CN214021702U

CN214021702U - 一种横向点胶装置

Info

Publication number: CN214021702U
Application number: CN202022788480.6U
Authority: CN
Inventors: 庞峰
Original assignee: Shanghai Mingke Packaging Products Co ltd
Current assignee: Shanghai Mingke Packaging Products Co ltd
Priority date: 2020-11-26
Filing date: 2020-11-26
Publication date: 2021-08-24
Anticipated expiration: 2030-11-26

Abstract

本申请涉及一种横向点胶装置，包括点胶机体、固定在点胶机体上的工作台以及设置在工作台上的点胶机构；工作台水平设置，点胶机构包括供胶管、升降点胶头和升降板，升降板滑动连接在点胶机体上，升降板水平设置，升降点胶头与供胶管连接，供胶管与点胶机体相连，升降点胶头设有多个，升降点胶头均匀地固定在升降板。本申请具有工作人员调节升降点胶头的高度，就可以改变升降点胶头与包装纸袋的接触数量，从而满足不同包装纸袋地点胶位置不同的需求，工作人员只需要调节升降点胶头的高度即可，操作简单，节省了工作人员的时间，提高了生产效率的效果。

Description

一种横向点胶装置

技术领域

本申请涉及包装纸袋生产设备的技术领域，尤其是涉及一种横向点胶装置。

背景技术

多层纸袋主要用于化学原料（如水泥）的包装，目前的多层纸袋一般采用多层带状的纸张通过纸袋筒制筒机进行生产。纸袋筒制筒机是一种自动化机械代替手工作业的纸袋包装设备。纸袋筒制筒机的整机包括连续的纸卷放卷装置、薄膜放卷装置、压平叠合装置、刺孔装置、装置横向点胶装置、纵向条胶装置和切割装置等等。其中横向点胶装置是对带状的纸张进行横向点胶。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有缺陷。相关技术中的横向点胶机的点胶头只能进行一个形状的点胶工作，当加工的纸袋变化后，需要调整点胶的形状后，需要更换点胶板才能继续工作，影响生产，并且效率较低。

实用新型内容

为了能够不更换电教板就可以进行不同形状的点胶工作，提高点胶的工作效率，本申请提供一种横向点胶装置。

本申请提供一种横向点胶装置，采用如下的技术方案：

一种横向点胶装置，包括点胶机体、固定在点胶机体上的工作台以及设置在工作台上的点胶机构；

所述工作台水平设置，所述点胶机构包括供胶管、升降点胶头和升降板，所述升降板滑动连接在点胶机体上，所述升降板水平设置，所述升降点胶头与供胶管连接，所述供胶管与点胶机体相连，所述升降点胶头设有多个，所述升降点胶头均匀地固定在升降板。

通过采用上述技术方案，在进行包装纸袋点胶时，包装纸袋被放到工作台上，之后升降板降下将升降点胶头放下，在包装纸袋的指定位置点胶，之后升降板再将升降点胶头抬起，点胶完成的包装纸袋被取走；当包装纸袋的点胶位置发生改变时，工作人员调节升降点胶头的高度，就可以改变升降点胶头与包装纸袋的接触数量，从而满足不同包装纸袋地点胶位置不同的需求，工作人员只需要调节升降点胶头的高度即可，操作简单，节省了工作人员的时间，提高了生产效率。

可选的，所述点胶机构还包括用于控制升降板升降的升降组件，所述升降组件设置在点胶机体上。

通过采用上述技术方案，在进行点胶时，升降组件将升降板降下，使升降点胶头与包装纸袋接触，当点胶结束后，升降组件在将升降板抬起，以便下次点胶工作。

可选的，所述升降组件包括竖直设置在点胶机体上的导轨以及设置在工作台上的气缸，所述升降板滑动连接在带导轨上，所述气缸的底座固定在工作台上，所述气缸的活塞杆固定在升降板上。

通过采用上述技术方案，升降板与导轨配合，可以在工作台上竖直升降，在进行点胶时，气缸的活塞杆将升降板拉下，使升降点胶头与包装纸袋接触，点胶结束后气缸的活塞杆将升降板抬起。

可选的，所述气缸设有两个，所述气缸分别设置在升降板的两端。

通过采用上述技术方案，将气缸设置成两个并分别设置在升降板的两侧，在气缸带动升降板移动时，两个气缸可以保证升降板受力较为均匀，减少升降板的倾斜，保证点胶质量。

可选的，所述点胶头包括固定在升降板上的固定胶管以及套设在固定胶管上的升降胶管。

通过采用上述技术方案，工作人员在调整升降点胶头的高度时，只需要沿着固定胶管滑动升降胶管即可，操作简单，可以有限地提高工作效率。

可选的，所述固定胶管的顶部与供胶管连接，所述固定胶管的出胶口设在固定胶管底部的侧面上，所述升降胶管的管壁内部设有出胶管，所述出胶管的进胶口设在升降胶管的内壁顶部。

通过采用上述技术方案，在调整升降胶管的高度时，工作人员将升降胶管向下拉动，使其管壁内部出胶管的进胶口与固定胶管的出胶口对准，升降点胶头就可以进行正常的点胶工作；将升降胶管向上推动，使出胶管的进胶口与固定胶管的出胶口脱离，这时升降胶管的管壁会将固定胶管的出胶口堵住，这时升降胶管不会出胶也不会与包装纸袋接触。

可选的，所述固定胶管的底部外侧壁上设有球形的定位块，所述升降胶管的内壁上设有上定位槽和下定位槽，所述上定位槽和下定位槽与定位块适配。

通过采用上述技术方案，在调整升降胶管的高度时，需要升降胶管与包装纸袋接触并出胶时，工作人员将升降胶管下拉，使升降胶管的上定位槽与定位块结合，当不需要升降胶管出胶时，工作人员将升降胶管上推，使升降胶管的下定位槽与定位块结合；定位块和上定位槽、下定位槽的配合可以将升降胶管的位置固定，避免升降胶管在工作过程中上下移动。

可选的，所述定位块与固定胶管的出胶口位于同一高度，所述上定位槽与出胶管的进胶口位于同一高度。

通过采用上述技术方案，将定位块与上定位槽重合时，出胶管的进胶口跟固定胶管的出胶口重合，当定位块与下定位槽重合时，出胶管的进胶口跟固定胶管的出胶口脱离，方便工作人员进行调整升降胶管的工作状态。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在进行包装纸袋点胶时，包装纸袋被放到工作台上，之后升降板降下将升降点胶头放下，在包装纸袋的指定位置点胶，之后升降板再将升降点胶头抬起，点胶完成的包装纸袋被取走；当包装纸袋的点胶位置发生改变时，工作人员调节升降点胶头的高度，以改变升降点胶头与包装纸袋的接触数量，从而满足不同包装纸袋地点胶位置不同的需求，工作人员只需要调节升降点胶头的高度即可，操作简单，节省了工作人员的时间，提高了生产效率；

2.在调整升降胶管的高度时，工作人员将升降胶管向下拉动，使其管壁内部出胶管的进胶口与固定胶管的出胶口对准，升降点胶头就可以进行正常的点胶工作；将升降胶管向上推动，使出胶管的进胶口与固定胶管的出胶口脱离，这时升降胶管的管壁会将固定胶管的出胶口堵住，这时升降胶管不会出胶也不会与包装纸袋接触。

附图说明

图1是本申请实施例立体结构示意图。

图2是本申请实施例中升降点胶头结构示意图。

附图标记说明：1、点胶机体；2、工作台；3、点胶机构；31、供胶管；32、升降点胶头；321、固定胶管；322、升降胶管；323、出胶管；324、定位块；325、上定位槽；326、下定位槽；33、升降板；34、升降组件；341、导轨；342、气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种横向点胶装置。参照图1，一种横向点胶装置包括点胶机体1、安装在点胶机体1上的工作台2以及设置在工作台2上的点胶机构3。点胶机构3包括滑动连接在点胶机体1上的升降板33、设置在升降板33上的升降点胶头32、与升降点胶头32连接的供胶管31以及设置在工作台2上的升降组件34。升降组件34与升降板33连接并可以驱动升降板33升降，供胶管31的一端与点胶机体1连接，另一端与升降点胶头32的顶部连接，点胶机体1通过供胶管31为升降点胶头32供胶，升降板33水平设置，升降点胶头32设置有多个并均匀地固定在升降板33上。

在进行对包装纸袋点胶工作时，包装纸袋先放在工作台2上，之后升降组件34将升降板33向下拉动，使升降点胶头32与包装纸袋指定位置接触，并将胶体排到包装纸袋上，之后升降组件34将升降板33升起，之后包装纸袋被取走，升降点胶头32抬起并为下一次点胶准备。当包装纸袋上的点胶位置需要变化时，工作人员只需要调整升降点胶头32的高度就可以改变与包装纸袋接触的升降点胶头32的数量和位置。

参照图1，升降组件34包括设置点胶机体1上的导轨341和设置在工作台2上的气缸342。导轨341竖直设置，在升降板33的侧面设有与导轨341适配的滑块，升降板33通过滑块与导轨341配合。气缸342设有两个分别设置在升降板33的两侧中间位置，气缸342的底座安装在工作台2的内部，气缸342的活塞杆与升降板33下表面通过螺纹配合固定。

在进行点胶工作时，气缸342的活塞杆将升降板33连同升降点胶头32一起拉下，进行点胶工作，当点胶完成后，气缸342的活塞杆将升降板33连同升降点胶头32一起抬起，方便包装纸袋取走和为下次点胶准备。

参照图2，升降点胶头32包括固定在升降板33上的固定胶管321和套设在固定胶管321上的升降胶管322。固定胶管321的顶部与供胶管31连接，供胶管31的出胶口设置在供胶管31的底部侧面上，在升降胶管322的管壁内部设有出胶管323，出胶管323的进胶口在升降胶管322的内壁上，出胶管323的出胶口设置在升降胶管322的底部。在固定胶管321的底部外侧面设有定位块324，在升降胶管322的内壁上设有上定位槽325和下定位槽326，定位块324的高度与固定胶管321的出胶口高度相同，上定位槽325的高度与出胶管323的进胶口高度相同。

工作人员将升降胶管322向上推动并将定位块324卡进下定位槽326内部时，升降胶管322的内壁将固定胶管321的出胶口堵住，升降点胶头32不能出胶和接触包装纸袋；当工作人员向下移动升降胶管322并将定位块324卡进上定位槽325内部时，出胶管323的进胶口与固定胶管321的出胶口重合，升降点胶头32可以出胶并接触包装纸袋。

本申请实施例一种横向点胶装置的实施原理为：当包装纸袋放到工作台2上后，升降组件34将升降板33和升降点胶头32降下，并使升降点胶头32与包装直到接触进行点胶，之后升降组件34将升降板33和升降点胶头32升起，包装纸袋被取走。当包装纸袋的点胶位置发生变化时，工作人员只需要调整升降胶管322的高度就可以改变点胶机构3的点胶形状，不需要更换点胶板就可以，操作简单，可以节省工作人员的时间，提高工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种横向点胶装置，其特征在于：包括点胶机体（1）、固定在点胶机体（1）上的工作台（2）以及设置在工作台（2）上的点胶机构（3）；

所述工作台（2）水平设置，所述点胶机构（3）包括供胶管（31）、升降点胶头（32）和升降板（33），所述升降板（33）滑动连接在点胶机体（1）上，所述升降板（33）水平设置，所述升降点胶头（32）与供胶管（31）连接，所述供胶管（31）与点胶机体（1）相连，所述升降点胶头（32）设有多个，所述升降点胶头（32）均匀地固定在升降板（33）。

2.根据权利要求1所述的一种横向点胶装置，其特征在于：所述点胶机构（3）还包括用于控制升降板（33）升降的升降组件（34），所述升降组件（34）设置在点胶机体（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种横向点胶装置，其特征在于：所述升降组件（34）包括竖直设置在点胶机体（1）上的导轨（341）以及设置在工作台（2）上的气缸（342），所述升降板（33）滑动连接在带导轨（341）上，所述气缸（342）的底座固定在工作台（2）上，所述气缸（342）的活塞杆固定在升降板（33）上。

4.根据权利要求3所述的一种横向点胶装置，其特征在于：所述气缸（342）设有两个，所述气缸分别设置在升降板（33）的两端。

5.根据权利要求2所述的一种横向点胶装置，其特征在于：所述点胶头（32）包括固定在升降板（33）上的固定胶管（321）以及套设在固定胶管（321）上的升降胶管（322）。

6.根据权利要求5所述的一种横向点胶装置，其特征在于：所述固定胶管（321）的顶部与供胶管（31）连接，所述固定胶管（321）的出胶口设在固定胶管（321）底部的侧面上，所述升降胶管（322）的管壁内部设有出胶管（323），所述出胶管（323）的进胶口设在升降胶管（322）的内壁顶部。

7.根据权利要求6所述的一种横向点胶装置，其特征在于：所述固定胶管（321）的底部外侧壁上设有球形的定位块（324），所述升降胶管（322）的内壁上设有上定位槽（325）和下定位槽（326），所述上定位槽（325）和下定位槽（326）与定位块（324）适配。

8.根据权利要求7所述的一种横向点胶装置，其特征在于：所述定位块（324）与固定胶管（321）的出胶口位于同一高度，所述上定位槽（325）与出胶管（323）的进胶口位于同一高度。