CN220498539U - 一种高平稳数控机床支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高平稳数控机床支撑装置，涉及数控机床技术领域，具体为种高平稳数控机床支撑装置，包括底板和放置板，所述底板上表面的两侧均固定连接有缓冲组件。通过缓冲组件、调节组件和压缩组件的设置，使用时转动皮带轮，带动丝杆转动，随后带动直角板相对移动进行横向调节，随后转动螺杆带动抵板移动进行纵向调节，进而缩小直角板之间的空间，从而可以对不同型号的数控机床本体进行包裹支撑，随后在装置主体支撑使用过程中，在产生振动的同时，放置板由上向下移动，随后菱形框压缩收缩柱和承受弹簧，同时带动横板向下压缩压缩弹簧和缓冲弹簧，进而对振动进行缓冲使其工作时更加平稳，从而增加装置主体的使用寿命。

Description

一种高平稳数控机床支撑装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种高平稳数控机床支撑装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床一般放置在支撑装置上进行运行。

有的支撑装置在对数控机床进行支撑时往往是固定安装在数控机床的底部，因此支撑装置的尺寸往往固定，进而无法适用于不同宽度和不同长度的数控机床，较为不便，同时支撑装置在支撑使用过程中，缺少较好的缓冲力，容易产生振动，长时间使用后，易发生晃动与开焊的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高平稳数控机床支撑装置，通过设置缓冲组件、调节组件和压缩组件，解决了有的支撑装置在对数控机床进行支撑时往往是固定安装在数控机床的底部，因此支撑装置的尺寸往往固定，进而无法适用于不同宽度和不同长度的数控机床，较为不便，同时支撑装置在支撑使用过程中，缺少较好的缓冲力，容易产生振动，长时间使用后，易发生晃动与开焊的现象的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高平稳数控机床支撑装置，包括底板和放置板，所述底板上表面的两侧均固定连接有缓冲组件，所述放置板上表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有调节组件，所述底板底部的四角处均固定连接有电动液压推缸，所述电动液压推缸的底部固定连接有防滑板，所述底板上表面的四角处均固定连接有U型板,所述U型板的顶部开设有贯穿孔，所述放置板正面和背面的两侧均固定连接有压缩组件；

所述缓冲组件包括菱形框，所述菱形框的内底壁固定连接有收缩筒，所述收缩筒的顶部插接有收缩柱，所述收缩柱的顶部固定连接于菱形框的内顶壁，所述收缩筒的表面套接有承受弹簧，所述收缩柱的底部固定连接有橡胶垫，所述菱形框的顶部固定连接有横板，所述横板的上表面与放置板相连接，所述横板下表面的两侧均固定连接有与贯穿孔相适配的贯穿柱，所述贯穿柱的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的数量为两个，两个缓冲垫之间连接有压缩弹簧，其中一个所述缓冲垫的底部固定连接于U型板的内底壁。

进一步地，所述调节组件包括丝杆，所述丝杆的数量为两个，两个所述丝杆的一端分别通过安装A轴承转动连接于滑槽内壁的一侧，两个所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有与滑槽相适配的滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有直角板，所述直角板的一侧螺纹穿设有螺杆，所述螺杆的另一端固定连接有抵板，两个所述丝杆的另一端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的侧面通过皮带转动连接。

进一步地，所述压缩组件包括下压板，所述下压板的底部固定连接有下压杆，所述下压杆的另一端贯穿有缓冲板，所述缓冲板的一侧与底板相连接，所述下压杆的表面套接有缓冲弹簧。

进一步地，所述底板的两侧均固定连接有L型板，所述L型板的顶部螺纹穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有摇把。

进一步地，所述螺纹杆的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的内部设置有刹车片。

进一步地，所述抵板的另一侧固定连接有保护垫，所述保护垫的另一侧开设有防滑纹。

本实用新型提供了一种高平稳数控机床支撑装置，具备以下有益效果：

通过缓冲组件、调节组件和压缩组件的设置，使用时转动皮带轮，带动丝杆转动，随后带动直角板相对移动进行横向调节，随后转动螺杆带动抵板移动进行纵向调节，进而缩小直角板之间的空间，从而可以对不同型号的数控机床本体进行包裹支撑，随后在装置主体支撑使用过程中，在产生振动的同时，放置板由上向下移动，随后菱形框压缩收缩柱和承受弹簧，同时带动横板向下压缩压缩弹簧和缓冲弹簧，进而对振动进行缓冲使其工作时更加平稳，从而增加装置主体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型放置板的结构示意图；

图3为本实用新型调节组件的结构示意图；

图4为本实用新型缓冲组件的结构示意图。

图中标示：

1、底板；

2、放置板；

3、缓冲组件；301、菱形框；302、收缩筒；303、收缩柱；304、承受弹簧；305、横板；306、缓冲垫；307、压缩弹簧；

4、调节组件；401、丝杆；402、滑杆；403、直角板；404、螺杆；405、抵板；406、皮带轮；

5、电动液压推缸；

6、U型板；

7、压缩组件；701、下压板；702、下压杆；703、缓冲板；704、缓冲弹簧；

8、L型板；

9、螺纹杆；

10、万向轮；

11、保护垫。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出一种高平稳数控机床支撑装置，包括底板1和放置板2，底板1上表面的两侧均固定连接有缓冲组件3，放置板2上表面的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有调节组件4，底板1底部的四角处均固定连接有电动液压推缸5，电动液压推缸5的底部固定连接有防滑板，底板1上表面的四角处均固定连接有U型板6,U型板6的顶部开设有贯穿孔，放置板2正面和背面的两侧均固定连接有压缩组件7；

缓冲组件3包括菱形框301，菱形框301的内底壁固定连接有收缩筒302，收缩筒302的顶部插接有收缩柱303，收缩柱303的顶部固定连接于菱形框301的内顶壁，收缩筒302的表面套接有承受弹簧304，收缩柱303的底部固定连接有橡胶垫，菱形框301的顶部固定连接有横板305，横板305的上表面与放置板2相连接，横板305下表面的两侧均固定连接有与贯穿孔相适配的贯穿柱，贯穿柱的底部固定连接有缓冲垫306，缓冲垫306的数量为两个，两个缓冲垫306之间连接有压缩弹簧307，其中一个缓冲垫306的底部固定连接于U型板6的内底壁，通过缓冲组件3、调节组件4和压缩组件7的设置，使用时转动皮带轮406，带动丝杆401转动，随后带动直角板403相对移动进行横向调节，随后转动螺杆404带动抵板405移动进行纵向调节，进而缩小直角板403之间的空间，从而可以对不同型号的数控机床本体进行包裹支撑，随后在装置主体支撑使用过程中，在产生振动的同时，放置板2由上向下移动，随后菱形框301压缩收缩柱303和承受弹簧304，同时带动横板305向下压缩压缩弹簧307和缓冲垫306，进而对振动进行缓冲使其工作时更加平稳，从而增加装置主体的使用寿命。

如图1和图3、图4所示，调节组件4包括丝杆401，丝杆401的数量为两个，两个丝杆401的一端分别通过安装A轴承转动连接于滑槽内壁的一侧，两个丝杆401表面的两侧均螺纹连接有与滑槽相适配的滑杆402，滑杆402的顶部固定连接有直角板403，直角板403的一侧螺纹穿设有螺杆404，螺杆404的另一端固定连接有抵板405，两个丝杆401的另一端均固定连接有皮带轮406，两个皮带轮406的侧面通过皮带转动连接，通过皮带同时转动两个皮带轮406，随后皮带轮406带动丝杆401转动，随后丝杆401转动带动直角板403横向移动，随后转动螺杆404带动抵板405纵向移动抵住数控机床，从而适应不同规格的数控机床的支撑。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1和图2所示，压缩组件7包括下压板701，下压板701的底部固定连接有下压杆702，下压杆702的另一端贯穿有缓冲板703，缓冲板703的一侧与底板1相连接，下压杆702的表面套接有缓冲弹簧704，装置板2由上向下移动时，带动下压杆702下移，随后下压板701下压压缩缓冲弹簧704，进而再次增强装置的缓冲能力。

如图1、图2和图3所示，抵板405的另一侧固定连接有保护垫11，保护垫11的另一侧开设有防滑纹，通过防滑纹的开设，加大保护垫11的摩檫力，进而即保护了数控机床也加大抵板405的抵触力。

如图1和图2所示，底板1的两侧均固定连接有L型板8，L型板8的顶部螺纹穿设有螺纹杆9，螺纹杆9的顶部固定连接有摇把，通过转动螺纹杆9，便于对万向轮10进行收放，方便移动支撑装置。

如图1和图2所示，所述螺纹杆9的底部固定连接有万向轮10，所述万向轮10的内部设置有刹车片。

实施例3：

下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

具体的，本高平稳数控机床支撑装置在工作时/使用时：将数控机床放置到放置板2上，随后通过皮带同时转动两个皮带轮406，随后皮带轮406带动丝杆401转动，随后丝杆401转动带动直角板403横向移动，随后转动螺杆404带动抵板405纵向移动抵住数控机床，从而时四个直角板403包裹数控机床的四角，随后在装置主体支撑使用过程中，在产生振动的同时，放置板2由上向下移动，随后菱形框301压缩收缩柱303和承受弹簧304，同时带动横板305向下压缩压缩弹簧307和缓冲垫306，进而对振动进行缓冲，同时装置板2由上向下移动时，带动下压杆702下移，随后下压板701下压压缩缓冲弹簧704，进而再次增强装置的缓冲能力使其工作时更加平稳，从而增加装置主体的使用寿命。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高平稳数控机床支撑装置，包括底板(1)和放置板(2)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧均固定连接有缓冲组件(3)，所述放置板(2)上表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有调节组件(4)，所述底板(1)底部的四角处均固定连接有电动液压推缸(5)，所述电动液压推缸(5)的底部固定连接有防滑板，所述底板(1)上表面的四角处均固定连接有U型板(6),所述U型板(6)的顶部开设有贯穿孔，所述放置板(2)正面和背面的两侧均固定连接有压缩组件(7)；

所述缓冲组件(3)包括菱形框(301)，所述菱形框(301)的内底壁固定连接有收缩筒(302)，所述收缩筒(302)的顶部插接有收缩柱(303)，所述收缩柱(303)的顶部固定连接于菱形框(301)的内顶壁，所述收缩筒(302)的表面套接有承受弹簧(304)，所述收缩柱(303)的底部固定连接有橡胶垫，所述菱形框(301)的顶部固定连接有横板(305)，所述横板(305)的上表面与放置板(2)相连接，所述横板(305)下表面的两侧均固定连接有与贯穿孔相适配的贯穿柱，所述贯穿柱的底部固定连接有缓冲垫(306)，所述缓冲垫(306)的数量为两个，两个缓冲垫(306)之间连接有压缩弹簧(307)，其中一个所述缓冲垫(306)的底部固定连接于U型板(6)的内底壁。

2.根据权利要求1所述的一种高平稳数控机床支撑装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括丝杆(401)，所述丝杆(401)的数量为两个，两个所述丝杆(401)的一端分别通过安装A轴承转动连接于滑槽内壁的一侧，两个所述丝杆(401)表面的两侧均螺纹连接有与滑槽相适配的滑杆(402)，所述滑杆(402)的顶部固定连接有直角板(403)，所述直角板(403)的一侧螺纹穿设有螺杆(404)，所述螺杆(404)的另一端固定连接有抵板(405)，两个所述丝杆(401)的另一端均固定连接有皮带轮(406)，两个所述皮带轮(406)的侧面通过皮带转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高平稳数控机床支撑装置，其特征在于：所述压缩组件(7)包括下压板(701)，所述下压板(701)的底部固定连接有下压杆(702)，所述下压杆(702)的另一端贯穿有缓冲板(703)，所述缓冲板(703)的一侧与底板(1)相连接，所述下压杆(702)的表面套接有缓冲弹簧(704)。

4.根据权利要求1所述的一种高平稳数控机床支撑装置，其特征在于：所述底板(1)的两侧均固定连接有L型板(8)，所述L型板(8)的顶部螺纹穿设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的顶部固定连接有摇把。

5.根据权利要求4所述的一种高平稳数控机床支撑装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)的底部固定连接有万向轮(10)，所述万向轮(10)的内部设置有刹车片。

6.根据权利要求2所述的一种高平稳数控机床支撑装置，其特征在于：所述抵板(405)的另一侧固定连接有保护垫(11)，所述保护垫(11)的另一侧开设有防滑纹。