CN221028886U - 一种具备张力调节功能的整经机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备张力调节功能的整经机，包括整经机壳体和纱线，还包括：张力拉伸传动机构和张力感应调整机构，张力拉伸传动机构包括两个夹持传送辊和传动机构，张力感应调整机构包括传感器、U型杆和张力调整部件；该具备张力调节功能的整经机，先通过两个夹持传送辊，使得纱线的两端分别夹持转动安装于两个夹持传送辊之间，再由张力感应调整机构中的张力调整部件进行调整，改变滚筒和纱线之间张力，从而实现了实现纱线的自动调节，提高了整经的效率和质量，减少纱线的断裂和交错，特别适用于高速、高密度的纱线整经过程。

Description

一种具备张力调节功能的整经机

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，尤其涉及一种具备张力调节功能的整经机。

背景技术

整经机是纺织工业中用于整理纱线的机械设备，它将纱线从纱锭或纱锭筒上放置到经纱杆或经纱筒上，并通过调整纱线的张力和紧绷度来确保纱线的顺利传递和整齐排列。

传统的整经机在纱线放置和传递过程中，需要手动调节纱线的张力，这对操作人员的经验和技巧要求较高，并通过调整纱线的张力和紧绷度来确保纱线的顺利传递和整齐排列，而且，由于操作人员的主观因素，纱线的张力可能会存在一定的不稳定性，导致纱线的断裂或交错，即目前整经机中纱线张力的调节需要人工操作，且手动调节纱线的张力受到操作人员主观因素影响，鉴于此，我们提出了一种具备张力调节功能的整经机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前整经机中纱线张力的调节需要人工操作，且手动调节纱线的张力受到操作人员主观因素影响的问题，而提出的一种具备张力调节功能的整经机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备张力调节功能的整经机，包括整经机壳体和纱线，还包括：

张力拉伸传动机构，安装于整经机壳体上，所述张力拉伸传动机构包括两个夹持传送辊和传动机构，所述纱线的两端分别夹持安装于两个所述夹持传送辊中的主动辊和从动辊之间，所述传动机构通过动力源一的驱动，用于同步传送两个所述夹持传送辊内的所述纱线；

张力感应调整机构，安装于两个所述夹持传送辊之间，所述张力感应调整机构包括传感器、U型杆和张力调整部件，所述纱线穿过所述U型杆，所述U型杆通过所述张力调整部件中动力源二的驱动，用于调整所述U型杆和所述纱线之间的张力。

优选的，所述整经机壳体的一侧安装有相互平行的纱锭、经纱筒和连接架，所述纱线的两端分别绕过所述纱锭和所述经纱筒，两个所述夹持传送辊安装所述纱锭和所述经纱筒之间，所述夹持传送辊包括两个夹持块。

优选的，两个所述夹持块之间安装有若干个伸缩杆，两个所述夹持块之间安装有拉力弹簧，所述主动辊和所述从动辊均设有相互对应的圆环导向夹持槽。

优选的，所述主动辊和所述从动辊分别安装于两个所述夹持块的一侧，两个所述主动辊的一侧均连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间设有皮带圈，两个所述皮带轮安装于所述连接架上。

优选的，所述传感器的拉力传递端安装有连接圆块，所述U型杆安装于所述连接圆块上，所述U型杆的下端设有滚筒。

优选的，所述张力调整部件包括导向杆、螺杆和内螺孔连接块，所述导向杆竖直安装于所述连接架的一侧，所述内螺孔连接块安装于所述传感器的一侧，所述螺杆安装于所述内螺孔连接块内，所述动力源二包括舵机，所述舵机安装于所述连接架上，所述舵机的输出轴通过联轴器和所述螺杆相连。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备张力调节功能的整经机，具备以下有益效果：

该具备张力调节功能的整经机，先通过两个夹持传送辊，使得纱线的两端分别夹持转动安装于两个夹持传送辊中的主动辊和从动辊之间，再由张力感应调整机构中的张力调整部件进行调整，舵机的输出轴带动螺杆在内螺孔连接块内正转或反转时，螺杆会带动U型杆上下移动，在纱线两端被夹持转动的基础上，用于调整滚筒和纱线之间张力，从而实现了实现纱线的自动调节，提高了整经的效率和质量，减少纱线的断裂和交错，特别适用于高速、高密度的纱线整经过程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备张力调节功能的整经机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具备张力调节功能的整经机中张力感应调整机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具备张力调节功能的整经机中张力拉伸传动机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具备张力调节功能的整经机中主动辊和从动辊的结构示意图。

图中：

1、整经机壳体；

2、纱锭；

3、经纱筒；

4、张力感应调整机构；401、传感器；402、连接圆块；403、U型杆；404、滚筒；405、导向杆；406、内螺孔连接块；407、舵机；

5、张力拉伸传动机构；501、马达；502、皮带轮；503、皮带圈；504、夹持块；505、主动辊；506、从动辊；507、伸缩杆；508、拉力弹簧；509、圆环导向夹持槽；

6、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种具备张力调节功能的整经机，包括整经机壳体1，整经机壳体1的前侧固定安装有连接架6，连接架6的两侧设有相互平行的纱锭2、经纱筒3，纱锭2、经纱筒3分别转动安装于整经机壳体1上，纱锭2、经纱筒3的两侧分别绕过纱线，纱锭2、经纱筒3之间安装有张力拉伸传动机构5。

本实施例中，张力拉伸传动机构5包括两个夹持传送辊和传动机构，纱线的两端分别夹持转动安装于两个夹持传送辊中的主动辊505和从动辊506之间，传动机构通过动力源一的驱动，用于同步传送两个夹持传送辊内的纱线，夹持传送辊包括两个夹持块504，两个夹持块504之间伸缩滑动安装有若干个伸缩杆507，两个夹持块504之间安装有拉力弹簧508，拉力弹簧508始终处于被拉伸状态，用于拉动两个夹持块504相互靠近，主动辊505和从动辊506均设有相互对应的圆环导向夹持槽509，圆环导向夹持槽509的内槽深度小于纱线的半径，主动辊505和从动辊506的外圈材质具体为高弹性的橡胶制成。

本实施例中，主动辊505和从动辊506分别转动安装于两个夹持块504上，处于被拉伸状态的拉力弹簧508，可以始终拉动主动辊505和从动辊506相互靠近，从而使得两个橡胶制成的主动辊505和从动辊506相互挤压接触，并挤压夹持住纱线，从而使得主动辊505可以带动从动辊506进行转动，两个主动辊505的一侧均固定连接有皮带轮502，两个皮带轮502的外围挤压围绕安装有皮带圈503，两个皮带轮502转动安装于连接架6上。

需要补充的是，动力源一是由马达501构成，马达501固定安装于整经机壳体1的一侧，马达501的输出轴通过联轴器和一个皮带轮502固定连接，马达501输出轴通过两个皮带轮502和皮带圈503，可以通过带动两个主动辊505同步同行转动，从而同步带动两个夹持传送辊中的纱线同行同速移动，并且两个夹持传送辊中之间纱线部分的预设移速分别和纱锭2外围的预设移速、经纱筒3外围的预设移速相同。

本实施例中，两个夹持传送辊之间安装有张力感应调整机构4，张力感应调整机构4包括传感器401、U型杆403和张力调整部件，纱线穿过U型杆403，U型杆403通过张力调整部件中动力源二的驱动，用于调整U型杆403和纱线之间的张力。

本实施例中，传感器401的拉力传递端安装有连接圆块402，U型杆403固定安装于连接圆块402上，U型杆403的下端转动安装有滚筒404，滚筒404的外表面和纱线相互滚动接触，张力调整部件包括导向杆405、螺杆和内螺孔连接块406，导向杆405竖直滑动安装于连接架6的一侧，内螺孔连接块406固定安装于传感器401的一侧，螺杆螺纹安装于内螺孔连接块406内，动力源二包括舵机407，舵机407固定安装于连接架6上，舵机407的输出轴通过联轴器和螺杆的顶端固定连接。

进一步补充的是，整经机壳体1内固定安装有蓄电池，蓄电池通过导线分别和马达501、舵机407相互连接，舵机407的输出轴带动螺杆在内螺孔连接块406内正转或反转时，螺杆会带动传感器401和U型杆403上下移动，用于调整滚筒404和纱线之间张力。

补充说明的是，本申请中的传感器401具体采用拉力传感器，并配合连接圆块402、U型杆403和滚筒404，用于监测纱线的张力，然后传感器401和舵机407通过线缆连接有控制系统，本申请中的控制系统采用微处理器、PLC或其他适用的控制器，用于接收传感器401的数据，并根据设定的参数进行计算和控制，控制系统根据设定的参数和传感器401监测到的数据，通过舵机407调整纱线的张力，实现纱线的自动调节。

本实用新型中，该具备张力调节功能的整经机使用时，马达501的输出轴通过联轴器和一个皮带轮502固定连接，马达501输出轴通过两个皮带轮502和皮带圈503，可以通过带动两个主动辊505同步同行转动，然后通过传感器401实时监测到的数据，反馈向控制系统，再由张力感应调整机构4中的张力调整部件进行调整，舵机407的输出轴带动螺杆在内螺孔连接块406内正转或反转时，螺杆会带动传感器401和U型杆403上下移动，在纱线两端被夹持转动的基础上，用于调整滚筒404和纱线之间张力，从而实现了实现纱线的自动调节，提高了整经的效率和质量，减少纱线的断裂和交错，特别适用于高速、高密度的纱线整经过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备张力调节功能的整经机，包括整经机壳体(1)和纱线，其特征在于，还包括：

张力拉伸传动机构(5)，安装于整经机壳体(1)上，所述张力拉伸传动机构(5)包括两个夹持传送辊和传动机构，所述纱线的两端分别夹持安装于两个所述夹持传送辊中的主动辊(505)和从动辊(506)之间，所述传动机构通过动力源一的驱动，用于同步传送两个所述夹持传送辊内的所述纱线；

张力感应调整机构(4)，安装于两个所述夹持传送辊之间，所述张力感应调整机构(4)包括传感器(401)、U型杆(403)和张力调整部件，所述纱线穿过所述U型杆(403)，所述U型杆(403)通过所述张力调整部件中动力源二的驱动，用于调整所述U型杆(403)和所述纱线之间的张力。

2.根据权利要求1所述的一种具备张力调节功能的整经机，其特征在于，所述整经机壳体(1)的一侧安装有相互平行的纱锭(2)、经纱筒(3)和连接架(6)，所述纱线的两端分别绕过所述纱锭(2)和所述经纱筒(3)，两个所述夹持传送辊安装所述纱锭(2)和所述经纱筒(3)之间，所述夹持传送辊包括两个夹持块(504)。

3.根据权利要求2所述的一种具备张力调节功能的整经机，其特征在于，两个所述夹持块(504)之间安装有若干个伸缩杆(507)，两个所述夹持块(504)之间安装有拉力弹簧(508)，所述主动辊(505)和所述从动辊(506)均设有相互对应的圆环导向夹持槽(509)。

4.根据权利要求2所述的一种具备张力调节功能的整经机，其特征在于，所述主动辊(505)和所述从动辊(506)分别安装于两个所述夹持块(504)的一侧，两个所述主动辊(505)的一侧均连接有皮带轮(502)，两个所述皮带轮(502)之间设有皮带圈(503)，两个所述皮带轮(502)安装于所述连接架(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种具备张力调节功能的整经机，其特征在于，所述传感器(401)的拉力传递端安装有连接圆块(402)，所述U型杆(403)安装于所述连接圆块(402)上，所述U型杆(403)的下端设有滚筒(404)。

6.根据权利要求2所述的一种具备张力调节功能的整经机，其特征在于，所述张力调整部件包括导向杆(405)、螺杆和内螺孔连接块(406)，所述导向杆(405)竖直安装于所述连接架(6)的一侧，所述内螺孔连接块(406)安装于所述传感器(401)的一侧，所述螺杆安装于所述内螺孔连接块(406)内，所述动力源二包括舵机(407)，所述舵机(407)安装于所述连接架(6)上，所述舵机(407)的输出轴通过联轴器和所述螺杆相连。