CN220497855U - 一种数控机床金属切削加工用刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床金属切削加工用刀具，包括外筒，所述外筒外侧壁的底部套接安装有打磨轮，所述外筒的内部设置有移动杆，所述移动杆的底端面安装有位于外筒内部的钻头，所述移动杆的顶部设置有安装于外筒内部的固定板，使用该装置将工件进行打磨时，通过转动螺杆，调节钻头的位置，从而便于打磨轮转动将工件进行打磨，当需要对工件进行钻孔时，通过转动螺杆，使得移动杆推动钻头移动至外筒的下方，使得数控设备可带动移动杆和钻头转动将工件进行加工，从而使得该装置具有打磨和切削功能的效果，且在打磨的过程中，钻头可进行收缩，便于打磨轮进行打磨作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床金属切削加工用刀具。
背景技术
数控加工是指，由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工，它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。
通常数控刀具在使用时，打磨刀具，切割钻孔刀具是分开的，且在打磨时，需要在数控设备上安装打磨轮，需要进行钻孔时，则要更换钻孔刀具，也有打磨和钻孔一体的刀具。
如公告号CN217254382U公开的一种数控机床金属切削加工用刀具，通过合金杆与钛钢钻头之间的配合，在后期使用时，能够通过合金杆控制下方的钛钢钻头整体能够进行旋转控制，该刀具在后期进行使用时，能够实现打磨防护以及钻孔切削多种功能，上述文件在实际使用的过程中，钻头不具有回缩功能，当工件较小时，打磨轮打磨工件的过程中，钻头位于打磨轮的下方会与工件接触，从而会影响打磨轮打磨工件，影响工件的加工。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床金属切削加工用刀具，具有打磨和切削功能的效果，且在打磨的过程中，钻头可进行收缩，便于打磨轮进行打磨作业的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床金属切削加工用刀具，包括外筒，所述外筒外侧壁的底部套接安装有打磨轮，所述外筒的内部设置有移动杆，所述移动杆的底端面安装有位于外筒内部的钻头，所述移动杆的顶部设置有安装于外筒内部的固定板，所述固定板的上端面贯穿且活动安装有螺杆，所述螺杆的底部通过转轴与移动杆的顶部活动连接；
所述外筒的上方设置有固定筒，所述固定筒的顶部安装有安装筒，所述安装筒的内部安装有联动轴。
为了限制移动杆的移动方向，使得移动杆能够稳定的进行移动，作为本实用新型的一种数控机床金属切削加工用刀具优选的，所述移动杆外侧壁的左右两端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有固定安装于外筒内侧壁的限位块。
为了将外筒的顶部移动至固定筒的内部，作为本实用新型的一种数控机床金属切削加工用刀具优选的，所述固定筒的尺寸大于外筒的尺寸。
为了便于将外筒和固定筒的位置进行固定，作为本实用新型的一种数控机床金属切削加工用刀具优选的，所述外筒外侧壁上端的左右两端均开设有固定槽，所述固定筒外侧壁的左右两侧壁贯穿且活动安装有分别与两个固定槽位置相对的螺栓。
为了便于调节移动杆的位置，作为本实用新型的一种数控机床金属切削加工用刀具优选的，所述外筒的上下两端均贯穿开设有端口。
为了便于将螺杆进行转动，作为本实用新型的一种数控机床金属切削加工用刀具优选的，所述螺杆的顶部安装有手轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型使用该装置将工件进行打磨时，先通过转动螺杆，可带动移动杆移动至外筒的内部，接着将外筒的顶部移动至固定筒的内部，并将螺栓旋入固定槽内，从而将固定筒与外筒进行连接，接着将数控机床的输出端与联动轴进行连接，然后数控机床可带动固定筒和外筒进行转动，从而带动打磨轮转动将工件进行打磨，当需要对工件进行钻孔时，通过转动螺杆，使得移动杆推动钻头移动至外筒的下方，且由于限位块对移动杆位置的限定，可增加移动杆的稳定性，避免移动杆和钻头晃动，接着再次将固定筒和外筒进行连接，并将联动轴与数控设备的输出端进行连接，使得数控设备可带动移动杆和钻头转动将工件进行加工，从而使得该装置具有打磨和切削功能的效果，且在打磨的过程中，钻头可进行收缩，便于打磨轮进行打磨作业。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视结构图；
图2为本实用新型的移动杆的结构图；
图3为本实用新型的钻头延伸至外筒外部的剖视结构图；
图4为本实用新型的钻头延伸至外筒内部的剖视结构图。
图中：1、外筒；101、固定槽；2、打磨轮；3、移动杆；301、钻头；4、滑槽；401、限位块；5、固定板；501、螺杆；6、固定筒；601、安装筒；602、联动轴。
具体实施方式
请参阅图1至图4，一种数控机床金属切削加工用刀具，包括外筒1，外筒1外侧壁的底部套接安装有打磨轮2，外筒1的内部设置有移动杆3，移动杆3的底端面安装有位于外筒1内部的钻头301，移动杆3的顶部设置有安装于外筒1内部的固定板5，固定板5的上端面贯穿且活动安装有螺杆501，螺杆501的底部通过转轴与移动杆3的顶部活动连接；
外筒1的上方设置有固定筒6，固定筒6的顶部安装有安装筒601，安装筒601的内部安装有联动轴602。
本实施例中：使用该装置将工件进行打磨时，先通过转动螺杆501，可带动移动杆3移动至外筒1的内部，接着将外筒1的顶部移动至固定筒6的内部，并将螺栓旋入固定槽101内，从而将固定筒6与外筒1进行连接，接着将数控机床的输出端与联动轴602进行连接，然后数控机床可带动固定筒6和外筒1进行转动，从而带动打磨轮2转动将工件进行打磨，当需要对工件进行钻孔时，通过转动螺杆501，使得移动杆3推动钻头301移动至外筒1的下方，且由于限位块401对移动杆3位置的限定，可增加移动杆3的稳定性，避免移动杆3和钻头301晃动，接着再次将固定筒6和外筒1进行连接，并将联动轴602与数控设备的输出端进行连接，使得数控设备可带动移动杆3和钻头301转动将工件进行加工，从而使得该装置具有打磨和切削功能的效果，且在打磨的过程中，钻头可进行收缩，便于打磨轮进行打磨作业。
作为本实用新型的一种技术优化方案，移动杆3外侧壁的左右两端均开设有滑槽4，两个滑槽4的内部均滑动连接有固定安装于外筒1内侧壁的限位块401。
本实施例中：通过设置两个滑槽4，当移动杆3移动时，可带动两个滑槽4分别沿着两个限位块401移动，从而可限制移动杆3的移动方向，使其能够稳定的进行移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定筒6的尺寸大于外筒1的尺寸。
本实施例中：通过设置固定筒6的尺寸大于外筒1的尺寸，便于将固定筒6和外筒1进行连接固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，外筒1外侧壁上端的左右两端均开设有固定槽101，固定筒6外侧壁的左右两侧壁贯穿且活动安装有分别与两个固定槽101位置相对的螺栓。
本实施例中：通过设置固定槽101，将固定筒6与外筒1进行连接时，可将外筒1的顶部移动至固定筒6的内部，从而通过将螺栓旋入两个固定槽101的内部，便于将固定筒6与外筒1进行固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，外筒1的上下两端均贯穿开设有端口。
本实施例中：通过在外筒1的上下两端设置端口，便于调节钻头301和螺杆501的位置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，螺杆501的顶部安装有手轮。
本实施例中：通过设置手轮，便于将螺杆501进行转动。
工作原理：首先，使用该装置将工件进行打磨时，先调节钻头301的位置，通过转动螺杆501，可带动移动杆3移动至外筒1的内部，接着将外筒1的顶部移动至固定筒6的内部，接着将螺栓旋入固定槽101内，可将固定筒6与外筒1进行连接，接着将数控机床的输出端与联动轴602进行连接，然后数控机床可带动固定筒6和外筒1进行转动，从而带动打磨轮2转动将工件进行打磨，当需要对工件进行钻孔时，先将外筒1和固定筒6进行拆卸，接着转动螺杆501，可推动移动杆3进行移动，当移动杆3移动时可带动两个滑槽4沿着两个限位块401移动，两个限位块401可起到限制移动杆3移动位置的作用，使得移动杆3稳定带动钻头301移动至外筒1的下方，且由于限位块401对移动杆3位置的限定，可增加移动杆3的稳定性，避免移动杆3和钻头301晃动，接着再次将固定筒6和外筒1进行连接，并将联动轴602与数控设备的输出端进行连接，从而使得数控设备通过带动固定筒6和外筒1转动，使得移动杆3和钻头301转动，将工件进行加工。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床金属切削加工用刀具，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)外侧壁的底部套接安装有打磨轮(2)，所述外筒(1)的内部设置有移动杆(3)，所述移动杆(3)的底端面安装有位于外筒(1)内部的钻头(301)，所述移动杆(3)的顶部设置有安装于外筒(1)内部的固定板(5)，所述固定板(5)的上端面贯穿且活动安装有螺杆(501)，所述螺杆(501)的底部通过转轴与移动杆(3)的顶部活动连接；
所述外筒(1)的上方设置有固定筒(6)，所述固定筒(6)的顶部安装有安装筒(601)，所述安装筒(601)的内部安装有联动轴(602)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床金属切削加工用刀具，其特征在于：所述移动杆(3)外侧壁的左右两端均开设有滑槽(4)，两个所述滑槽(4)的内部均滑动连接有固定安装于外筒(1)内侧壁的限位块(401)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床金属切削加工用刀具，其特征在于：所述固定筒(6)的尺寸大于外筒(1)的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床金属切削加工用刀具，其特征在于：所述外筒(1)外侧壁上端的左右两端均开设有固定槽(101)，所述固定筒(6)外侧壁的左右两侧壁贯穿且活动安装有分别与两个固定槽(101)位置相对的螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床金属切削加工用刀具，其特征在于：所述外筒(1)的上下两端均贯穿开设有端口。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床金属切削加工用刀具，其特征在于：所述螺杆(501)的顶部安装有手轮。
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