CN220496810U - 一种钠电池涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钠电池涂布机，主体模块包括底座、固定在底座顶端的壳体、对称安装在底座顶端的导料辊、对称固定在壳体内壁上的隔板以及多个呈上下对称安装在壳体内壁上的出风板，底座用于安装其他组件，保持各组件在工作时的稳定性，壳体用于形成一个密封的空间，避免烘干时产生的热量散出，降低涂布烘干的功率，导料辊用于将涂布导入到壳体内腔，并将烘干后的涂布从壳体内进行送出，隔板固定在壳体的内壁上，用于将壳体内腔分隔呈三个腔室，分别为预热腔、烘烤腔以及缓冷腔，该钠电池涂布机，具有防涂布干裂以及实用性强的优点。

Description

一种钠电池涂布机

技术领域

本实用新型涉及钠电池技术领域，具体为一种钠电池涂布机。

背景技术

钠离子电池，是一种二次电池(充电电池)，主要依靠钠离子在正极和负极之间移动来工作，与锂离子电池工作原理相似，在钠电池的生产过程中，涂布是及其重要的一环，涂布工艺是将正负极浆料均匀的涂抹在基层上。涂布分为，正负极预涂层涂布和正负极浆料涂布。

申请专利号为CN217726104U的实用新型专利公开了一种锂电池涂布机，其技术方案要点是：包括工作台，工作台上设置有放卷机构、涂布机构和收卷机构，其特征在于：还包括烘干机构，烘干机构包括内部中空的箱体，箱体的两侧分别设置有用于容纳锂电池极片通过的开口，还包括设置在箱体上的加热装置和送热装置，优点是增加烘干机构，恒温加热，对锂电池极片的烘烤效果好。

但上述技术方案仍存在以下弊端：在涂布过程中，极片容易出现开裂的现象，第一是因为刚开始进行烘干时，热风冲击过于强烈，导致极片涂层下面还没升温，上层已经发生大量蒸发，从而导致下涂层在后续蒸发过程中冲破上涂层，产生干裂，第二是因为极片烘干后确实缓冷程序，直接与空气接触，温差过大导致的涂层开裂，因此，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种钠电池涂布机，包括：主体模块、热风模块以及余热模块，所述主体模块包括底座、固定在底座顶端的壳体、对称安装在底座顶端的导料辊、对称固定在壳体内壁上的隔板以及多个呈上下对称安装在壳体内壁上的出风板。

所述热风模块设置为两个，包括固定在壳体外侧面上的密封壳、固定在密封壳顶端且与密封壳连通的进风管道、安装在进风管道内壁上的第一风扇、安装在密封壳内壁上的电热管、一端连接密封壳另一端连通出风板的出风管道以及安装在出风管道上的温度传感器。

所述余热模块包括多个固定在壳体外侧面上的固定架、安装在固定架上的主管道、多个安装在主管道上的支管道以及安装在主管道内壁上的第二风扇。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔板将壳体内腔分隔呈三个腔室，分别为预热腔、烘烤腔以及缓冷腔，所述预热腔、烘烤腔以及缓冷腔内壁上均对称安装有出风板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预热腔的长度与缓冷腔的长度相等，所述烘烤腔长度为预热腔或者缓冷腔长度的两倍。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：一个热风模块与预热腔内的出风板连通，另一个热风模块与烘烤腔内的出风板连通。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主管道一端伸入到缓冷腔内部且与缓冷腔内的出风板连通，另一端与壳体平行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支管道一端与预热腔或烘烤腔内腔连通，另一端与主管道连通。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主管道的端部内壁上安装有第二滤网。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过在壳体的内壁上对称安装两个隔板，将壳体内腔分隔呈预热腔、烘烤腔以及缓冷腔三个腔室，且为预热腔与烘烤腔配备单独的热风模块，通过单独的热风模块送出不同温度的热风对极板进行烘干，在极板进入烘烤腔前在预热腔后进行预热，保证极板上涂层的升温均匀，避免极板产生干裂。

2.本实用新型中，在壳体外侧面上通过固定架安装主管道，主管道一端与缓冷腔内的出风板连通，另一端位于外界，同时设置支管道，支管道一端与主管道连通，另一端与预热腔以及烘烤腔连通，当极片经过烘烤腔后，第二风扇转动，将预热腔以及烘烤腔内的热空气送入到主管道内，并混合外界空气送入到缓冷腔内的出风板，然后送出，对烘烤后的极片涂层进行缓冷，从而避免了烘烤后因温差过大导致的涂层开裂，增加了实用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的主体模块剖视示意图；

图4为本实用新型的俯视剖视示意图；

图5为本实用新型的热风模块剖视示意图。

附图标记：

100、主体模块；110、底座；120、壳体；130、导料辊；140、隔板；150、出风板；

200、热风模块；210、密封壳；220、进风管道；221、第一滤网；230、第一风扇；240、电热管；250、出风管道；260、温度传感器；

300、余热模块；310、固定架；311、第二滤网；320、主管道；330、支管道；340、第二风扇。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例，

实施例1：

结合图1-5所示，本实施例提供了一种钠电池涂布机，包括：主体模块100、热风模块200以及余热模块300。

其中，主体模块100包括底座110、固定在底座110顶端的壳体120、对称安装在底座110顶端的导料辊130、对称固定在壳体120内壁上的隔板140以及多个呈上下对称安装在壳体120内壁上的出风板150。

底座110用于安装其他组件，保持各组件在工作时的稳定性，壳体120用于形成一个密封的空间，避免烘干时产生的热量散出，降低涂布烘干的功率，导料辊130用于将涂布导入到壳体120内腔，并将烘干后的涂布从壳体120内进行送出。

隔板140固定在壳体120的内壁上，用于将壳体120内腔分隔呈三个腔室，分别为预热腔、烘烤腔以及缓冷腔，预热腔用于在正式烘烤前对涂布进行预热，烘烤腔用于对预热后的涂层进行烘干，缓冷腔用于对烘干后的涂布进行缓慢的冷却，避免急冷造成涂层开裂。

进一步的，预热腔的长度与缓冷腔的长度相等，所述烘烤腔长度为预热腔或者缓冷腔长度的两倍，同时，预热腔、烘烤腔以及缓冷腔内壁上均对称安装有出风板150。

热风模块200设置为两个，一个热风模块200与预热腔内的出风板150连通，另一个热风模块200与烘烤腔内的出风板150连通，方便向预热腔与烘烤腔内送出不同温度的热风。热风模块200包括固定在壳体120外侧面上的密封壳210、固定在密封壳210顶端且与密封壳210连通的进风管道220、安装在进风管道220内壁上的第一风扇230、安装在密封壳210内壁上的电热管240、一端连接密封壳210另一端连通出风板150的出风管道250以及安装在出风管道250上的温度传感器260。

密封壳210用于形成密封的环境，方便对空气进行加热，进风管道220用于方便外界空气进入到密封壳210内腔，第一风扇230转动将外界空气送入到壳体120内腔。

进一步的，在进风管道220的内壁上安装有第一滤网221，用于对进入密封壳210的空气进行过滤，避免灰尘杂质等进入到密封壳210。

电热管240用于对密封壳210内腔的空气进行加热，出风管道250用于将热风送入到出风板150内腔，方便出风板150将热风吹向涂布。

温度传感器260用于对出风管道250内腔的热风温度进行检测并显示，方便工作人员掌握涂布烘干的温度。

余热模块300安装在壳体120上，用于对预热腔与烘烤腔产生的余热进行利用，包括多个固定在壳体120外侧面上的固定架310、安装在固定架310上的主管道320、多个安装在主管道320上的支管道330以及安装在主管道320内壁上的第二风扇340。

固定架310用于安装主管道320，保持主管道320的稳定性，主管道320一端伸入到缓冷腔内部且与缓冷腔内的出风板150连通，另一端与壳体120平行，用于将降温后的热风送入到缓冷腔内的出风板150内。

支管道330一端与预热腔或烘烤腔内腔连通，另一端与主管道320连通，方便将预热腔与烘烤腔内腔的余热导入到主管道320内，并与外界空气混合后降低温度。

第二风扇340转动将预热腔、烘烤腔内的热风以及外界空气一齐吸入主管道320，并混合后送入到缓冷腔内的出风板150送出，对烘烤后的涂布进行缓冷，避免温差过大导致的涂布干裂。

进一步的，在主管道320的端部内壁上安装有第二滤网311，用于避免外界灰尘杂质进入到主管道320内腔。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将涂布通过导料辊130穿过壳体120，启动热风模块200，第一风扇230启动，将外界空气送入到密封壳210内腔，同时电热管240启动，对密封壳210内腔的空气进行加热，然后通过出风管道250送入到出风板150内腔，温度传感器260对出风管道250内的热风温度进行监测并显示，涂布经过预热腔时，热风模块200通过出风板150送出对涂布进行预热，保证涂布上的涂层升温均匀，之后涂布进入到烘烤腔内，热风模块200以更高温度的热风通过出风板150吹向涂布，对涂布上的涂层进行烘干，烘干后的涂布进入到缓冷腔内，此时，第二风扇340启动，将将预热腔以及烘烤腔内的热空气送入到主管道320内，并混合外界空气送入到缓冷腔内的出风板150，然后送出，对烘烤后的极片涂层进行缓冷，从而避免了烘烤后因温差过大导致的涂层开裂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钠电池涂布机，包括：主体模块(100)、热风模块(200)以及余热模块(300)，其特征在于，所述主体模块(100)包括底座(110)、固定在底座(110)顶端的壳体(120)、对称安装在底座(110)顶端的导料辊(130)、对称固定在壳体(120)内壁上的隔板(140)以及多个呈上下对称安装在壳体(120)内壁上的出风板(150)；

所述热风模块(200)设置为两个，包括固定在壳体(120)外侧面上的密封壳(210)、固定在密封壳(210)顶端且与密封壳(210)连通的进风管道(220)、安装在进风管道(220)内壁上的第一风扇(230)、安装在密封壳(210)内壁上的电热管(240)、一端连接密封壳(210)另一端连通出风板(150)的出风管道(250)以及安装在出风管道(250)上的温度传感器(260)；

所述余热模块(300)包括多个固定在壳体(120)外侧面上的固定架(310)、安装在固定架(310)上的主管道(320)、多个安装在主管道(320)上的支管道(330)以及安装在主管道(320)内壁上的第二风扇(340)。

2.根据权利要求1所述的一种钠电池涂布机，其特征在于，所述隔板(140)将壳体(120)内腔分隔呈三个腔室，分别为预热腔、烘烤腔以及缓冷腔，所述预热腔、烘烤腔以及缓冷腔内壁上均对称安装有出风板(150)。

3.根据权利要求2所述的一种钠电池涂布机，其特征在于，所述预热腔的长度与缓冷腔的长度相等，所述烘烤腔长度为预热腔或者缓冷腔长度的两倍。

4.根据权利要求2所述的一种钠电池涂布机，其特征在于，一个热风模块(200)与预热腔内的出风板(150)连通，另一个热风模块(200)与烘烤腔内的出风板(150)连通。

5.根据权利要求2所述的一种钠电池涂布机，其特征在于，所述主管道(320)一端伸入到缓冷腔内部且与缓冷腔内的出风板(150)连通，另一端与壳体(120)平行。

6.根据权利要求2所述的一种钠电池涂布机，其特征在于，所述支管道(330)一端与预热腔或烘烤腔内腔连通，另一端与主管道(320)连通。

7.根据权利要求1所述的一种钠电池涂布机，其特征在于，所述进风管道(220)内壁上安装有第一滤网(221)，所述主管道(320)的端部内壁上安装有第二滤网(311)。