CN221433194U - 一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机，包括壳体，所述壳体的底部固接有底板，所述底板的底部四角处均固接有万向轮，所述滤网的顶部安装有震动电机，所述滤网的通孔活动相连有滑杆，所述滑杆的两端均固接有挡板，两个所述挡板的一侧与壳体的内侧相固接，所述滑杆的外侧活动相连有两个弹簧，两个所述弹簧的两侧发分别与滤网的上下两侧和两个挡板的内侧相固接。本实用新型涉及辊式碎粒机技术领域，通过壳体、滤网和震动电机之间的配合，实现了对不符合尺寸颗粒的筛选，解决了现有装置在碎粒之后容易出现尺寸不均匀的情况，此时不符合尺寸的颗粒会混合在一起，不便于后续进行分离，增加了人力成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊式碎粒机技术领域，具体为一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机。
背景技术
辊式碎粒机又称为辊式破碎机，是利用一对或多对相向转动的圆辊破碎物料，物料经设备上部加料口落入两辊子之间，依靠摩擦力的作用被带入两辊子之间的间隙而逐渐被压碎，成品物料自下部漏出。辊式碎粒机常用于水泥，化工，电力，冶金，建材，饲料加工等场合，在饲料加工过程中常常需要对饲料的原料进行破碎处理，而同一个破碎辊上破碎齿与破碎齿缝隙之间的饲料破碎不均匀，所以提供了一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机。
破碎处理时会使用辊式碎粒机对原料进行粉碎处理并送入下一道加工工序辊式破碎机在粉碎时单靠两个或多个破碎辊外部的破碎齿，对齿与齿之间通过的饲料进行相互挤压进行破碎。
但是现有装置在碎粒之后容易出现尺寸不均匀的情况，此时不符合尺寸的颗粒会混合在一起，不便于后续进行分离，增加了人力成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机，解决了现有装置在碎粒之后容易出现尺寸不均匀的情况，此时不符合尺寸的颗粒会混合在一起，不便于后续进行分离，增加了人力成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机，包括壳体，所述壳体的底部固接有底板，所述底板的底部四角处均固接有万向轮，所述壳体的内侧安装有两个主轴，两个所述主轴的外侧均安装有圆辊，所述壳体的内部设置有分类机构，分类机构包括滤网、滑杆、挡板、弹簧和震动电机，所述滤网的外壁与壳体的内壁和一侧通孔活动相连，所述滤网的顶部安装有震动电机，所述滤网的通孔活动相连有滑杆，所述滑杆的两端均固接有挡板，两个所述挡板的一侧与壳体的内侧相固接，所述滑杆的外侧活动相连有两个弹簧，两个所述弹簧的两侧发分别与滤网的上下两侧和两个挡板的内侧相固接。
优选的，所述壳体的外侧固接有方壳，所述方壳的一侧上方安装有出料管，所述方壳的内侧通过轴承转动相连有螺旋叶片，所述螺旋叶片的底部固接有马达，所述方壳的一侧下方连通有斜管，所述斜管的外壁一侧与壳体的一侧相连通。
优选的，所述壳体的内壁固接有分流板，所述分流板的内侧设置有圆孔。
优选的，所述壳体的内壁两侧均安装有限位板。
优选的，所述壳体的内壁活动相连有收集箱，所述收集箱的两侧均加工有卡槽，两个所述卡槽的内侧均活动相连有导块，两个所述导块的外侧与壳体的内壁两侧固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机。具备以下有益效果：该破碎颗粒均匀的辊式碎粒机通过壳体、滤网和震动电机之间的配合，实现了对不符合尺寸颗粒的筛选，解决了现有装置在碎粒之后容易出现尺寸不均匀的情况，此时不符合尺寸的颗粒会混合在一起，不便于后续进行分离，增加了人力成本的问题。
通过方壳、螺旋叶片和斜管之间的配合，实现了对不符合尺寸颗粒的自动筛选和重新破碎，整个过程不需要人工介入，直到滤网上不再存留物料为止，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的外观示意图；
图3为图1中方壳、螺旋叶片和斜管的结构示意图；
图4为图1中壳体、滤网和震动电机的结构示意图。
图中：1、壳体，2、万向轮，3、限位板，4、圆辊，5、底板，6、方壳，7、出料管，8、螺旋叶片，9、斜管，10、马达，11、卡槽，12、滤网，13、分流板，14、圆孔，15、导块，16、震动电机，17、滑杆，18、弹簧，19、挡板，20、主轴，21、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
现有装置在碎粒之后容易出现尺寸不均匀的情况，此时不符合尺寸的颗粒会混合在一起，不便于后续进行分离，增加了人力成本。
有鉴于此，提供了一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机，通过壳体、滤网和震动电机之间的配合，实现了对不符合尺寸颗粒的筛选，解决了现有装置在碎粒之后容易出现尺寸不均匀的情况，此时不符合尺寸的颗粒会混合在一起，不便于后续进行分离，增加了人力成本的问题。
通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例一：由图1、2和4可知，一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机，包括壳体1，壳体1的底部固接有底板5，底板5的底部四角处均固接有万向轮2，壳体1的内侧安装有两个主轴20，主轴20可对两个圆辊4进行驱动，圆辊4的外侧设置有凸起，用于破碎工作，两个主轴20的外侧均安装有圆辊4，壳体1的内部设置有分类机构，分类机构包括滤网12、滑杆17、挡板19、弹簧18和震动电机16，滤网12的外壁与壳体1的内壁和一侧通孔活动相连，滤网12可在壳体1的内壁和一侧通孔运动，滤网12的顶部安装有震动电机16，滤网12的通孔活动相连有滑杆17，滤网12可在滑杆17的外侧运动，滑杆17的两端均固接有挡板19，两个挡板19的一侧与壳体1的内侧相固接，滑杆17的外侧活动相连有两个弹簧18，两个弹簧18的两侧发分别与滤网12的上下两侧和两个挡板19的内侧相固接；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，滤网12可在滑杆17的外侧运动，通过挡板19、弹簧18和震动电机16之间的配合，实现了对不符合尺寸颗粒的筛选，解决了现有装置在碎粒之后容易出现尺寸不均匀的情况，此时不符合尺寸的颗粒会混合在一起，不便于后续进行分离，增加了人力成本的问题；
具体的，在使用该破碎颗粒均匀的辊式碎粒机时，使用者可启动震动电机16，经过破碎后的物料会落在滤网12上，震动电机16在启动后可带动滤网12上下运动，进而带动上方的物料移动，其中滤网12呈倾斜设计，此时对不符合尺寸的物料进行筛选。
实施例二：由图1-3可知，壳体1的外侧固接有方壳6，方壳6的一侧上方安装有出料管7，方壳6的内侧通过轴承转动相连有螺旋叶片8，螺旋叶片8可通过轴承转动，螺旋叶片8的底部固接有马达10，方壳6的一侧下方连通有斜管9，斜管9的外壁一侧与壳体1的一侧相连通；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，螺旋叶片8可通过轴承转动，通过方壳6、螺旋叶片8和斜管9之间的配合，实现了对不符合尺寸颗粒的自动筛选和重新破碎，整个过程不需要人工介入，直到滤网12上不再存留物料为止，提高了工作效率；
进一步的，壳体1的内壁固接有分流板13，分流板13的内侧设置有圆孔14；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，分流板13可将破碎后的原料均匀的分落在滤网12上；
进一步的，壳体1的内壁两侧均安装有限位板3；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，限位板3可对物料进行限位，使其全部进入到两个圆辊4的内侧；
进一步的，壳体1的内壁活动相连有收集箱21，收集箱21的两侧均加工有卡槽11，两个卡槽11的内侧均活动相连有导块15，收集箱21上的卡槽11可在导块15的外侧运动，使收集箱21只能前后移动，两个导块15的外侧与壳体1的内壁两侧固定连接；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，在壳体1的背面设置有门体，使用者可打开门体并抽出收集箱21将物料进行收集；
具体的，在上述实施例一的基础上，滤网12上的物料从斜管9流入到方壳6内，同时启动马达10，马达10可带动螺旋叶片8转动将不符合尺寸的物料升起，并通过出料管7重新注入到壳体1内进行再次筛分。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部固接有底板(5)，所述底板(5)的底部四角处均固接有万向轮(2)，所述壳体(1)的内侧安装有两个主轴(20)，两个所述主轴(20)的外侧均安装有圆辊(4)，所述壳体(1)的内部设置有分类机构；
分类机构包括滤网(12)、滑杆(17)、挡板(19)、弹簧(18)和震动电机(16)；
所述滤网(12)的外壁与壳体(1)的内壁和一侧通孔活动相连，所述滤网(12)的顶部安装有震动电机(16)，所述滤网(12)的通孔活动相连有滑杆(17)，所述滑杆(17)的两端均固接有挡板(19)，两个所述挡板(19)的一侧与壳体(1)的内侧相固接，所述滑杆(17)的外侧活动相连有两个弹簧(18)，两个所述弹簧(18)的两侧发分别与滤网(12)的上下两侧和两个挡板(19)的内侧相固接，所述壳体(1)的外侧固接有方壳(6)，所述方壳(6)的一侧上方安装有出料管(7)，所述方壳(6)的内侧通过轴承转动相连有螺旋叶片(8)，所述螺旋叶片(8)的底部固接有马达(10)，所述方壳(6)的一侧下方连通有斜管(9)，所述斜管(9)的外壁一侧与壳体(1)的一侧相连通。
2.根据权利要求1所述的一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固接有分流板(13)，所述分流板(13)的内侧设置有圆孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机，其特征在于：所述壳体(1)的内壁两侧均安装有限位板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种破碎颗粒均匀的辊式碎粒机，其特征在于：所述壳体(1)的内壁活动相连有收集箱(21)，所述收集箱(21)的两侧均加工有卡槽(11)，两个所述卡槽(11)的内侧均活动相连有导块(15)，两个所述导块(15)的外侧与壳体(1)的内壁两侧固定连接。
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