CN220496533U - 一种脱硫剂生产用磨粉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种脱硫剂生产用磨粉设备，涉及脱硫剂生产技术领域，包括：磨粉组件，所述磨粉组件包括加工箱，所述加工箱前表面对称固定连接有第一电机，两个所述第一电机输出端均与加工箱滑动贯穿。本实用新型中，在脱硫剂加工过程中需要对脱硫剂加工原料进行磨粉处理时，将原料从进料斗投入到破碎箱内后，启动第二电机可以带动破碎刀片转动将破碎箱内的脱硫剂原料破碎成较小的颗粒，通过将原料送入破碎箱内使用破碎刀片对原料进行预先破碎处理的设置，已经预先处理成小颗粒的原料经过磨粉辊的加工后即可研磨成细致的粉末状，提升了对脱硫剂原料磨粉加工的研磨质量，无需对原料二次磨粉处理，提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫剂生产技术领域，尤其涉及一种脱硫剂生产用磨粉设备。
背景技术
脱硫剂，一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂，在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物所用的药剂，在脱硫剂的生产过程中需要对生产原料进行磨粉处理。
现有技术中，在使用磨粉设备对脱硫剂原料进行磨粉处理时，通常是将较大颗粒状的原料直接送入磨粉设备进行处理，在磨粉完成后还会存在较小颗粒的原料，不能完成精细研磨，所以还需要将磨粉完成的原料进行收集进行二次磨粉处理，将留存下小颗粒的原料进行细致研磨，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中在使用磨粉设备对脱硫剂原料进行磨粉处理时，通常是将较大颗粒状的原料直接送入磨粉设备进行处理，在磨粉完成后还会存在较小颗粒的原料，不能完成精细研磨，所以还需要将磨粉完成的原料进行收集进行二次磨粉处理，将留存下小颗粒的原料进行细致研磨，工作效率较低的问题，而提出的一种脱硫剂生产用磨粉设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种脱硫剂生产用磨粉设备，包括：磨粉组件，所述磨粉组件包括加工箱，所述加工箱前表面对称固定连接有第一电机，两个所述第一电机输出端均与加工箱滑动贯穿，两个所述第一电机输出端均固定连接有第一转轴，两个所述第一转轴外表面均设置有磨粉辊；破碎组件，所述破碎组件位于磨粉组件上侧位置，所述破碎组件包括破碎箱，所述破碎箱外表面设置有进料斗。
优选的，所述加工箱下表面设置有出料斗，所述加工箱上表面设置有接料斗，所述接料斗与破碎箱位置相配合。
优选的，所述加工箱外表面对称固定连接有支架，两个所述支架外表面相邻一侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆端面均固定连接有挡板，所述挡板位于破碎箱与接料斗之间。
优选的，两个所述挡板外表面均对称固定连接有支撑伸缩杆，两组所述支撑伸缩杆分别与两个支架固定连接。
优选的，所述破碎箱上表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与破碎箱滑动贯穿，所述第二电机输出端固定连接有第二转轴。
优选的，所述第二转轴外表面等距固定连接有多个破碎刀片，所述破碎刀片位于破碎箱内部。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在脱硫剂加工过程中需要对脱硫剂加工原料进行磨粉处理时，将原料从进料斗投入到破碎箱内后，启动第二电机可以带动破碎刀片转动将破碎箱内的脱硫剂原料破碎成较小的颗粒，通过将原料送入破碎箱内使用破碎刀片对原料进行预先破碎处理的设置，已经预先处理成小颗粒的原料经过磨粉辊的加工后即可研磨成细致的粉末状，提升了对脱硫剂原料磨粉加工的研磨质量，无需对原料二次磨粉处理，提升了工作效率。
2、本实用新型中，通过控制电动伸缩杆可以驱动挡板移动的设置，可以自动化完成破碎箱与加工箱之间的送料工作，提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种脱硫剂生产用磨粉设备的立体图；
图2为本实用新型提出一种脱硫剂生产用磨粉设备的仰视图；
图3为本实用新型提出一种脱硫剂生产用磨粉设备的磨粉组件结构示意图；
图4为本实用新型提出一种脱硫剂生产用磨粉设备的破碎组件结构示意图。
图例说明：1、磨粉组件；101、加工箱；102、出料斗；103、第一电机；104、第一转轴；105、磨粉辊；106、接料斗；107、支架；108、电动伸缩杆；109、支撑伸缩杆；110、挡板；2、破碎组件；201、破碎箱；202、第二电机；203、进料斗；204、第二转轴；205、破碎刀片。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种脱硫剂生产用磨粉设备，包括：磨粉组件1，磨粉组件1包括加工箱101，加工箱101前表面对称固定连接有第一电机103，两个第一电机103输出端均与加工箱101滑动贯穿，两个第一电机103输出端均固定连接有第一转轴104，两个第一转轴104外表面均设置有磨粉辊105；破碎组件2，破碎组件2位于磨粉组件1上侧位置，破碎组件2包括破碎箱201，破碎箱201外表面设置有进料斗203，加工箱101下表面设置有出料斗102，加工箱101上表面设置有接料斗106，接料斗106与破碎箱201位置相配合，破碎箱201上表面固定连接有第二电机202，第二电机202输出端与破碎箱201滑动贯穿，第二电机202输出端固定连接有第二转轴204，第二转轴204外表面等距固定连接有多个破碎刀片205，破碎刀片205位于破碎箱201内部。
其整个实施例1达到的效果为，在脱硫剂加工过程中需要对脱硫剂加工原料进行磨粉处理时，将原料从进料斗203投入到破碎箱201内后，启动第二电机202可以带动第二转轴204转动，通过第二转轴204的转动可以带动破碎刀片205转动，通过破碎刀片205的转动可以将破碎箱201内的脱硫剂原料破碎成较小的颗粒，经过破碎的原料送入加工箱101内后，启动第一电机103可以带动第一转轴104转动，通过第一转轴104的转动可以带动磨粉辊105转动，通过磨粉辊105的转动可以将破碎成小颗粒后的原料进行磨粉处理，通过将原料送入破碎箱201内使用破碎刀片205对原料进行预先破碎处理的设置，已经预先处理成小颗粒的原料经过磨粉辊105的加工后即可研磨成细致的粉末状，提升了对脱硫剂原料磨粉加工的研磨质量，无需对原料二次磨粉处理，提升了工作效率。
实施例2，如图1-图4所示，加工箱101外表面对称固定连接有支架107，两个支架107外表面相邻一侧均固定连接有电动伸缩杆108，两个电动伸缩杆108端面均固定连接有挡板110，挡板110位于破碎箱201与接料斗106之间，两个挡板110外表面均对称固定连接有支撑伸缩杆109，两组支撑伸缩杆109分别与两个支架107固定连接。
其整个实施例2达到的效果为，脱硫剂原料在破碎箱201内进行破碎处理时，挡板110的设置可以对破碎箱201的底部提供支撑，在破碎处理完成后，启动电动伸缩杆108收缩可以将挡板110分别向两侧拉出，支撑伸缩杆109的设置可以对挡板110的移动起到支撑作用，挡板110移开后，由于破碎箱201的底部失去支撑，破碎箱201内完成破碎的小颗粒原料会通过接料斗106掉入到加工箱101内进行下一步磨粉处理，通过控制电动伸缩杆108可以驱动挡板110移动的设置，可以自动化完成破碎箱201与加工箱101之间的送料工作，提升了装置的实用性。
工作原理：在脱硫剂加工过程中需要对脱硫剂加工原料进行磨粉处理时，将原料从进料斗203投入到破碎箱201内后，启动第二电机202可以带动第二转轴204转动，通过第二转轴204的转动可以带动破碎刀片205转动，通过破碎刀片205的转动可以将破碎箱201内的脱硫剂原料破碎成较小的颗粒，经过破碎的原料送入加工箱101内后，启动第一电机103可以带动第一转轴104转动，通过第一转轴104的转动可以带动磨粉辊105转动，通过磨粉辊105的转动可以将破碎成小颗粒后的原料进行磨粉处理，通过将原料送入破碎箱201内使用破碎刀片205对原料进行预先破碎处理的设置，已经预先处理成小颗粒的原料经过磨粉辊105的加工后即可研磨成细致的粉末状，提升了对脱硫剂原料磨粉加工的研磨质量，无需对原料二次磨粉处理，提升了工作效率，脱硫剂原料在破碎箱201内进行破碎处理时，挡板110的设置可以对破碎箱201的底部提供支撑，在破碎处理完成后，启动电动伸缩杆108收缩可以将挡板110分别向两侧拉出，支撑伸缩杆109的设置可以对挡板110的移动起到支撑作用，挡板110移开后，由于破碎箱201的底部失去支撑，破碎箱201内完成破碎的小颗粒原料会通过接料斗106掉入到加工箱101内进行下一步磨粉处理，通过控制电动伸缩杆108可以驱动挡板110移动的设置，可以自动化完成破碎箱201与加工箱101之间的送料工作，提升了装置的实用性。
本实用新型中的第一电机103、电动伸缩杆108和第二电机202的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电机103、电动伸缩杆108和第二电机202不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种脱硫剂生产用磨粉设备，其特征在于，包括：
磨粉组件(1)，所述磨粉组件(1)包括加工箱(101)，所述加工箱(101)前表面对称固定连接有第一电机(103)，两个所述第一电机(103)输出端均与加工箱(101)滑动贯穿，两个所述第一电机(103)输出端均固定连接有第一转轴(104)，两个所述第一转轴(104)外表面均设置有磨粉辊(105)，所述加工箱(101)外表面对称固定连接有支架(107)，两个所述支架(107)外表面相邻一侧均固定连接有电动伸缩杆(108)，两个所述电动伸缩杆(108)端面均固定连接有挡板(110)；
破碎组件(2)，所述破碎组件(2)位于磨粉组件(1)上侧位置，所述破碎组件(2)包括破碎箱(201)，所述破碎箱(201)外表面设置有进料斗(203)。
2.根据权利要求1所述的脱硫剂生产用磨粉设备，其特征在于：所述加工箱(101)下表面设置有出料斗(102)，所述加工箱(101)上表面设置有接料斗(106)，所述接料斗(106)与破碎箱(201)位置相配合。
3.根据权利要求2所述的脱硫剂生产用磨粉设备，其特征在于：所述挡板(110)位于破碎箱(201)与接料斗(106)之间。
4.根据权利要求3所述的脱硫剂生产用磨粉设备，其特征在于：两个所述挡板(110)外表面均对称固定连接有支撑伸缩杆(109)，两组所述支撑伸缩杆(109)分别与两个支架(107)固定连接。
5.根据权利要求1所述的脱硫剂生产用磨粉设备，其特征在于：所述破碎箱(201)上表面固定连接有第二电机(202)，所述第二电机(202)输出端与破碎箱(201)滑动贯穿，所述第二电机(202)输出端固定连接有第二转轴(204)。
6.根据权利要求5所述的脱硫剂生产用磨粉设备，其特征在于：所述第二转轴(204)外表面等距固定连接有多个破碎刀片(205)，所述破碎刀片(205)位于破碎箱(201)内部。
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