CN210098739U - 一种组角机刀具调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组角机刀具调整结构，所述调整盘驱动的一个夹持部内侧的挤压板和另一个夹持部分别挤紧在至少一个刀座的侧面，该刀座位于夹持部外侧的端部设置一凹陷，该凹陷上固定一刀头，每个刀头能沿着凹陷靠近夹持部的倾斜边缘移动，刀座位于两个夹持部之间的端部穿装有调整螺杆。本实用新型中，刀头可以沿着倾斜边缘滑动并通过固定螺栓固定在刀座上，由此实现了刀头加工时在大致的纵向方向上以及大致的横向方向上的调整，而调整螺杆的设置，可以使刀座、组角刀提前旋转升降到位，然后再统一的嵌入夹持部内，实现了刀头在竖直方向上的调整，解决了现有技术竖直方向不容易定位的问题，以及通过增加刀座和刀头的组合实现位置的调整。

Description

一种组角机刀具调整结构

技术领域

本实用新型属于组角机组角刀夹持结构改进技术领域，尤其是一种组角机刀具调整结构。

背景技术

组角机是铝合金门窗生产中的重要设备，其能将窗框、门框的边角处的表面挤紧内部所装的角码，以使边框相互固定。组角机中的组角刀12是完成挤压动作的主要部件，其后端 17安装在挤压座2前端的两个夹持部5和14内，并通过调整盘13驱动挤压板16将组角刀挤紧在夹持部内。使用时，选取厚度和形状合适的组角刀，将组角刀安装在夹持部内，调节转盘1，使挤压座移动的合适的位置，将组装后的边框的边角处放在工作台上，各种夹具动作，将边角处固定，两个挤压座向边角处自动移动，组角刀将边角处的铝合金型材表面向内挤压并卡在角码对位的凹陷内，完成组角操作。上述结构存在以下问题：1.组角刀安装时，需要从上部的缝隙处嵌入两个夹持部内，如果是较厚的边框，可能需要两个、甚至三个组角刀，直接嵌入的安装方式不利于多个组角刀处于合适的高度位置；2.有些边框结构复杂，其内安装多个角码，由于边框外形的原因，所有角码的凹陷位置不同，此时需要定制不同形状或长度的组角刀，安装、调整均较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供利用竖直的螺杆提前定位所有组角刀位置、通过刀座和刀头的组合实现组角刀调整的一种组角机刀具调整结构。

本实用新型采取的技术方案是：

一种组角机刀具调整结构，包括挤压座，在挤压座前端两侧设置夹持部，挤压座一侧设置调整盘，其特征在于：所述调整盘驱动的一个夹持部内侧的挤压板和另一个夹持部分别挤紧在至少一个刀座的侧面，该刀座位于夹持部外侧的端部设置一凹陷，该凹陷上固定一刀头，每个刀头能沿着凹陷靠近夹持部的倾斜边缘移动，刀座位于两个夹持部之间的端部穿装有调整螺杆。

再有，所述调整螺杆上端设置一把手，该把手底面压在所述夹持部的上端面，调整螺杆的下端啮合穿装在所述刀座位于两个夹持部之间的端部所制的通孔内。

再有，所述把手底面与夹持部上端面之间的调整螺杆外缘套装一垫片。

再有，所述调整螺杆的底面与夹持部底面齐平。

再有，所述刀座上设置一与倾斜边缘同向的长孔，在刀头上设置与长孔对位的槽孔，该槽孔和长孔内啮合穿装的固定螺栓将刀头固定在刀座凹陷处。

再有，所述两个夹持部内夹紧有至少一个组角刀，该组角刀上设置有用于调整螺杆啮合穿装的通孔。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，挤压座前端的两个夹持部内夹紧至少一个刀座、至少一个组角刀，刀头上的槽孔和刀座上的长孔均与刀座凹陷处的倾斜边缘同向且长度、宽度相同，刀头可以沿着倾斜边缘滑动并通过固定螺栓固定在刀座上，由此实现了刀头加工时在大致的纵向方向上以及大致的横向方向上的调整，而调整螺杆的设置，可以使刀座、组角刀提前旋转升降到位，然后再统一的嵌入夹持部内，实现了刀头在竖直方向上的调整，解决了现有技术竖直方向不容易定位的问题，以及通过增加刀座和刀头的组合实现位置的调整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的刀座的放大图；

图4是调整螺杆与刀座和组角刀连接的示意图；

图5是图1的上端的右视图(顺时针转动90度)。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种组角机刀具调整结构，如图1～4所示，包括挤压座2，在挤压座前端两侧设置夹持部5、14，挤压座一侧设置调整盘13，本实用新型的创新在于：调整盘驱动的一个夹持部14 内侧的挤压板16和另一个夹持部分别挤紧在至少一个刀座6的侧面，该刀座位于夹持部外侧的端部设置一凹陷11，该凹陷上固定一刀头9，每个刀头能沿着凹陷靠近夹持部的倾斜边缘 10移动，刀座位于两个夹持部之间的端部穿装有调整螺杆23。

本实施例中，调整螺杆上端设置一把手4，该把手底面22压在夹持部的上端面，调整螺杆的下端啮合穿装在刀座位于两个夹持部之间的端部所制的通孔20内。优选的方案是，把手底面与夹持部上端面之间的调整螺杆外缘套装一垫片3。调整螺杆的底面与夹持部底面齐平。为了提高刀座和组角刀位置的精确度，可以将调整螺杆外缘的外螺纹尺寸做的比较精细，同样的刀座和组角刀的通孔的内螺纹也做的比较精细，当刀座或组角刀转动时，能够实现上升和下降尺寸更小，保证两个刀座和组角刀与边框上的角码对位精准。

刀座上设置一与倾斜边缘同向的长孔15，在刀头上设置与长孔对位的槽孔21，该槽孔和长孔内啮合穿装的固定螺栓7将刀头固定在刀座凹陷处，还可以设置一个垫片8更有利于固定螺栓的刀座下端的螺母稳固的固定。

刀座后端17两侧设置缺口19，两个缺口内分别嵌入挤压板对位设置的凸棱18和另一个夹持部5表面的凸棱。

两个夹持部内夹紧有至少一个组角刀12，该组角刀上设置有用于调整螺杆啮合穿装的通孔。

从图中可知，夹持部内间隔设置三个两个刀座和一个组角刀12，最上面的刀座略短，使其上的刀头外伸的长度最短，下方的刀头稍微长一些，最下方的普通组角刀的长度最长，而且上方的刀头和下方的刀头在图2的竖直方向上位置大致相同，而图3的竖直方向上，位于上方的刀头略微偏下，而下方的刀头略微偏上。

本实用新型使用的过程是：

1.选择外伸长度合适的刀座和组角刀，然后在刀座上安装好刀头。

2.将两个刀座和组角刀转动套装在调整螺杆上，用尺子测量三者的位置，使其与边框三个角码的位置相同。

3.提起调整螺杆，将组角刀、两个刀座依次的嵌入两个夹持部内，将边框放在旁边，大致比对一下位置，转动调整螺杆，使两个刀座、组角刀上升或下降，由于调整螺杆底面与夹持部底面齐平，所以调整后的位置能很好的与边框的三个角码对好位。

4.使刀头沿着倾斜边缘略微滑动，使刀头进一步对准边框内的角码的位置，调好后拧紧固定螺栓。

5.调整挤压座的位置后完成初始化调整。

6.启动设备，开始组角操作。

本实用新型中，挤压座前端的两个夹持部内夹紧至少一个刀座、至少一个组角刀，刀头上的槽孔和刀座上的长孔均与刀座凹陷处的倾斜边缘同向且长度、宽度相同，刀头可以沿着倾斜边缘滑动并通过固定螺栓固定在刀座上，由此实现了刀头加工时在大致的纵向方向上以及大致的横向方向上的调整，而调整螺杆的设置，可以使刀座、组角刀提前旋转升降到位，然后再统一的嵌入夹持部内，实现了刀头在竖直方向上的调整，解决了现有技术竖直方向不容易定位的问题，以及通过增加刀座和刀头的组合实现位置的调整。

Claims (6)

1.一种组角机刀具调整结构，包括挤压座，在挤压座前端两侧设置夹持部，挤压座一侧设置调整盘，其特征在于：所述调整盘驱动的一个夹持部内侧的挤压板和另一个夹持部分别挤紧在至少一个刀座的侧面，该刀座位于夹持部外侧的端部设置一凹陷，该凹陷上固定一刀头，每个刀头能沿着凹陷靠近夹持部的倾斜边缘移动，刀座位于两个夹持部之间的端部穿装有调整螺杆。

2.根据权利要求1所述的一种组角机刀具调整结构，其特征在于：所述调整螺杆上端设置一把手，该把手底面压在所述夹持部的上端面，调整螺杆的下端啮合穿装在所述刀座位于两个夹持部之间的端部所制的通孔内。

3.根据权利要求2所述的一种组角机刀具调整结构，其特征在于：所述把手底面与夹持部上端面之间的调整螺杆外缘套装一垫片。

4.根据权利要求3所述的一种组角机刀具调整结构，其特征在于：所述调整螺杆的底面与夹持部底面齐平。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种组角机刀具调整结构，其特征在于：所述刀座上设置一与倾斜边缘同向的长孔，在刀头上设置与长孔对位的槽孔，该槽孔和长孔内啮合穿装的固定螺栓将刀头固定在刀座凹陷处。

6.根据权利要求5所述的一种组角机刀具调整结构，其特征在于：所述两个夹持部内夹紧有至少一个组角刀，该组角刀上设置有用于调整螺杆啮合穿装的通孔。

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