CN220496130U - 一种便于上料的配液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及配液罐技术领域，尤其涉及一种便于上料的配液罐，包括入液口、罐体、外输液管道与内输液管道，所述罐体的上端通过紧固螺栓连接配液罐盖体，入液口的上端设置有入液孔，入液孔的一侧设置有导向孔，入液口的上端设置有外输液管道，外输液管道的下端固定连接固定板，固定板下端固定连接导向杆，导向杆贯穿于导向孔内，导向杆的内部设置有弹簧筒，弹簧筒的一侧连接限位块。通过本配液罐，当内输液管道插入入液孔时，导向杆贯穿于导向孔，导向杆内的限位块通过弹簧筒的弹力与入液口之间形成固定连接，可以实现外输液管道和内输液管道的自动对接，方便了配液罐上料和维护，避免液体原料的溢出或者空气的进入，提高配液的质量和准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及配液罐技术领域，尤其涉及一种便于上料的配液罐。
背景技术
配液罐是一种将一种或多种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，广泛应用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业。配液罐的结构和功能根据不同的用途和要求有所差异，但通常都包括罐体、罐盖、上料口、搅拌装置、称重装置等部件。在相关技术中的配液罐在上料时，通常采用螺栓连接外入液管道的方式，需要手动安装，安装方式繁琐，操作不便，且可能存在缝隙或者不紧密，导致液体原料溢出或者空气进入，影响配液的质量和准确性，有鉴于此，有必要对目前的配液罐予以改进，以解决上述问题；
本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于上料的配液罐，以解决上述背景技术中提出的配液罐在上料时，通常采用螺栓连接外入液管道的方式，需要手动安装，安装方式繁琐，操作不便，且可能存在缝隙或者不紧密，导致液体原料溢出或者空气进入，影响配液的质量和准确性的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于上料的配液罐，包括入液口、罐体、外输液管道与内输液管道。罐体的上端通过紧固螺栓连接配液罐盖体，配液罐盖体与罐体之间设置有密封圈。配液罐盖体的上端设置有入液口，入液口的上端设置有入液孔，入液孔的一侧设置有导向孔，入液口的上端设置有外输液管道，外输液管道的下端固定连接固定板，固定板的下端固定连接导向杆，导向杆贯穿于导向孔内，导向杆的内部设置有弹簧筒，弹簧筒的一侧连接限位块。
作为一种优选的技术方案，外输液管道贯穿于固定板连接内输液管道，内输液管道的一侧设置有橡胶密封层，内输液管道嵌合于入液孔内。
作为一种优选的技术方案，配液罐盖体的上端固定连接机座，机座的上端设置有驱动电机，驱动电机通过联轴器连接传动轴，传动轴的一侧固定连接搅拌棒。
作为一种优选的技术方案，搅拌棒设置与混合腔内部，混合腔的内部设置有挡板。
作为一种优选的技术方案，罐体的下端设置有出液口，罐体的下端固定连接支撑柱，罐体的一侧设置有压力表。
作为一种优选的技术方案，驱动电机的上端设置有控制器，控制器与驱动电机、压力表之间进行电连接。
本实用新型的有益效果是：
通过本配液罐，配液罐盖体与罐体之间的密封圈，保证了罐体在混料过程中密封性。当内输液管道插入入液孔时，导向杆贯穿于导向孔，导向杆内的限位块通过弹簧筒的弹力与入液口之间形成固定连接，可以实现外输液管道和内输液管道的自动对接，方便了配液罐的上料和维护，可以实现上料时液体原料的快速和平稳流入，避免液体原料的溢出或者空气的进入，提高配液的质量和准确性。外输液管道和入液口之间的连接通过固定板和导向杆的设计，保证了液体输送的稳定性，内输液管道上的橡胶密封层进一步增强了液体的密封性，有效提高了配液过程的安全性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于上料的配液罐的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于上料的配液罐入液口的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于上料的配液罐外输液管道的结构示意图。
图中：1驱动电机、2联轴器、3机座、4入液口、5外输液管道、6配液罐盖体、7紧固螺栓、8密封圈、9混合腔、10压力表、11罐体、12传动轴、13搅拌棒、14挡板、15出液口、16支撑柱、17入液孔、18导向孔、19固定板、20导向杆、21限位块、22弹簧筒、23内输液管道、24橡胶密封层、25控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-3，一种便于上料的配液罐，包括入液口4、罐体11、外输液管道5与内输液管道23，罐体11的上端通过紧固螺栓7连接配液罐盖体6，配液罐盖体6与罐体11之间设置有密封圈8。
通过该设计，配液罐的上料过程变得更加稳定可靠，配液罐盖体6与罐体11之间的密封圈8，保证了罐体11在混料过程中密封性。
其中，配液罐盖体6的上端设置有入液口4，入液口4的上端设置有入液孔17，入液孔17的一侧设置有导向孔18，入液口4的上端设置有外输液管道5，外输液管道5的下端固定连接固定板19，固定板19的下端固定连接导向杆20，导向杆20贯穿于导向孔18内，导向杆20的内部设置有弹簧筒22，弹簧筒22的一侧连接限位块21。
外输液管道5贯穿于固定板19连接内输液管道23，内输液管道23的一侧设置有橡胶密封层24，内输液管道23嵌合于入液孔17内。
通过该设计，当内输液管道23插入入液孔17时，导向杆20贯穿于导向孔18，导向杆20内的限位块21通过弹簧筒22的弹力与入液口4之间形成固定连接，可以实现外输液管道5和内输液管道23的自动对接，方便了配液罐的上料和维护，可以实现上料时液体原料的快速和平稳流入，避免液体原料的溢出或者空气的进入，提高配液的质量和准确性。外输液管道5和入液口4之间的连接通过固定板19和导向杆20的设计，保证了液体输送的稳定性，内输液管道12上的橡胶密封层24进一步增强了液体的密封性，有效提高了配液过程的安全性和可靠性。
在其他实施例中，配液罐盖体6的上端固定连接机座3，机座3的上端设置有驱动电机1，驱动电机1通过联轴器2连接传动轴12，传动轴12的一侧固定连接搅拌棒13，搅拌棒13设置与混合腔9内部，混合腔9的内部设置有挡板14。
通古果该设计，可以实现配液过程中的搅拌，提高配液的效果和效率。同时，通过挡板14的设置，可以防止搅拌时液体原料的溅出或者气泡的产生，保证配液的均匀和稳定。
在其他实施例中，罐体11的下端设置有出液口15，罐体11的下端固定连接支撑柱16，罐体11的一侧设置有压力表10，驱动电机1的上端设置有控制器25，控制器25与驱动电机1、压力表10之间进行电连接。
通过该设计，控制器25和压力表10的电连接，可以根据压力表10的显示调节驱动电机1的转速，实现配液过程中的精确搅拌，可以实现配液过程中的实时监测和自动控制，提高配液的便捷性和安全性。
本实施例中，配液罐盖体6与罐体11之间的密封圈8，保证了罐体11在混料过程中密封性。当内输液管道23插入入液孔17时，导向杆20贯穿于导向孔18，导向杆20内的限位块21通过弹簧筒22的弹力与入液口4之间形成固定连接，可以实现外输液管道5和内输液管道23的自动对接，方便了配液罐的上料和维护，可以实现上料时液体原料的快速和平稳流入，避免液体原料的溢出或者空气的进入，提高配液的质量和准确性。外输液管道5和入液口4之间的连接通过固定板19和导向杆20的设计，保证了液体输送的稳定性，内输液管道12上的橡胶密封层24进一步增强了液体的密封性，有效提高了配液过程的安全性和可靠性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于上料的配液罐，包括入液口(4)、罐体(11)、外输液管道(5)与内输液管道(23)，其特征在于，所述罐体(11)的上端通过紧固螺栓(7)连接配液罐盖体(6)，配液罐盖体(6)与罐体(11)之间设置有密封圈(8)，配液罐盖体(6)的上端设置有入液口(4)，入液口(4)的上端设置有入液孔(17)，入液孔(17)的一侧设置有导向孔(18)，入液口(4)的上端设置有外输液管道(5)，外输液管道(5)的下端固定连接固定板(19)，固定板(19)的下端固定连接导向杆(20)，导向杆(20)贯穿于导向孔(18)内，导向杆(20)的内部设置有弹簧筒(22)，弹簧筒(22)的一侧连接限位块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的配液罐，其特征在于，所述外输液管道(5)贯穿于固定板(19)连接内输液管道(23)，内输液管道(23)的一侧设置有橡胶密封层(24)，内输液管道(23)嵌合于入液孔(17)内。
3.根据权利要求1所述的一种便于上料的配液罐，其特征在于，所述配液罐盖体(6)的上端固定连接机座(3)，机座(3)的上端设置有驱动电机(1)，驱动电机(1)通过联轴器(2)连接传动轴(12)，传动轴(12)的一侧固定连接搅拌棒(13)。
4.根据权利要求3所述的一种便于上料的配液罐，其特征在于，所述搅拌棒(13)设置与混合腔(9)内部，混合腔(9)的内部设置有挡板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种便于上料的配液罐，其特征在于，所述罐体(11)的下端设置有出液口(15)，罐体(11)的下端固定连接支撑柱(16)，罐体(11)的一侧设置有压力表(10)。
6.根据权利要求3所述的一种便于上料的配液罐，其特征在于，所述驱动电机(1)的上端设置有控制器(25)，控制器(25)与驱动电机(1)、压力表(10)之间进行电连接。
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