CN220500234U - 一种油墨丝印装置 - Google Patents

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贾晓华
薛余东
李吉松
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Abstract

本实用新型公开了一种油墨丝印装置,包括操作台,操作台上固定连接有龙门固定架,第一连接杆底端固定连接有油墨盒,油墨盒底部安装有丝印板,龙门固定架与油墨盒之间连接有拉伸弹簧,油墨盒上安装有距离传感器,油墨盒顶部固定连接有固定架,固定架上固定安装有油墨添加罐,油墨添加罐与油墨盒之间连接有导流管,导流管上安装有电磁阀,油墨盒上连接有加料管,油墨盒上安装有液位传感器。本实用新型通过设置油墨盒、油墨添加罐、导流管、电磁阀、加料管和液位传感器之间的相互配合,液位传感器能够检测到油墨的使用量,从而及时补充油墨盒中的油墨,同时通过控制器显示屏提醒工作人员补充油墨,从而避免工件在印刷时出现油墨不足现象。

Description

一种油墨丝印装置
技术领域
本实用新型属于丝印技术领域,尤其涉及一种油墨丝印装置。
背景技术
丝印是“丝网印刷”的简称,丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
公开号为CN218399794U的实用新型专利公开了一种油墨丝印工作台,包括工作台、放置槽和支撑架,放置槽设置在工作台上表面,放置槽内部两相对表面均设置有若干支撑套筒,支撑套筒内部均装嵌有滑动杆,滑动杆一端装嵌有夹板,两个夹板相互配合,滑动杆另一端周侧面与支撑套筒内表面之间滑动配合,支撑套筒内部一表面安装有复位弹簧,复位弹簧一端与滑动杆另一端相连接,支撑架安装在工作台上表面,支撑架为凹形板体结构,该装置是通过人工的方式对油墨盒添加油墨,由于油墨盒内部是封闭空间,工作人员无法观察油墨盒内部,从而无法判断出油墨的使用情况,因此提出了一种油墨丝印装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油墨丝印装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种油墨丝印装置,其包括操作台,操作台上安装有控制器,操作台上固定连接有龙门固定架,龙门固定架上开设有滑槽和滑杆,龙门固定架顶部固定安装有第一电动推杆,第一电动推杆伸缩杆上连接有第一连接杆,第一连接杆底端固定连接有油墨盒,油墨盒底部安装有丝印板,油墨盒上固定连接有第二连接杆,第二连接杆与龙门固定架滑动连接,龙门固定架与油墨盒之间连接有拉伸弹簧,油墨盒上安装有距离传感器,油墨盒顶部固定连接有固定架,固定架上固定安装有油墨添加罐,油墨添加罐与油墨盒之间连接有导流管,导流管上安装有电磁阀,油墨盒上连接有加料管,油墨盒上安装有液位传感器,操作台上固定安装有第二电动推杆,第二电动推杆伸缩杆上连接有夹紧板,操作台上固定安装有第三电动推杆,第三电动推杆伸缩杆上连接有第三连接杆,第三连接杆上固定连接有推料块,推料块与操作台滑动连接。
进一步的,控制器上设置有第一按钮、第二按钮和显示屏。
进一步的,加料管上螺纹连接有封装盖。
进一步的,夹紧板上粘合有防滑垫。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过设置油墨盒、油墨添加罐、导流管、电磁阀、加料管和液位传感器之间的相互配合,液位传感器能够检测到油墨的使用量,从而及时补充油墨盒中的油墨,同时通过控制器显示屏提醒工作人员补充油墨,从而避免工件在印刷时出现油墨不足现象。
2、本实用新型通过设置第三电动推杆、第三连接杆和推料块之间的相互配合,从而实现自动推料功能,解决了传统的放置槽取料现象。
附图说明
图1为本实用新型油墨丝印装置的立体结构示意图;
图2为龙门固定架的侧视立体结构示意图;
图3为油墨盒的侧视立体结构示意图;
图4为油墨盒的剖视立体结构示意图;
图5为操作台的俯视立体结构示意图;
图6为操作台的侧视立体结构示意图;
图7为推料块的侧视立体结构示意图。
图中,1-操作台,2-控制器,3-龙门固定架,4-第一电动推杆,5-第一连接杆,6-油墨盒,7-第二连接杆,8-拉伸弹簧,9-距离传感器,10-固定架,11-油墨添加罐,12-导流管,13-电磁阀,14-加料管,15-液位传感器,16-第二电动推杆,17-夹紧板,18-第三电动推杆,19-第三连接杆,20-推料块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至7所示的本实用新型的这种油墨丝印装置,其包括操作台1,操作台1上安装有控制器2,操作台1上固定连接有龙门固定架3,龙门固定架3上开设有滑槽和滑杆,龙门固定架3顶部固定安装有第一电动推杆4,第一电动推杆4伸缩杆上连接有第一连接杆5,第一连接杆5底端固定连接有油墨盒6,油墨盒6用来储存油墨,油墨盒6底部安装有丝印板,油墨盒6上固定连接有第二连接杆7,第二连接杆7与龙门固定架3滑动连接,龙门固定架3与油墨盒6之间连接有拉伸弹簧8,油墨盒6上安装有距离传感器9,油墨盒6顶部固定连接有固定架10,固定架10上固定安装有油墨添加罐11,油墨添加罐11用来储存油墨,油墨添加罐11与油墨盒6之间连接有导流管12,导流管12上安装有电磁阀13,油墨盒6上连接有加料管14,油墨盒6上安装有液位传感器15,操作台1上固定安装有第二电动推杆16,第二电动推杆16伸缩杆上连接有夹紧板17,夹紧板17用来固定工件,操作台1上固定安装有第三电动推杆18,第三电动推杆18伸缩杆上连接有第三连接杆19,第三连接杆19上固定连接有推料块20,推料块20用来推动工件,推料块20与操作台1滑动连接。
控制器2上设置有第一按钮、第二按钮和显示屏。
加料管14上螺纹连接有封装盖。
夹紧板17上粘合有防滑垫。
本实用新型的工作原理为:距离传感器设置有第一阈值和第二阈值,第一阈值的数值比第二阈值的数值大。
液位传感器设置有第一阈值和第二阈值,第一阈值的数值比第二阈值的数值大。
第一步,通过加料管将油墨灌满油墨盒,接着再将油墨灌满油墨添加罐,随后将待加工的工件放在操作台上,使得工件处于油墨盒正下方,接着控制第二电动推杆工作,使得夹紧板对工件进行夹紧,从而防止工件在加工的过程中发生位置偏移,同时减少人工固定的步骤。
第二步,按下控制器上的第一按钮,从而控制第一电动推杆工作,第一电动推杆带动第一连接杆、油墨盒、第二连接杆、距离传感器、固定架、油墨添加罐、导流管、电磁阀、丝印板、加料管和液位传感器下降,丝印板下降到与工件接触后,使得丝印板对工件进行印刷,当距离传感器与龙门固定架之间的距离达到距离传感器预设的第一阈值时,从而控制第一电动推杆带动油墨盒上升,同时控制第二电动推杆带动夹紧板复位,使得夹紧板松开工件,当距离传感器与龙门固定架之间的距离达到距离传感器预设的第二阈值时,从而控制第一电动推杆停止工作,同时控制第三电动推杆工作一定时间停止,第三电动推杆带动推料块移动,推料块移动至与工件接触后,使得推料块对工件进行推动,并使工件脱离操作台,工件脱离操作台后,按下控制器上的第二按钮,从而控制第三电动推杆工作一定时间停止,第三电动推杆带动推料块复位。
第三步,当油墨盒中油墨的水位达到液位传感器预设的第一阈值时,从而控制电磁阀通电,使得电磁阀打开导流管通道,油墨添加罐中的油墨通过导流管流入油墨盒中,从而防止工件在印刷过程中油墨使用不足现象,当油墨盒中油墨的水位达到液位传感器预设的第二阈值时,从而控制电磁阀断电,使得电磁阀关闭导流管通道,油墨添加罐的油墨添加到油墨盒中后,控制器显示屏会显示对油墨添加罐添加油墨的提示。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种油墨丝印装置,其特征在于:油墨丝印装置包括操作台,操作台上安装有控制器,操作台上固定连接有龙门固定架,龙门固定架上开设有滑槽和滑杆,龙门固定架顶部固定安装有第一电动推杆,第一电动推杆伸缩杆上连接有第一连接杆,第一连接杆底端固定连接有油墨盒,油墨盒底部安装有丝印板,油墨盒上固定连接有第二连接杆,第二连接杆与龙门固定架滑动连接,龙门固定架与油墨盒之间连接有拉伸弹簧,油墨盒上安装有距离传感器,油墨盒顶部固定连接有固定架,固定架上固定安装有油墨添加罐,油墨添加罐与油墨盒之间连接有导流管,导流管上安装有电磁阀,油墨盒上连接有加料管,油墨盒上安装有液位传感器,操作台上固定安装有第二电动推杆,第二电动推杆伸缩杆上连接有夹紧板,操作台上固定安装有第三电动推杆,第三电动推杆伸缩杆上连接有第三连接杆,第三连接杆上固定连接有推料块,推料块与操作台滑动连接。
2.根据权利要求1所述的油墨丝印装置,其特征在于:控制器上设置有第一按钮、第二按钮和显示屏。
3.根据权利要求1所述的油墨丝印装置,其特征在于:加料管上螺纹连接有封装盖。
4.根据权利要求1所述的油墨丝印装置,其特征在于:夹紧板上粘合有防滑垫。
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