CN220499683U - 一种受热均匀的硫化辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种受热均匀的硫化辊，包括底座，所述底座上端左部固定安装有滑块，所述滑块上端左部滑动安装有连接板，所述滑块上端右部滑动安装有支座，所述连接板右端和支座上端共同固定安装有加热桶。本实用新型所述的一种受热均匀的硫化辊，通过设置加热桶和调节组件，使硫化辊本体可以带动均匀的受热，首先将硫化辊本体贯穿穿孔并活动穿插在衔接槽内，同时将套筒和辅轮连接在硫化辊本体上，通过电机带动转动柱，再由转动柱带动主轮，并由主轮带动辅轮，通过辅轮带动硫化辊本体转动，而加热线圈和制热板均匀分布在加热桶对硫化辊本体形成包裹，而硫化辊本体在电机的带动下，实现转动，使硫化辊本体可以进行更加均匀的受热效果。

Description

一种受热均匀的硫化辊

技术领域

本实用新型涉及硫化辊技术领域，特别涉及一种受热均匀的硫化辊。

背景技术

鼓式硫化机是用于连续硫化各种涂胶布类的一种设备，包括机架、压力带、硫化鼓、调节辊、传动装置、调节装置和清洁装置等部件。操作时先进入预热台，经下调节辊进入压力带与硫化鼓之间，经张紧了的压力带给半成品以硫化压力，通过无级变速的传动装置，按需要的转速带动上调节辊，并通过压力带的摩擦传动，带动硫化鼓及其他各辊跟着旋转，因此半成品在通过硫化鼓的包角范围内，在保证硫化时间、硫化温度及硫化压力的工艺条件下，完成制品的硫化工艺。对于硫化鼓来说，鼓式硫化机的前端安装调节辊，以机架为衡量标准时硫化鼓位于调节辊的后方，硫化鼓中穿过硫化辊，通过硫化辊的两端安装在机架上，现有的硫化辊需要达到均匀受热。

现有的受热均匀的硫化辊存在以下弊端，由于硫化辊在作用时需要达到均匀受热，由于现有的硫化辊转动过程较为繁琐，从而影响硫化辊的均匀受热，故此，我们提出一种新型的受热均匀的硫化辊。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种受热均匀的硫化辊，可以有效解决硫化辊达到均匀受热的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种受热均匀的硫化辊，包括底座，所述底座上端左部固定安装有滑块，所述滑块上端左部滑动安装有连接板，所述滑块上端右部滑动安装有支座，所述连接板右端和支座上端共同固定安装有加热桶，所述底座上端右部固定安装有垫块，所述垫块上端固定安装有调节组件，所述调节组件左端和加热桶右端共同设置有硫化辊本体。

优选的，所述连接板下端开设有一号滑槽，所述支座下端开设有二号滑槽，所述连接板左端上部开设有左右穿通的衔接槽。

优选的，所述加热桶左端开设有左右穿通的穿孔，所述加热桶内部固定连接有多个制热板，多个所述制热板之间共同固定连接有多个加热线圈。

优选的，多个所述制热板呈环形阵列分布，多个所述加热线圈呈等距离分布。

优选的，所述调节组件包括电机，所述电机输出端固定连接有转动柱，所述转动柱左端固定连接有主轮，所述主轮上方设置有辅轮，所述辅轮右端固定连接有套筒，所述套筒外圆柱面上侧活动穿插连接有限位销，所述硫化辊本体外圆柱面上侧开设有限位孔，所述电机固定连接在垫块上端。

优选的，所述辅轮和套筒活动套接在硫化辊本体上，所述限位销贯穿套筒并活动穿插连接在限位孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置滑块，使加热桶便于移动，在使用时，首先将连接板和支座与加热桶连接在一起，并将连接板和支座滑动连接在滑块上，并在滑块和一号滑槽和二号滑槽的作用下，使连接板和支座可以带动加热桶左右移动，从而便于将硫化辊本体包裹在加热桶内；

2、本实用新型中，通过设置加热桶和调节组件，使硫化辊本体可以带动均匀的受热，在使用时，首先将硫化辊本体贯穿穿孔并活动穿插在衔接槽内，同时将套筒和辅轮连接在硫化辊本体上，通过电机带动转动柱，再由转动柱带动主轮，并由主轮带动辅轮，通过辅轮带动硫化辊本体转动，而加热线圈和制热板均匀分布在加热桶对硫化辊本体形成包裹，并进行加热，而硫化辊本体在电机的带动下，实现转动，使硫化辊本体可以进行更加均匀的受热效果。

附图说明

图1为本实用新型一种受热均匀的硫化辊的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种受热均匀的硫化辊的连接板的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种受热均匀的硫化辊的加热桶的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种受热均匀的硫化辊的调节组件的整体结构示意图。

图中：1、底座；2、滑块；3、连接板；4、加热桶；5、调节组件；6、垫块；7、支座；8、硫化辊本体；21、一号滑槽；22、二号滑槽；31、衔接槽；41、穿孔；42、制热板；43、加热线圈；51、电机；52、主轮；53、辅轮；54、限位销；55、套筒；56、转动柱；81、限位孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种受热均匀的硫化辊，包括底座1，底座1上端左部固定安装有滑块2，滑块2上端左部滑动安装有连接板3，滑块2上端右部滑动安装有支座7，连接板3右端和支座7上端共同固定安装有加热桶4，底座1上端右部固定安装有垫块6，垫块6上端固定安装有调节组件5，调节组件5左端和加热桶4右端共同设置有硫化辊本体8。

连接板3下端开设有一号滑槽21，支座7下端开设有二号滑槽22，连接板3左端上部开设有左右穿通的衔接槽31；首先将连接板3和支座7与加热桶4连接在一起，并将连接板3和支座7滑动连接在滑块2上，并在滑块2和一号滑槽21和二号滑槽22的作用下，使连接板3和支座7可以带动加热桶4左右移动，从而便于将硫化辊本体8包裹在加热桶4内。

加热桶4左端开设有左右穿通的穿孔41，加热桶4内部固定连接有多个制热板42，多个制热板42之间共同固定连接有多个加热线圈43；多个制热板42呈环形阵列分布，多个加热线圈43呈等距离分布；调节组件5包括电机51，电机51输出端固定连接有转动柱56，转动柱56左端固定连接有主轮52，主轮52上方设置有辅轮53，辅轮53右端固定连接有套筒55，套筒55外圆柱面上侧活动穿插连接有限位销54，硫化辊本体8外圆柱面上侧开设有限位孔81，电机51固定连接在垫块6上端；辅轮53和套筒55活动套接在硫化辊本体8上，限位销54贯穿套筒55并活动穿插连接在限位孔81内；首先将硫化辊本体8贯穿穿孔41并活动穿插在衔接槽31内，同时将套筒55和辅轮53连接在硫化辊本体8上，通过电机51带动转动柱56，再由转动柱56带动主轮52，并由主轮52带动辅轮53，通过辅轮53带动硫化辊本体8转动，而加热线圈43和制热板42均匀分布在加热桶4对硫化辊本体8形成包裹，并进行加热，而硫化辊本体8在电机51的带动下，实现转动，使硫化辊本体8可以进行更加均匀的受热效果。

需要说明的是，本实用新型为一种受热均匀的硫化辊，通过设置滑块2，使加热桶4便于移动，在使用时，首先将连接板3和支座7与加热桶4连接在一起，并将连接板3和支座7滑动连接在滑块2上，并在滑块2和一号滑槽21和二号滑槽22的作用下，使连接板3和支座7可以带动加热桶4左右移动，从而便于将硫化辊本体8包裹在加热桶4内；通过设置加热桶4和调节组件5，使硫化辊本体8可以带动均匀的受热，在使用时，首先将硫化辊本体8贯穿穿孔41并活动穿插在衔接槽31内，同时将套筒55和辅轮53连接在硫化辊本体8上，通过电机51带动转动柱56，再由转动柱56带动主轮52，并由主轮52带动辅轮53，通过辅轮53带动硫化辊本体8转动，而加热线圈43和制热板42均匀分布在加热桶4对硫化辊本体8形成包裹，并进行加热，而硫化辊本体8在电机51的带动下，实现转动，使硫化辊本体8可以进行更加均匀的受热效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种受热均匀的硫化辊，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左部固定安装有滑块(2)，所述滑块(2)上端左部滑动安装有连接板(3)，所述滑块(2)上端右部滑动安装有支座(7)，所述连接板(3)右端和支座(7)上端共同固定安装有加热桶(4)，所述底座(1)上端右部固定安装有垫块(6)，所述垫块(6)上端固定安装有调节组件(5)，所述调节组件(5)左端和加热桶(4)右端共同设置有硫化辊本体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的硫化辊，其特征在于：所述连接板(3)下端开设有一号滑槽(21)，所述支座(7)下端开设有二号滑槽(22)，所述连接板(3)左端上部开设有左右穿通的衔接槽(31)。

3.根据权利要求2所述的一种受热均匀的硫化辊，其特征在于：所述加热桶(4)左端开设有左右穿通的穿孔(41)，所述加热桶(4)内部固定连接有多个制热板(42)，多个所述制热板(42)之间共同固定连接有多个加热线圈(43)。

4.根据权利要求3所述的一种受热均匀的硫化辊，其特征在于：多个所述制热板(42)呈环形阵列分布，多个所述加热线圈(43)呈等距离分布。

5.根据权利要求4所述的一种受热均匀的硫化辊，其特征在于：所述调节组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)输出端固定连接有转动柱(56)，所述转动柱(56)左端固定连接有主轮(52)，所述主轮(52)上方设置有辅轮(53)，所述辅轮(53)右端固定连接有套筒(55)，所述套筒(55)外圆柱面上侧活动穿插连接有限位销(54)，所述硫化辊本体(8)外圆柱面上侧开设有限位孔(81)，所述电机(51)固定连接在垫块(6)上端。

6.根据权利要求5所述的一种受热均匀的硫化辊，其特征在于：所述辅轮(53)和套筒(55)活动套接在硫化辊本体(8)上，所述限位销(54)贯穿套筒(55)并活动穿插连接在限位孔(81)内。