CN219092628U - 一种烘箱风嘴、涂布机烘箱及涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池极片生产设备技术领域，其目的是提供一种烘箱风嘴、涂布机烘箱及涂布机。这种烘箱风嘴中与加热板相连接的导线不会被腐蚀。上述烘箱风嘴包括：壳体、挡板组件和加热板；挡板组件设置在壳体内，挡板组件的两侧具有相互独立设置的第一导流通道和第二导流通道；加热板与挡板组件连接，加热板的接线柱置于加热板与挡板组件合围而成的空间内。本实用新型解决了现有技术中的烘箱风嘴中接线柱和导线暴露在出风通道中，烘干后的气体从出风通道排出时会腐蚀接线柱和导线，从而导致烘箱风嘴发生故障的问题。

Description

一种烘箱风嘴、涂布机烘箱及涂布机

技术领域

本实用新型涉及锂电池极片生产设备技术领域，具体涉及一种烘箱风嘴、涂布机烘箱及涂布机。

背景技术

极片是电池的核心构件，锂电池通常就是由极片卷绕而成的。极片是由基材上涂布活性浆料，然后将活性浆料烘干而形成的。在烘干时一般是将极片放置在传送装置上，当传送装置从由多个烘箱组成的烘道中经过时，烘箱风嘴内的加热板发热将从进风通道中进来的气体加热为热风，热风吹向极片，从而使活性浆料烘干。

烘干后的气体会从烘箱风嘴的出风通道中排出，烘干后的气体中不只含有水分，同时也包含活性浆料中具有腐蚀性的物质。当气体排出时会对与加热板相连接的接线柱以及导线造成腐蚀，接线柱和导线被腐蚀后，会导致无法继续向加热板供电，从而使烘箱风嘴发生故障，无法继续烘干极片。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决现有技术中具有烘箱风嘴的导线暴露在出风通道中，烘干后的气体从出风通道排出时会腐蚀接线柱和导线，从而导致烘箱风嘴发生故障的缺陷，从而提供一种与加热板相连接的接线柱和导线不会被腐蚀的烘箱风嘴、涂布机烘箱及涂布机。

为此，本实用新型提供了一种烘箱风嘴，包括：

壳体；

挡板组件，设置在所述壳体内，所述挡板组件的两侧具有相互独立设置的第一导流通道和第二导流通道；

加热板，与所述挡板组件连接，所述加热板的接线柱置于所述加热板与所述挡板组件合围而成的空间内。

可选的，所述挡板组件包括挡板和连接板，所述连接板的上端与所述壳体的顶壁连接，下端与所述挡板的顶面连接，所述壳体的第一侧壁与所述连接板、所述挡板共同形成所述第一导流通道，所述壳体的第二侧壁与所述连接板、所述挡板共同形成所述第二导流通道。

可选的，所述壳体两侧盖设有第一盖板和第二盖板，所述挡板组件与所述第一盖板和所述第二盖板密封连接。

可选的，所述第一盖板与所述加热板之间具有散热出风口，所述第二盖板上开设有散热进风口。

可选的，所述第一侧壁的下半部分的壁厚大于上半部分的壁厚，所述挡板朝向所述第一侧壁的侧板与所述第一侧壁的下半部分之间具有增压部。

可选的，所述挡板的内壁设置有卡接件，所述加热板与所述挡板通过所述卡接件卡接。

可选的，所述壳体上开设有至少一个与所述第一导流通道相连通的第一导流通道进风口以及至少一个与所述第二导流通道相连通的第二导流通道出风口，所述第一导流通道进风口的面积大于所述第二导流通道出风口的面积。

可选的，所述挡板靠近所述第一侧壁的侧板底部与所述第一侧壁的底部之间形成第一导流通道出风口，所述挡板靠近所述第二侧壁的侧板底部与所述第二侧壁的底部之间形成第二导流通道进风口，所述第二导流通道进风口的口径尺寸大于所述第一导流通道出风口的口径尺寸。

一种涂布机烘箱，包括烘箱风嘴，还包括设置于所述烘箱风嘴上方的循环风系统。

一种涂布机，包括若干个所述的涂布机烘箱。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型提供的烘箱风嘴，包括壳体、挡板组件和加热板，挡板组件设置在壳体内，挡板组件的两侧具有相互独立设置的第一导流通道和第二导流通道，加热板与挡板组件相连接，且与加热板相连接的接线柱设置在加热板与挡板组件合围而成的空间。接线柱以及连接在接线柱上的导线不会与挡板组件两侧的第一导流通道和第二导流通道中流通的气体接触，进而接线柱和导线不会被气体腐蚀掉，从而延长了接线柱和导线的使用寿命，降低了烘箱风嘴的故障率。

2.本实用新型提供的烘箱风嘴，第一侧壁的下半部分的壁厚大于上半部分的壁厚，挡板朝向第一侧壁的侧板与第一侧壁的下半部分之间具有增压部。通过增压部结构可以增大吹向极片的气体压力，使得烘干效果更好。

3.本实用新型提供的烘箱风嘴，第一盖板与加热板之间具有散热出风口，第二盖板上开设有散热进风口。气体从散热进风口进入，可以对加热板上部进行散热，防止温度过高，损坏加热板以及接线柱。通过设置散热进风口和散热出风口可对加热板上方进行散热，保证加热板以及接线柱可以正常工作，不发生故障。

4.本实用新型提供的涂布机烘箱，包括烘箱风嘴和设置在烘箱风嘴上方的加热机构和循环风系统，通过循环风系统向第一导流通道送风，通过加热板第一导流通道中的风加热为热风，通过热风将极片烘干，并通过循环风系统将蒸发后的气体从第二导流通道抽出。由于烘箱风嘴中加热以及接线柱不会与第一导流通道、第二导流通道中流通的气体接触，从而不会被腐蚀、损坏。这种涂布机烘箱的烘干效果较好、使用寿命长，故障率低。

5.本实用新型提供的涂布机，包括涂布机烘箱，极片经过由多个涂布机烘箱组成的烘道进行烘干，烘干效果好，且涂布机烘箱不易发生故障、使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型烘箱风嘴的示意图；

图2为本实用新型烘箱风嘴(隐去第一盖板和第二盖板)的示意图；

图3为本实用新型烘箱风嘴(隐去第一盖板和第二盖板)另一视角的示意图。

附图标记说明：

101、壳体，1011、第一侧壁，1012、第二侧壁，102、第一盖板；

2、挡板组件，201、挡板，2011、卡接件，202、连接板；

3、第一导流通道，301、第一导流通道进风口，302、第一导流通道出风口；

4、第二导流通道，401、第二导流通道出风口，402、第二导流通道进风口；

5、加热板；

6、极片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，为本实用新型烘箱风嘴的优选实施例，这种烘箱风嘴可以设置在涂布机烘箱上，加热板5的接线柱以及与接线柱相连接的导线不会与出风通道中的气体接触，从而不会被气体腐蚀，使用寿命更长、不易损坏。

上述烘箱风嘴包括：壳体101、挡板组件2和加热板5。挡板组件2设置在壳体101内，挡板组件2的两侧具有相互独立设置的第一导流通道3和第二导流通道4，本实施例中第一导流通道3为进风通道，第二导流通道4为出风通道。加热板5与挡板组件2连接，加热板5的接线柱设置于加热板5与挡板组件2合围而成的空间内。加热板5可以为石墨烯加热板或电加热板，本实施例中加热板5优选为电加热板。加热板5的接线柱以及连接在接线柱上的导线与第二导流通道4(出风通道)分隔开，进而接线柱以及导线不会被第二导流通道4(出风通道)中流通的气体腐蚀掉。

进一步的，壳体101上开设有至少一个与第一导流通道3相连通的第一导流通道进风口301以及至少一个与第二导流通道4相连通的第二导流通道出风口401。具体的，壳体101具有顶壁和设置在顶壁两侧的第一侧壁1011和第二侧壁1012，且第一侧壁1011的下半部分的壁厚大于上半部分的壁厚。壳体101的顶壁上开设有三个间隔设置的第一导流通道进风口301以及三个间隔设置的第二导流通道出风口401，第一导流通道进风口301和第二导流通道出风口401均为方形，且第一导流通道进风口301的面积大于第二导流通道出风口401的面积。

壳体101的两侧盖设有第一盖板102和第二盖板。第一盖板102和第二盖板平行设置，第一盖板102的两端分别与第一侧壁1011和第二侧壁1012连接，第二盖板的两端也分别与第一侧壁1011和第二侧壁1012连接。

此外，第一盖板102与加热板之间具有散热出风口，第二盖板上开设有散热进风口。

挡板组件2朝向第一盖板102和第二盖板的两端与第一盖板102和第二盖板密封连接，且挡板组件2的两侧具有相互独立设置的第一导流通道3和第二导流通道4。进一步的，如图2所示，挡板组件2包括：挡板201和连接板202。连接板202为平板，上端与壳体101的顶壁连接，下端与挡板201的顶面连接，连接板202朝向第一盖板102和第二盖板的两端分别与第一盖板102和第二盖板密封连接。壳体101的第一侧壁1011与连接板202、挡板201共同形成第一导流通道3，壳体101的第二侧壁1012与连接板202、挡板201共同形成第二导流通道4。

进一步的，挡板201的形状与壳体101的形状近似，挡板201包括顶板和设置在顶板两侧的侧板。挡板201靠近第一侧壁1011的侧板底部与第一侧壁1011的底部之间形成第一导流通道出风口302，挡板201靠近第二侧壁1012的侧板底部与第二侧壁的底部之间形成第二导流通道进风口402，第二导流通道进风口402的口径尺寸大于第一导流通道出风口302的口径尺寸。

如图3所示，挡板201朝向第一侧壁1011的侧板与第一侧壁1011的下半部分之间具有增压部。由于第一侧壁1011的下半部分的壁厚大于上半部分的壁厚，因此第一导流通道3在挡板201朝向第一侧壁1011的侧板与第一侧壁的下半部分处变得狭窄，流经第一导流通道3的气体，其压力可以在增压部升高，经第一导流通道出风口302流至极片6处，通过增大气压，提升极片6的烘干效果。

此外，挡板201的内壁设置有卡接件2011，卡接件2011设置在两个侧板的内壁，加热板5与挡板201通过卡接件2011卡接，且加热板5与挡板201的顶板平行设置。加热板5与第一盖板102和第二盖板中未开设散热进风口的一个之间具有散热出风口，第二盖板上开设有散热进风口，散热出风口位于第一盖板102与加热板5之间，加热板5与第一盖板102相连接。通过开设散热进风口和散热出风口，可以对加热板5进行散热。当气体从散热进风口进入将加热板5散发的热量携带走并从散热出风口排出，最后汇入第二导流通道4中，最后从第二导流通道出风口401排走。

本实施例还提供一种涂布机烘箱，涂布机烘箱包括：烘箱风嘴和设置于所述烘箱风嘴上方的循环风系统，由于烘箱风嘴的结构与上述实施例中烘箱风嘴的结构相同，故不再赘述。

这种涂布机烘箱的烘干效果较好、使用寿命长，故障率低。

本实施例还提供一种涂布机，涂布机包括若干个涂布机烘箱，由若干个涂布机烘箱组成烘道，以对放入烘道的极片6进行烘干。涂布机烘箱的结构与上述实施例中涂布机烘箱的结构相同，故不再赘述。

这种涂布机的烘干效果好，且不易发生故障、使用寿命长。

下面对本实施例提供的涂布机的工作过程叙述如下：

首先，将极片6放置于由若干个涂布机烘箱组成的烘道中，使极片6具有活性浆料的一侧正对烘箱风嘴。涂布机烘箱中的循环风系统通过第一导流通道进风口301向第一导流通道3内送风，同时向加热板5供电，使加热板5发热。加热板5将流经第一导流通道3的风加热，加热后的热风从第一导流通道出风口302吹出，直至极片6表面，使极片6表面的活性浆料在热风的作用下蒸发。随后蒸发的气体在循环风系统的作用下，从第二导流通道进风口402进入第二导流通道4内，并从第二导流通道出风口401排出。在循环风系统的持续作用下，逐渐将极片6的表面烘干。在烘干过程中，循环风系统同时向散热进风口送风，以对加热板5进行散热，送入的风从散热进风口流向散热出风口的过程中将加热板5的热量带走，从散热出风口流出后，并入到第二导流通道4中，最后从第二导流通道出风口401排出。极片6经过烘道时，在多个涂布机烘箱的作用下即可完成烘干。

在其他实施例中，散热进风口也可以开设在第一盖板102上，则散热出风口就位于第二盖板与加热板5之间。

在其他实施例中，第一导流通道进风口301的数量也可以为一个、两个、四个等；第二导流通道出风口401的数量也可以为一个、两个、四个等。

在其他实施例中，加热板5也可以选择石墨烯加热板。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种烘箱风嘴，其特征在于，包括：

壳体(101)；

挡板组件(2)，设置在所述壳体(101)内，所述挡板组件(2)的两侧具有相互独立设置的第一导流通道(3)和第二导流通道(4)；

加热板(5)，与所述挡板组件(2)连接，所述加热板(5)的接线柱置于所述加热板(5)与所述挡板组件(2)合围而成的空间内。

2.根据权利要求1所述的烘箱风嘴，其特征在于，所述挡板组件(2)包括挡板(201)和连接板(202)，所述连接板(202)的上端与所述壳体(101)的顶壁连接，下端与所述挡板(201)的顶面连接，所述壳体(101)的第一侧壁(1011)与所述连接板(202)、所述挡板(201)共同形成所述第一导流通道(3)，所述壳体的第二侧壁(1012)与所述连接板(202)、所述挡板(201)共同形成所述第二导流通道(4)。

3.根据权利要求2所述的烘箱风嘴，其特征在于，所述壳体(101)两侧盖设有第一盖板(102)和第二盖板，所述挡板组件(2)与所述第一盖板(102)和所述第二盖板密封连接。

4.根据权利要求3所述的烘箱风嘴，其特征在于，所述第一盖板(102)与所述加热板(5)之间具有散热出风口，所述第二盖板上开设有散热进风口。

5.根据权利要求2所述的烘箱风嘴，其特征在于，所述第一侧壁(1011)的下半部分的壁厚大于上半部分的壁厚，所述挡板(201)朝向所述第一侧壁(1011)的侧板与所述第一侧壁(1011)的下半部分之间具有增压部。

6.根据权利要求2所述的烘箱风嘴，其特征在于，所述挡板(201)的内壁设置有卡接件(2011)，所述加热板(5)与所述挡板(201)通过所述卡接件(2011)卡接。

7.根据权利要求2所述的烘箱风嘴，其特征在于，所述壳体(101)上开设有至少一个与所述第一导流通道(3)相连通的第一导流通道进风口(301)以及至少一个与所述第二导流通道(4)相连通的第二导流通道出风口(401)，所述第一导流通道进风口(301)的面积大于所述第二导流通道出风口(401)的面积。

8.根据权利要求2-7任一项所述的烘箱风嘴，其特征在于，所述挡板(201)靠近所述第一侧壁(1011)的侧板底部与所述第一侧壁(1011)的底部之间形成第一导流通道出风口(302)，所述挡板(201)靠近所述第二侧壁(1012)的侧板底部与所述第二侧壁(1012)的底部之间形成第二导流通道进风口(402)，所述第二导流通道进风口(402)的口径尺寸大于所述第一导流通道出风口(302)的口径尺寸。

9.一种涂布机烘箱，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的烘箱风嘴，还包括设置于所述烘箱风嘴上方的循环风系统。

10.一种涂布机，其特征在于，包括若干个权利要求9所述的涂布机烘箱。

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