CN220494115U - 一种手动穿串机 - Google Patents

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杨国富
杜广燕
吴娜娜
庄艺坤
赵亮亮
王紫悦
林杨
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Abstract

本实用新型属于食品加工设备技术领域,尤其是一种手动穿串机,包括底座,所述底座右侧固定安装有安装座,底座上设置有密封机构,底座上设置有填料机构,安装座与底座之间设置有推动机构;安装座顶部右侧固定安装有功能箱,功能箱前侧内壁固定安装有电机,电机输出轴与功能箱后侧内壁转动连接,底座前侧固定安装有储油箱。本实用新型设计合理,通过设置有推动机构和定位机构,能够实现烧烤签将放置槽内的肉片依次穿起,能够实现肉片穿串的目的,通过设置有活塞机构和喷油机构,能够实现烤串前不需单独对肉串进行抹油,能够实现烧烤时减少工作量,进而达到省时省力提高烧烤效率的目的。

Description

一种手动穿串机
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,尤其涉及一种手动穿串机。
背景技术
烤肉串是一种烧烤风味小吃,其做法是用鲜肉切成拇指大的肉片,串在铁钎或竹钎上,蘸上调料,在火炉上烤熟,制成色泽焦黄油亮,味道微辣带着鲜香,不腻不膻,肉嫩可口的肉串食品。
目前,公告号为CN210017656U的中国专利公告的一种风味羊肉串穿串装置,包括摆放装置、穿串机构和顶板,所述摆放装置的顶部开有多个储物槽,相邻两个所述储物槽通过U形槽连通,所述穿串机构焊接固定于所述摆放装置的右侧壁,所述穿串机构包括液压缸、横板、木签和夹持装置,所述液压缸通过螺栓安装在所述穿串机构的顶部,所述横板通过螺栓安装在所述液压缸的左侧壁,所述横板的左侧壁开有三个通孔;该风味羊肉串穿串装置的设置,结构设计合理,穿串机构和挤压板相互配合,挤压板对摆放装置的顶部进行挤压,而木签在穿串机构作用下从右到左依次经过储物槽,进而快速的将羊肉穿连,从而提高羊肉串的制作速度。
在实际使用中发现,现有肉串穿串设备在对肉串穿串后需要对肉串单独抹油再进行烧烤,不能够在对肉串穿串过程中就进行喷油,存在不能够对肉串烧烤时减少工作量,进而省时省力,提高烧烤效率的问题,因此我们提出了一种手动穿串机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在:不能够对肉串烧烤时减少工作量,进而省时省力,提高烧烤效率的缺点,而提出的一种手动穿串机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种手动穿串机,包括底座,所述底座右侧固定安装有安装座,底座上设置有密封机构,底座上设置有填料机构,安装座与底座之间设置有推动机构;安装座顶部右侧固定安装有功能箱,功能箱前侧内壁固定安装有电机,电机输出轴与功能箱后侧内壁转动连接,底座前侧固定安装有储油箱。
优选的,所述密封机构包括盖板、挤压块和手柄,所述底座顶部后侧设置有盖板,盖板上设置有挤压块,盖板后侧设置有手柄。
优选的,所述填料机构包括放置槽和隔块,所述底座顶部开设有多个放置槽,放置槽两两之间设置有隔块,挤压块与放置槽相适配,储油箱与放置槽之间设置有喷油机构。
优选的,所述喷油机构包括输油通道和喷油口,所述底座内开设有输油通道,输油通道与储油箱相连通,放置槽一侧内壁开设有喷油口,输油通道与喷油口相连通。
优选的,所述推动机构包括签座和两个丝杆,所述底座右侧转动安装有两个丝杆,丝杆右端延伸至功能箱内,丝杆上螺纹套设有签座,签座与底座、隔块之间设置有定位机构,电机与丝杆之间设置有齿动机构,签座与储油箱之间设置有活塞机构。
优选的,所述定位机构包括第一签槽、第二签槽和第三签槽,所述签座左侧开设有第一签槽,第一签槽位于两个丝杆之间,底座顶部右侧开设有第二签槽,隔块上开设有第三签槽,第一签槽、第二签槽和第三签槽均与烧烤签相适配。
优选的,所述齿动机构包括两个第一锥形轮和两个第二锥形轮,所述电机输出轴上固定安装有两个第一锥形轮,两个丝杆上均固定安装有第二锥形轮,第二锥形轮位于功能箱内,第一锥形轮与第二锥形轮相啮合。
优选的,所述活塞机构包括活塞板、推杆、活塞孔和单向阀,所述储油箱内壁滑动安装有活塞板,签座左侧固定安装有推杆,推杆位于两个丝杆前侧,推杆左端与活塞板右侧固定连接,储油箱右侧开设有杆孔和两个活塞孔,推杆与杆孔滑动连接,两个活塞孔分别位于杆孔前后两侧,储油箱与输油通道连通处设置有单向阀。
本实用新型的有益效果:
1、通过电机、第一锥形轮和第二锥形轮的配合,通过丝杆和签座的配合,能够实现签座推动烧烤签进行向左移动,能够实现烧烤签尖端依次穿过第三签槽,能够实现烧烤签将放置槽内的肉片依次穿起,能够实现肉片穿串的目的;
2、通过签座、推杆和活塞板的配合,通过输油通道和喷油口的配合,能够实现将储油箱内的食用油通过气压输送到输油通道内,能够实现通过喷油口导入到每个放置槽内,能够实现放置在放置槽内的肉片被喷油处理,能够实现烤串前不需单独对肉串进行抹油,能够实现烧烤时减少工作量,进而达到省时省力提高烧烤效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种手动穿串机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种手动穿串机的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种手动穿串机的A部分结构示意图。
图中:1、底座;2、安装座;3、盖板;4、放置槽;5、隔块;6、签座;7、第一签槽;8、第二签槽;9、第三签槽;10、功能箱;11、储油箱;12、电机;13、丝杆;14、第一锥形轮;15、第二锥形轮;16、活塞板;17、推杆;18、活塞孔;19、输油通道;20、喷油口;21、单向阀;22、挤压块;23、手柄。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-3,一种手动穿串机,包括底座1,底座1右侧固定安装有安装座2,底座1上设置有密封机构,底座1上设置有填料机构,安装座2与底座1之间设置有推动机构;安装座2顶部右侧固定安装有功能箱10,功能箱10前侧内壁固定安装有电机12,电机12输出轴与功能箱10后侧内壁转动连接,底座1前侧固定安装有储油箱11。
本实施例中,密封机构包括盖板3、挤压块22和手柄23,底座1顶部后侧设置有盖板3,盖板3上设置有挤压块22,盖板3后侧设置有手柄23,通过设置有密封机构,使得通过挤压块22能够对每个放置槽4进行密封,能够实现避免在穿串时肉串脱离放置槽4的目的。
本实施例中,填料机构包括放置槽4和隔块5,底座1顶部开设有多个放置槽4,放置槽4两两之间设置有隔块5,挤压块22与放置槽4相适配,储油箱11与放置槽4之间设置有喷油机构,通过设置有填料机构,使得被穿串的肉片能够被依次放置到指定位置。
本实施例中,喷油机构包括输油通道19和喷油口20,底座1内开设有输油通道19,输油通道19与储油箱11相连通,放置槽4一侧内壁开设有喷油口20,输油通道19与喷油口20相连通,通过设置有喷油机构,使得储油箱11内的食用油能够通过喷油口20导入至放置槽4内,能够实现放置槽4内的肉片能够被喷油的目的。
本实施例中,推动机构包括签座6和两个丝杆13,底座1右侧转动安装有两个丝杆13,丝杆13右端延伸至功能箱10内,丝杆13上螺纹套设有签座6,签座6与底座1、隔块5之间设置有定位机构,电机12与丝杆13之间设置有齿动机构,签座6与储油箱11之间设置有活塞机构,通过设置有推动机构,使得丝杆13能够带动签座6进行向左移动,能够实现签座6带动烧烤签进行对肉片穿串的目的。
本实施例中,定位机构包括第一签槽7、第二签槽8和第三签槽9,签座6左侧开设有第一签槽7,第一签槽7位于两个丝杆13之间,底座1顶部右侧开设有第二签槽8,隔块5上开设有第三签槽9,第一签槽7、第二签槽8和第三签槽9均与烧烤签相适配,通过设置有定位机构,使得烧烤签可以依次将肉片穿起。
本实施例中,齿动机构包括两个第一锥形轮14和两个第二锥形轮15,电机12输出轴上固定安装有两个第一锥形轮14,两个丝杆13上均固定安装有第二锥形轮15,第二锥形轮15位于功能箱10内,第一锥形轮14与第二锥形轮15相啮合,通过设置有齿动机构,使得电机12能够带动两个丝杆13进行转动,能够实现带动签座6进行左右移动的目的。
本实施例中,活塞机构包括活塞板16、推杆17、活塞孔18和单向阀21,储油箱11内壁滑动安装有活塞板16,签座6左侧固定安装有推杆17,推杆17位于两个丝杆13前侧,推杆17左端与活塞板16右侧固定连接,储油箱11右侧开设有杆孔和两个活塞孔18,推杆17与杆孔滑动连接,两个活塞孔18分别位于杆孔前后两侧,储油箱11与输油通道19连通处设置有单向阀21,通过设置有活塞机构,使得签座6能够通过推杆17带动活塞板16左右移动,能够实现将储油箱11内的食用油排入到输油通道19内的目的。
本实用新型中,使用时,首先将切好的肉片均匀放置在每个放置槽4内,通过将烧烤签尖端放置到第二签槽8内,将烧烤签尾端放置到第一签槽7内,通过握持手柄23将盖板3向前转动,能够实现盖板3与底座1进行贴合密封,通过正向启动电机12能够通过第一锥形轮14和第二锥形轮15带动丝杆13进行顺时针转动,能够带动签座6向左移动,能够实现签座6推动烧烤签进行向左移动,能够实现烧烤签尖端依次穿过第三签槽9,能够实现烧烤签将放置槽4内的肉片依次穿起,能够实现肉片穿串的目的,签座6向左移动能够带动活塞板16向左移动,能够实现将储油箱11内的食用油通过气压输送到输油通道19内,能够实现通过喷油口20导入到每个放置槽4内,能够实现放置在放置槽4内的肉片被喷油处理,能够实现烤串前不需单独对肉串进行抹油,能够实现烧烤时减少工作量,进而达到省时省力提高烧烤效率的目的。
以上对本实用新型所提供的一种手动穿串机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种手动穿串机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)右侧固定安装有安装座(2),所述底座(1)上设置有密封机构,所述底座(1)上设置有填料机构,所述安装座(2)与底座(1)之间设置有推动机构;
所述安装座(2)顶部右侧固定安装有功能箱(10),所述功能箱(10)前侧内壁固定安装有电机(12),所述电机(12)输出轴与功能箱(10)后侧内壁转动连接,所述底座(1)前侧固定安装有储油箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种手动穿串机,其特征在于,所述密封机构包括盖板(3)、挤压块(22)和手柄(23),所述底座(1)顶部后侧设置有盖板(3),所述盖板(3)上设置有挤压块(22),所述盖板(3)后侧设置有手柄(23)。
3.根据权利要求2所述的一种手动穿串机,其特征在于,所述填料机构包括放置槽(4)和隔块(5),所述底座(1)顶部开设有多个放置槽(4),所述放置槽(4)两两之间设置有隔块(5),所述挤压块(22)与放置槽(4)相适配,所述储油箱(11)与放置槽(4)之间设置有喷油机构。
4.根据权利要求3所述的一种手动穿串机,其特征在于,所述喷油机构包括输油通道(19)和喷油口(20),所述底座(1)内开设有输油通道(19),所述输油通道(19)与储油箱(11)相连通,所述放置槽(4)一侧内壁开设有喷油口(20),所述输油通道(19)与喷油口(20)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种手动穿串机,其特征在于,所述推动机构包括签座(6)和两个丝杆(13),所述底座(1)右侧转动安装有两个丝杆(13),所述丝杆(13)右端延伸至功能箱(10)内,所述丝杆(13)上螺纹套设有签座(6),所述签座(6)与底座(1)、隔块(5)之间设置有定位机构,所述电机(12)与丝杆(13)之间设置有齿动机构,所述签座(6)与储油箱(11)之间设置有活塞机构。
6.根据权利要求5所述的一种手动穿串机,其特征在于,所述定位机构包括第一签槽(7)、第二签槽(8)和第三签槽(9),所述签座(6)左侧开设有第一签槽(7),所述第一签槽(7)位于两个丝杆(13)之间,所述底座(1)顶部右侧开设有第二签槽(8),所述隔块(5)上开设有第三签槽(9),所述第一签槽(7)、第二签槽(8)和第三签槽(9)均与烧烤签相适配。
7.根据权利要求5所述的一种手动穿串机,其特征在于,所述齿动机构包括两个第一锥形轮(14)和两个第二锥形轮(15),所述电机(12)输出轴上固定安装有两个第一锥形轮(14),两个所述丝杆(13)上均固定安装有第二锥形轮(15),所述第二锥形轮(15)位于功能箱(10)内,所述第一锥形轮(14)与第二锥形轮(15)相啮合。
8.根据权利要求5所述的一种手动穿串机,其特征在于,所述活塞机构包括活塞板(16)、推杆(17)、活塞孔(18)和单向阀(21),所述储油箱(11)内壁滑动安装有活塞板(16),所述签座(6)左侧固定安装有推杆(17),所述推杆(17)位于两个丝杆(13)前侧,所述推杆(17)左端与活塞板(16)右侧固定连接,所述储油箱(11)右侧开设有杆孔和两个活塞孔(18),所述推杆(17)与杆孔滑动连接,两个所述活塞孔(18)分别位于杆孔前后两侧,所述储油箱(11)与输油通道(19)连通处设置有单向阀(21)。
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