CN220499731U - 一种塑料杯生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料杯生产模具,包括模具底座,所述模具底座的上端开设有模具槽,所述模具底座的内腔定位安装有脱模机构,所述模具底座上端的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架上端的中部固定连接有气缸,所述气缸的内壁活动连接有活塞杆,所述活塞杆的下端固定连接有压合模具。本实用新型所述的一种塑料杯生产模具,当工作人员在使用时,利用压合模具向下方移动来对材料进行压合成型,成型的杯体将在模具槽内,通过控制电机驱动螺纹杆转动,将会带动其外壁的一号连接块升降移动,从而带动脱模块向上移动顶出成型后的杯体进行脱模,避免人工脱模造成的安全隐患,从而也一定程度上提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体为一种塑料杯生产模具。
背景技术
塑料杯即塑料制品,拿取并保留液体的温度。有的水杯还会带有握柄、把手,或带有额外的防烫、保温等功能结构。水杯一般体积较小,人们可以很方便的单手拿起,杯底较宽大,可以稳定放在桌子上,塑料杯在生产加工时通常将会使用到塑料杯生产模具。
常见的塑料杯生产模具在安装使用时,通常都未设置有脱模机构,当材料被压合模具压制成型时,无法及时脱模,有的甚至还需人工手动脱模,存在安全隐患,同时大大的降低了工作效率,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种塑料杯生产模具。
实用新型内容
解决的技术问题:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料杯生产模具,具备自动脱模等优点,通过设置的脱模机构,当工作人员在使用时,利用压合模具向下方移动来对材料进行压合成型,成型的杯体将在模具槽内,脱模块通过一号连接块和脱模块与螺纹杆和导向光杆进行连接,通过控制电机驱动螺纹杆转动,将会带动其外壁的一号连接块升降移动,从而带动脱模块向上移动顶出成型后的杯体进行脱模,避免人工脱模造成的安全隐患,从而也一定程度上提高了工作效率,可以有效解决背景技术中的问题。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种塑料杯生产模具,包括模具底座,所述模具底座的上端开设有模具槽,所述模具底座的内腔定位安装有脱模机构,所述模具底座上端的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架上端的中部固定连接有气缸,所述气缸的内壁活动连接有活塞杆,所述活塞杆的下端固定连接有压合模具。
优选的,所述支撑架的下端外表面与模具底座上端的一侧外表面固定连接,所述气缸的下端与支撑架上端外表面的中部固定连接,所述活塞杆的外壁与气缸的内壁活动连接且贯穿支撑架的上端,所述压合模具的上端外表面与活塞杆的下端外表面固定连接。
优选的,所述脱模机构包括有控制座、活动槽、脱模块、一号连接块、二号连接块、螺纹孔、活动孔、控制电机、螺纹杆、限位块与导向光杆,所述控制座位于模具底座的内腔,所述活动槽开设于控制座的上端,所述脱模块位于活动槽的内侧,所述一号连接块位于脱模块外壁的一侧,所述二号连接块位于脱模块外壁的另一侧,所述螺纹孔开设于一号连接块上,所述活动孔开设于二号连接块上。
优选的,所述控制电机位于控制座内腔的一侧,所述导向光杆位于控制座内腔的另一侧,所述螺纹杆位于控制电机的上端,所述限位块位于螺纹杆的上端。
优选的,所述一号连接块的一端外表面与脱模块外壁的一侧固定连接,所述二号连接块的一端外表面与脱模块外壁的另一侧固定连接,所述一号连接块通过螺纹孔套设在螺纹杆的外壁,所述二号连接块通过活动孔套设在导向光杆的外壁。
优选的,所述控制电机的一端与控制座内腔的底部固定连接,所述控制电机的另一端与螺纹杆的一端活动连接,所述螺纹杆的另一端控制座的内侧与限位块进行固定,所述导向光杆的上下两端均与控制座内腔的上下两端固定连接。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料杯生产模具,具备以下有益效果:该一种塑料杯生产模具,通过设置的脱模机构,当工作人员在使用时,利用压合模具向下方移动来对材料进行压合成型,成型的杯体将在模具槽内,脱模块通过一号连接块和脱模块与螺纹杆和导向光杆进行连接,通过控制电机驱动螺纹杆转动,将会带动其外壁的一号连接块升降移动,从而带动脱模块向上移动顶出成型后的杯体进行脱模,避免人工脱模造成的安全隐患,从而也一定程度上提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料杯生产模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种塑料杯生产模具中控制座、活动槽与脱模块的拆分示意图。
图3为本实用新型一种塑料杯生产模具中脱模块与控制座的拆分示意图。
图4为本实用新型一种塑料杯生产模具中脱模机构的部分结构剖视图。
图中:1、模具底座;2、模具槽;3、脱模机构;4、支撑架;5、气缸;6、活塞杆;7、压合模具;301、控制座;302、活动槽;303、脱模块;304、一号连接块;305、二号连接块;306、螺纹孔;307、活动孔;308、控制电机;309、螺纹杆;310、限位块;311、导向光杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种塑料杯生产模具,包括模具底座1,模具底座1的上端开设有模具槽2,模具底座1的内腔定位安装有脱模机构3,模具底座1上端的一侧固定连接有支撑架4,支撑架4上端的中部固定连接有气缸5,气缸5的内壁活动连接有活塞杆6,活塞杆6的下端固定连接有压合模具7,利于压合模具7向下移动来对材料进行压合成型。
进一步的,支撑架4的下端外表面与模具底座1上端的一侧外表面固定连接,气缸5的下端与支撑架4上端外表面的中部固定连接,活塞杆6的外壁与气缸5的内壁活动连接且贯穿支撑架4的上端,压合模具7的上端外表面与活塞杆6的下端外表面固定连接,加强牢固性。
进一步的,脱模机构3包括有控制座301、活动槽302、脱模块303、一号连接块304、二号连接块305、螺纹孔306、活动孔307、控制电机308、螺纹杆309、限位块310与导向光杆311,控制座301位于模具底座1的内腔,活动槽302开设于控制座301的上端,脱模块303位于活动槽302的内侧,一号连接块304位于脱模块303外壁的一侧,二号连接块305位于脱模块303外壁的另一侧,螺纹孔306开设于一号连接块304上,活动孔307开设于二号连接块305上,活动孔307用于与导向光杆311进行连接。
进一步的,控制电机308位于控制座301内腔的一侧,导向光杆311位于控制座301内腔的另一侧,螺纹杆309位于控制电机308的上端,限位块310位于螺纹杆309的上端,用于限位,防止滑脱。
进一步的,一号连接块304的一端外表面与脱模块303外壁的一侧固定连接,二号连接块305的一端外表面与脱模块303外壁的另一侧固定连接,一号连接块304通过螺纹孔306套设在螺纹杆309的外壁,二号连接块305通过活动孔307套设在导向光杆311的外壁,在脱模块303上下移动时,加强稳定性。
进一步的,控制电机308的一端与控制座301内腔的底部固定连接,控制电机308的另一端与螺纹杆309的一端活动连接,螺纹杆309的另一端控制座301的内侧与限位块310进行固定,导向光杆311的上下两端均与控制座301内腔的上下两端固定连接,加强稳定性。
工作原理:一种塑料杯生产模具,支撑架4在模具底座1的上端用于支撑,当工作人员在使用时,可将材料放置在模具底座1的上端,通过气缸5驱动活塞杆6带动压合模具7向下移动,来对模具底座1上的材料进行压合,压制成型的杯体将在模具槽2的内侧,通过设置的脱模机构3,脱模块303与模具槽2的内壁活动连接,脱模块303通过一号连接块304和脱模块303与螺纹杆309和导向光杆311进行连接,通过控制电机308驱动螺纹杆309转动,限位块310在螺纹杆309的上端进行限位防止滑脱,将会带动其外壁的一号连接块304升降移动,一号连接块304升降活动将会带动脱模块303升降活动,从而使得二号连接块305在导向光杆311的外壁升降活动,从而使脱模块303向上移动顶出成型后的杯体进行脱模,避免了人工脱模造成的安全隐患,从而也一定程度上提高了工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种塑料杯生产模具,包括模具底座(1),其特征在于:所述模具底座(1)的上端开设有模具槽(2),所述模具底座(1)的内腔定位安装有脱模机构(3),所述模具底座(1)上端的一侧固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)上端的中部固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的内壁活动连接有活塞杆(6),所述活塞杆(6)的下端固定连接有压合模具(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料杯生产模具,其特征在于:所述支撑架(4)的下端外表面与模具底座(1)上端的一侧外表面固定连接,所述气缸(5)的下端与支撑架(4)上端外表面的中部固定连接,所述活塞杆(6)的外壁与气缸(5)的内壁活动连接且贯穿支撑架(4)的上端,所述压合模具(7)的上端外表面与活塞杆(6)的下端外表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料杯生产模具,其特征在于:所述脱模机构(3)包括有控制座(301)、活动槽(302)、脱模块(303)、一号连接块(304)、二号连接块(305)、螺纹孔(306)、活动孔(307)、控制电机(308)、螺纹杆(309)、限位块(310)与导向光杆(311),所述控制座(301)位于模具底座(1)的内腔,所述活动槽(302)开设于控制座(301)的上端,所述脱模块(303)位于活动槽(302)的内侧,所述一号连接块(304)位于脱模块(303)外壁的一侧,所述二号连接块(305)位于脱模块(303)外壁的另一侧,所述螺纹孔(306)开设于一号连接块(304)上,所述活动孔(307)开设于二号连接块(305)上。
4.根据权利要求3所述的一种塑料杯生产模具,其特征在于:所述控制电机(308)位于控制座(301)内腔的一侧,所述导向光杆(311)位于控制座(301)内腔的另一侧,所述螺纹杆(309)位于控制电机(308)的上端,所述限位块(310)位于螺纹杆(309)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种塑料杯生产模具,其特征在于:所述一号连接块(304)的一端外表面与脱模块(303)外壁的一侧固定连接,所述二号连接块(305)的一端外表面与脱模块(303)外壁的另一侧固定连接,所述一号连接块(304)通过螺纹孔(306)套设在螺纹杆(309)的外壁,所述二号连接块(305)通过活动孔(307)套设在导向光杆(311)的外壁。
6.根据权利要求5所述的一种塑料杯生产模具,其特征在于:所述控制电机(308)的一端与控制座(301)内腔的底部固定连接,所述控制电机(308)的另一端与螺纹杆(309)的一端活动连接,所述螺纹杆(309)的另一端控制座(301)的内侧与限位块(310)进行固定,所述导向光杆(311)的上下两端均与控制座(301)内腔的上下两端固定连接。
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