CN220496960U - 一种筛分机新型缓冲器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种筛分机新型缓冲器，其筛分机上盖上设有进料口，缓冲机构设有隔离筒、对接法兰、连接杆和缓冲板，对接法兰设于隔离筒外周，缓冲板设于隔离筒下方通过连杆与隔离筒连接，隔离筒套设于进料口内，进料口内侧或外侧设有连接法兰与对接法兰锁定连接；缓冲板上分布有贯穿的缓冲孔。该产品缓冲机构与筛分机分离，可以进行拆卸，避免因缓冲机构损坏导致需要修复整个上盖，降低设备维修费用；优化使用的材料为非金属材质，解决了锂电材料生产过程中的金属异物风险。该缓冲机构对缓冲机构材质和结构进行改善，具有易拆装、无金属异物风险、无脱落风险，缓冲效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子正极材料生产装备技术领域，尤其涉及一种筛分机新型缓冲器。
背景技术
锂离子正极材料生产需要使用筛分机进行物料筛分，物料由筛分机上方的设备经过筛分机上盖进料口进入筛分机，落在筛网上进行筛分；现有的筛分机下料时，物料经过筛分机上盖进料口时会与进料口内壁产生摩擦，因整个上盖均是不锈钢材质，摩擦会产生金属异物污染物料；而且下料的冲击力会导致筛网磨损，破损，使不锈钢筛网产生大量金属异物混入物料中，且筛网破损后使筛分机无法进行正常筛分，大量物料直接进入下道工序，造成产品不合格。现有缓冲机构采用金属材料固定焊接于上盖内，其加工难度大，制造成本高，不方便更换，需要对上盖进行整个更换，维护成本高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种筛分机新型缓冲器，可以有效解决上述问题。
本实用新型是这样实现的：
一种筛分机新型缓冲器，包括筛分机上盖和缓冲机构，所述筛分机上盖上设有进料口，所述缓冲机构设有隔离筒、对接法兰、连接杆和缓冲板，所述对接法兰设于隔离筒外周，所述缓冲板设于隔离筒下方通过连杆与隔离筒连接，所述隔离筒套设于进料口内，所述进料口内侧或外侧设有连接法兰与对接法兰锁定连接；所述缓冲板上分布有贯穿的缓冲孔。
作为进一步改进的，所述对接法兰和连接法兰直接通过抱箍连接，或者设置螺孔、螺栓连接。
作为进一步改进的，所述缓冲机构为非金属缓冲机构。
作为进一步改进的，所述非金属缓冲机构为PEEK、四氟材质或者PP缓冲机构。
作为进一步改进的，所述缓冲板设有2-3层，上下层缓冲板通过连杆连接，单层缓冲板至少设有3根连杆连接。
作为进一步改进的，所述缓冲机构上相邻层的缓冲孔错位分布。
作为进一步改进的，至少最上层所述缓冲板的上端面设置为锥形面。
作为进一步改进的，所述缓冲板的口径不小于隔离筒的口径。
作为进一步改进的，所述缓冲机构一体成型。
作为进一步改进的，所述缓冲板由中心向外周方向分布的缓冲孔密度逐渐增大。
本实用新型的有益效果是：该产品缓冲机构与筛分机分离，可以进行拆卸，避免因缓冲机构损坏导致需要修复整个上盖，降低设备维修费用；优化使用的材料为非金属材质，解决了锂电材料生产过程中的金属异物风险。该缓冲机构对缓冲机构材质和结构进行改善，具有易拆装、无金属异物风险、无脱落风险，缓冲效率高的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种筛分机新型缓冲器实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型一种筛分机新型缓冲器实施例提供的剖视图；
图3是本实用新型一种筛分机新型缓冲器实施例提供的筛分机上盖结构示意图；
图4是本实用新型一种筛分机新型缓冲器实施例提供的缓冲机构结构示意图；
图5是本实用新型一种筛分机新型缓冲器实施例提供的缓冲机构示意图；
图6是本实用新型一种筛分机新型缓冲器另一实施例提供的缓冲机构结构示意图；
图7是本实用新型一种筛分机新型缓冲器另一实施例提供的缓冲机构示意图。
附图标记：
筛分机上盖1；进料口11；连接法兰12；缓冲机构2；隔离筒21；对接法兰22；连杆23；缓冲板24；锥形面241；缓冲孔25。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，术语“上”、“中”、“侧”、“侧面”、“上侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-7所示，一种筛分机新型缓冲器，包括筛分机上盖1和缓冲机构2，所述筛分机上盖1上设有进料口11，所述缓冲机构2设有隔离筒21、对接法兰22、连杆23和缓冲板24，所述对接法兰22设于隔离筒21外周，所述缓冲板24设于隔离筒21下方通过连杆23与隔离筒21连接，所述隔离筒21套设于进料口11内，所述进料口11内侧或外侧设有连接法兰12与对接法兰22锁定连接；所述缓冲板24上分布有贯穿的缓冲孔25。
通过设置隔离筒21和对接法兰22实现缓冲机构2与上盖1的快速连接安装，并便于更换。物料通过缓冲板24降低对下方过滤网的冲击造成损坏，缓冲后的物料可以从缓冲孔25和侧面落入到下方过筛。
进一步地，所述对接法兰22和连接法兰12直接通过抱箍连接，或者设置螺孔、螺栓连接。采用抱箍进行连接固定，可以避免开设螺孔，也可以减少拆装时间。
筛分机上盖1进料口11焊接一个连接法兰12与缓冲机构2的对接法兰22连接，降制作好的非金属缓冲机构2通过螺栓安装至上盖1上即可，快捷方便。
进一步地，所述缓冲机构2为非金属缓冲机构。
避免物料进入筛分机时，与筛分机上盖1进料口11内部磨损产生金属异物，且物料下料过程对金属缓冲板24造成冲刷，导致磨损和焊接点脱落，产生大量金属异物污染锂电材料。
进一步地，所述非金属缓冲机构2为PEEK、四氟材质或者PP缓冲机构。
进一步地，所述缓冲板24设有2-3层，上下层缓冲板24通过连杆23连接，单层缓冲板24至少设有3根连杆23连接。
进一步地，所述缓冲机构2上相邻层的缓冲孔25错位分布。
缓冲板24若为单层，缓冲板24距离筛网较远，缓冲效果较差，且部分物料直接穿过缓冲板24孔洞直接落在筛网上，缓冲效果低。
进一步地，至少最上层所述缓冲板24的上端面设置为锥形面241。即最接近进料口11端的缓冲板24。
锥形面241设置有利于大颗粒的物料从缓冲板24上滚落，避免堵塞缓冲孔25，影响下料。设置成锥形的斜面有利于物料从中心向周边分流物料。
进一步地，所述缓冲板24的口径不小于隔离筒21的口径。
进一步地，所述缓冲机构2一体成型。
进一步地，所述缓冲板24由中心向外周方向分布的缓冲孔25密度逐渐增大。
避免中心物料过多，使得物料下落更加均匀。
安装时，进料口11隔离筒21紧贴筛分机上盖1进料口11内壁，将物料与金属上盖1进料口11内壁隔离，避免物料下落时与内壁摩擦产生金属异物；
使用时，物料下落时首先落到缓冲机构2的上层缓冲板24上缓冲，上层缓冲板24为锥形面241时，还可以将大于缓冲块的物料过滤掉，从侧面滑落，避免堵塞缓冲孔25；接着经过一层缓冲板24的孔洞下落到二次缓冲板24上进行二次缓冲，因两层缓冲板24的缓冲孔25为错位设计，下料时直接经过一层缓冲孔25的物料会直接达到二层缓冲板24进行缓冲，二层缓冲板24距离筛网较近，通过两次的缓冲使物料的冲击力得到较大的降低，以此来降低筛网承受的冲击力。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种筛分机新型缓冲器，其特征在于，包括筛分机上盖和缓冲机构，所述筛分机上盖上设有进料口，所述缓冲机构设有隔离筒、对接法兰、连接杆和缓冲板，所述对接法兰设于隔离筒外周，所述缓冲板设于隔离筒下方通过连杆与隔离筒连接，所述隔离筒套设于进料口内，所述进料口内侧或外侧设有连接法兰与对接法兰锁定连接；所述缓冲板上分布有贯穿的缓冲孔。
2.根据权利要求1所述的一种筛分机新型缓冲器，其特征在于，所述对接法兰和连接法兰直接通过抱箍连接，或者设置螺孔、螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种筛分机新型缓冲器，其特征在于，所述缓冲机构为非金属缓冲机构。
4.根据权利要求3所述的一种筛分机新型缓冲器，其特征在于，所述非金属缓冲机构为PEEK、四氟材质或者PP缓冲机构。
5.根据权利要求1所述的一种筛分机新型缓冲器，其特征在于，所述缓冲板设有2-3层，上下层缓冲板通过连杆连接，单层缓冲板至少设有3根连杆连接。
6.根据权利要求5所述的一种筛分机新型缓冲器，其特征在于，所述缓冲机构上相邻层的缓冲孔错位分布。
7.根据权利要求1或3所述的一种筛分机新型缓冲器，其特征在于，至少最上层所述缓冲板的上端面设置为锥形面。
8.根据权利要求1所述的一种筛分机新型缓冲器，其特征在于，所述缓冲板的口径不小于隔离筒的口径。
9.根据权利要求1、3或4所述的一种筛分机新型缓冲器，其特征在于，所述缓冲机构一体成型。
10.根据权利要求1所述的一种筛分机新型缓冲器，其特征在于，述缓冲板由中心向外周方向分布的缓冲孔密度逐渐增大。
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