CN219356812U - 一种红外加热烘箱及烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种红外加热烘箱及烘干设备，其中红外加热烘箱包括：箱体，所述箱体内设有隔板，所述隔板将所述箱体分隔形成上腔体和下腔体；以及风嘴组件和红外加热组件，若干所述风嘴组件和红外加热组件间隔设于所述箱体，所述风嘴组件与所述下腔体连通，所述红外加热组件包括散热风道，所述散热风道通过若干连接管与所述上腔体连通。本实用新型的结构合理，能够有效将红外灯管的热量散发，延长红外灯管的使用寿命，且能够避免对烘箱内部温度造成影响，保证烘干的效果。

Description

一种红外加热烘箱及烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘箱技术领域，具体而言，涉及一种红外加热烘箱及烘干设备。

背景技术

在锂离子动力电池的制造过程中，需要对极片的集流体进行涂布处理，涂布后需要通过烘箱进行干燥烘烤。现有的烘箱主要通过风嘴组件吹送热风对极片进行烘干，烘干效率较低，为了提升烘干效率，目前出现了采用红外线灯配合风嘴组件同时干燥的烘箱，然而由于烘箱内温度高，红外线灯不能及时散热，容易出现灯管温度过高，降低红外线灯的使用寿命，而采用常规的散热方式容易造成烘箱内部温度不均匀，影响极片烘干的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种红外加热烘箱及烘干设备，其结构合理，能够有效将红外灯管的热量散发，延长红外灯管的使用寿命，且能够避免对烘箱内部温度造成影响，保证烘干的效果。

一种红外加热烘箱，包括：箱体，所述箱体内设有隔板，所述隔板将所述箱体分隔形成上腔体和下腔体；以及风嘴组件和红外加热组件，若干所述风嘴组件和红外加热组件间隔设于所述箱体，所述风嘴组件与所述下腔体连通，所述红外加热组件包括散热风道，所述散热风道通过若干连接管与所述上腔体连通。

在上述技术方案中，通过隔板将箱体分为相互独立的上腔体和下腔体，下腔体与风嘴组件连通，能够向风嘴组件输送热风，并通过风嘴组件对极片进行烘干，红外加热组件通过连接管与上腔体连通，能够通过上腔体将灯管产生的热量排出，避免灯管过热，从而延长灯管的使用寿命，且上腔体与下腔体相互独立，灯管产生的热量通过连接管直接从上腔体排出，不会对产品造成影响，从而避免了温度不均匀而影响产品质量，保证了烘干的效果。

进一步的，所述红外加热组件包括密封的灯罩、设于所述灯罩内的至少一条灯管、以及连接所述灯罩与箱体的连接件，所述散热风道设于所述连接件内。

在上述技术方案中，灯罩采用密封结构，能够避免灯管与烘箱内部的气氛接触，一方面能够延长灯管使用寿命，另一方面能够避免灯管的电流与烘箱内部气体接触造成爆炸危险。连接件能够连接灯罩和箱体，从而将灯罩固定在箱体的下端。

进一步的，还包括风管组件，所述风管组件连接于所述连接件，所述风管组件与所述散热风道连通。

在上述技术方案中，风管组件与外部的气流发生装置连通，通过风管组件能够向散热风道输送冷却气流，从而将灯管的热量带走。

进一步的，所述连接管的一端与所述连接件连接，所述连接管另一端穿过所述下腔体并与所述隔板连接，所述连接件和所述隔板对应所述连接管设有通孔。

在上述技术方案中，连接件能够连通灯罩内部和连接管，并通过连接管与上腔体连通，使灯管产生的热量从上腔体排出。

进一步的，所述箱体的两端分别设有入风口和出风口，所述入风口与所述下腔体连通，所述出风口与所述上腔体连通。

在上述技术方案中，入风口能够通过下腔体向风嘴组件输送烘干用的热风，灯管产生的热量能够通过上腔体从出风口排出，两者相互独立，能够避免对烘干气流造成影响。

进一步的，所述下腔体靠近所述入风口设有第一导风结构，所述第一导风结构包括若干具有弧面的第一导风板。

在上述技术方案中，第一导风结构能够将热风导入箱体，并由风嘴组件吹出，保证烘干的效果。

进一步的，所述上腔体靠近所述出风口设有第二导风结构，所述第二导风结构包括若干具有弧面的第二导风板。

在上述技术方案中，第二导风结构能够将灯管产生的热量导向至出风口并从出风口排出，从而将灯管的温度。

进一步的，所述隔板倾斜设置，所述隔板自靠近入风口的一端向另一端逐渐降低。

在上述技术方案中，通过将隔板倾斜设置，能够对上腔体和下腔体内的气体导流，使其更容易移送至出风口或入风口。

本实用新型还提供一种烘干设备，包括上述的红外加热烘箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过隔板将箱体分为相互独立的上腔体和下腔体，下腔体与风嘴组件连通，能够向风嘴组件输送热风，并通过风嘴组件对极片进行烘干，红外加热组件通过连接管与上腔体连通，能够通过上腔体将灯管产生的热量排出，避免灯管过热，从而延长灯管的使用寿命，且上腔体与下腔体相互独立，灯管产生的热量通过连接管直接从上腔体排出，不会对产品造成影响，从而避免了温度不均匀而影响产品质量，保证了烘干的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的红外加热烘箱的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的箱体的内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例的红外加热组件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的第一导风结构和第二导风结构的结构示意图。

附图标号说明：

箱体1、隔板11、上腔体12、下腔体13、连接管14、入风口15、出风口16、第一导风结构17、第一导风板171、第二导风结构18、第二导风板181、风嘴组件2、红外加热组件3、灯罩31、灯管32、连接件33、散热风道34、风管组件4、开关阀41、风管42。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。

请参考图1和图2，一较佳实施例中，本实用新型红外加热烘箱包括箱体1、风嘴组件2、以及红外加热组件3。其中，箱体1为中空结构，箱体1可设置在用于烘干极片的烘干设备内部，极片通过未图示的输送机构从箱体1下方移送，通过箱体1的风嘴组件2和红外加热组件3进行烘干。

具体的，箱体1内设有隔板11，隔板11将箱体1分隔形成上腔体12和下腔体13。风嘴组件2和红外加热组件3为多个，多个风嘴组件2和红外加热组件3间隔设于箱体1，具体设于箱体1的下端面，间隔设置的方式能够保证极片的受热均匀，提高烘干效果。其中，风嘴组件2与下腔体13连通，红外加热组件3包括散热风道34，散热风道34通过若干连接管14与上腔体12连通。

从上述技术方案可以看出，通过隔板11将箱体1分为相互独立的上腔体12和下腔体13，下腔体13与风嘴组件2连通，能够向风嘴组件2输送热风，并通过风嘴组件2对极片进行烘干，红外加热组件3通过连接管14与上腔体12连通，能够通过上腔体12将灯管32产生的热量排出，避免灯管32过热，从而延长灯管32的使用寿命，且上腔体12与下腔体13相互独立，灯管32产生的热量通过连接管14直接从上腔体12排出，不会对产品造成影响，从而避免了温度不均匀而影响产品质量，保证了烘干的质量和效率。

请参考图3，红外加热组件3包括灯罩31、灯管32、以及连接件33。其中，灯罩31为密封结构，其内部形成腔体，灯管32为至少一条，灯管32设于设于灯罩31内不的腔体中，连接件33设于灯罩31上，通过连接件33可连接灯罩31与箱体1。散热风道34设于连接件33内，且散热风道34通过若干未图示的通孔与腔体连通。

灯罩31采用密封结构，能够避免灯管32与烘箱内部的气氛接触，一方面能够延长灯管32使用寿命，另一方面能够避免灯管32的电流与烘箱内部气体接触造成爆炸危险。连接件33能够连接灯罩31和箱体1，从而将灯罩31固定在箱体1的下端。

本实施例的红外加热烘箱还包括风管组件4，风管组件4连接于连接件33，风管组件4与散热风道34连通。具体实施时，风管组件4与外部的气流发生装置连通，风管组件4包括多条风管42，每条风管42与红外加热组件3一一对应连接，通过风管组件4能够向散热风道34输送冷却气流，从而将灯管32的热量带走。风管42上可设置开关阀41，通过转动开关阀41能够控制风管42的打开和关闭，便于装置的维护。

连接管14竖直设于箱体1内，具体设于下腔体13内，连接管14的一端与连接件33连接，连接管14另一端穿过下腔体13并与隔板11连接，连接件33和隔板11对应连接管14设有通孔。连接件33能够连通灯罩31内部和连接管14，并通过连接管14与上腔体12连通，使灯管32产生的热量从上腔体12排出，且上述结构的连接管14对隔板11具有支撑作用，能够保证隔板11的稳定。

箱体1的两端分别设有入风口15和出风口16，入风口15与下腔体13连通，出风口16与上腔体12连通。入风口15能够通过下腔体13向风嘴组件2输送烘干用的热风，灯管32产生的热量能够通过上腔体12从出风口16排出，两者相互独立，能够避免对烘干气流造成影响。

请参考图4，下腔体13靠近入风口15设有第一导风结构17，第一导风结构17包括若干具有弧面的第一导风板171，第一导风结构17能够将热风导入箱体1，并由风嘴组件2吹出，保证烘干的效果。上腔体12靠近出风口16设有第二导风结构18，第二导风结构18包括若干具有弧面的第二导风板181。第二导风结构18能够将灯管32产生的热量导向至出风口16并从出风口16排出，从而将灯管32的温度。

示例性的，第一导风板171和第二导风板181均形成为一端朝向入风口15或出风口16，另一端沿弧形弯折后沿箱体1的长度方向延伸，多个第一导风板171或第二导风板181排列形成多条风道，通过风道进行导向，从而改变气流的流向。

可选的，隔板11倾斜设置，隔板11自靠近入风口15的一端向另一端逐渐降低。通过将隔板11倾斜设置，能够对上腔体12和下腔体13内的气体导流，使其更容易移送至出风口16或入风口15。

需要说明的是，上述实施例中，风嘴组件2可参考现有烘干设备的风嘴结构，其只需实现将热风从下腔体13导出即可，本申请在此不作赘述。

本申请还提供一种烘干设备，其包括上述的红外加热烘箱。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种红外加热烘箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内设有隔板，所述隔板将所述箱体分隔形成上腔体和下腔体；以及

风嘴组件和红外加热组件，若干所述风嘴组件和红外加热组件间隔设于所述箱体，所述风嘴组件与所述下腔体连通，所述红外加热组件包括散热风道，所述散热风道通过若干连接管与所述上腔体连通。

2.根据权利要求1所述的红外加热烘箱，其特征在于，所述红外加热组件包括密封的灯罩、设于所述灯罩内的至少一条灯管、以及连接所述灯罩与箱体的连接件，所述散热风道设于所述连接件内。

3.根据权利要求2所述的红外加热烘箱，其特征在于，还包括风管组件，所述风管组件连接于所述连接件，所述风管组件与所述散热风道连通。

4.根据权利要求2所述的红外加热烘箱，其特征在于，所述连接管的一端与所述连接件连接，所述连接管另一端穿过所述下腔体并与所述隔板连接，所述连接件和所述隔板对应所述连接管设有通孔。

5.根据权利要求1所述的红外加热烘箱，其特征在于，所述箱体的两端分别设有入风口和出风口，所述入风口与所述下腔体连通，所述出风口与所述上腔体连通。

6.根据权利要求5所述的红外加热烘箱，其特征在于，所述下腔体靠近所述入风口设有第一导风结构，所述第一导风结构包括若干具有弧面的第一导风板。

7.根据权利要求5所述的红外加热烘箱，其特征在于，所述上腔体靠近所述出风口设有第二导风结构，所述第二导风结构包括若干具有弧面的第二导风板。

8.根据权利要求1所述的红外加热烘箱，其特征在于，所述隔板倾斜设置，所述隔板自靠近入风口的一端向另一端逐渐降低。

9.一种烘干设备，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的红外加热烘箱。