CN220494292U - 雾化组件及气溶胶形成装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了雾化组件及气溶胶形成装置。雾化组件包括雾化芯、储液仓、第一磁性件、及第二磁性件。储液仓用于储存气溶胶基材，储液仓靠近雾化芯的一侧设有第一通孔。第一磁性件与第二磁性件设于雾化芯与储液仓之间。当雾化芯处于工作状态时，第一磁性件与第二磁性件间隔设置，且第一磁性件与第二磁性件之间形成的导流通道连通第一通孔与雾化芯；当雾化芯处于非工作状态时，第一磁性件与第二磁性件磁性连接并密封第一通孔。本申请通过设置第一磁性件与第二磁性件，既能够在雾化芯处于工作状态时，使储液仓内的气溶胶基质流至雾化芯，又能够在雾化芯处于非工作状态时，密封储液仓，从而降低雾化组件的漏液现象。

Description

雾化组件及气溶胶形成装置

技术领域

本申请属于气溶胶生成技术领域，具体涉及雾化组件及气溶胶形成装置。

背景技术

在气溶胶生成技术领域，储液仓的气溶胶基材流至雾化芯，处于工作状态的雾化芯将气溶胶基材加热并雾化为气溶胶，以供用户抽吸。但是，当雾化芯处于非工作状态时，无法及时将气溶胶基材加热并雾化，导致雾化组件容易产生漏液现象。

实用新型内容

鉴于此，本申请第一方面提供了一种雾化组件，所述雾化组件包括：

雾化芯；

储液仓，用于储存气溶胶基材，所述储液仓靠近所述雾化芯的一侧设有第一通孔；及

第一磁性件与第二磁性件，设于所述雾化芯与所述储液仓之间；

其中，当所述雾化芯处于工作状态时，所述第一磁性件与所述第二磁性件间隔设置，且所述第一磁性件与所述第二磁性件之间形成的导流通道连通所述第一通孔与所述雾化芯；当所述雾化芯处于非工作状态时，所述第一磁性件与所述第二磁性件磁性连接并密封所述第一通孔。

本申请第一方面提供的雾化组件包括雾化芯、储液仓、第一磁性件、及第二磁性件。雾化芯具有工作状态与非工作状态，处于工作状态的雾化芯能够将气溶胶基材加热并雾化为气溶胶。处于非工作状态的雾化芯无法加热并雾化气溶胶基材。

具体地，当雾化芯处于工作状态时，第一磁性件与第二磁性件之间具有间隙，能够形成导流通道，使储液仓内的气溶胶基质经导流通道流至雾化芯，雾化芯将气溶胶基材加热并雾化为气溶胶，以供用户抽吸。当雾化芯处于非工作状态时，第一磁性件与第二磁性件之间相互吸引，磁性连接，换言之，第一磁性件抵接第二磁性件以密封第一通孔，避免储液仓内的气溶胶基质流程，从而降低雾化组件的漏液现象。

因此，本申请通过设置第一磁性件与第二磁性件，既能够在雾化芯处于工作状态时，使储液仓内的气溶胶基质流至雾化芯，又能够在雾化芯处于非工作状态时，密封储液仓，从而降低雾化组件的漏液现象。

其中，所述雾化组件还包括至少一个固定件与至少一个弹性件，所述雾化组件满足以下至少一者：

所述固定件设于所述雾化芯与所述储液仓之间，所述弹性件的一端抵持所述固定件，另一端抵持所述第一磁性件；

所述固定件设于所述雾化芯与所述储液仓之间，所述弹性件的一端抵持所述固定件，另一端抵持所述第二磁性件。

其中，所述雾化组件还包括至少一个固定件与至少一个记忆合金，所述雾化组件满足以下至少一者：

所述固定件设于所述雾化芯与所述储液仓之间，所述记忆合金的一端抵持所述固定件，另一端抵持所述第一磁性件；

所述固定件设于所述雾化芯与所述储液仓之间，所述记忆合金的一端抵持所述固定件，另一端抵持所述第二磁性件。

其中，所述雾化组件还包括支架，所述支架位于所述雾化芯与所述储液仓之间，所述第一磁性件与所述第二磁性件设于所述支架与所述储液仓之间，所述支架面向所述储液仓的一侧表面设有连通所述导流通道与所述雾化芯的第二通孔，所述第一磁性件与所述第二磁性件装设于所述支架面向所述储液仓的一侧表面；其中，所述第一磁性件和/或所述第二磁性件滑动连接所述支架。

其中，所述第一磁性件和/或所述第二磁性件面向所述支架的一侧设有凸起部，所述支架面向所述储液仓的一侧设有滑槽，所述凸起部的至少部分设于所述滑槽内。

其中，所述支架面向所述储液仓的一侧还设有缓冲部，所述缓冲部设于所述滑槽的槽壁，且相较于所述凸起部远离所述第一磁性件和/或所述第二磁性件，所述缓冲部用于抵持所述凸起部。

其中，所述支架面向所述储液仓的一侧表面设有容置槽，至少部分的所述第一磁性件与至少部分的所述第二磁性件均设于所述容置槽内。

其中，所述第一磁性件背离所述容置槽底壁的一侧表面与所述支架面向所述储液仓的一侧表面齐平；所述第二磁性件背离所述容置槽底壁的一侧表面与所述支架面向所述储液仓的一侧表面齐平。

其中，所述雾化组件还包括电连接所述雾化芯的电极；所述雾化组件还包括引线，所述引线的一端电连接所述第一磁性件和/或所述第二磁性件，另一端电连接所述电极。

本申请第二方面提供了一种气溶胶形成装置，所述气溶胶形成装置包括电芯组件、及如本申请第一方面提供的雾化组件，所述雾化组件装设于所述电芯组件，所述雾化组件用于加热并雾化气溶胶基材，所述电芯组件用于为所述雾化组件提供能量并控制雾化参数。

本申请第二方面提供的气溶胶形成装置，通过采用本申请第一方面提供的雾化组件，通过设置第一磁性件与第二磁性件，既能够在雾化芯处于工作状态时，使储液仓内的气溶胶基质流至雾化芯，又能够在雾化芯处于非工作状态时，密封储液仓，从而降低雾化组件的漏液现象。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对本申请实施方式中所需要使用的附图进行说明。

图1为本申请一实施方式提供的雾化组件的立体结构示意图。

图2为本申请一实施方式提供的雾化组件的雾化芯处于工作状态的剖视图一。

图3为本申请一实施方式提供的雾化组件的雾化芯处于非工作状态的剖视图一。

图4为本申请一实施方式提供的雾化组件的雾化芯处于非工作状态的剖视图二。

图5为本申请一实施方式提供的雾化组件的雾化芯处于非工作状态的剖视图三。

图6为本申请一实施方式提供的雾化组件的雾化芯处于工作状态的剖视图二。

图7为本申请一实施方式提供的雾化组件的雾化芯处于工作状态的剖视图三。

图8为本申请一实施方式提供的雾化组件的雾化芯处于工作状态的剖视图四。

标号说明：雾化组件-1，储液仓-11，第一通孔-111，雾化芯-12，第一磁性件-131，第二磁性件-132，导流通道-133，凸起部-134，壳体-14，固定件-151，弹性件-152，记忆合金-153，支架-16，第二通孔-161，滑槽-162，缓冲部-163，容置槽-164。

具体实施方式

以下是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

请一并参考图1-图3，图1为本申请一实施方式提供的雾化组件的立体结构示意图。图2为本申请一实施方式提供的雾化组件的雾化芯处于工作状态的剖视图一。图3为本申请一实施方式提供的雾化组件的雾化芯处于非工作状态的剖视图一。

本实施方式提供一种雾化组件1，所述雾化组件1包括雾化芯12、储液仓11、第一磁性件131、及第二磁性件132。储液仓11用于储存气溶胶基材，所述储液仓11靠近所述雾化芯12的一侧设有第一通孔111。第一磁性件131与第二磁性件132设于所述雾化芯12与所述储液仓11之间。

其中，当所述雾化芯12处于工作状态时，所述第一磁性件131与所述第二磁性件132间隔设置，且所述第一磁性件131与所述第二磁性件132之间形成的导流通道133连通所述第一通孔111与所述雾化芯12；当所述雾化芯12处于非工作状态时，所述第一磁性件131与所述第二磁性件132磁性连接并密封所述第一通孔111。

此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实施方式提供的雾化组件1主要包括雾化芯12、储液仓11、第一磁性件131、及第二磁性件132，但这并不意味着雾化组件1只能包括这四种结构。雾化组件1可以包括壳体14、导气管、支架16、底座、电极等。接下来，将对雾化组件1的结构一一进行详细介绍。

雾化组件1包括壳体14，壳体14包括相对设置的第一端与第二端，第一端具有第一开口，第二端具有第二开口。可选地，第二端可以为吸嘴，也可以为出气口。可选地，吸嘴装设于第二端，或吸嘴连通第二开口。可选地，壳体14内包括储液腔，用于存储气溶胶基材。可选地，导气管设于壳体14内，且连通第二开口。可选地，壳体14与导气管互连为一体，壳体14与导气管为一体式结构。

雾化组件1还包括支架16，支架16设于壳体14内，并靠近第一开口设置。支架16具有导液孔与排气口。可选地，支架16的导液孔连通储液腔，支架16的排气口连通导气管。可选地，支架16与壳体14围设形成雾化腔。

雾化组件1还包括导气管，导气管具有导气通道，导气通道的一端连通排气口，导气通道的另一端连通第二开口。可选地，壳体14、支架16、导气管共同围设形成用于存储气溶胶基材的储液腔。

雾化组件1还包括雾化芯12，雾化芯12装设于支架16内。雾化芯12、支架16、及底座围设形成雾化腔，雾化腔连通排气口。雾化芯12包括基体与发热件，基体具有吸液面与雾化面，发热件设置于雾化面，吸液面通过导液孔露出，以使储液腔内的气溶胶基材能够通过导液孔传输至吸液面，并使吸液面的气溶胶基材传输至雾化面，从而使发热件加热并雾化气溶胶基材形成位于雾化腔内的气溶胶。气溶胶能够依次通过雾化腔、排气口，导气通道、第二开口排出，或供用户吸食。可选地，基体包括但不限于吸液棉、多孔陶瓷、多孔金属、多孔玻璃或者其他可以吸收气溶胶基材的多孔结构。

雾化组件1还包括底座，底座装设于壳体14的第一端并密封第一开口，所述底座支撑所述支架16。雾化组件1还包括电极，装设于底座，且贯穿底座与发热件电连接。

另外，雾化组件1还具有连通雾化腔的进气口。例如，进气口可设于底座、壳体14等。

当然除了上述部件外，还可包括各种各样的密封结构，例如用于密封支架16与壳体14的支架16密封件，用于密封雾化芯12与支架16的雾化芯12密封件，用于密封底座与壳体14的底座密封件，挡板硅胶等。

在雾化组件1中，位于储液腔内的气溶胶基材可以通过支架16的导液孔传输至基体的吸液面，再通过吸液面传输至雾化面，设置于雾化面的发热件能够将气溶胶基材加热并雾化成气溶胶。气溶胶存储于雾化腔内，外界气体可通过进气口进入雾化腔内，并与气溶胶混合；混合气体依次通过雾化腔、支架16的排气口、导气管的导气通道、壳体14的第二开口(吸嘴的出气口)排出，或供用户吸食。

雾化芯12具有工作状态与非工作状态，处于工作状态的雾化芯12能够将气溶胶基材加热并雾化为气溶胶。处于非工作状态的雾化芯12无法加热并雾化气溶胶基材。当雾化芯12处于工作状态时，电极电连接雾化芯12，使雾化芯12输出通电状态，从而使雾化芯12的发热件发热，以加热并雾化气溶胶基材。当雾化芯12处于非工作状态时，雾化芯12处于断电状态，雾化芯12的发热件无法发热，所以无法加热并雾化气溶胶基材。

例如，当雾化芯12处于工作状态，即雾化芯12处于通电状态时，第一磁性件131与第二磁性件132的磁性消失，第一磁性件131与第二磁性件132在外力的作用下间隔设置；或者，第一磁性件131与第二磁性件132具有磁性，且两者相互排斥，以使第一磁性件131与第二磁性件132间隔设置。又例如，当雾化芯12处于非工作状态，即雾化芯12处于断电状态时，第一磁性件131与第二磁性件132具有磁性，且两者相互吸引，以使第一磁性件131与第二磁性件132相互连接，以使第一磁性件131抵接第二磁性件132并密封第一通孔111。

具体地，当雾化芯12处于工作状态时，第一磁性件131与第二磁性件132之间具有间隙，能够形成导流通道133，使储液仓11内的气溶胶基质经导流通道133流至雾化芯12，雾化芯12将气溶胶基材加热并雾化为气溶胶，以供用户抽吸。当雾化芯12处于非工作状态时，第一磁性件131与第二磁性件132之间相互吸引，磁性连接，换言之，第一磁性件131抵接第二磁性件132以密封第一通孔111，避免储液仓11内的气溶胶基质流程，从而降低雾化组件1的漏液现象。

因此，本实施方式通过设置第一磁性件131与第二磁性件132，既能够在雾化芯12处于工作状态时，使储液仓11内的气溶胶基质流至雾化芯12，又能够在雾化芯12处于非工作状态时，密封储液仓11，从而降低雾化组件1的漏液现象。

请一并参考图1-图3、及图4，图4为本申请一实施方式提供的雾化组件的雾化芯处于非工作状态的剖视图二。

在一种实施方式中，所述雾化组件1还包括至少一个固定件151与至少一个弹性件152，所述雾化组件1满足以下至少一者：所述固定件151设于所述雾化芯12与所述储液仓11之间，所述弹性件152的一端抵持所述固定件151，另一端抵持所述第一磁性件131。所述固定件151设于所述雾化芯12与所述储液仓11之间，所述弹性件152的一端抵持所述固定件151，另一端抵持所述第二磁性件132。

例如，固定件151的一端固设于储液仓11。又例如，固定件151的一端固设于支架。又例如，固定件151的一端固设储液仓11，另一端固设于支架。

弹性件152的一端抵持固定件151，另一端抵持第一磁性件131。和/或，弹性件152的一端抵持固定件151，另一端抵持第二磁性件132。其中，弹性件152可以卡接、粘接于固定件151、第一磁性件131、及第二磁性件132。

当第一磁性件131与第二磁性件132磁性连接时，弹性件152处于拉伸状态。当雾化芯12处于工作状态时，第一磁性件131与第二磁性件132的磁性减弱，甚至消失；或者，第一磁性件131与第二磁性件132相互排斥，处于拉伸状态的弹性件152能够使第一磁性件131和/或第二磁性件132朝向靠近固定件151的方向移动；或者说，使第一磁性件131朝向远离第二磁性件132的方向移动，第二磁性件132朝向远离第一磁性件131的方向移动，从而使第一磁性件131与第二磁性件132相互分离且形成导流通道133，储液仓11内的气溶胶基质能够流至雾化芯12。

请一并参考图1-图3、及图5，图5为本申请一实施方式提供的雾化组件的雾化芯处于非工作状态的剖视图三。在一种实施方式中，所述雾化组件1还包括至少一个固定件151与至少一个记忆合金153，所述雾化组件1满足以下至少一者：所述固定件151设于所述雾化芯12与所述储液仓11之间，所述记忆合金153的一端抵持所述固定件151，另一端抵持所述第一磁性件131。所述固定件151设于所述雾化芯12与所述储液仓11之间，所述记忆合金153的一端抵持所述固定件151，另一端抵持所述第二磁性件132。

记忆合金153的一端抵持固定件151，另一端抵持第一磁性件131。和/或，记忆合金153的一端抵持固定件151，另一端抵持第二磁性件132。其中，记忆合金153可以卡接、粘接于固定件151、第一磁性件131、及第二磁性件132。

当雾化芯12处于工作状态时，雾化芯12的热量能够传递至记忆合金153，记忆合金153受热收缩，使第一磁性件131和/或第二磁性件132朝向靠近固定件151的方向移动；或者说，使第一磁性件131朝向远离第二磁性件132的方向移动，第二磁性件132朝向远离第一磁性件131的方向移动，从而使第一磁性件131与第二磁性件132相互分离且形成导流通道133，储液仓11内的气溶胶基质能够流至雾化芯12。

当雾化芯12处于非工作状态时，雾化芯12无法发热，记忆合金153冷却拉伸，使第一磁性件131和/或第二磁性件132朝向远离固定件151的方向移动；或者说，使第一磁性件131朝向靠近第二磁性件132的方向移动，第二磁性件132朝向靠近第一磁性件131的方向移动，从而使第一磁性件131与第二磁性件132相互抵接并密封第一通孔111。

请一并参考图1与图6，图6为本申请一实施方式提供的雾化组件的雾化芯处于工作状态的剖视图二。在一种实施方式中，所述雾化组件1还包括支架16，所述支架16位于所述雾化芯12与所述储液仓11之间，所述第一磁性件131与所述第二磁性件132设于所述支架16与所述储液仓11之间，所述支架16面向所述储液仓11的一侧表面设有连通所述导流通道133与所述雾化芯12的第二通孔161，所述第一磁性件131与所述第二磁性件132装设于所述支架16面向所述储液仓11的一侧表面；其中，所述第一磁性件131和/或所述第二磁性件132滑动连接所述支架16。

依次设置储液仓11、第一磁性件131与第二磁性件132、支架16及雾化芯12。可选地，支架16与壳体14围设形成雾化腔，雾化芯12设于雾化腔内。例如，第一磁性件131滑动连接支架16。又例如，第二磁性件132滑动连接支架16。又例如，第一磁性件131与第二磁性件132均滑动连接支架16。本实施方式通过使第一磁性件131和/或第二磁性件132滑动连接支架16，能够降低第一磁性件131与第二磁性件132相分离或相抵接的操作难度，从而提高雾化组件1的稳定性。

当雾化芯12处于工作状态时，第一磁性件131与第二磁性件132之间具有间隙，储液仓11内的气溶胶基质经第一通孔111、导流通道133、第二通孔161流至雾化芯12。当雾化芯12处于非工作状态时，第一磁性件131抵接第二磁性件132，密封第一通孔111，隔离第一通孔111与第二通孔161，避免储液仓11内的气溶胶基质流程，从而降低雾化组件1的漏液现象。

请一并参考图1与图7，图7为本申请一实施方式提供的雾化组件的雾化芯处于工作状态的剖视图三。在一种实施方式中，所述第一磁性件131和/或所述第二磁性件132面向所述支架16的一侧设有凸起部134，所述支架16面向所述储液仓11的一侧设有滑槽162，所述凸起部134的至少部分设于所述滑槽162内。

例如，凸起部134的部分设于滑槽162内。又例如，凸起部134整体设于滑槽162内。本实施方式通过使第一磁性件131和/或第二磁性件132的凸起部134，与支架16的滑槽162相互配合，使第一磁性件131和/或第二磁性件132滑动连接支架16，降低第一磁性件131与第二磁性件132相分离或相抵接的操作难度，从而提高雾化组件1的稳定性。

请一并参考图1与图7，在一种实施方式中，所述支架16面向所述储液仓11的一侧还设有缓冲部163，所述缓冲部163设于所述滑槽162的槽壁，且相较于所述凸起部134远离所述第一磁性件131和/或所述第二磁性件132，所述缓冲部163用于抵持所述凸起部134。

当第一磁性件131面向支架16的一侧设有凸起部134，支架16面向储液仓11的一侧设有滑槽162，凸起部134的至少部分设于滑槽162内；支架16面向储液仓11的一侧还设有缓冲部163，缓冲部163设于滑槽162的槽壁，且相较于凸起部134远离第一磁性件131。

当第二磁性件132面向支架16的一侧设有凸起部134，支架16面向储液仓11的一侧设有滑槽162，凸起部134的至少部分设于滑槽162内；支架16面向储液仓11的一侧还设有缓冲部163，缓冲部163设于滑槽162的槽壁，且相较于凸起部134远离第二磁性件132。

缓冲部163设于滑槽162的侧壁和/或底壁。本实施方式通过设置缓冲部163，一方面，缓冲部163能够起缓冲作用，减小凸起部134与滑槽162的摩擦，另一方面，缓冲部163能够抵接凸起部134，限制凸起部134的滑动范围，从而进一步提高雾化组件1的稳定性。

请一并参考图1与图8，图8为本申请一实施方式提供的雾化组件的雾化芯处于工作状态的剖视图四。在一种实施方式中，所述支架16面向所述储液仓11的一侧表面设有容置槽164，至少部分的所述第一磁性件131与至少部分的所述第二磁性件132均设于所述容置槽164内。

例如，第一磁性件131的部分设于容置槽164内。又例如，第一磁性件131整体设于容置槽164内。又例如，第二磁性件132的部分设于容置槽164内。又例如，第二磁性件132整体设于容置槽164内。容置槽164的形状与第一磁性件131、第二磁性件132的形状相适配。本实施方式通过在支架16上设置容置槽164，提高了雾化组件1的空间利用率。另外，容置槽164的设置还有能够起定位作用，降低了第一磁性件131与第二磁性件132装设于支架16的装设难度。

请一并参考图1与图8，在一种实施方式中，所述第一磁性件131背离所述容置槽164底壁的一侧表面与所述支架16面向所述储液仓11的一侧表面齐平；所述第二磁性件132背离所述容置槽164底壁的一侧表面与所述支架16面向所述储液仓11的一侧表面齐平。

本实施方式通过使第一磁性件131面向储液仓11的一侧表面与支架16面向储液仓11的一侧表面相齐平，及第二磁性件132面向储液仓11的一侧表面与支架16面向储液仓11的一侧表面相齐平，能够进一步提高了雾化组件1的空间利用率。

在一种实施方式中，所述雾化组件还包括电连接所述雾化芯的电极；所述雾化组件还包括引线，所述引线的一端电连接所述第一磁性件和/或所述第二磁性件，另一端电连接所述电极。

所述雾化芯与所述电极均设于所述支架背离所述储液仓的一侧。电极既电连接雾化芯，又通过引线电连接第一磁性件和/或第二磁性件。

当电芯组件，或者说烟杆控制输出时将电连通到电极上，电极上的电同步接通到雾化芯的加热件、第一磁性件和/或第二磁性件上，雾化芯的加热件加热并雾化气溶胶基材时，第一磁性件和/或第二磁性件也处于通电状态。当电芯组件，或者说烟杆停止输出供电时，雾化芯的加热件、第一磁性件和/或第二磁性件也处于断电状态。

因此，本实施方式中通过使电极既电连接雾化芯，又电连接第一磁性件和/或第二磁性件，从而实现同步控制第一磁性件和/或第二磁性件、雾化芯，从而简化雾化组件的结构，进一步提高雾化组件的稳定性。

本申请还提供一种气溶胶形成装置，所述气溶胶形成装置包括电芯组件、及如本申请上述提供的雾化组件，所述雾化组件装设于所述电芯组件，所述雾化组件用于加热并雾化气溶胶基材，所述电芯组件用于为所述雾化组件提供能量并控制雾化参数。

本实施方式提供的气溶胶形成装置主要包括电芯组件与雾化组件，但这并不意味着气溶胶形成装置只能包括这两种结构。气溶胶形成装置可以包括外壳、电池、电路板等。气溶胶形成装置包括外壳，壳体装设于外壳。气溶胶形成装置还包括电池，电池位于壳体内，并电连接电极，通过电极为雾化芯的发热件提供电能。气溶胶形成装置还包括电路板，电路板电连接电池，用于控制电池的输出参数。

本实施方式提供的气溶胶形成装置，通过采用本申请上述提供的雾化组件，在导气管内设置刮除件，以刮除导气管的内侧壁的冷凝液，从而降低冷凝液被用户抽吸入口的几率，进而提高雾化组件的抽吸效果。

本实施方式提供的气溶胶形成装置，通过采用本申请上述提供的雾化组件，通过设置第一磁性件与第二磁性件，既能够在雾化芯处于工作状态时，使储液仓内的气溶胶基质流至雾化芯，又能够在雾化芯处于非工作状态时，密封储液仓，从而降低雾化组件的漏液现象。

以上对本申请实施方式所提供的内容进行了详细介绍，本文对本申请的原理及实施方式进行了阐述与说明，以上说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种雾化组件，其特征在于，所述雾化组件包括：

雾化芯；

储液仓，用于储存气溶胶基材，所述储液仓靠近所述雾化芯的一侧设有第一通孔；及

第一磁性件与第二磁性件，设于所述雾化芯与所述储液仓之间；

其中，当所述雾化芯处于工作状态时，所述第一磁性件与所述第二磁性件间隔设置，且所述第一磁性件与所述第二磁性件之间形成的导流通道连通所述第一通孔与所述雾化芯；当所述雾化芯处于非工作状态时，所述第一磁性件与所述第二磁性件磁性连接并密封所述第一通孔。

2.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括至少一个固定件与至少一个弹性件，所述雾化组件满足以下至少一者：

所述固定件设于所述雾化芯与所述储液仓之间，所述弹性件的一端抵持所述固定件，另一端抵持所述第一磁性件；

所述固定件设于所述雾化芯与所述储液仓之间，所述弹性件的一端抵持所述固定件，另一端抵持所述第二磁性件。

3.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括至少一个固定件与至少一个记忆合金，所述雾化组件满足以下至少一者：

所述固定件设于所述雾化芯与所述储液仓之间，所述记忆合金的一端抵持所述固定件，另一端抵持所述第一磁性件；

所述固定件设于所述雾化芯与所述储液仓之间，所述记忆合金的一端抵持所述固定件，另一端抵持所述第二磁性件。

4.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括支架，所述支架位于所述雾化芯与所述储液仓之间，所述第一磁性件与所述第二磁性件设于所述支架与所述储液仓之间，所述支架面向所述储液仓的一侧表面设有连通所述导流通道与所述雾化芯的第二通孔，所述第一磁性件与所述第二磁性件装设于所述支架面向所述储液仓的一侧表面；其中，所述第一磁性件和/或所述第二磁性件滑动连接所述支架。

5.如权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述第一磁性件和/或所述第二磁性件面向所述支架的一侧设有凸起部，所述支架面向所述储液仓的一侧设有滑槽，所述凸起部的至少部分设于所述滑槽内。

6.如权利要求5所述的雾化组件，其特征在于，所述支架面向所述储液仓的一侧还设有缓冲部，所述缓冲部设于所述滑槽的槽壁，且相较于所述凸起部远离所述第一磁性件和/或所述第二磁性件，所述缓冲部用于抵持所述凸起部。

7.如权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述支架面向所述储液仓的一侧表面设有容置槽，至少部分的所述第一磁性件与至少部分的所述第二磁性件均设于所述容置槽内。

8.如权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，所述第一磁性件背离所述容置槽底壁的一侧表面与所述支架面向所述储液仓的一侧表面齐平；所述第二磁性件背离所述容置槽底壁的一侧表面与所述支架面向所述储液仓的一侧表面齐平。

9.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括电连接所述雾化芯的电极；所述雾化组件还包括引线，所述引线的一端电连接所述第一磁性件和/或所述第二磁性件，另一端电连接所述电极。

10.一种气溶胶形成装置，其特征在于，所述气溶胶形成装置包括电芯组件、及如权利要求1-9任一项所述的雾化组件，所述雾化组件装设于所述电芯组件，所述雾化组件用于加热并雾化气溶胶基材，所述电芯组件用于为所述雾化组件提供能量并控制雾化参数。