CN220496451U - 一种原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，且公开了一种原料粉碎装置，包括内部转动设有两根粉碎辊的粉碎箱和驱动粉碎辊转动的第一电机；两根往复丝杆，对称且转动地设于粉碎箱顶部的两侧；第二电机，设于粉碎箱丝杠，其输出端与两根往复丝杆动力连接；第一连接板，其一端具有与往复丝杆匹配的螺纹孔内；第二连接板，一端与第一连接板的另一端垂直连接；第三连接板，一端与第二连接板的另一端垂直连接；其中，第三连接板的两端对称设有第一连接板和第二连接板，两个第一连接板上的螺纹孔与两根往复丝杆螺纹配合。开启第二电机，使板体带动滑块在滑槽内进行往复滑动，板体滑动的同时，将进入粉碎箱内部的原料推散，并分布均匀，提高粉碎辊的粉碎效率。

Description

一种原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种原料粉碎装置。

背景技术

防火涂料是用以提高被涂覆材料耐火极限的一种特种涂料,在生产防火涂料时，需要用到粉碎设备，以对防火涂料的原料进行粉碎处理。

市场上公知的防火涂料原料粉碎装置在使用时，一般通过碾压或刀切的方式，进行粉碎处理，其中在通过碾压辊进行粉碎处理时，原料会堆积在压辊上一部分区域内，降低粉碎效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原料粉碎装置，其具备均匀布料、提升粉碎效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案：

一种原料粉碎装置，包括内部转动设有两根粉碎辊的粉碎箱和驱动所述粉碎辊转动的第一电机，还包括：

两根往复丝杆，对称且转动地设于所述粉碎箱顶部的两侧；

第二电机，设于所述粉碎箱丝杠，其输出端与两根所述往复丝杆动力连接；

板体，其两端具有与两根所述往复丝杆匹配的螺纹孔，所述板体滑动连接于所述粉碎箱上，且所述往复丝杆贯穿所述板体，所述板体包括：

第一连接板，其一端具有与所述往复丝杆匹配的螺纹孔内；

第二连接板，一端与所述第一连接板的另一端垂直连接；

第三连接板，一端与所述第二连接板的另一端垂直连接；

其中，所述第三连接板的两端对称设有所述第一连接板和所述第二连接板，两个所述第一连接板上的螺纹孔与两根所述往复丝杆螺纹配合。

可选地，所述粉碎箱的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽贯穿所述粉碎箱，所述滑槽内滑动连接有滑块；

两个所述滑块向对面连接在所述板体上。

可选地，还包括：

壳体，固定连接于所述粉碎箱外侧壁。

可选地，还包括：

传动装置，所述往复丝杆一端通过所述传动装置与所述第一电机外侧壁传动连接。

可选地，所述第三连接板截面为椭圆形。

可选地，还包括：

丝杆，转动连接于所述第一连接板内侧壁，且所述丝杆底端插入所述第二连接板内部，并与所述第二连接板螺纹连接；

手轮，固定连接于所述手轮顶端。

与现有技术相比，本实用新型提供的原料粉碎装置，具备以下有益效果：

本实用新型具备均匀布料和防尘的优点，打开第一电机，使两个粉碎辊对原料进行粉碎，随后开启第二电机，使板体带动滑块在滑槽内进行往复滑动，板体滑动的同时，将进入粉碎箱内部的原料推散，并分布均匀，提高粉碎辊的粉碎效率，最后粉碎的物料通过粉碎箱底部滑出，做到了方便将进入粉碎箱内部的原料打散，使原料分布更加均匀的同时，防止粉碎过程中产生的尘体落在往复丝杆上，提高装置的实用性，且能根据使用需求选择是否开启第二电机，方便工作人员使用，解决了现有的防火涂料原料粉碎装置不具备较好的推料功能的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中调节组件的侧面内部结构示意图。

图中：

1、粉碎组件；11、粉碎箱；12、粉碎辊；13、第一电机；

2、滑动组件；21、往复丝杆；22、第二电机；23、板体；231、第一连接板；232、第二连接板；233、第三连接板；24、滑槽；25、滑块；26、壳体；27、传动装置；

3、调节组件；31、丝杆；32、手轮；33、倒角。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参阅图1-2，本实用新型公开了一种原料粉碎装置，包括粉碎组件1和滑动组件2。其中，粉碎组件1包括粉碎箱11、粉碎辊12和第一电机13。具体的：

粉碎箱11的内部对称地设有两根粉碎辊12，第一电机13固定连接于粉碎箱11的外侧面上，第一电机13驱动两根粉碎辊12转动，且两根粉碎辊12的转动速度相同，转动方向相反。

滑动组件2设置在粉碎箱11上。其中，滑动组件2包括往复丝杆21、第二电机22、板体23、滑块25、壳体26和传动装置27。

具有两根往复丝杆21分别设在粉碎箱11的前侧和后侧，往复丝杆21的两端分别与粉碎箱11的两端转动连接。第二电机22固定设置在粉碎箱11上，且第二电机22输出端与两根往复丝杆21的端部动力连接。

板体23滑动连接于粉碎箱11上，板体23的两端分别设有一个螺纹孔，并与两个往复丝杆21螺纹连接。粉碎箱11的前侧和后侧分别开设有一个0滑槽24，滑槽24贯穿粉碎箱11，两个滑槽24内分别滑动连接有一个滑块25，且两个滑块25相背面均与板体23固定连接。

壳体26固定连接于粉碎箱11外侧壁，壳体26对滑动组件2中的部分结构起到遮盖保护作用。

板体23包括第一连接板231、第二连接板232和第三连接板233。具有两个第一连接板231对称并滑动连接于粉碎箱11的顶部，两个第一连接板231的底部分别设有一个第二连接板232，第三连接板233固定连接于两个第二连接板232之间，其中，第三连接板233截面为椭圆形。其中，第一连接板231的一端具有螺纹孔，并与往复丝杆21匹配，第一连接板231的另一端与第二连接板232的一端垂直连接，第二连接板232的另一端与第三连接板233的一端垂直连接。第三连接板233的两端对称设置有第一连接板231和第二连接板232，第一连接板231、第二连接板232和第三连接板233构成U形结构。

使用时，将原料投入粉碎箱11内部后，打开第一电机13，使第一电机13通过齿轮传动的方式带动两个粉碎辊12向相向面转动，对进入粉碎箱11内部的原料进行粉碎，随后根据需求开启第二电机22，使第二电机22输出端带动往复丝杆21转动，往复丝杆21转动的同时，通过与板体23的螺纹连接，使板体23带动滑块25在滑槽24内进行往复滑动，板体23滑动的同时，将进入粉碎箱11内部的原料推散，并分布均匀，提高粉碎辊12的粉碎效率，最后粉碎的物料通过粉碎箱11底部滑出，防止滑槽24内残留杂物。

第二电机22工作时，使两个第一连接板231在粉碎箱11顶部滑动，滑动的同时带动两个第二连接板232和第三连接板233往复滑动，通过第三连接板233将粉碎箱11内部的原料打散，防止粉碎辊12上残留原料。

实施例

参阅图1-2，在根据实施例一的基础上增加了调节的功能；

第一连接板231内设置有调节组件3，其中调节组件3包括丝杆31和手轮32。具体的，丝杆31转动连接于第一连接板231内侧壁，且丝杆31底端插入第二连接板232内部，并与第二连接板232螺纹连接。

手轮32固定连接于手轮32顶端，两个第二连接板232上具有倒角33。

使用时，转动手轮32，使手轮32带动丝杆31转动，丝杆31转动的同时，通过与第二连接板232的螺纹连接，使两个第二连接板232同时从两个第一连接板231内向下滑出，或滑入两个第一连接板231，从而对第三连接板233的高度进行调节，提高实用性；在使用时，防止第二连接板232上残留原料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种原料粉碎装置，包括内部转动设有两根粉碎辊的粉碎箱和驱动所述粉碎辊转动的第一电机，其特征在于，还包括：

两根往复丝杆，对称且转动地设于所述粉碎箱顶部的两侧；

第二电机，设于所述粉碎箱丝杠，其输出端与两根所述往复丝杆动力连接；

板体，其两端具有与两根所述往复丝杆匹配的螺纹孔，所述板体滑动连接于所述粉碎箱上，且所述往复丝杆贯穿所述板体，所述板体包括：

第一连接板，其一端具有与所述往复丝杆匹配的螺纹孔内；

第二连接板，一端与所述第一连接板的另一端垂直连接；

第三连接板，一端与所述第二连接板的另一端垂直连接；

其中，所述第三连接板的两端对称设有所述第一连接板和所述第二连接板，两个所述第一连接板上的螺纹孔与两根所述往复丝杆螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种原料粉碎装置，其特征在于，

所述粉碎箱的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽贯穿所述粉碎箱，所述滑槽内滑动连接有滑块；

两个所述滑块向对面连接在所述板体上。

3.根据权利要求1所述的一种原料粉碎装置，其特征在于，还包括：

壳体，固定连接于所述粉碎箱外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种原料粉碎装置，其特征在于，还包括：

传动装置，所述往复丝杆一端通过所述传动装置与所述第一电机外侧壁传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种原料粉碎装置，其特征在于，

所述第三连接板截面为椭圆形。

6.根据权利要求1所述的一种原料粉碎装置，其特征在于，还包括：

丝杆，转动连接于所述第一连接板内侧壁，且所述丝杆底端插入所述第二连接板内部，并与所述第二连接板螺纹连接；

手轮，固定连接于所述手轮顶端。