CN104190605A - 红外烘箱及带热风嘴的红外加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种红外烘箱，包括供基材传动干燥的干燥腔，所述干燥腔上方和下方分别设置为上静压腔和下静压腔，所述干燥腔的上壁和下壁上分别设置有多个带热风嘴的红外加热装置，所述红外加热装置设置为垂直基材的运动方向，所述干燥腔通过带热风嘴的红外加热装置内的热风通道与上静压腔和下静压腔连通。本发明还公开了一种带热风嘴的红外加热装置。本发明具有能避免红外加热管被溶剂腐蚀、能避免烘箱因火花所产生的爆炸风险、保证了烘箱内热量均匀的优点。
Description
技术领域
本发明涉及烘箱，尤其是涉及一种能避免红外加热管被溶剂腐蚀、能避免烘箱因火花所产生的爆炸风险、保证了烘箱内热量均匀的红外烘箱及带热风嘴的红外加热装置。
背景技术
随着涂布技术的发展，现已广泛用于各种技术领域，尤其是在锂电池生产中，需要对电池极片进行涂布处理。在锂电池极片涂布或各种膜涂布印刷中烘箱是一种主要的部件，利用红外线进行干燥烘烤是一种常用的方法，现有的红外烘箱，主要是在箱体内单独放置红外发热管，发热管接线与烘箱内气氛接触。这种红外烘箱一方面，电线易被溶剂腐蚀；另一方面，如果电线发生火花，有爆炸风险。红外管自身温度过高也会使烘箱内热量不均匀。
发明内容
为解决上述问题，本发明目的在于提供一种能避免红外加热管被溶剂腐蚀、能避免烘箱因火花所产生的爆炸风险、保证了烘箱内热量均匀的红外烘箱。
本发明通过以下技术措施实现的，一种红外烘箱，包括供基材传动干燥的干燥腔，所述干燥腔上方和下方分别设置为上静压腔和下静压腔，所述干燥腔的上壁和下壁上分别设置有多个带热风嘴的红外加热装置，所述红外加热装置设置为垂直基材的运动方向，所述干燥腔通过带热风嘴的红外加热装置内的热风通道与上静压腔和下静压腔连通；所述带热风嘴的红外加热装置 包括管壳体，所述管壳体内设置有密封的红外管腔，所述红外管腔面向基材的一面设置有玻璃罩，所述红外管腔内固定有红外加热管，所述红外管腔的二端分别设置有冷却风进、出口，所述管壳体内设置有位于红外管腔外的热风通道，所述热风通道的入口设置在上静压腔内或下静压腔内，所述热风通道的出口设置为与红外加热管平行的至少一条缝状结构。
作为一种优选方式，还包括设置在上方与干燥腔连通的排风网管、设置有干燥腔出口处的压力监控表以及设置在干燥腔出口处位于基材传动下方的负压腔。
作为一种优选方式，所述管壳体位于上静压腔或下静压腔的底部为网孔结构。
作为一种优选方式，所述热风通道的出口为设置在玻璃罩二侧与红外加热管平行的二条缝状结构。
作为一种优选方式，所述红外加热管的导线设置在红外管腔内，并在红外管腔的一端部向外延伸设置有导线接头。
作为一种优选方式，所述冷却风出口与新风进口相连通。
本发明还公开了一种用于红外烘箱的带热风嘴的红外加热装置，包括管壳体，所述管壳体内设置有密封的红外管腔，所述红外管腔向外的一面设置有玻璃罩，所述红外管腔内固定有红外加热管，所述红外管腔的二端分别设置有冷却风进、出口，所述管壳体内设置有位于红外管腔外的热风通道，所述热风通道的入口与玻璃罩相反的一面，所述热风通道的出口设置为在玻璃罩侧边与红外加热管平行的至少一条缝状结构。
作为一种优选方式，所述热风通道的入口为网孔结构的底板。
作为一种优选方式，所述热风通道的出口为设置在玻璃罩二侧与红外加热管平行的二条缝状结构。
作为一种优选方式，所述红外加热管的导线设置在红外管腔内，并在红外管腔的一端部向外延伸设置有导线接头。
本发明的红外加热装置集成了红外加热管和热风风嘴，红外加热管密封设置在红外管腔内与热风通道相互隔离，同时在红外管腔通往流动的冷却风使红外加热管保持在一定的温度下；从而一是避免了红外加热管被烘箱内的溶剂腐蚀，二是避免了红外加热管内的电线发生火花所产生的爆炸风险，三是保证了红外加热管附近较为恒定的温度，避免烘箱内热量的不均匀。
附图说明
图1为本发明实施例的剖视图；
图2为本发明实施例红外加热装置的结构示意图；
图3为本发明实施例红外加热装置的另一结构示意图；
图4为本发明实施例红外加热装置的俯图；
图5为图4的A－A剖面图；
图6为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。
本实施例请参考图1至图6，一种红外烘箱，包括供基材400传动干燥的干燥腔，所述干燥腔上方和下方分别设置为上静压腔200和下静压腔500，所述干燥腔的上壁和下壁上分别设置有多个带热风嘴的红外加热装置300，所述红外加热装置300设置为垂直基材400的运动方向，所述干燥腔通过带 热风嘴的红外加热装置300内的热风通道308与上静压腔200或下静压腔500连通；所述带热风嘴的红外加热装置300包括管壳体305，所述管壳体305内设置有密封的红外管腔302，所述红外管腔302面向基材400的一面设置有玻璃罩307，所述红外管腔302内固定有红外加热管303，所述红外管腔302的二端分别设置有冷却风进风口304和冷却风出风口310，所述管壳体305内设置有位于红外管腔302外的热风通道308，所述热风通道308的入口设置在上静压腔内或下静压腔内，所述热风通道308的出口设置为与红外加热管303平行的至少一条缝状结构301。
本烘箱的红外加热装置300集成了红外加热管303和热风风嘴，红外加热管303密封设置在红外管腔302内与热风通道308相互隔离，同时在红外管腔302通往流动的冷却风使红外加热管保持在一定的温度下；从而一是避免了红外加热管被烘箱内的溶剂腐蚀，二是避免了红外加热管内的电线发生火花所产生的爆炸风险，三是保证了红外加热管附近较为恒定的温度，避免烘箱内热量的不均匀。
本实施例的烘箱的隔热保温结构，请参考图1和图6，在前面技术方案的基础上具体还可以是，还包括设置在上方与干燥腔连通的排风网管100、设置有干燥腔出口处的压力监控表600以及设置在干燥腔出口处位于基材传动下方的负压腔700。
本实施例的烘箱的隔热保温结构，请参考图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，管壳体305位于上静压腔200或下静压腔500的底部309为网孔结构。
本实施例的烘箱的隔热保温结构，请参考图5，在前面技术方案的基础 上具体还可以是，热风通道308的出口为设置在玻璃罩307二侧与红外加热管303平行的二条缝状结构301。
本实施例的烘箱的隔热保温结构，请参考图2至图4，在前面技术方案的基础上具体还可以是，红外加热管303的导线设置在红外管腔302内，并在红外管腔的一端部向外延伸设置有导线接头306。
本实施例的烘箱的隔热保温结构，在前面技术方案的基础上具体还可以是，冷却风出风口310与新风进口相连通。流经红外管腔302内的冷却空气，经红外管腔302变热后，进入烘箱外新风进口，以便利用其热量进行节能。
以上是对本发明红外烘箱及带热风嘴的红外加热装置进行了阐述，用于帮助理解本发明，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围的内。
Claims (10)
1.一种红外烘箱，其特征在于：包括供基材传动干燥的干燥腔，所述干燥腔上方和下方分别设置为上静压腔和下静压腔，所述干燥腔的上壁和下壁上分别设置有多个带热风嘴的红外加热装置，所述红外加热装置设置为垂直基材的运动方向，所述干燥腔通过带热风嘴的红外加热装置内的热风通道与上静压腔和下静压腔连通；所述带热风嘴的红外加热装置包括管壳体，所述管壳体内设置有密封的红外管腔，所述红外管腔面向基材的一面设置有玻璃罩，所述红外管腔内固定有红外加热管，所述红外管腔的二端分别设置有冷却风进、出口，所述管壳体内设置有位于红外管腔外的热风通道，所述热风通道的入口设置在上静压腔内或下静压腔内，所述热风通道的出口设置为与红外加热管平行的至少一条缝状结构。
2.根据权利要求1所述的红外烘箱，其特征在于：还包括设置在上方与干燥腔连通的排风网管、设置有干燥腔出口处的压力监控表以及设置在干燥腔出口处位于基材传动下方的负压腔。
3.根据权利要求1所述的红外烘箱，其特征在于：所述管壳体位于上静压腔或下静压腔的底部为网孔结构。
4.根据权利要求1所述的红外烘箱，其特征在于：所述热风通道的出口为设置在玻璃罩二侧与红外加热管平行的二条缝状结构。
5.根据权利要求1所述的红外烘箱，其特征在于：所述红外加热管的导线设置在红外管腔内，并在红外管腔的一端部向外延伸设置有导线接头。
6.根据权利要求1所述的红外烘箱，其特征在于：所述冷却风出口与新风进口相连通。
7.一种用于红外烘箱的带热风嘴的红外加热装置，其特征在于：包括管壳体，所述管壳体内设置有密封的红外管腔，所述红外管腔向外的一面设置有玻璃罩，所述红外管腔内固定有红外加热管，所述红外管腔的二端分别设置有冷却风进、出口，所述管壳体内设置有位于红外管腔外的热风通道，所述热风通道的入口与玻璃罩相反的一面，所述热风通道的出口设置为在玻璃罩侧边与红外加热管平行的至少一条缝状结构。
8.根据权利要求7所述的带热风嘴的红外加热装置，其特征在于：所述热风通道的入口为网孔结构的底板。
9.根据权利要求7所述的带热风嘴的红外加热装置，其特征在于：所述热风通道的出口为设置在玻璃罩二侧与红外加热管平行的二条缝状结构。
10.根据权利要求7所述的带热风嘴的红外加热装置，其特征在于：所述红外加热管的导线设置在红外管腔内，并在红外管腔的一端部向外延伸设置有导线接头。
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