CN219291990U - 一种筛网及筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于筛分设备的技术领域，具体公开一种筛网及筛分机，筛网表面上设置有落料缓冲区域，落料缓冲区域对应待筛分料的落料位置设置。本实用新型能够使从落料口投入的物料进行缓冲，防止细长条状物料利用自重从筛网的筛孔垂直下落，防止造成不良品率上升；本实用新型设置有加强筋，加强筋能够增强筛网的强度，防止筛网长时间使用造成损坏，从而延长筛网的使用寿命；本实用新型结构简单、操作方便，设置的孔面能够有助于细小颗粒的筛分，加快筛分效率。

Description

一种筛网及筛分机

技术领域

本实用新型属于筛分设备的技术领域，具体地说涉及一种筛网及筛分机。

背景技术

筛网是用金属丝或纤维丝编织而成的，能去除和回收不同类型和大小的颗粒物，筛网分离具有简单、高效、运行费用低廉等优点。

目前，传统的筛分机的上方正中间设置有落料口，而所使用的振动筛网对应进料口设置在筛分机内，该进料方式物料下落方向与筛网为垂直角度，直径小于筛孔尺寸的细长条物料(残次品)会利用自重垂直下落再通过筛孔混入成品中，造成物料不良率上升，严重影响筛分机的筛分精度。因此，针对上述问题有待改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，为了解决上述问题，现提出一种筛网及筛分机。本实用新型提供如下技术方案：

一种筛网，筛网表面上设置有落料缓冲区域，落料缓冲区域对应待筛分料的落料位置设置。

进一步的，落料缓冲区域的面积大于待筛分料的落料位置面积。

进一步的，落料缓冲区域的形状与待筛分料落料口的形状相同。

进一步的，待筛分料落料口为圆形，落料缓冲区域对应待筛分料落料口设置为圆形，待筛分料落料口的直径为A，落料缓冲区域的直径为B，B＝A+50mm。

进一步的，筛网上还设置有加强筋，加强筋的一端与落料缓冲区域连接，另一端延伸至筛网外缘。

进一步的，加强筋至少设有多个，加强筋绕落料缓冲区域间隔分布。

进一步的，筛网为中心对称结构，落料缓冲区域位于筛网的几何中心上，待筛分料落料口位于几何中心的正上方。

进一步的，落料缓冲区域和\或加强筋的表面为光滑平面。

进一步的，落料缓冲区域和\或加强筋的表面分布有若干微孔的孔面。

另，本实用新型还提供一种筛分机，筛分机内设置有筛网。

有益效果：

1、本实用新型能够使从落料口投入的物料进行缓冲，防止细长条状物料(残次品)利用自重从筛网的筛孔垂直下落，防止造成不良品率上升；

2、本实用新型设置有加强筋，加强筋能够增强筛网的强度，防止筛网长时间使用造成损坏，从而延长筛网的使用寿命；

3、本实用新型结构简单、操作方便，设置的孔面能够有助于细小颗粒的筛分，加快筛分效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例中筛网的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例中筛分机的结构示意图。

附图中，1、落料口；2、主体；3、成品出料口；4、残次品出料口；5、落料缓冲区域；6、冲孔；7、加强筋。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

实施例1，如图1、图2所示，本实用新型提供一种筛网，筛网表面上设置有落料缓冲区域5，落料缓冲区域5对应待筛分料的落料位置设置。

具体地，落料缓冲区域5的面积大于待筛分料的落料位置面积，可防止物料从落料缓冲区域5的边缘下落。

具体地，落料缓冲区域5的形状与待筛分料落料口1的形状相同。

上述结构中，待筛分料落料口1为圆形，落料缓冲区域5对应待筛分料落料口1设置为圆形，待筛分料落料口1的直径为A，落料缓冲区域5的直径为B，落料缓冲区域5的具体尺寸为B＝A+50mm。

具体地，筛网上还设置有加强筋7，加强筋7的一端与落料缓冲区域5连接，另一端延伸至筛网外缘，有利于增强筛网的整体强度，防止筛网产生变形，从而延长筛网的使用寿命。

上述结构中，加强筋7至少设有多个，加强筋7绕落料缓冲区域间隔分布。优选的，加强筋7设置为四个，因筛网为圆形结构，加强筋7沿筛网的圆周方向等间距设置，进一步增强筛网的强度。

具体地，筛网为中心对称结构，落料缓冲区域5位于筛网的几何中心上，待筛分料落料口1位于几何中心的正上方。因落料口1位于筛分机的的中心位置，因此落料缓冲区域5位于筛网的正中心位置，从而便于对落料口1下落的物料起到缓冲的作用。

优选的，落料缓冲区域5和\或加强筋7的表面为光滑平面。

优选的，落料缓冲区域5和\或加强筋7的表面分布有若干微孔的孔面。微孔的大小、密度都小于筛网筛孔直径，从而有助于筛分细小颗粒的物料，从而提高工作效率。

具体地，筛网的筛孔加工为激光切割或冲压打孔方式所得到的冲孔6。

实施例2，结合图2所示，本实用新型提供包括一种筛分机，筛分机内设置有的筛网，筛网应用于筛分机中。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (8)

1.一种筛网，其特征在于，所述筛网表面上设置有落料缓冲区域，所述落料缓冲区域对应待筛分料的落料位置设置；所述落料缓冲区域的面积大于待筛分料的落料位置面积；所述落料缓冲区域与加强筋的表面分布有若干微孔的孔面。

2.根据权利要求1所述的一种筛网，其特征在于，所述落料缓冲区域的形状与待筛分料落料口的形状相同。

3.根据权利要求2所述的一种筛网，其特征在于，所述待筛分料落料口为圆形，所述落料缓冲区域对应待筛分料落料口设置为圆形，所述待筛分料落料口的直径为A，落料缓冲区域的直径为B，B=A+50mm。

4.根据权利要求1所述的一种筛网，其特征在于，所述筛网上还设置有加强筋，所述加强筋的一端与落料缓冲区域连接，另一端延伸至筛网外缘。

5.根据权利要求4所述的一种筛网，其特征在于，所述加强筋至少设有多个，所述加强筋绕落料缓冲区域间隔分布。

6.根据权利要求2所述的一种筛网，其特征在于，所述筛网为中心对称结构，所述落料缓冲区域位于筛网的几何中心上，所述待筛分料落料口位于几何中心的正上方。

7.根据权利要求4所述的一种筛网，其特征在于，所述落料缓冲区域和或加强筋的表面为光滑平面。

8.一种筛分机，其特征在于，所述筛分机内设置有如权利要求1-7任一所述的筛网。

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