CN220497823U - 一种金属门窗安装用快速开孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属门窗安装用快速开孔装置,涉及门窗安装设备技术领域,包括底座和固定组件,底座的顶部对称固定连接有支撑杆,两个支撑杆之间固定连接有横杆,横杆的顶部固定连接有气缸,气缸的输出端固定连接有横板,横板的一侧固定连接有导轨,导轨的外壁滑动连接有三个滑块,每个滑块的一侧固定连接有钻孔设备,滑块的内部设置有辅助组件,底座的顶部且位于横板的下方设置有固定组件,本实用新型通过气缸带动钻孔设备和压板移动,使得压板对门窗压紧,解决了现有的开孔机在冲孔过程中容易因凸模刃口磨钝导致门窗出现较高而薄的毛刺,同时钻孔设备通过定位槽对门窗进行开孔,使其在遇到振动和外力作用不会造成打孔失误,提高打孔质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗安装设备技术领域,特别涉及门窗安装设备一种金属门窗安装用快速开孔装置。
背景技术
随着近年来城镇化速度的加快,建筑行业飞速发展,对金属门窗的需求也越来越大,金属门窗在制作过程中需要对应开出装锁孔、猫眼孔等一些标准孔,便于后续对其装配锁具和猫眼的需要,目前厂家在进行开孔处理时,只是将产品放置在工作台上,然后进行打孔,因此无法对产品进行固定,如遇振动或者外力原因造成产品摆放不正确会导致开孔打歪,从而导致产品作废,同时现有的开孔机在冲孔过程中容易因凸模刃口磨钝导致门窗出现较高而薄的毛刺,严重影响了门窗安装过程中的安全性,容易对门窗美观度造成影响,此外由于不同型号的金属门窗开孔位置不同,需要人工反复左右前后移动金属门窗对其开孔位置进行定位,需要耗费大量的人力和时间,人工的劳动强度较大,导致生产效率的降低,不利于生产企业的成本控制。
中国专利CN216298028U公开了一种便于使用的门窗安装用开孔设备,包括工作台、滑杆和活动杆,所述工作台的上表面与开孔设备的下表面固定连接,所述开孔设备的正面与两个固定杆的背面固定连接,两个所述固定杆的外表面卡接有两个转轴,上方的所述转轴的外表面固定连接有连接绳,另一个所述转轴与连接绳的一端搭接,所述连接绳的另一端与移动板的右侧面固定连接。该便于使用的门窗安装用开孔设备,通过设置固定杆、转轴、连接绳、移动板、滑杆和移动杆,该装置通过移动开孔设备就可以带动活动杆卡住滚轮,滚轮将产品固定,使其在遇到振动和外力作用也不会造成打孔失误,提高打孔质量。
然而,上述专利公开的一种便于使用的门窗安装用开孔设备,通过设置固定杆、转轴、连接绳、移动板、滑杆和移动杆,在进行工作时,开孔设备向下移动,使得开孔设备通过固定杆带动转轴移动,使得转轴将连接绳松开,使得移动板带动滑杆移动,使得滑杆带动移动杆进行移动,使得移动杆带动五个活动杆进行移动,使得活动杆滑入固定槽内,此时滚轮可以固定产品,使得产品被固定在两个u形板之间,然而由于两个U形板的位置是固定的,当门窗的尺寸过大时,两个U形板无法将门窗固定在内,此外打孔机在对门窗进行打孔时,门窗的顶部受到挤压力,使其向两边扩散,因此利用U形板和滚轮将门窗的两边进行固定,会使门窗顶部受到的挤压力无法扩散,即会对门窗造成损害;而且该装置的开孔设备的位置是固定的,需要工作人员手动的根据门窗开孔的位置进行移动,耗费人力和时间,因此,我们提出一种金属门窗安装用快速开孔装置。
实用新型内容:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属门窗安装用快速开孔装置,本装置利用通过气缸带动钻孔设备和压板向下移动,使得压板对门窗进行压紧,解决了现有的开孔机在冲孔过程中容易因凸模刃口磨钝导致门窗出现较高而薄的毛刺,提高开孔质量,解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:
一种金属门窗安装用快速开孔装置,包括底座和固定组件,所述底座的顶部对称固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆之间固定连接有横杆,所述横杆的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有横板,所述横板的一侧固定连接有导轨,所述导轨的外壁滑动连接有三个滑块,每个所述滑块的一侧固定连接有钻孔设备,所述滑块的内部设置有辅助组件,所述底座的顶部且位于横板的下方设置有固定组件。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定组件包括凹槽一,所述横板的底部对称开设有凹槽一,两个所述凹槽一的内部均固定连接有弹簧一,所述弹簧一的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有压板,所述压板的内部开设有定位槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述辅助组件包括凹槽二,所述滑块的内部开设有凹槽二,所述凹槽二的内部固定连接有弹簧二,所述滑块的内侧开设有凹槽三,所述凹槽三与凹槽二相连通,所述弹簧二的底部固定连接有L型齿板,所述L型齿板与凹槽三滑动连接,所述L型齿板的一侧固定连接有连接块,所述连接块通过凹槽二延伸至滑块的外部。
作为本实用新型的一种优选方案,所述导轨的内部等距固定连接有多个齿块,所述L型齿板的底端与齿块啮合连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述导轨的一侧固定连接有与滑块配合使用的刻度尺。
作为本实用新型的一种优选方案,每个所述滑块的一侧固定连接有激光定位仪,所述激光定位仪位于定位槽的正上方。
本实用新型的有益效果是:通过气缸带动钻孔设备和压板向下移动,使得压板对门窗进行压紧,能够避免门窗边缘处在冲孔过程中出现毛刺,大幅提高门窗与冲孔件的接触面积,解决了现有的开孔机在冲孔过程中容易因凸模刃口磨钝导致门窗出现较高而薄的毛刺,严重影响了门窗安装过程中的安全性,也容易对门窗美观度造成影响的问题,同时钻孔设备通过定位槽对门窗进行开孔,提高钻孔的精度,使其在遇到振动和外力作用也不会造成打孔失误,提高打孔质量;通过L型齿板、弹簧、齿块的配合使用,实现对滑块的固定,提高钻孔效率;通过导轨、刻度尺和滑块的配合使用,使得工作人员能够直观的根据门窗调整钻孔设备的位置,进一步提高钻孔精度;通过滑块、激光定位仪、定位槽的配合使用,使得工作人员根据门窗需要钻孔的位置调整滑块,提高钻孔质量。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型的内部剖视结构示意图;
图3是本实用新型中导轨的结构示意图;
图4是本实用新型中滑块的剖视结构示意图;
图5是本实用新型图2中A处的放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、横杆;4、气缸;5、横板;6、滑块;7、钻孔设备;8、固定组件;81、凹槽一;82、固定杆;83、弹簧一;84、压板;85、定位槽;9、辅助组件;91、凹槽二;92、弹簧二;93、L型齿板;94、连接块;95、凹槽三;96、刻度尺;10、导轨;11、齿块;12、激光定位仪。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例:
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种金属门窗安装用快速开孔装置,包括底座1和固定组件8,底座1的顶部对称固定连接有支撑杆 2,两个支撑杆2之间固定连接有横杆 3,横杆3的顶部固定连接有气缸4,气缸4的输出端固定连接有横板 5,横板5的一侧固定连接有导轨 10,导轨10的外壁滑动连接有三个滑块6,每个滑块6的一侧固定连接有钻孔设备7,滑块6的内部设置有辅助组件9,底座1的顶部且位于横板5的下方设置有固定组件8。
通过上述结构:先将待钻孔的门窗放在底座1上,然后启动气缸4,气缸4带动横板5向下移动,横板5带动钻孔设备7向下移动,完成钻孔工作。
进一步的,固定组件8包括凹槽一81,横板5的底部对称开设有凹槽一81,两个凹槽一81的内部均固定连接有弹簧一83,弹簧一83的底部固定连接有固定杆 82,固定杆82的底部固定连接有压板 84,压板84的内部开设有定位槽85。
通过上述结构:通过压板84带动固定杆82对弹簧一83进行挤压,当压板84与待钻孔的门窗压紧固定时,大幅提高门窗与冲孔件的接触面积,解决了现有的钻孔设备7在钻孔过程中容易因凸模刃口磨钝导致门窗出现较高而薄的毛刺的问题,同时钻孔设备7通过定位槽85对门窗进行开孔,提高钻孔的精度,使其在遇到振动和外力作用也不会造成打孔失误,提高打孔精度。
进一步的,辅助组件9包括凹槽二91,滑块6的内部开设有凹槽二91,凹槽二91的内部固定连接有弹簧二 92,滑块6的内侧开设有凹槽三 95,凹槽三95与凹槽二91相连通,弹簧二92的底部固定连接有L型齿板93,L型齿板93与凹槽三95滑动连接,L型齿板93的一侧固定连接有连接块94,连接块94通过凹槽二91延伸至滑块6的外部。
通过上述结构:先向上拉动连接块94,连接块94带动L型齿板93向上滑动,L型齿板93挤压弹簧二92,即L型齿板93与齿块11相分离,此时滑块6在导轨10上左右滑动,使得工作人员根据门窗需要钻孔的位置调整滑块6,提高钻孔质量。
进一步的,导轨10的内部等距固定连接有多个齿块11,L型齿板93的底端与齿块11啮合连接,松开连接块94,弹簧二92恢复自身的弹力,连接块94和L型齿板93受重力的作用,L型齿板93与齿块11啮合连接,即滑块6固定在导轨10上。
进一步的,导轨10的一侧固定连接有与滑块6配合使用的刻度尺96,通过刻度尺96确定好每个滑块6的位置,使得工作人员能够直观的根据门窗调整钻孔设备7的位置,进一步提高钻孔精度。
进一步的,每个滑块6的一侧固定连接有激光定位仪12,激光定位仪12位于定位槽85的正上方,通过激光定位仪12校准待钻孔的位置,然后启动钻孔设备7通过定位槽85对待钻孔门窗进行钻孔工作。
工作原理:在使用该装置时,工作人员先将待钻孔的门窗放在底座1上,然后启动气缸4,气缸4带动横板5向下移动,横板5带动压板84向下移动,压板84带动固定杆82对弹簧一83进行挤压,此时压板84与待钻孔的门窗压紧固定,工作人员根据需要钻孔的位置调整滑块6,先向上拉动连接块94,连接块94带动L型齿板93向上滑动,L型齿板93挤压弹簧二92,即L型齿板93与齿块11相分离,此时滑块6在导轨10上左右滑动,工作人员先通过刻度尺96确定好每个滑块6的位置,然后根据激光定位仪12校准待钻孔的位置,此时松开连接块94,弹簧二92恢复自身的弹力,连接块94和L型齿板93受重力的作用,L型齿板93与齿块11啮合连接,即滑块6固定在导轨10上,最后启动钻孔设备7通过定位槽85对待钻孔门窗进行钻孔工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属门窗安装用快速开孔装置,其特征在于,包括底座(1)和固定组件(8),所述底座(1)的顶部对称固定连接有支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)之间固定连接有横杆(3),所述横杆(3)的顶部固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的输出端固定连接有横板(5),所述横板(5)的一侧固定连接有导轨(10),所述导轨(10)的外壁滑动连接有三个滑块(6),每个所述滑块(6)的一侧固定连接有钻孔设备(7),所述滑块(6)的内部设置有辅助组件(9),所述底座(1)的顶部且位于横板(5)的下方设置有固定组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗安装用快速开孔装置,其特征在于,所述固定组件(8)包括凹槽一(81),所述横板(5)的底部对称开设有凹槽一(81),两个所述凹槽一(81)的内部均固定连接有弹簧一(83),所述弹簧一(83)的底部固定连接有固定杆(82),所述固定杆(82)的底部固定连接有压板(84),所述压板(84)的内部开设有定位槽(85)。
3.根据权利要求1所述的一种金属门窗安装用快速开孔装置,其特征在于,所述辅助组件(9)包括凹槽二(91),所述滑块(6)的内部开设有凹槽二(91),所述凹槽二(91)的内部固定连接有弹簧二(92),所述滑块(6)的内侧开设有凹槽三(95),所述凹槽三(95)与凹槽二(91)相连通,所述弹簧二(92)的底部固定连接有L型齿板(93),所述L型齿板(93)与凹槽三(95)滑动连接,所述L型齿板(93)的一侧固定连接有连接块(94),所述连接块(94)通过凹槽二(91)延伸至滑块(6)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种金属门窗安装用快速开孔装置,其特征在于,所述导轨(10)的内部等距固定连接有多个齿块(11),所述L型齿板(93)的底端与齿块(11)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属门窗安装用快速开孔装置,其特征在于,所述导轨(10)的一侧固定连接有与滑块(6)配合使用的刻度尺(96)。
6.根据权利要求1所述的一种金属门窗安装用快速开孔装置,其特征在于,每个所述滑块(6)的一侧固定连接有激光定位仪(12),所述激光定位仪(12)位于定位槽(85)的正上方。
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