CN213725899U - Pcb板油墨混合存储装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板油墨混合存储装置,包括若干原料罐,所述原料罐内安装有活塞,原料罐底部连通有进料管,进料管上安装有第一液压泵和第一电磁阀;进料管连通有出料管,出料管上安装有第二液压泵和第二电磁阀,出料管连通有搅拌装置的搅拌罐,搅拌罐顶部通过气管连通有氮气罐;气管上安装有压力计和第三电磁阀;搅拌罐顶部还安装有出气管,出气管上安装有单向阀;压力计和第三电磁阀有线或无线连接。本实用新型有效隔绝了油墨原料和油墨搅拌时与空气的接触,并且可以根据需要泵入对应的原料,有效防止了油墨的氧化、沉淀和原料浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域,尤其涉及一种PCB板油墨混合存储装置。
背景技术
印制PCB板在制作的过程中需要喷涂PCB油墨。但是PCB板油墨原料不宜接触空气,因为接触氧气后PCB板油墨会氧化产生沉淀颗粒,影响PCB板油墨的质量。但是现有的PCB板油墨混合均是加入混合器后搅拌混合,而搅拌时,很容易将空气搅拌入内,导致出现沉淀。此外,各原料开封后必须用掉,但由于各原料需要不同配比导致部分多余的原料需要废弃,不仅造成浪费,还会污染环境。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种PCB板油墨混合存储装置,本实用新型有效隔绝了油墨原料和油墨搅拌时与空气的接触,并且可以根据需要泵入对应的原料,有效防止了油墨的氧化、沉淀和原料浪费。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种PCB板油墨混合存储装置,包括若干原料罐,所述原料罐内安装有活塞,原料罐底部连通有进料管,进料管上安装有第一液压泵和第一电磁阀;进料管连通有出料管,出料管上安装有第二液压泵和第二电磁阀,出料管连通有搅拌装置的搅拌罐,搅拌罐顶部通过气管连通有氮气罐;气管上安装有压力计和第三电磁阀;搅拌罐顶部还安装有出气管,出气管上安装有单向阀;压力计和第三电磁阀有线或无线连接。
进一步的改进,所述搅拌罐内安装有转轴,转轴上固定有搅拌叶,转轴连接有旋转装置;搅拌罐底部连通有出液软管,出液软管上安装有阀门和第三液压泵。
进一步的改进,所述旋转装置为电机。
进一步的改进,所述搅拌罐底部成形有锥形部。
进一步的改进,所述出料管上安装有流量计。
进一步的改进,所述搅拌罐底部安装有支架。
进一步的改进,所述活塞底面中部固定有1-5mm厚的挡块。
进一步的改进,所述原料罐顶部固定有挡环。
本实用新型的优点:
本实用新型有效隔绝了油墨原料和油墨搅拌时与空气的接触,并且可以根据需要泵入对应的原料,有效防止了油墨的氧化、沉淀和原料浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述,需要理解的是,术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
如图1所示的一种PCB板油墨混合存储装置,包括若干原料罐1,所述原料罐1内安装有活塞2,原料罐1底部连通有进料管3,进料管3上安装有第一液压泵4和第一电磁阀24;进料管3连通有出料管5,出料管5上安装有第二液压泵6和第二电磁阀25,出料管5连通有搅拌装置的搅拌罐7,搅拌罐7顶部通过气管8连通有氮气罐9;气管8上安装有压力计10和第三电磁阀11;搅拌罐7 顶部还安装有出气管12,出气管12上安装有单向阀13;压力计10和第三电磁阀11有线或无线连接。
搅拌罐7内安装有转轴14,转轴14上固定有搅拌叶15,转轴14连接有旋转装置16;搅拌罐7底部连通有出液软管17,出液软管17上安装有阀门18和第三液压泵19。旋转装置16为电机。搅拌罐7底部成形有锥形部20。出料管5 上安装有流量计21。
搅拌罐7底部安装有支架22。活塞2底面中部固定有1-5mm厚的挡块23。原料罐1顶部固定有挡环26。
本实用新型使用方法如下:
各原料罐1通过进料管3和第一液压泵4将个原料吸入原料罐1存储,原料进入原料罐1时将活塞2顶起,出料时,受外界压力活塞2下行,从而防止原料与空气接触。混料时,原料被第二液压泵6吸入搅拌罐7,而搅拌罐内预先充满有氮气,各原料进入时通过流量计计量个原料加入量,并且氮气自出气管12被挤出,单向阀13用于放置外界空气进入,然后电机运行,将各原料搅拌均匀,之后打开出液软管17上的阀门18和第三液压泵19,将搅拌均匀的原料吸出,此时压力计10感应到搅拌罐7内压力降低到负压,则控制第三电磁阀11打开,补充氮气,使得混合油墨顺利流出。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.PCB板油墨混合存储装置,包括若干原料罐(1),其特征在于,所述原料罐(1)内安装有活塞(2),原料罐(1)底部连通有进料管(3),进料管(3)上安装有第一液压泵(4)和第一电磁阀(24);进料管(3)连通有出料管(5),出料管(5)上安装有第二液压泵(6)和第二电磁阀(25),出料管(5)连通有搅拌装置的搅拌罐(7),搅拌罐(7)顶部通过气管(8)连通有氮气罐(9);气管(8)上安装有压力计(10)和第三电磁阀(11);搅拌罐(7)顶部还安装有出气管(12),出气管(12)上安装有单向阀(13);压力计(10)和第三电磁阀(11)有线或无线连接。
2.如权利要求1所述的PCB板油墨混合存储装置,其特征在于,所述搅拌罐(7)内安装有转轴(14),转轴(14)上固定有搅拌叶(15),转轴(14)连接有旋转装置(16);搅拌罐(7)底部连通有出液软管(17),出液软管(17)上安装有阀门(18)和第三液压泵(19)。
3.如权利要求2所述PCB板油墨混合存储装置,其特征在于,所述旋转装置(16)为电机。
4.如权利要求1所述的PCB板油墨混合存储装置,其特征在于,所述搅拌罐(7)底部成形有锥形部(20)。
5.如权利要求1所述的PCB板油墨混合存储装置,其特征在于,所述出料管(5)上安装有流量计(21)。
6.如权利要求1所述的PCB板油墨混合存储装置,其特征在于,所述搅拌罐(7)底部安装有支架(22)。
7.如权利要求1所述的PCB板油墨混合存储装置,其特征在于,所述活塞(2)底面中部固定有1-5mm厚的挡块(23)。
8.如权利要求1所述的PCB板油墨混合存储装置,其特征在于,所述原料罐(1)顶部固定有挡环(26)。
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Publications (1)
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2020
- 2020-08-26 CN CN202021821680.0U patent/CN213725899U/zh active Active
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