CN220498610U - 一种碳纤维板表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种碳纤维板表面处理装置，涉及碳纤维板生产技术领域，包括机架，所述机架设置有用于将碳纤维板以竖直状态运输的运输组件，所述机架设置有用于对碳纤维板表面进行打磨的打磨轮，所述机架设置有用于驱动打磨轮沿碳纤维板表面移动的驱动组件，所述运输组件、打磨轮以及驱动组件均设置为两组以用于对碳纤维板的两面进行打磨。本申请具有提升碳纤维板的加工效率的效果。

Description

一种碳纤维板表面处理装置

技术领域

本申请涉及碳纤维板生产技术领域，尤其是涉及一种碳纤维板表面处理装置。

背景技术

碳纤维板具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，因此应用十分广泛，而碳纤维板在生产过程中需要对表面进行处理。

申请号为CN202120011322.1的专利中提出了一种碳纤维板生产用打磨设备，通过将碳纤维板放置台安装在导轨板上，且碳纤维板放置台的内侧中部设置有导向耳，在导轨板的内侧中部安装有螺杆，且螺杆与导向耳丝杆传动连接，使其方便对打磨位置进行精确调节，在固定架的两侧设置有一体结构的吸尘罩，通过吸尘罩可以对打磨过程的废屑进行吸收处理，方便净化，但而碳纤维板通常两面均需要进行打磨处理，因此此专利中在进行完一面打磨后需要将碳纤维板进行翻面继续进行打磨，降低碳纤维板的加工效率。

实用新型内容

为了提升碳纤维板的加工效率，本申请提供一种碳纤维板表面处理装置。

本申请提供的一种碳纤维板表面处理装置采用如下的技术方案：

一种碳纤维板表面处理装置，包括机架，所述机架设置有用于将碳纤维板以竖直状态运输的运输组件，所述机架设置有用于对碳纤维板表面进行打磨的打磨轮，所述机架设置有用于驱动打磨轮沿碳纤维板表面移动的驱动组件，所述运输组件、打磨轮以及驱动组件均设置为两组以用于对碳纤维板的两面进行打磨。

通过采用上述技术方案，碳纤维板呈竖直状态被运输，从而能够通过两个打磨轮对碳纤维板的两个侧面先后进行打磨，提升对碳纤维板的加工效率，且打磨后产生的碎屑会直接掉落，从而便于对板面的清理。

可选的，所述运输组件包括固定于机架的安装架、转动连接于安装架的若干输送辊、驱动若干输送辊转动的驱动部件、若干从碳纤维板上下两侧夹持进行输送的若干第一输送轮以及若干第二输送轮，若干所述第二输送轮位于碳纤维板背离输送辊的一侧，所述输送辊与第二输送轮配合夹持输送碳纤维板。

通过采用上述技术方案，通过驱动部件驱动输送辊转动，输送辊配合第一输送轮以及第二输送轮对碳纤维板进行运输，且便于打磨轮对谈限位板的一面进行打磨。

可选的，所述驱动部件包括驱动电机、同轴固定于输送辊端部的链轮以及连接相邻两个链轮的链条，所述驱动电机的输出轴与其中一根输送辊同轴固定。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动与其连接的输送辊及该输送辊上的链轮转动，通过链轮与链条的传导带动其他输送辊同步转动。

可选的，所述安装架滑移连接有第一滑移架，所述第一滑移架可靠近或远离第二输送轮滑移，所述驱动电机、输送辊均设置于第一滑移架。

通过采用上述技术方案，通过第一滑移架调节输送辊与第二输送轮之间的距离，从而适用于不同厚度的碳纤维板。

可选的，所述安装架滑移连接有第二滑移架，若干位于碳纤维板上边沿的第一输送轮转动连接于第二滑移架，所述第二滑移架可在竖直平面滑移。

通过采用上述技术方案，通过第二滑移架调节两排第一输送轮之间的间距，从而适应不同宽度的碳纤维板。

可选的，所述机架设置有固定架，所述驱动组件包括滑移连接于固定架的滑台、转动连接于固定架的丝杆以及驱动丝杆转动的伺服电机，所述丝杆螺纹穿设于滑台，所述打磨轮安装于滑台。

通过采用上述技术方案，丝杆转动带动滑台来回移动，从而带动打磨轮在碳纤维板表面来回移动，从而对碳纤维板表面进行打磨。

可选的，所述机架位于下料端设置于若干喷气头，若干所述喷气头分别设置有碳纤维板经过路径的两侧。

通过采用上述技术方案，碳纤维板经过时，喷气头位于碳纤维板的两侧，从而对碳纤维板的两侧表面进行清理，减少碎屑粘附于碳纤维板表面的情况产生。

可选的，所述机架设置有用于收集加工掉落的碳纤维板残渣的收集箱。

通过采用上述技术方案，收集箱收集打磨时产生的碎屑以及被喷气头吹落的碎屑，减少碎屑落至地面而对工作环境造成污染的情况产生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.碳纤维板呈竖直状态先后被运输经过两个打磨轮，从而对碳纤维板的两侧表面进行打磨，提升对碳纤维板的加工效率；

2.由于打磨时碳纤维板呈竖直状态，因此打磨时所产生的大部分碎屑会直接落下，便于后续对板面的清理；

3.通过调节第一滑移架以及第二滑移架的位置，使设备适用于不同尺寸的碳纤维板。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中驱动部件的结构示意图。

图3是本申请实施例中驱动组件的结构示意图。

图4是本申请实施例中喷气头的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、运输组件；21、安装架；22、输送辊；23、驱动部件；231、驱动电机；232、链轮；233、链条；24、第一输送轮；25、第二输送轮；3、打磨轮；4、驱动组件；41、滑台；42、丝杆；43、伺服电机；5、第一滑移架；6、第二滑移架；7、固定架；8、喷气头；9、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种碳纤维板表面处理装置，参照图1，包括机架1，机架1设置有将碳纤维板以竖直状态运输的运输组件2，机架1设置有用于对碳纤维板表面进行打磨的打磨轮3，机架1设置有用于驱动打磨轮3沿碳纤维板表面移动的驱动组件4，运输组件2、打磨轮3以及驱动组件4均设置为两组以用于对碳纤维板的两面进行打磨。当碳纤维板的一面打磨完成后，继续输送运输至下一组运输组件2及打磨轮3处进行打磨，从而对碳纤维板的另一面进行打磨，进而提升碳纤维板的打磨效率。且将碳纤维板竖直进行打磨，便于打磨产生的碎屑从碳纤维板表面落下，便于后续碳纤维板的处理。

参照图1，运输组件2包括焊接于机架1的安装架21、转动连接于安装架21的若干输送辊22、驱动若干输送辊22转动的驱动部件23、若干从碳纤维板上下两侧夹持进行输送的若干第一输送轮24以及若干第二输送轮25，第一输送轮24的轴向与输送辊22的轴向垂直，第二输送轮25的轴向垂直于第一输送轮24的轴向设置。若干第二输送轮25位于碳纤维板背离输送辊22的一侧，且若干第二输送轮25分别位于碳纤维板的上下边沿处，碳纤维板在进行运输时被夹持于输送辊22与第二输送轮25之间，且碳纤维板的上下边沿均与第一输送轮24接触，从而使得碳纤维板能够稳定运输。

参照图1与图2，安装架21滑移连接有第一滑移架5，第一滑移架5可靠近或者远离第二输送轮25滑移，若干输送辊22转动连接于第一滑移架5，从而调节输送辊22与第二输送轮25之间的间距，以适用于不同厚度的碳纤维板。安装架21焊接有四根导向杆，且导向杆的轴向垂直于输送辊22的轴向设置，第一滑移架5位于四个顶角处均开设有通孔，导向杆滑移穿设于通孔，从而使得第一滑移架5能够沿导向杆进行滑移。第一滑移架5螺纹连接有定位螺钉，定位螺钉可抵接于导向杆侧壁，当定位螺钉螺纹端抵接于导向杆侧壁时，第一滑移架5的位置得到定位。驱动部件23包括通过螺钉固定于第一滑移架5的驱动电机231、同轴固定于输送辊22端部的链轮232以及连接相邻两个链轮232的链条233，驱动电机231的输出轴与其中一根输送辊22同轴固定连接，从而驱动电机231驱动其中一根输送辊22转动，通过链轮232与链条233的传导带动其他输送辊22同步转动。

参照图2，安装架21滑移连接有第二滑移架6，若干位于碳纤维板上边沿的第一输送轮24转动连接于第二滑移架6，第二滑移架6可在竖直平面内进行滑移，从而调整两排第一输送轮24之间的间距以适用于不同宽度的碳纤维板。安装架21位于靠近第二滑移架6的两端端部竖直焊接有导向杆，第二滑移架6的两端端部均开设有通孔，导向杆滑移穿设于通孔，从而使得第二滑移架6能在竖直平面内进行滑移。第二滑移架6螺纹连接有定位螺钉，定位螺钉可抵接于导向杆侧壁，当定位螺钉螺纹端抵接于导向杆侧壁时，第二滑移架6的位置得到定位。

参照图3，机架1通过螺钉固定有固定架7，驱动组件4包括通过滑块与滑槽滑移连接于固定架7的滑台41、转动连接于固定架7的丝杆42以及驱动丝杆42转动的伺服电机43，丝杆42呈竖直设置且螺纹穿设于滑台41。打磨轮3安装于滑台41，伺服电机43带动丝杆42转动，丝杆42转动带动滑台41在竖直平面内移动，从而带动打磨轮3上下移动从而对碳纤维板的表面进行打磨。

参照图4，机架1位于下料端安装有若干喷气头8，若干喷气头8分别位于碳纤维板经过路径的两侧，从而对打磨后的碳纤维板的表面进行清理。机架1安装有用于收集加工时掉落的碳纤维板残渣的收集箱9，防止残渣对工作环境造成污染。

本申请实施例的实施原理为：碳纤维板呈竖直状态运输，经过第一个打磨轮3对其中一侧表面进行打磨，而后继续运输经过第二个打磨轮3从而对碳纤维板的另一侧表面进行打磨，提升对碳纤维板的加工效率；若需要对不同尺寸的碳纤维板进行打磨，可通过调节第一滑移架5及第二滑移架6的位置以适应不同尺寸的碳纤维板。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种碳纤维板表面处理装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设置有用于将碳纤维板以竖直状态运输的运输组件(2)，所述机架(1)设置有用于对碳纤维板表面进行打磨的打磨轮(3)，所述机架(1)设置有用于驱动打磨轮(3)沿碳纤维板表面移动的驱动组件(4)，所述运输组件(2)、打磨轮(3)以及驱动组件(4)均设置为两组以用于对碳纤维板的两面进行打磨。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维板表面处理装置，其特征在于：所述运输组件(2)包括固定于机架(1)的安装架(21)、转动连接于安装架(21)的若干输送辊(22)、驱动若干输送辊(22)转动的驱动部件(23)、若干从碳纤维板上下两侧夹持进行输送的若干第一输送轮(24)以及若干第二输送轮(25)，若干所述第二输送轮(25)位于碳纤维板背离输送辊(22)的一侧，所述输送辊(22)与第二输送轮(25)配合夹持输送碳纤维板。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维板表面处理装置，其特征在于：所述驱动部件(23)包括驱动电机(231)、同轴固定于输送辊(22)端部的链轮(232)以及连接相邻两个链轮(232)的链条(233)，所述驱动电机(231)的输出轴与其中一根输送辊(22)同轴固定。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维板表面处理装置，其特征在于：所述安装架(21)滑移连接有第一滑移架(5)，所述第一滑移架(5)可靠近或远离第二输送轮(25)滑移，所述驱动电机(231)、输送辊(22)均设置于第一滑移架(5)。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维板表面处理装置，其特征在于：所述安装架(21)滑移连接有第二滑移架(6)，若干位于碳纤维板上边沿的第一输送轮(24)转动连接于第二滑移架(6)，所述第二滑移架(6)可在竖直平面滑移。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维板表面处理装置，其特征在于：所述机架(1)设置有固定架(7)，所述驱动组件(4)包括滑移连接于固定架(7)的滑台(41)、转动连接于固定架(7)的丝杆(42)以及驱动丝杆(42)转动的伺服电机(43)，所述丝杆(42)螺纹穿设于滑台(41)，所述打磨轮(3)安装于滑台(41)。

7.根据权利要求1所述的一种碳纤维板表面处理装置，其特征在于：所述机架(1)位于下料端设置于若干喷气头(8)，若干所述喷气头(8)分别设置有碳纤维板经过路径的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种碳纤维板表面处理装置，其特征在于：所述机架(1)设置有用于收集加工掉落的碳纤维板残渣的收集箱(9)。