CN220502051U - 一种食品包装机进料装置 - Google Patents
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Abstract
一种食品包装机进料装置，它包括外壳和称重斗，其特征在于：外壳顶部设置加料斗，两侧设置轴承孔、半圆环槽和定位轨道，底部设置出料斗，半圆环槽和定位轨道连通，称重斗底部连接设置称重底座，称重底座一端设置轴承另一端设置配合半圆环槽和定位轨道的定位滑槽，称重斗通过轴承配合轴承孔限位电动旋转设置于外壳内部，外壳外侧固定设置滑块支架，滑块支架内电动限位滑动设置滑块，滑块滑动连接设置活动滑轨，活动滑轨底端旋转连接设置滑杆，滑杆穿过定位滑槽配合设置于半圆环槽内，本实用新型与现有技术相比的优点在于：利用称重设备和电动机械结构，只需简单设置就可以自动将制定质量的食品送至下一道包装工序，节省人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产包装领域，具体是指一种食品包装机进料装置。
背景技术
随着科技的发展，各行各业自动化的程度越来越高，自动包装机实现全自动化，食品分装打包装箱对食品材料的保存起着非常重要的作用，在分装打包之前必然要对食品进行称重或分份。但是目前市场上的在分装打包之前必然要对食品进行称重或分份，现有的下料过程中无法实现无人值守，浪费人力，加重人工工作负担，由于无法进行食品自动分量处理，从而影响食品包装的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是使食品包装机具有自动分量处理的能力，提供一种食品包装机进料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种食品包装机进料装置，它包括外壳和称重斗，其特征在于：所述外壳顶部设置加料斗，两侧设置轴承孔、半圆环槽和定位轨道，底部设置出料斗，所述半圆环槽和定位轨道连通，所述称重斗底部连接设置称重底座，所述称重底座一端设置轴承另一端设置配合半圆环槽和定位轨道的定位滑槽，所述称重斗通过轴承配合轴承孔限位电动旋转设置于外壳内部，所述外壳外侧固定设置滑块支架，所述滑块支架内电动限位滑动设置滑块，所述滑块滑动连接设置活动滑轨，所述活动滑轨底端旋转连接设置滑杆，所述滑杆穿过定位滑槽配合设置于半圆环槽内。
进一步的，外壳外侧固定设置滑块支架，所述滑块支架内电动限位滑动设置滑块，所述滑块滑动连接设置活动滑轨，所述活动滑轨底端旋转连接设置滑杆，所述滑杆穿过定位滑槽配合设置于半圆环槽内。
进一步的，滑块支架内设置配合滑块的限位轨道，所述滑块配合限位轨道限位滑动设置于滑块支架中，所述活动滑轨底部设置滑杆孔其余部分设置滑轨槽，所述滑块一侧设置配合滑轨槽的限位块，所述活动滑轨通过滑轨槽限位滑动设置于滑块侧面，所述活动滑轨通过滑杆孔与滑杆旋转连接设置。
进一步的，称重斗绕轴承旋转运动牵引滑杆在半圆环槽内圆周运动，所述滑杆牵引活动滑轨同时纵向横向位移，所述活动滑轨横向位移牵引滑块同向位移，所述滑杆从半圆环槽滑动至定位轨道和定位滑槽内，牵引活动滑轨横向位移，所述活动滑轨牵引滑块横向位移，所述滑杆在定位轨道和定位滑槽内运动时称重斗旋转运动受限，当滑杆处于定位轨道和定位滑槽内时可保证加料斗不会运动。
进一步的，滑块支架顶部设置横向的齿条，所述滑块一侧设置齿轮与齿条啮合，并设置电机驱动。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：利用称重设备和电动机械结构，只需简单设置就可以自动将制定质量的食品送至下一道包装工序，节省人工成本。
附图说明
图1是一种食品包装机进料装置的结构示意图。
图2是一种食品包装机进料装置运动机构的结构示意图。
图3是加料斗的结构示意图
图4是滑块的结构示意图
如图所示：1、外壳，2、加料斗，3、活动滑轨，4、滑块支架，5、出料斗，6、滑块，7、轴承孔，8、半圆环槽，9、定位轨道，10、滑杆孔，11、滑轨槽，12、齿条，13、齿轮，14、电机，15、限位轨道，16、称重斗，17、轴承，18、称重底座，19、滑杆，20、定位滑槽，21、限位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-4，一种食品包装机进料装置，它包括外壳1和称重斗16，其特征在于：所述外壳1顶部设置加料斗2，两侧设置轴承孔7、半圆环槽8和定位轨道9，底部设置出料斗5，所述半圆环槽8和定位轨道9连通，所述称重斗16底部连接设置称重底座18，所述称重底座18一端设置轴承17另一端设置配合半圆环槽8和定位轨道9的定位滑槽20，所述称重斗16通过轴承17配合轴承孔7限位电动旋转设置于外壳1内部，所述外壳1外侧固定设置滑块支架4，所述滑块支架4内电动限位滑动设置滑块6，所述滑块6滑动连接设置活动滑轨3，所述活动滑轨3底端旋转连接设置滑杆19，所述滑杆19穿过定位滑槽20配合设置于半圆环槽8内。
所述滑块支架4内设置配合滑块的限位轨道15，所述滑块6配合限位轨道15限位滑动设置于滑块支架4中，所述活动滑轨3底部设置滑杆孔10其余部分设置滑轨槽11，所述滑块6一侧设置配合滑轨槽10的限位块21，所述活动滑轨3通过滑轨槽10限位滑动设置于滑块6侧面，所述活动滑轨3通过滑杆孔10与滑杆19旋转连接设置。
所述称重斗16绕轴承17旋转运动牵引滑杆19在半圆环槽8内圆周运动，所述滑杆19牵引活动滑轨3同时纵向横向位移，所述活动滑轨3横向位移牵引滑块6同向位移，所述滑杆19从半圆环槽8滑动至定位轨道9和定位滑槽20内，牵引活动滑轨3横向位移，所述活动滑轨3牵引滑块6横向位移，所述滑杆19在定位轨道9和定位滑槽20内运动时称重斗16旋转运动受限。
所述滑块支架4顶部设置横向的齿条12，所述滑块6一侧设置齿轮13与齿条12啮合，并设置电机14驱动，电机驱动滑块6在限位轨道15水平移动，牵引活动滑轨3水平移动，滑杆19在滑轨3的牵引和半圆环槽8的限位引导下牵引定位滑槽20绕轴承17圆周运动，带动称重斗16绕轴承17做圆周运动，滑块6在限位轨道15内往复运动一次，称重斗16圆周运动180°将内部装载物倾倒出来后再次反向圆周运动180°回到加料斗2正下方，滑块6继续运动牵引滑杆19进入定位轨道9内保持称重斗16水平进行下次加料。
本实用新型在具体实施时，设定称重质量，从加料斗向称重斗内加入待包装的食品，当称重斗检测到内部质量达到设定值，启动电机在滑块支架内进行一次往返运动，驱动加料斗旋转180°，将内部食品倾倒至出料斗。
本实用新型的工作原理：称重斗可实时检测所承载的物品的质量，达到设定值即可发出指令驱动电机，设定电机收到指令后进行一次往复运动，上述的限位滑动机构可将电机的横向往复运动转换成一次180°的圆周运动，使加料斗翻转180°将内部食品倾倒至出料口。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种食品包装机进料装置，它包括外壳(1)和称重斗(16)，其特征在于：所述外壳(1)顶部设置加料斗(2)，两侧设置轴承孔(7)、半圆环槽(8)和定位轨道(9)，底部设置出料斗(5)，所述半圆环槽(8)和定位轨道(9)连通，所述称重斗(16)底部连接设置称重底座(18)，所述称重底座(18)一端设置轴承(17)，另一端设置配合半圆环槽(8)和定位轨道(9)的定位滑槽(20)，所述称重斗(16)通过轴承(17)配合轴承孔(7)限位旋转设置于外壳(1)内部，所述外壳(1)外侧固定设置滑块支架(4)，所述滑块支架(4)内电动限位滑动设置滑块(6)，所述滑块(6)滑动连接设置活动滑轨(3)，所述活动滑轨(3)底端旋转连接设置滑杆(19)，所述滑杆(19)穿过定位滑槽(20)配合设置于半圆环槽(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装机进料装置，其特征在于：所述滑块支架(4)内设置配合滑块的限位轨道(15)，所述滑块(6)配合限位轨道(15)限位滑动设置于滑块支架(4)中，所述活动滑轨(3)底部设置滑杆孔(10)其余部分设置滑轨槽(11)，所述滑块(6)一侧设置配合滑轨槽(11)的限位块(21)，所述活动滑轨(3)通过滑轨槽(11)限位滑动设置于滑块(6)侧面，所述活动滑轨(3)通过滑杆孔(10)与滑杆(19)旋转连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种食品包装机进料装置，其特征在于：所述称重斗(16)绕轴承(17)旋转运动牵引滑杆(19)在半圆环槽(8)内圆周运动，所述滑杆(19)牵引活动滑轨(3)同时纵向横向位移，所述活动滑轨(3)横向位移牵引滑块(6)同向位移，所述滑杆(19)从半圆环槽(8)滑动至定位轨道(9)和定位滑槽(20)内，牵引活动滑轨(3)横向位移，所述活动滑轨(3)牵引滑块(6)横向位移，所述滑杆(19)在定位轨道(9)和定位滑槽(20)内运动时称重斗(16)旋转运动受限。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装机进料装置，其特征在于：所述滑块支架(4)顶部设置横向的齿条(12)，所述滑块(6)一侧设置齿轮(13)与齿条(12)啮合，并设置电机(14)驱动。
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