CN220498339U - 一种智能伺服压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压装机技术领域的一种智能伺服压装机，包括压装机本体和放置台，所述压装机本体的表面设有放置台，所述放置台和压装机本体固定连接，所述放置台的表面设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接，所述滑槽的内部设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆和滑块通过螺纹连接，所述双向螺纹杆的一端设有电机，所述滑块的一侧设有固定杆，所述固定杆的一端设有推板，所述推板和固定杆固定连接，所述滑块、固定杆和推板共设有两组，通过设有的滑槽、滑块、双向螺纹杆、电机、固定杆和压板，实现了对工件的固定，使其在压装的过程更加稳定，不易发生侧滑，提高了安全性。

Description

一种智能伺服压装机

技术领域

本实用新型属于压装机技术领域，具体涉及一种智能伺服压装机。

背景技术

数字压装机是一款新型机电一体化精密机床，广泛用于各种零部件产品的压装、装配；金属、非金属零件的压印、成型及压力装配。

现有的智能伺服压装机还存在分布缺陷，大多不具备对工件进行固定的功能，部分工件形状较为特殊，在压装时，可能会发生侧滑，从而导致压装失败，甚至损坏工件，造成经济损失，为此我们提出一种智能伺服压装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能伺服压装机，以解决上述背景技术中提出大多不具备对工件进行固定的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能伺服压装机，包括压装机本体和放置台，所述压装机本体的表面设有放置台，所述放置台和压装机本体固定连接，所述放置台的表面设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接，所述滑槽的内部设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆和滑块通过螺纹连接，所述双向螺纹杆的一端设有电机，所述滑块的一侧设有固定杆，所述固定杆的一端设有推板，所述推板和固定杆固定连接，所述滑块、固定杆和推板共设有两组。

优选的，所述压装机本体的顶部设有液压杆，所述液压杆的一端设有压力传感器，所述液压杆和压装机本体固定连接。

优选的，所述压力传感器的底部设有压板，所述压板的一侧设有固定块，所述固定块和压板固定连接。

优选的，所述压装机本体的一侧设有导向杆，所述固定块和导向杆滑动连接，所述固定块的底部设有红外发射器。

优选的，所述放置台的一侧设有安装块，所述安装块和放置台固定连接，所述安装块的表面设有红外接收器。

优选的，所述放置台的表面设有压装区，所述压装机本体的底部设有万向轮，所述万向轮设有四个，分别位于压装机本体底部的四个拐角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的滑槽、滑块、双向螺纹杆、电机、固定杆和压板，实现了对工件的固定，使其在压装的过程更加稳定，不易发生侧滑，提高了安全性，将工件放在放置台的表面，启动电机，带动双向螺纹杆转动，从而带动滑块在滑槽的内部滑动。使两个压板相互靠近，进而对工件进行压紧。

2、通过设有的红外接收器和红外发射器，可用来检测压板和放置台是否发生偏移，当红外接收器无法接受到红外发射器发出的信号时，则说明压板发生了偏移，需要及时调整，提高了该装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、压装机本体；2、放置台；3、滑槽；4、滑块；5、双向螺纹杆；6、电机；7、固定杆；8、推板；9、液压杆；10、压力传感器；11、压板；12、固定块；13、导向杆；14、红外发射器；15、安装块；16、红外接收器；17、压装区；18、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能伺服压装机，包括压装机本体1和放置台2，压装机本体1的表面设有放置台2，放置台2和压装机本体1固定连接，放置台2的表面设有滑槽3，滑槽3的内部设有滑块4，滑块4和滑槽3滑动连接，滑槽3的内部设有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5和滑块4通过螺纹连接，双向螺纹杆5的一端设有电机6，滑块4的一侧设有固定杆7，固定杆7的一端设有推板8，推板8和固定杆7固定连接，滑块4、固定杆7和推板8共设有两组。

本实施例中，在使用该智能伺服压装机时，将工件放在放置台2的表面，启动电机6，带动双向螺纹杆5转动，从而带动滑块4在滑槽3的内部滑动。使两个推板8相互靠近，进而对工件进行压紧，使其在加工的过程中更加稳定，不易发生侧滑，提高了安全性，通过设有的固定杆7，实现了对推板8的固定，从而推动推板8对工件进行压紧，当部分工件无需固定时，可将推板8移出压装区17，便可开始压装工作，强大了该装置的功能，为使用者提供了便利。

具体的，压装机本体1的顶部设有液压杆9，液压杆9的一端设有压力传感器10，液压杆9和压装机本体1固定连接，压力传感器10的底部设有压板11，压板11的一侧设有固定块12，固定块12和压板11固定连接，压装机本体1的一侧设有导向杆13，固定块12和导向杆13滑动连接，固定块12的底部设有红外发射器14，放置台2的一侧设有安装块15，安装块15和放置台2固定连接，安装块15的表面设有红外接收器16，放置台2的表面设有压装区17，压装机本体1的底部设有万向轮18，万向轮18设有四个，分别位于压装机本体1底部的四个拐角处。

本实施例中，在压装时，启动液压杆9，带动压板11下降，从而对工件进行压装，通过设有的压力传感器10，可对液压杆9的压力进行检测，避免压力过大，导致工件被压坏，通过设有的固定块12和导向杆13，当压板11在下降时，固定块12会在导向杆13的表面滑动，从而提高了压板11的稳定性，使其不易发生偏移，通过设有的红外接收器16和红外发射器14，可用来检测压板11和放置台2是否发生偏移，当红外接收器16无法接受到红外发射器14发出的信号时，则说明压板11发生了偏移，需要及时调整，提高了该装置的安全性，通过设有的万向轮18，为该装置的移动提供了便利，使其在运输时更加省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能伺服压装机，包括压装机本体(1)和放置台(2)，其特征在于：所述压装机本体(1)的表面设有放置台(2)，所述放置台(2)和压装机本体(1)固定连接，所述放置台(2)的表面设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设有滑块(4)，所述滑块(4)和滑槽(3)滑动连接，所述滑槽(3)的内部设有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)和滑块(4)通过螺纹连接，所述双向螺纹杆(5)的一端设有电机(6)，所述滑块(4)的一侧设有固定杆(7)，所述固定杆(7)的一端设有推板(8)，所述推板(8)和固定杆(7)固定连接，所述滑块(4)、固定杆(7)和推板(8)共设有两组。

2.根据权利要求1所述的一种智能伺服压装机，其特征在于：所述压装机本体(1)的顶部设有液压杆(9)，所述液压杆(9)的一端设有压力传感器(10)，所述液压杆(9)和压装机本体(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能伺服压装机，其特征在于：所述压力传感器(10)的底部设有压板(11)，所述压板(11)的一侧设有固定块(12)，所述固定块(12)和压板(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能伺服压装机，其特征在于：所述压装机本体(1)的一侧设有导向杆(13)，所述固定块(12)和导向杆(13)滑动连接，所述固定块(12)的底部设有红外发射器(14)。

5.根据权利要求1所述的一种智能伺服压装机，其特征在于：所述放置台(2)的一侧设有安装块(15)，所述安装块(15)和放置台(2)固定连接，所述安装块(15)的表面设有红外接收器(16)。

6.根据权利要求1所述的一种智能伺服压装机，其特征在于：所述放置台(2)的表面设有压装区(17)，所述压装机本体(1)的底部设有万向轮(18)，所述万向轮(18)设有四个，分别位于压装机本体(1)底部的四个拐角处。