CN209849219U - 一种节能环保式铝箔涂层烘干装置 - Google Patents
一种节能环保式铝箔涂层烘干装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种节能环保式铝箔涂层烘干装置，包括外壳体，所述外壳体内设有隔板，所述隔板两侧分别设有预加热腔与烘干腔，所述预加热腔内设有第一导向辊，且所述第一导向辊两端通过轴承连接外壳体，所述第一导向辊下方设有陶瓷导热薄板，且所述陶瓷导热薄板连接预加热腔内壁，所述陶瓷导热薄板底部设有热风腔，所述烘干腔内设有第二导向辊，且所述第二导向辊两端通过轴承连接外壳体，所述第二导向辊下方设有加热器，且所述加热器安装于烘干腔底部，所述第二导向辊上方设有排气口，且所述排气口设于烘干腔顶部，该节能环保式铝箔涂层烘干装置能够有效的对铝箔涂层进行烘干，且减少了热量的流失，避免了能源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能环保式铝箔涂层烘干装置，属于铝箔生产加工装置技术领域。
背景技术
目前，铝箔片的干燥工序中，一般需要用燃烧炉对气体进行加热，然后利用热空气对铝箔涂层进行烘烤，但是现有的设备在烘干过程中加热空气从烘干炉中直接排走，造成着很大的热量散失，产生很大的能源浪费，严重增加了生产成本，不利于企业节能降耗，现有的烘干炉在烘干过程中很容易使铝箔涂层接触烘干炉的排风装置，造成对铝箔涂层的损坏和污染，而且烘干炉内极容易扬起粉尘，很容易使积尘沾到铝箔片上，降低产品的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种节能环保式铝箔涂层烘干装置，通过设置预加热腔，对铝箔进行预加热，提高铝箔涂层的烘干效率，通过设置第一导向辊与第二导向辊，用于支撑铝箔，且增加铝箔的行进路程，提高烘干效果，通过设置负压风机与排气口，用于抽取混合有水蒸气的热空气，保证烘干腔内处于干燥的环境，通过设置热风腔，将含有水蒸气的热空气排入其中，并在陶瓷导热薄板的作用下将热量导入预加热腔，避免热能的浪费，通过设置排风口，对即将进入装置的铝箔进行除尘，避免铝箔上附着有灰尘，有效的提供了铝箔产品的质量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种节能环保式铝箔涂层烘干装置，包括外壳体，所述外壳体内设有隔板，所述隔板两侧分别设有预加热腔与烘干腔，所述预加热腔内设有第一导向辊，且所述第一导向辊两端通过轴承连接外壳体，所述第一导向辊下方设有陶瓷导热薄板，且所述陶瓷导热薄板连接预加热腔内壁，所述陶瓷导热薄板底部设有热风腔，所述烘干腔内设有第二导向辊，且所述第二导向辊两端通过轴承连接外壳体，所述第二导向辊下方设有加热器，且所述加热器安装于烘干腔底部，所述第二导向辊上方设有排气口，且所述排气口设于烘干腔顶部，所述外壳体顶部从左到右依次设有排风机、蓄电池、负压风机，所述蓄电池通过电线分别连接加热器、排风机、负压风机，所述负压风机通过管道连接排气口。
进一步的，所述外壳体包括金属外壁、保温棉、玻璃纤维内衬板，所述玻璃纤维内衬板设于金属外壁内侧，所述保温棉设于金属外壁与玻璃纤维内衬板之间。
进一步的，所述隔板上设有通槽，且所述通槽连通预加热腔与烘干腔。
进一步的，所述外壳体两侧分别设有进料口与出料口，且所述进料口与出料口分别连通预加热腔与烘干腔。
进一步的，所述进料口上方与下方均设有排风口，且所述排风口通过管道连接排风机。
进一步的，所述热风腔底部分别设有进气口与出气口，且所述进气口通过管道连接负压风机。
进一步的，所述第一导向辊与第二导向辊上均设有限位槽，所述限位槽内设有陶瓷涂层，所述陶瓷涂层外表面设有耐磨凸起。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种节能环保式铝箔涂层烘干装置，结构简单，设计合理，通过设置预加热腔，对铝箔进行预加热，提高铝箔涂层的烘干效率，通过设置第一导向辊与第二导向辊，用于支撑铝箔，且增加铝箔的行进路程，提高烘干效果，通过设置负压风机与排气口，用于抽取混合有水蒸气的热空气，保证烘干腔内处于干燥的环境，通过设置热风腔，将含有水蒸气的热空气排入其中，并在陶瓷导热薄板的作用下将热量导入预加热腔，避免热能的浪费，通过设置排风口，对即将进入装置的铝箔进行除尘，避免铝箔上附着有灰尘，有效的解决了上述背景技术中的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种节能环保式铝箔涂层烘干装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种节能环保式铝箔涂层烘干装置的第一导向辊的剖视图；
图3是本实用新型一种节能环保式铝箔涂层烘干装置的外壳体的剖视图；
图中标号：1、外壳体；2、隔板；3、预加热腔；4、烘干腔；5、第一导向辊；6、陶瓷导热薄板；7、热风腔；8、第二导向辊；9、加热器；10、排气口；11、排风机；12、蓄电池；13、负压风机；14、金属外壁；15、保温棉；16、玻璃纤维内衬板；17、通槽；18、进料口；19、出料口；20、排风口；21、进气口；22、出气口；23、限位槽；24、陶瓷涂层；25、耐磨凸起。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保式铝箔涂层烘干装置，包括外壳体1，所述外壳体1内设有隔板2，所述隔板2两侧分别设有预加热腔3与烘干腔4，所述预加热腔3内设有第一导向辊5，且所述第一导向辊5两端通过轴承连接外壳体1，所述第一导向辊5下方设有陶瓷导热薄板6，且所述陶瓷导热薄板6连接预加热腔3内壁，用于热量导入预加热腔3，所述陶瓷导热薄板6底部设有热风腔7，用于储存含有水蒸气的热空气，所述烘干腔4内设有第二导向辊8，且所述第二导向辊8两端通过轴承连接外壳体1，所述第二导向辊8下方设有加热器9，且所述加热器9安装于烘干腔4底部，用于加热烘干腔4内的空气，所述第二导向辊8上方设有排气口10，且所述排气口10设于烘干腔4顶部，所述外壳体1顶部从左到右依次设有排风机11、蓄电池12、负压风机13，所述蓄电池12通过电线分别连接加热器9、排风机11、负压风机13，所述负压风机13通过管道连接排气口10。
更具体而言，所述外壳体1包括金属外壁14、保温棉15、玻璃纤维内衬板16，所述玻璃纤维内衬板16设于金属外壁14内侧，所述保温棉15设于金属外壁14与玻璃纤维内衬板16之间，减少热量的流失，避免电能的浪费，所述隔板2上设有通槽17，且所述通槽17连通预加热腔3与烘干腔4，用于铝箔的通过，所述外壳体1两侧分别设有进料口18与出料口19，且所述进料口18与出料口19分别连通预加热腔3与烘干腔4，所述进料口18上方与下方均设有排风口20，且所述排风口20通过管道连接排风机11，用于清除铝箔上的灰尘，所述热风腔7底部分别设有进气口21与出气口22，且所述进气口21通过管道连接负压风机13，所述第一导向辊5与第二导向辊8上均设有限位槽23，避免铝箔滑出，所述限位槽23内设有陶瓷涂层24，所述陶瓷涂层24外表面设有耐磨凸起25，减少对第一导向辊5的磨损。
本实用新型工作原理：使用时，启动排风机11，使得排风口20吹出风流，用于清除进入进料口18的铝箔上的灰尘，铝箔经过第一导向辊5后由通槽17进入烘干腔4，启动加热器9，对烘干腔4内的空气加热，启动负压风机13，使得烘干腔4内含有水蒸气的热空气经过排气口10与进气口21进入热风腔7，其中蕴含的热量经过陶瓷导热薄板6导入预加热腔3内，对铝箔进行预加热，减少了能源的浪费，最后铝箔由出料口19排出，即可完成对铝箔涂层的烘干。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种节能环保式铝箔涂层烘干装置，包括外壳体(1)，其特征在于，所述外壳体(1)内设有隔板(2)，所述隔板(2)两侧分别设有预加热腔(3)与烘干腔(4)，所述预加热腔(3)内设有第一导向辊(5)，且所述第一导向辊(5)两端通过轴承连接外壳体(1)，所述第一导向辊(5)下方设有陶瓷导热薄板(6)，且所述陶瓷导热薄板(6)连接预加热腔(3)内壁，所述陶瓷导热薄板(6)底部设有热风腔(7)，所述烘干腔(4)内设有第二导向辊(8)，且所述第二导向辊(8)两端通过轴承连接外壳体(1)，所述第二导向辊(8)下方设有加热器(9)，且所述加热器(9)安装于烘干腔(4)底部，所述第二导向辊(8)上方设有排气口(10)，且所述排气口(10)设于烘干腔(4)顶部，所述外壳体(1)顶部从左到右依次设有排风机(11)、蓄电池(12)、负压风机(13)，所述蓄电池(12)通过电线分别连接加热器(9)、排风机(11)、负压风机(13)，所述负压风机(13)通过管道连接排气口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保式铝箔涂层烘干装置，其特征在于：所述外壳体(1)包括金属外壁(14)、保温棉(15)、玻璃纤维内衬板(16)，所述玻璃纤维内衬板(16)设于金属外壁(14)内侧，所述保温棉(15)设于金属外壁(14)与玻璃纤维内衬板(16)之间。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保式铝箔涂层烘干装置，其特征在于：所述隔板(2)上设有通槽(17)，且所述通槽(17)连通预加热腔(3)与烘干腔(4)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保式铝箔涂层烘干装置，其特征在于：所述外壳体(1)两侧分别设有进料口(18)与出料口(19)，且所述进料口(18)与出料口(19)分别连通预加热腔(3)与烘干腔(4)。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保式铝箔涂层烘干装置，其特征在于：所述进料口(18)上方与下方均设有排风口(20)，且所述排风口(20)通过管道连接排风机(11)。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保式铝箔涂层烘干装置，其特征在于：所述热风腔(7)底部分别设有进气口(21)与出气口(22)，且所述进气口(21)通过管道连接负压风机(13)。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保式铝箔涂层烘干装置，其特征在于：所述第一导向辊(5)与第二导向辊(8)上均设有限位槽(23)，所述限位槽(23)内设有陶瓷涂层(24)，所述陶瓷涂层(24)外表面设有耐磨凸起(25)。
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