVC膜材收卷时打皱受损的现象，且通过电磁吸盘7与磁吸板8之间的配合，使得压紧辊10可对PVC膜材均始终保持较为稳定的压力，即避免了传统方案中随着PVC膜材卷厚度的增加而导致其贴合压紧辊对PVC膜材施加的压力随着升高的缺陷，即有效的避免了PVC膜材被升高的压力压坏的现象，同时在此过程中，人员可通过电磁吸盘7调节其与磁吸板8之间的吸力，从而可便捷的对压紧辊10与收卷辊3外部PVC膜材卷之间的压力进行调节。

进一步的在本方案中，通过快拆组件的设置，便于人员便捷的对收卷辊3进行安装以及拆卸，即便于人员在收卷完成后及时的下料以及换卷；而滑块13以及导轨14的设置，提升了调节座2移动时的稳定性；且通过张力传感器15的设置，便于检测膜材的张力，即与压延机内的张力进行对照，从而便于人员根据张力数据对伺服电机4的转速进行调节；安装盒16的设置，便于对电磁吸盘7进行安装，而散热孔的设置，便于对电磁吸盘7进行散热；限位块17的设置，便于对联动座9进行限位，即避免联动座9带动磁吸板8与电磁吸盘7之间脱离接触；吸油垫18的设置，便于在限位块17移动时对限位槽内部两侧体壁进行润滑，从而降低限位块17与限位槽之间的摩擦阻力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置，包括安装在外界压延机收卷端两侧的安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上表面远离外界压延机的一端均滑动设有调节座(2)，两个调节座(2)上表面相互靠近的一端均通过快拆组件共同连接有收卷辊(3)，其中一个调节座(2)上表面对应快拆组件安装有提供转动效果的伺服电机(4)，另一个调节座(2)上表面设有连接块(5)，相邻的安装板(1)外侧对应连接块(5)安装有相配合的电缸(6)，两个安装板(1)相靠近一侧的上端安装有电磁吸盘(7)，电磁吸盘(7)的上表面吸合有磁吸板(8)，磁吸板(8)上表面安装有联动座(9)，两个联动座(9)上表面靠近快拆组件的一端共同安装有压紧辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置，其特征在于，所述快拆组件包括转动座(11)以及卡座(12)，转动座(11)转动安装在调节座(2)的上端，转动座(11)远离调节座(2)一端的侧面设有螺柱，卡座(12)通过螺帽安装在转动座(11)的侧面，收卷辊(3)的两端被卡设在转动座(11)与卡座(12)之间，且其中一个转动座(11)的端部与伺服电机(4)输出端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置，其特征在于，所述调节座(2)的下端固定有滑块(13)，安装板(1)的外壁对应滑块(13)安装有相配合的导轨(14)。

4.根据权利要求1所述的一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置，其特征在于，所述安装板(1)上表面远离调节座(2)的一端安装有张力传感器(15)，张力传感器(15)与收卷辊(3)处于同一平面。

5.根据权利要求1所述的一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置，其特征在于，所述安装板(1)的外壁对应电磁吸盘(7)固定有安装盒(16)，电磁吸盘(7)安装在安装盒(16)的上表面，安装盒(16)远离安装板(1)一侧的下端设有若干散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置，其特征在于，所述联动座(9)延伸至安装板(1)上方的一端设有限位块(17)，安装板(1)的上表面对应限位块(17)设有相配合的限位槽。

7.根据权利要求6所述的一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置，其特征在于，所述限位槽的槽底面与限位块(17)下表面之间设有间隔，联动座(9)的内部呈中空状态。

8.根据权利要求7所述的一种PVC膜压延机收卷张力平衡装置，其特征在于，所述限位块(17)位于限位槽内部的两侧设有若干安装槽，安装槽内安装有条形的浸润有润滑油的吸油垫(18)。