CN211247323U - 一种化工用新型化工物料筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体揭示了一种化工用新型化工物料筛选机,包括外箱,外箱的顶端螺纹连接有顶盖,所述外箱内壁底端的左右两侧均固定连接有固定座,两个所述固定座的顶端均固定连接有振动电机,两个所述振动电机输出轴互相靠近的一侧均固定连接有偏心轮,所述外箱内壁底端的中央固定连接有固定槽,通过设置顶盖,减小了化工物料在筛选过程时外撒的可能,通过设置偏心轮和滑槽,使得筛选桶能够上下振动,从而加快了化工物料的筛选速度,提高了筛选效率,通过设置振动弹簧,减小了筛选桶的振动幅度,从而减小了化工物料在筛选时外撒的可能,减小了化工物料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种化工用新型化工物料筛选机。
背景技术
筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面,而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上,从而完成粗、细料分离的过程。筛选在化工生产中有着广泛的应有,并且起着极其重要的作用。
现有的化工厂中,对化工原料的生产主要是依靠工人利用筛网对化工物料进行筛选,这种筛选方法效率低下,工人的劳动强度也会很大,而且现有的筛选机器在工作时,一次只能筛选出一种粒径的物料,虽然减轻了工人的劳动负担,但是效率依旧比较低,为此,我们提出一种化工用新型化工物料筛选机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种化工用新型化工物料筛选机,具备一次能够对多种粒径的物料进行筛选,筛选效率高,降低工人的劳动强度等优点,解决了现有的筛选方式一次只能筛选出一种粒径的物料,筛选效率低下,工人的劳动强度大的问题。
本实用新型的化工用新型化工物料筛选机,包括外箱,外箱的顶端螺纹连接有顶盖,所述外箱内壁底端的左右两侧均固定连接有固定座,两个所述固定座的顶端均固定连接有振动电机,两个所述振动电机输出轴互相靠近的一侧均固定连接有偏心轮,所述外箱内壁底端的中央固定连接有固定槽,所述固定槽内壁底端的中央固定连接有振动弹簧,所述振动弹簧的顶端固定连接有筛选桶,所述筛选桶底端的左右两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽均与偏心轮相对应,通过设置顶盖,减小了化工物料在筛选过程时外撒的可能,通过设置偏心轮和滑槽,使得筛选桶能够上下振动,从而加快了化工物料的筛选速度,提高了筛选效率,通过设置振动弹簧,减小了筛选桶的振动幅度,从而减小了化工物料在筛选时外撒的可能,减小了化工物料的浪费。
本实用新型的化工用新型化工物料筛选机,其中顶盖内壁顶端的左侧固定连接有顶块,所述顶块底端的中央固定连接有外套杆,所述外套杆内壁的顶端固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底端固定连接有卡块,所述卡块位于外套杆的内部且与外套杆滑动连接,所述卡块底端的中央固定连接有限位杆,通过设置缓冲弹簧,能够对限位杆进行缓冲,减小了限位杆没有卡合进连接块的通孔时造成限位杆或连接块损坏的可能,通过设置限位杆,减小了筛选板在筛选过程中从内置凹槽内滑落的可能,保证了筛选工序的正常进行。
本实用新型的化工用新型化工物料筛选机,其中筛选桶的左侧固定连接有若干个均匀分布的连接块,所述筛选桶的左侧设有若干个均匀分布的固定块,若干个所述固定块左端的中央均固定连接有若干个均匀分布的拉杆,所述连接块和固定块交错分布,所述外箱的左侧开设有若干个均匀分布的放置孔,所述放置孔与连接块相对应,通过设置拉杆和放置孔,使得便于将筛选板从筛选桶中取出。
本实用新型的化工用新型化工物料筛选机,其中筛选桶外部的中央滑动连接有环形限位块,所述环形限位块的外部固定连接有若干个均匀分布的连接杆,若干个所述连接杆互相远离的一端均与外箱的内壁固定连接,通过设置环形限位块与筛选桶滑动连接,限制了筛选桶在上下振动时左右振动的范围,通过设置连接杆,能够对环形限位块提供稳定的连接。
本实用新型的化工用新型化工物料筛选机,其中筛选桶内壁的左侧开设有若干个均匀分布的通孔,所述筛选桶内壁的右侧开设有若干个均匀分布的内置凹槽,所述内置凹槽与筛选桶内壁左侧的通孔相对应,所述筛选桶的通孔内滑动连接有筛选板,所述筛选板的右端与内置凹槽相卡合,通过设置筛选板,使得装置在一次的工作时间内筛选多种粒径的化工物料,通过设置内置凹槽,能够给筛选板提供稳定的支撑。
本实用新型的化工用新型化工物料筛选机,其中筛选板左端的中央与固定块的右端固定连接,所述筛选板的外径等于放置孔的内径,若干个所述固定块和若干个连接块的顶端均开设有圆形通孔,所述固定块和连接块通过固定块和连接块的通孔与限位杆滑动连接,通过设置筛选板的外径等于放置孔的内径,便于工人将筛选板放入筛选桶内或将筛选板从筛选桶中取出,同时也能够对不同的粒径的物料进行分类。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置顶盖,减小了化工物料在筛选过程时外撒的可能,通过设置偏心轮和滑槽,使得筛选桶能够上下振动,从而加快了化工物料的筛选速度,提高了筛选效率,通过设置振动弹簧,减小了筛选桶的振动幅度,从而减小了化工物料在筛选时外撒的可能,减小了化工物料的浪费,通过设置缓冲弹簧,能够对限位杆进行缓冲,减小了限位杆没有卡合进连接块的通孔时造成限位杆或连接块损坏的可能,通过设置限位杆,减小了筛选板在筛选过程中从内置凹槽内滑落的可能,保证了筛选工序的正常进行,通过设置拉杆和放置孔,使得便于将筛选板从筛选桶中取出。
2、本实用新型通过设置环形限位块与筛选桶滑动连接,限制了筛选桶在上下振动时左右振动的范围,通过设置连接杆,能够对环形限位块提供稳定的连接,通过设置筛选板,使得装置在一次的工作时间内筛选多种粒径的化工物料,通过设置内置凹槽,能够给筛选板提供稳定的支撑,通过设置筛选板的外径等于放置孔的内径,便于工人将筛选板放入筛选桶内或将筛选板从筛选桶中取出,同时也能够对不同的粒径的物料进行分类。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型正面一次剖视结构示意图;
图2为本实用新型正面二次剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型筛选桶俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、固定座;2、固定槽;3、拉杆;4、放置孔;5、固定块;6、限位杆;7、顶盖;8、顶块;9、外套杆;10、筛选桶;11、外箱;12、环形限位块;13、连接杆;14、振动弹簧;15、滑槽;16、振动电机;17、偏心轮;18、连接块;19、筛选板;20、内置凹槽;21、卡块;22、缓冲弹簧。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-5,本实用新型的化工用新型化工物料筛选机,包括外箱11,外箱11的顶端螺纹连接有顶盖7,外箱11内壁底端的左右两侧均固定连接有固定座1,两个固定座1的顶端均固定连接有振动电机16,两个振动电机16输出轴互相靠近的一侧均固定连接有偏心轮17,外箱11内壁底端的中央固定连接有固定槽2,固定槽2内壁底端的中央固定连接有振动弹簧14,振动弹簧14的顶端固定连接有筛选桶10,筛选桶10底端的左右两侧均开设有滑槽15,两个滑槽15均与偏心轮17相对应,通过设置顶盖7,减小了化工物料在筛选过程时外撒的可能,通过设置偏心轮17和滑槽15,使得筛选桶10能够上下振动,从而加快了化工物料的筛选速度,提高了筛选效率,通过设置振动弹簧14,减小了筛选桶10的振动幅度,从而减小了化工物料在筛选时外撒的可能,减小了化工物料的浪费。
顶盖7内壁顶端的左侧固定连接有顶块8,顶块8底端的中央固定连接有外套杆9,外套杆9内壁的顶端固定连接有缓冲弹簧22,缓冲弹簧22的底端固定连接有卡块21,卡块21位于外套杆9的内部且与外套杆9滑动连接,卡块21底端的中央固定连接有限位杆6,通过设置缓冲弹簧22,能够对限位杆6进行缓冲,减小了限位杆6没有卡合进连接块18的通孔时造成限位杆6或连接块18损坏的可能,通过设置限位杆6,减小了筛选板19在筛选过程中从内置凹槽20内滑落的可能,保证了筛选工序的正常进行。
筛选桶10的左侧固定连接有若干个均匀分布的连接块18,筛选桶10的左侧设有若干个均匀分布的固定块5,若干个固定块5左端的中央均固定连接有若干个均匀分布的拉杆3,连接块18和固定块5交错分布,外箱11的左侧开设有若干个均匀分布的放置孔4,放置孔4与连接块18相对应,通过设置拉杆3和放置孔4,使得便于将筛选板19从筛选桶10中取出。
筛选桶10外部的中央滑动连接有环形限位块12,环形限位块12的外部固定连接有若干个均匀分布的连接杆13,若干个连接杆13互相远离的一端均与外箱11的内壁固定连接,通过设置环形限位块12与筛选桶10滑动连接,限制了筛选桶10在上下振动时左右振动的范围,通过设置连接杆13,能够对环形限位块12提供稳定的连接。
筛选桶10内壁的左侧开设有若干个均匀分布的通孔,筛选桶10内壁的右侧开设有若干个均匀分布的内置凹槽20,内置凹槽20与筛选桶10内壁左侧的通孔相对应,筛选桶10的通孔内滑动连接有筛选板19,筛选板19的右端与内置凹槽20相卡合,通过设置筛选板19,使得装置在一次的工作时间内筛选多种粒径的化工物料,通过设置内置凹槽20,能够给筛选板19提供稳定的支撑。
筛选板19左端的中央与固定块5的右端固定连接,筛选板19的外径等于放置孔4的内径,若干个固定块5和若干个连接块18的顶端均开设有圆形通孔,固定块5和连接块18通过固定块5和连接块18的通孔与限位杆6滑动连接,通过设置筛选板19的外径等于放置孔4的内径,便于工人将筛选板19放入筛选桶10内或将筛选板19从筛选桶10中取出,同时也能够对不同的粒径的物料进行分类。
在使用本实用新型时:拧动顶盖7,使得顶盖7与外箱11分离,然后将筛选板19从放置孔4中插入到筛选桶10的内,并使得筛选板19与内置凹槽20相卡合,然后将需要筛选的化工物料倒入筛选桶10内,然后盖上顶盖7,并使得限位杆6贯穿固定块5和连接块18的通孔,然后拧动顶盖7,使得顶盖7与外箱11螺纹连接,启动振动电机16,振动电机16的输出轴会带动偏心轮17转动,偏心轮17会不断将滑槽15顶起,从而使得筛选桶10发生振动,筛选桶10内的筛选板19会对化工物料进行筛选,因为筛选桶10内的筛选板19有多个,筛选板19的孔径可以设置为不同大小,就能够一次对多种粒径的化工物料进行筛选,从而降低了工人的劳动强度。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种化工用新型化工物料筛选机,包括外箱(11),其特征在于:所述外箱(11)的顶端螺纹连接有顶盖(7),所述外箱(11)内壁底端的左右两侧均固定连接有固定座(1),两个所述固定座(1)的顶端均固定连接有振动电机(16),两个所述振动电机(16)输出轴互相靠近的一侧均固定连接有偏心轮(17),所述外箱(11)内壁底端的中央固定连接有固定槽(2),所述固定槽(2)内壁底端的中央固定连接有振动弹簧(14),所述振动弹簧(14)的顶端固定连接有筛选桶(10),所述筛选桶(10)底端的左右两侧均开设有滑槽(15),两个所述滑槽(15)均与偏心轮(17)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选机,其特征在于:所述顶盖(7)内壁顶端的左侧固定连接有顶块(8),所述顶块(8)底端的中央固定连接有外套杆(9),所述外套杆(9)内壁的顶端固定连接有缓冲弹簧(22),所述缓冲弹簧(22)的底端固定连接有卡块(21),所述卡块(21)位于外套杆(9)的内部且与外套杆(9)滑动连接,所述卡块(21)底端的中央固定连接有限位杆(6)。
3.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选机,其特征在于:所述筛选桶(10)的左侧固定连接有若干个均匀分布的连接块(18),所述筛选桶(10)的左侧设有若干个均匀分布的固定块(5),若干个所述固定块(5)左端的中央均固定连接有若干个均匀分布的拉杆(3),所述连接块(18)和固定块(5)交错分布,所述外箱(11)的左侧开设有若干个均匀分布的放置孔(4),所述放置孔(4)与连接块(18)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选机,其特征在于:所述筛选桶(10)外部的中央滑动连接有环形限位块(12),所述环形限位块(12)的外部固定连接有若干个均匀分布的连接杆(13),若干个所述连接杆(13)互相远离的一端均与外箱(11)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选机,其特征在于:所述筛选桶(10)内壁的左侧开设有若干个均匀分布的通孔,所述筛选桶(10)内壁的右侧开设有若干个均匀分布的内置凹槽(20),所述内置凹槽(20)与筛选桶(10)内壁左侧的通孔相对应,所述筛选桶(10)的通孔内滑动连接有筛选板(19),所述筛选板(19)的右端与内置凹槽(20)相卡合。
6.根据权利要求5所述的一种化工用新型化工物料筛选机,其特征在于:所述筛选板(19)左端的中央与固定块(5)的右端固定连接,所述筛选板(19)的外径等于放置孔(4)的内径,若干个所述固定块(5)和若干个连接块(18)的顶端均开设有圆形通孔,所述固定块(5)和连接块(18)通过固定块(5)和连接块(18)的通孔与限位杆(6)滑动连接。
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