CN219192646U - 双向提升化成箔包装箱打包设备 - Google Patents

Abstract

一种双向提升化成箔包装箱打包设备，包括提升部件、分流部件、打包机，打包机包括打包台，分流部件包括左传送台、右传送台，左传送台、右传送台、打包台的上表面均在同一平面内，左传送台的出口端与打包台左侧对接，右传送台的出口端与打包台右侧对接，提升部件包括左提升板、提升机架、右提升板，左提升板和右提升板分别设于提升机架的两侧，左提升板和右提升板均与提升机架滑动连接，左提升板和右提升板均沿提升机架的高度方向直上直下移动，用左提升板上打包好的下降的包装箱助力提升右提升板上未打包好的上升的包装箱，上升和下降的包装箱、打包好的与为打包好的包装箱同步运行，有效缩短了单个包装箱打包时间，有效减少了提升包装箱的耗能。

Description

双向提升化成箔包装箱打包设备

技术领域

本实用新型涉及电极箔包装技术领域，特别涉及一种双向提升化成箔包装箱打包设备。

背景技术

化成箔产品加工完成后，多用包装箱装箱，再用打包带捆扎。常见的半自动打包机使用时，操作人员人工将装有化成箔的包装箱抬至打包机上。如授权公告号为CN207078352U中国实用新型公开了一种打包机，包括机体，设于所述机体上的工作平台，所述工作平台上设有若干个通孔，以及设于所述工作平台与所述通孔对应的位置处的滚动组件，所述滚动组件包括穿设于所述通孔内且凸出所述工作平台的滚动件，设于所述工作平台下方的安装座，竖向滑移连接于所述安装座上的滚动座，所述滚动座上设有供所述滚动件在其内滚动的滚动槽，以及设于所述滚动座与安装座之间的弹性件。

然而，用上述打包机捆扎铝箔卷包装箱时，先依靠操作人员将装有铝箔卷的包装箱抬上打包台，由于铝箔卷体重大，人工抬运耗时耗力。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种双向提升化成箔包装箱打包设备。

一种双向提升化成箔包装箱打包设备，包括提升部件、分流部件、打包机，所述打包机包括打包台，所述分流部件包括左传送台、右传送台，所述左传送台、右传送台、打包台的上表面均在同一平面内，所述左传送台的入口端与打包台左侧对接，所述右传送台的出口端与打包台右侧对接，所述提升部件包括左提升板、提升机架、右提升板，所述左提升板和右提升板分别设于提升机架的两侧，所述左提升板和右提升板均与提升机架滑动连接，所述左提升板和右提升板均沿提升机架的高度方向直上直下移动，所述左提升板受力相对打包台下降至左提升板的上表面与地平面平齐，所述右提升板在左提升板的驱动下，所述右提升板的上表面相对右传送台上升至与右传送台的入口端的上表面平齐，所述右提升板受力相对打包台下降至右提升板的上表面与地平面平齐，所述左提升板在右提升板的驱动下，所述左提升板的上表面相对左传送台上升至与左传送台的出口端的上表面平齐。

优选地，所述打包机还包括带盘、打包带、打包槽，在打包台的一侧设有带盘，所述带盘上存储打包带，在打包台的上表面设有打包槽，所述打包槽沿打包台的长度方向开设，所述打包槽贯穿打包台的左侧边，所述打包槽不贯穿打包台的右侧边，所述打包槽以供打包带穿过。

优选地，所述提升部件还包括钢丝绳、定滑轮，所述定滑轮设于提升机架的顶部，所述钢丝绳绕过定滑轮，所述钢丝绳的一端与左提升板连接，所述钢丝绳的另一端与右提升板连接。

优选地，所述打包机还包括转动件，所述转动件数个，数个转动件设于打包槽两侧，所述转动件与打包台转动连接。

优选地，所述转动件包括第一柱体、第二柱体，所述第一柱体的轴线与打包台的上表面垂直，所述第一柱体与打包台转动连接，所述第二柱体的轴线与打包台的上表面平行，所述第一柱体与第二柱体转动连接，所述第二柱体的顶部高于第一柱体的上表面。

优选地，所述转动件还包括扭簧，所述扭簧的一端与打包台连接，所述扭簧的另一端与第一柱体连接。

本实用新型的有益效果：用左提升板上打包好的下降的包装箱助力提升右提升板上未打包好的上升的包装箱，上升和下降的包装箱、打包好的与为打包好的包装箱同步运行，有效缩短了单个包装箱打包时间，有效减少了提升包装箱的耗能。

附图说明

图1为所述双向提升化成箔包装箱打包设备的俯视图。

图2为所述双向提升化成箔包装箱打包设备的主视图。

图3为所述双向提升化成箔包装箱打包设备的左视图。

图4为所述转动件的剖视图。

图中：提升部件10、左提升板11、提升机架12、右提升板13、钢丝绳14、定滑轮15、打包机20、打包台21、带盘22、打包带23、打包槽24、分流部件30、左传送台31、右传送台32、转动件40、第一柱体41、第二柱体42。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图4，本实用新型实施例提供了一种双向提升化成箔包装箱打包设备，包括提升部件10、分流部件30、打包机20，打包机20包括打包台21，分流部件30包括左传送台31、右传送台32，左传送台31、右传送台32、打包台21的上表面均在同一平面内，左传送台31的入口端与打包台21左侧对接，右传送台32的出口端与打包台21右侧对接，提升部件10包括左提升板11、提升机架12、右提升板13，左提升板11和右提升板13分别设于提升机架12的两侧，左提升板11和右提升板13均与提升机架12滑动连接，左提升板11和右提升板13均沿提升机架12的高度方向直上直下移动，左提升板11受力相对打包台21下降至左提升板11的上表面与地平面平齐，右提升板13在左提升板11的驱动下，右提升板13的上表面相对右传送台32上升至与右传送台32的入口端的上表面平齐，右提升板13受力相对打包台21下降至右提升板13的上表面与地平面平齐，左提升板11在右提升板13的驱动下，左提升板11的上表面相对左传送台31上升至与左传送台31的出口端的上表面平齐。

打包机20可以采用华夏牌包装机械生产的半自动打包机20，或为百度百科记载的半自动打包机20，或为STRAPACKD55半自动打包机20，且不限上述现机。

本实用新型的有益效果：用左提升板11上打包好的下降的包装箱助力提升右提升板13上未打包好的上升的包装箱，上升和下降的包装箱、打包好的与为打包好的包装箱同步运行，有效缩短了单个包装箱打包时间，有效减少了提升包装箱的耗能。

参见图1至图4，进一步，打包机20还包括带盘22、打包带23、打包槽24，在打包台21的一侧设有带盘22，带盘22上存储打包带23，在打包台21的上表面设有打包槽24，打包槽24沿打包台21的长度方向开设，打包槽24贯穿打包台21的左侧边，打包槽24不贯穿打包台21的右侧边，打包槽24以供打包带23穿过。

参见图1至图4，进一步，提升部件10还包括钢丝绳14、定滑轮15，定滑轮15设于提升机架12的顶部，钢丝绳14绕过定滑轮15，钢丝绳14的一端与左提升板11连接，钢丝绳14的另一端与右提升板13连接。

参见图1至图4，进一步，打包机20还包括转动件40，转动件40数个，数个转动件40设于打包槽24两侧，转动件40与打包台21转动连接。

参见图1至图4，进一步，转动件40包括第一柱体41、第二柱体42，第一柱体41的轴线与打包台21的上表面垂直，第一柱体41与打包台21转动连接，第二柱体42的轴线与打包台21的上表面平行，第一柱体与第二柱体42转动连接，第二柱体42的顶部高于第一柱体41的上表面。

转动件40的转动轴线垂直于打包台21的上表面，且转动件40的转动轴线平行于打包台21的上表面，包装箱受力在打包台21上移动时，能较好的沿受力的方向移动，导向性好。

参见图1至图4，进一步，转动件40还包括扭簧，扭簧的一端与打包台21连接，扭簧的另一端与第一柱体41连接。

双向提升化成箔包装箱打包设备使用方法：

初次先搬运一个包装箱至打包台21，启动打包机20，打包完成；

调节左提升板11的上表面与左传送台31的上表面平齐，右提升板13的上表面与地平面平齐；

完成打包的包装箱从打包台21移动至左提升板11上，移动一个未打包的包装箱至右提升板13上；

操作人员向下轻按左提升板11，完成打包的包装箱随同左提升板11的上表面下降至与地平面平齐，未打包的包装箱随同右提升板13的上表面上升至与右传送台32的上表面平齐；

将完成打包的包装箱移出左提升板11，未打包的包装箱至打包机20打包，如上重复。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种双向提升化成箔包装箱打包设备，其特征在于：包括提升部件、分流部件、打包机，所述打包机包括打包台，所述分流部件包括左传送台、右传送台，所述左传送台、右传送台、打包台的上表面均在同一平面内，所述左传送台的入口端与打包台左侧对接，所述右传送台的出口端与打包台右侧对接，所述提升部件包括左提升板、提升机架、右提升板，所述左提升板和右提升板分别设于提升机架的两侧，所述左提升板和右提升板均与提升机架滑动连接，所述左提升板和右提升板均沿提升机架的高度方向直上直下移动，所述左提升板受力相对打包台下降至左提升板的上表面与地平面平齐，所述右提升板在左提升板的驱动下，所述右提升板的上表面相对右传送台上升至与右传送台的入口端的上表面平齐，所述右提升板受力相对打包台下降至右提升板的上表面与地平面平齐，所述左提升板在右提升板的驱动下，所述左提升板的上表面相对左传送台上升至与左传送台的出口端的上表面平齐。

2.如权利要求1所述的双向提升化成箔包装箱打包设备，其特征在于：所述打包机还包括带盘、打包带、打包槽，在打包台的一侧设有带盘，所述带盘上存储打包带，在打包台的上表面设有打包槽，所述打包槽沿打包台的长度方向开设，所述打包槽贯穿打包台的左侧边，所述打包槽不贯穿打包台的右侧边，所述打包槽以供打包带穿过。

3.如权利要求1所述的双向提升化成箔包装箱打包设备，其特征在于：所述提升部件还包括钢丝绳、定滑轮，所述定滑轮设于提升机架的顶部，所述钢丝绳绕过定滑轮，所述钢丝绳的一端与左提升板连接，所述钢丝绳的另一端与右提升板连接。

4.如权利要求2所述的双向提升化成箔包装箱打包设备，其特征在于：所述打包机还包括转动件，所述转动件数个，数个转动件设于打包槽两侧，所述转动件与打包台转动连接。

5.如权利要求4所述的双向提升化成箔包装箱打包设备，其特征在于：所述转动件包括第一柱体、第二柱体，所述第一柱体的轴线与打包台的上表面垂直，所述第一柱体与打包台转动连接，所述第二柱体的轴线与打包台的上表面平行，所述第一柱体与第二柱体转动连接，所述第二柱体的顶部高于第一柱体的上表面。

6.如权利要求5所述的双向提升化成箔包装箱打包设备，其特征在于：所述转动件还包括扭簧，所述扭簧的一端与打包台连接，所述扭簧的另一端与第一柱体连接。

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