CN220500073U - 一种纸盒印刷模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸盒印刷模切机，属于纸盒模切技术领域。所述模切结构包括升降气缸，所述升降气缸的气缸轴上设置有模切支撑板，所述模切支撑板上表面的四个角上分别设置有废料吸附结构，所述模切支撑板下表面的四个角上分别设置有模切刀。本实用新型的有益之处是：使用时，将纸板放置到模具中，通过模切结构上的模切刀将纸板模切成用于折叠的型片和废料，再通过废料吸附结构将废料吸走，然后再通过升降气缸和模切移动结构配合，将模切结构和废料同时移走，通过上述方法将模切和废料清理作为一个工序进行，缩短了传统的模切工序，并在废料被吸走的同时，也将废料和型片彻底分离，降低人工干预的频率，从而提高了模切效率。

Description

一种纸盒印刷模切机

技术领域

本实用新型涉及一种纸盒印刷模切机，属于纸盒模切技术领域。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业。模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

纸盒在生产时，首先通过使用模切刀对纸板进行模切，纸板在模切时会将四个角上的材料切除，这样就会得到型片和废料，将模切后得到的型片进行折叠并粘贴就会形成纸盒，而产生的废料就需要从模具里清除掉。

当纸板模切后，首先将模切刀具移走，再通过取件装置将型片取走，最后再由工人将废料取走，上述过程中程序较为繁琐，效率不高，同时在现有的模切过程中，经常会出现废料和型片之间还有连接，没有完全断开的问题，导致后续工人还得手动将废料从型片上拉掉，这样也会导致效率降低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于纸盒印刷模切装置，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种纸盒印刷模切机，包括机架、安装于所述机架上的座板，安装于所述座板上的模具，所述模具中放置待模切的纸板，所述座板上还设置有门型框架，所述门型框架的顶部设置有模切移动结构，所述模切移动结构上设置有模切结构，所述模切结构包括升降气缸，所述升降气缸的气缸轴上设置有模切支撑板，所述模切支撑板上表面的四个角上分别设置有废料吸附结构，所述模切支撑板下表面的四个角上分别设置有模切刀。

作为优选，所述废料吸附结构包括吸附安装板、位于所述吸附安装板底部的L型支架，所述吸附安装板上设置有安装孔，所述吸附安装板的上表面还设置有吸附气缸，所述吸附气缸的气缸轴插入到所述安装孔中，所述吸附气缸的气缸轴上设置有吸附框。

作为优选，所述吸附框内部中空且呈长方体结构，所述吸附框的底部设置有多个下吸附孔，所述吸附框的上部设置有上吸气孔。

作为优选，所述L型支架的底部设置有连接边，所述连接边上设置有多个连接安装孔。

作为优选，所述模切刀呈L型结构，所述模切刀包括刀片和位于所述刀片上部的刀片连接板，所述刀片连接板上设置有多个刀片安装孔。

作为优选，所述模切移动结构包括电缸和安装于所述电缸上的滑块。

作为优选，所述座板上还设置有废料放置框。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：使用时，将纸板放置到模具中，通过模切结构上的模切刀将纸板模切成用于折叠的型片和废料，再通过废料吸附结构将废料吸走，然后再通过升降气缸和模切移动结构配合，将模切结构和废料同时移走，通过上述方法将模切和废料清理作为一个工序进行，缩短了传统的模切工序，并在废料被吸走的同时，也将废料和型片彻底分离，降低人工干预的频率，从而提高了模切效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是纸板被模切的示意图。

图3是模切结构的示意图。

图4是模切刀安装在模切支撑板上的结构示意图。

图5是模切支撑板的结构示意图。

图6是废料吸附结构的示意图。

图7是吸附安装板和L型支架的结构示意图。

图8是吸附框的结构示意图。

图9是吸附框的剖视图。

图10是模切刀的结构示意图。

图中：机架1；座板2；模具3；纸板4；型片401；废料402；门型框架5；模切移动结构6；电缸601；滑块602；模切结构7；升降气缸701；模切支撑板702；废料吸附结构8；吸附安装板801；L型支架802；安装孔803；吸附气缸804；吸附框805；下吸附孔806；上吸气孔807；连接边808；连接安装孔809；模切刀9；刀片901；刀片连接板902；刀片安装孔903；废料放置框10。

实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图2所示，图2是纸板被模切的示意图，在图2中，纸板4通过模切形成型片401和废料402，其中型片401通过折叠形成纸盒，而废料402是需要从模具中移走的，目前纸盒的模切工艺是：先将纸板4放置到模具3中，然后通过模切到9对纸板4进行模切，当模切完成后，将模切刀9移动到设定的位置，再通过取件装置将型片取走，最后再由工人将废料取走，上述模切过程工序较多，导致模切效率较低，且型片401和废料402还会有连接，出现模切不彻底的问题，通过本专利将模切工序缩短，在模切刀移走的过程中将废料带走，并且将废料402和型片401彻底分离，以提高模切效率。

如图1至图5所示一种纸盒印刷模切机，包括机架1、安装于所述机架1上的座板2，安装于所述座板2上的模具3，所述模具3中放置待模切的纸板4，所述座板2上还设置有门型框架5，所述门型框架5的顶部设置有模切移动结构6，所述模切移动结构6上设置有模切结构7，所述模切结构7包括升降气缸701，所述升降气缸701的气缸轴上设置有模切支撑板702，所述模切支撑板702上表面的四个角上分别设置有废料吸附结构8，所述模切支撑板702下表面的四个角上分别设置有模切刀9。

如图6至图9所示，为了能够将吸附框805移动到设定的位置，进一步地，所述废料吸附结构8包括吸附安装板801、位于所述吸附安装板801底部的L型支架802，所述吸附安装板801上设置有安装孔803，所述吸附安装板801的上表面还设置有吸附气缸804，所述吸附气缸804的气缸轴插入到所述安装孔803中，所述吸附气缸804的气缸轴上设置有吸附框805。

为了能吸附废料402，设置吸附框805，吸附框805内部中空且呈长方体结构，在吸附框805的底部设置有多个下吸附孔806，所述吸附框805的上部设置有上吸气孔807，将吸附管插入到上吸气孔807上，通过吸附管对吸附框805中吸气，为后面吸附废料402做好准备。

为了能够实现安装，进一步地，所述L型支架802的底部设置有连接边808，所述连接边808上设置有多个连接安装孔809。

如图10所示，为了能够实现模切的目的，设置模切刀9，所述模切刀9呈L型结构，所述模切刀9包括刀片901和位于所述刀片901上部的刀片连接板902，所述刀片连接板902上设置有多个刀片安装孔903。

为了移动模切结构7，进一步地，所述模切移动结构6包括电缸601和安装于所述电缸601上的滑块602。

为了能够回收废料402，进一步地，所述座板2上还设置有废料放置框10。

使用时，将纸板4放置到模具3中，然后启动模切移动结构6上的滑块602，滑块602将模切结构7移动到模具3上方设定的位置，然后启动升降气缸701，升降气缸701带动废料吸附结构8和模切刀9下降，模切刀9在下降过程中，通过刀片901对纸板4进行模切，纸板4被模切成型片401和废料402，上述过程实现了将纸板4进行模切的目的。

当刀片901的位置处于最低时，这时刀片901处于静止状态，然后启动吸附气缸804，吸附气缸804将吸附框805移动到废料402的上方，在吸附框805上设置有吸附管，吸附管对吸附框805内吸气，这样就通过负压将纸板4吸住，然后再启动吸附气缸804，吸附气缸804带动吸附框805和被吸附在吸附框805上的废料402上升，废料402在被带动上升的过程中，将废料402和型片401之间彻底脱离，上述过程实现了将废料402和型片401彻底分离的目的。

当废料402被带动到设定的位置后，再次启动升降气缸701，升降气缸701将废料吸附结构8和模切刀9上升到设定位置，再通过滑块602将废料吸附结构8运送到废料放置框10的上方，然后将废料402落到废料放置框10中即可，上述过程实现了将废料402移动到设定位置的目的。

通过上述方法，将传统的模切工序：模切、将模切装置移走、然后移走型片401，人工移走废料、如果需要还会人工将型片401上带的废料401去除等工序，变成了模切、模切后自动吸附废料402、吸附废料402的同时将废料402和型片401分离，并在模切装置移走的同时带走废料等工序，所以当模切完成移走模切装置后，模具3中只剩下了型片401，从而缩短了工序，提高了模切效率。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种纸盒印刷模切机，包括机架（1）、安装于所述机架（1）上的座板（2），安装于所述座板（2）上的模具（3），所述模具（3）中放置待模切的纸板（4），其特征在于：所述座板（2）上还设置有门型框架（5），所述门型框架（5）的顶部设置有模切移动结构（6），所述模切移动结构（6）上设置有模切结构（7），所述模切结构（7）包括升降气缸（701），所述升降气缸（701）的气缸轴上设置有模切支撑板（702），所述模切支撑板（702）上表面的四个角上分别设置有废料吸附结构（8），所述模切支撑板（702）下表面的四个角上分别设置有模切刀（9）。

2.根据权利要求1所述的纸盒印刷模切机，其特征在于：所述废料吸附结构（8）包括吸附安装板（801）、位于所述吸附安装板（801）底部的L型支架（802），所述吸附安装板（801）上设置有安装孔（803），所述吸附安装板（801）的上表面还设置有吸附气缸（804），所述吸附气缸（804）的气缸轴插入到所述安装孔（803）中，所述吸附气缸（804）的气缸轴上设置有吸附框（805）。

3.根据权利要求2所述的纸盒印刷模切机，其特征在于：所述吸附框（805）内部中空且呈长方体结构，所述吸附框（805）的底部设置有多个下吸附孔（806），所述吸附框（805）的上部设置有上吸气孔（807）。

4.根据权利要求2所述的纸盒印刷模切机，其特征在于：所述L型支架（802）的底部设置有连接边（808），所述连接边（808）上设置有多个连接安装孔（809）。

5.根据权利要求1所述的纸盒印刷模切机，其特征在于：所述模切刀（9）呈L型结构，所述模切刀（9）包括刀片（901）和位于所述刀片（901）上部的刀片连接板（902），所述刀片连接板（902）上设置有多个刀片安装孔（903）。

6.根据权利要求1所述的纸盒印刷模切机，其特征在于：所述模切移动结构（6）包括电缸（601）和安装于所述电缸（601）上的滑块（602）。

7.根据权利要求1所述的纸盒印刷模切机，其特征在于：所述座板（2）上还设置有废料放置框（10）。