CN101718051B - 一种改进的筛鼓 - Google Patents
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Abstract
一种改进的筛鼓，主要解决筛缝缝宽不均匀的问题。它包括多个金属筛条和多个支撑筛条的金属支撑圈，所述的筛条围成筒状，支撑圈套固其上，其特征是，所述的筛条上下设有多个通孔，相邻筛条之间设有带通孔的定间隙的金属体，通过金属线将筛条和定间隙的金属体间隔串连为一体，在每一根金属线所在的水平位置，相应位置的支撑圈和筛条焊固为一体。本发明简化了生产工艺，降低了加工难度，筛缝缝宽实现均匀得到保证，使筛鼓抗冲击、抗疲劳性能得到提高，筛鼓使用寿命大大延长，保证了浆液质量。用于造纸工序中对经水力碎浆机碎解的废纸浆进行二次碎解和筛选。
Description
技术领域
本发明涉及一种改进的筛鼓，用于造纸工序中对经水力碎浆机碎解的废纸浆进行二次碎解和筛选，同时分离出废纸浆中的轻重杂质。
背景技术
压力筛是造纸工序中的关键设备，用于造纸工序中对经水力碎浆机碎解的废纸浆进行二次碎解和筛选，同时分离出废纸浆中的轻重杂质。目前广泛使用的筛鼓结构是，在若干个支撑圈的径向内侧均布有多个插槽，筛条逐一插入支撑圈相应的插槽内，然后筛条与支撑圈焊接或粘接为一体，纸浆经过筛鼓靠筛鼓两侧的压力差使纸浆中的合格纤维通过筛缝。这种结构的筛鼓虽然也具有较好的性能，但是由于筛缝的间隙大小精度要求较高，这给支撑圈插槽的加工带来困难，由此导致筛缝缝宽不均匀，生产效率低，产品质量难以保证的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种改进的筛鼓，该筛鼓可实现加工方便、筛缝缝宽均匀的目的。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种改进的筛鼓，包括多个金属筛条和多个支撑筛条的金属支撑圈，所述的筛条围成筒状，支撑圈套固其上，其特征是，所述的筛条上下设有多个通孔，相邻筛条之间设有带通孔的定间隙的金属体，通过金属线将筛条和定间隙的金属体间隔串连为一体，在每一根金属线所在的水平位置，相应位置的支撑圈和筛条焊固为一体。
本发明进一步的方案是，在一根金属线所在的水平位置，相应位置的支撑圈、垫片、筛条和金属线焊固为一体。
本发明的有益效果是：
1、由于支撑圈不需要加工筛条插槽，因而降低了加工难度，使生产工艺简化。
2、定间隙的金属体的设置，使筛缝缝宽实现均匀得到保证，从而保证浆液质量。
3、支撑圈、定间隙的金属体、筛条和金属线焊固为一体，使筛鼓抗冲击、抗疲劳性能得到提高，筛鼓使用寿命大大延长。
附图说明
图1为本发明的局部中心剖视图；
图2为图1的俯视图。
图中：1支撑圈，2筛条，3定间隙的金属体，4金属线。
具体实施方式
如图1。改进的筛鼓，包括多个金属筛条2和多个金属支撑圈1，所述的筛条围成筒状，支撑圈套固其上。
金属筛条2的形状为现有技术，为长条形，横截面呈L状，如图2，长条的一侧连接支撑圈，另一侧与另一支筛条形成筛缝。
筛条2上下设有多个通孔，相邻筛条之间设有带通孔的定间隙的金属体3，通过金属线4将筛条和定间隙的金属体3间隔串连，使金属筛条围成圆筒状。每一根金属线4所在的水平位置对应一个支撑圈1，将支撑圈1和筛条2焊固为一体形成筛鼓的主体结构，如进一步将支撑圈、定间隙的金属体、筛条和金属线焊固为一体，将使筛鼓抗冲击、抗疲劳性能得到提高，筛鼓使用寿命大大延长。在此主体结构的基础上，作为整体的筛鼓还需要在两端安装法兰。
定间隙的金属体的主要作用就是使筛缝的缝宽在生产中更容易控制，同一规格的定间隙的金属体安装后必然形成宽度均匀的筛缝。定间隙的金属体的形状理论上讲，只要可以确定相邻筛条之间的筛缝缝宽即可。因此并不拘泥于片状长方体，还可是圆片，椭圆片，或者三角形、梯形、菱形片体等等。
本发明的支撑圈可以设置在筛条围成筒状外侧，也可设置在筒状内侧。
Claims (2)
1.一种改进的筛鼓，包括多个金属筛条和多个支撑筛条的金属支撑圈，所述的筛条围成筒状，支撑圈套固其上，其特征是，所述的筛条上下设有多个通孔，相邻筛条之间设有带通孔的定间隙的金属体，通过金属线将筛条和定间隙的金属体间隔串连为一体，在每一根金属线所在的水平位置，相应位置的支撑圈和筛条焊固为一体。
2.根据权利要求1所述的一种改进的筛鼓，其特征是，在每一根金属线所在的水平位置，相应位置的支撑圈、定间隙的金属体、筛条和金属线焊固为一体。
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