CN211709415U

CN211709415U - 一种鸭脖切段机

Info

Publication number: CN211709415U
Application number: CN202020365871.4U
Authority: CN
Inventors: 周曼玲
Original assignee: Chaohu Jinkui Food Processing Co ltd
Current assignee: Chaohu Jinkui Food Processing Co ltd
Priority date: 2020-03-21
Filing date: 2020-03-21
Publication date: 2020-10-20
Anticipated expiration: 2030-03-21

Abstract

本实用新型公开了一种鸭脖切段机，包括切段箱，所述切段箱的底部固定连接有多个支撑座，多个所述支撑座的底部均转动连接有万向轮，所述切段箱的内部设置有主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮的中心位置均贯穿连接有传动轴，两个所述传动轴分别与主动轮和从动轮固定连接，两个所述传动轴的两端均通过轴承与切段箱的内侧壁转动连接，所述传动轴的外表面固定套设有传动盘，所述传动盘位于主动轮的后方。本实用新型中，能够使得套设在主动轮与从动轮外表面的切段板运动一段固定的距离，然后停留一段时间，配合设置的制动气缸与切段刀，能够将鸭脖切成固定的长度，方便以后的卤制工作，使其口味得到很好的保障。

Description

一种鸭脖切段机

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，尤其涉及一种鸭脖切段机。

背景技术

鸭脖是湖南，湖北，四川，江西等地传统名吃之一。又名酱鸭脖或酱鸭脖子，最早起源流传于清朝常德、岳阳的洞庭湖区，经湖南流传至四川和湖北，近年来风靡全国，鸭脖子属于酱汁类食品，酱汁类食品通过多种香料浸泡，然后经过风干、烤制等工序精致而成，成品色泽深红，具有香、辣、甘、麻、咸、酥、绵等特点，是一道开胃、佐酒佳肴，鸭脖在卤制之前为了方便入味通常都需要将鸭脖进行切段操作。

大多数的鸭脖在切入味断操作时都是采用人工切断的，这种操作方式很难保证被切段的鸭脖长短一致，这就可能会使得下一步的卤制操作出现较短的鸭脖入味太深，而较长的鸭脖还未入味的情况，会影响其食用的口感。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鸭脖切段机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种鸭脖切段机，包括切段箱，所述切段箱的底部固定连接有多个支撑座，多个所述支撑座的底部均转动连接有万向轮，所述切段箱的内部设置有主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮的中心位置均贯穿连接有传动轴，两个所述传动轴分别与主动轮和从动轮固定连接，两个所述传动轴的两端均通过轴承与切段箱的内侧壁转动连接，所述传动轴的外表面固定套设有传动盘，所述传动盘位于主动轮的后方，所述传动盘的外表面转动套接有传动圈，所述传动圈的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的内部贯穿连接有连接杆，所述连接杆与固定筒滑动连接，所述连接杆的底部固定连接有驱动块，所述驱动块位于传动圈的内部，所述传动圈的底部固定连接有连接块，所述连接块的外表面转动连接有传动杆，所述传动杆远离连接块的一端转动连接有驱动杆，所述驱动杆远离传动杆的一端固定连接有驱动轴，所述切段箱的内顶部固定连接有制动气缸，所述制动气缸的驱动端固定连接有切段刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切段箱的外侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿切段箱的外侧壁延伸至其内部并与驱动轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动盘的外表面固定连接有多个传动齿，多个所述传动齿呈环形阵列分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与固定筒的底部固定连接，所述复位弹簧的底部与驱动块的顶部固定连接，所述驱动块远离连接杆的一端与传动齿卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切段箱的左右两侧壁均设置有箱门，两个所述箱门的外表面均固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动轮与从动轮的外表面套设有切段板，所述切段板的内部开设有切断槽，所述从动轮的右侧设置有收集箱，所述收集箱与切段箱的内底部滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

该鸭脖切段机，在使用时，通过设置的主动轮、从动轮、切段板、传动轴、伺服电机、制动气缸、切段刀、驱动轴、驱动杆、连接块、传动圈、固定筒、复位弹簧、连接杆、传动齿、传动盘，当需要对鸭脖进行均匀的切段操作时，将待切段的鸭脖置于切断槽内，启动伺服电机和制动气缸，此时驱动轴跟着驱动杆一起做旋转运动，由于驱动杆与驱动轴是转动连接的，而驱动杆远离驱动轴的一端与传动杆是转动连接的，此时驱动轴会通过传动杆带着连接块做左右的摆动运动，由于连接块与传动圈的底部是固定连接的，而传动圈又是转动套接在传动盘的外表面的，此时传动圈会跟着连接块一起做往返的摆动运动，由于连接杆是通过固定筒与传动圈滑动连接的，且连接杆的底部固定连接的驱动块的顶部固定连接有复位弹簧，而复位弹簧的顶部是与固定筒的底部固定连接的，当传动圈向左摆动时，在复位弹簧的作用下，驱动块与传动齿卡接，进而驱动传动盘做旋转运动，当传动圈向右摆动时，驱动块与传动齿脱离，进而传动盘不做旋转运动，由于传动盘与主动轮都是固定套设在传动轴的外表面的，固传动盘的运动方式与主动轮的运动方式是相同的，进而使得套设在主动轮与从动轮外表面的切段板运动一段固定的距离，然后停留一段时间，配合设置的制动气缸与切段刀，能够将鸭脖切成固定的长度，方便以后的卤制工作，使其口味得到很好的保障。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型传动盘的结构示意；

图4为本实用新型切段板的结构示意图。

图例说明：

1、切段箱；2、制动气缸；3、切段刀；4、切段板；5、传动轴；6、从动轮；7、收集箱；8、万向轮；9、支撑座；10、主动轮；11、把手；12、箱门；13、切断槽；14、驱动轴；15、驱动杆；16、传动圈；17、传动盘；18、驱动块；19、复位弹簧；20、连接杆；21、固定筒；22、传动杆；23、传动齿；24、连接块；25、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种鸭脖切段机，切段箱1的底部固定连接有多个支撑座9，多个支撑座9的底部均转动连接有万向轮8，切段箱1的内部设置有主动轮10和从动轮6，主动轮10与从动轮6的中心位置均贯穿连接有传动轴5，两个传动轴5分别与主动轮10和从动轮6固定连接，两个传动轴5的两端均通过轴承与切段箱1的内侧壁转动连接，传动轴5的外表面固定套设有传动盘17，传动盘17位于主动轮10的后方，传动盘17的外表面转动套接有传动圈16，传动圈16的顶部固定连接有固定筒21，固定筒21的内部贯穿连接有连接杆20，连接杆20与固定筒21滑动连接，连接杆20的底部固定连接有驱动块18，驱动块18位于传动圈16的内部，传动圈16的底部固定连接有连接块24，连接块24的外表面转动连接有传动杆22，传动杆22远离连接块24的一端转动连接有驱动杆15，驱动杆15远离传动杆22的一端固定连接有驱动轴14，切段箱1的内顶部固定连接有制动气缸2，制动气缸2的驱动端固定连接有切段刀3。

切段箱1的外侧壁固定连接有伺服电机25，伺服电机25的驱动端贯穿切段箱1的外侧壁延伸至其内部并与驱动轴14固定连接，为驱动轴14的运动提供动力源；传动盘17的外表面固定连接有多个传动齿23，多个传动齿23呈环形阵列分布，便于动力的传输；连接杆20的外表面套设有复位弹簧19，复位弹簧19的顶部与固定筒21的底部固定连接，复位弹簧19的底部与驱动块18的顶部固定连接，驱动块18远离连接杆20的一端与传动齿23卡接，便于保持驱动块18的运动状态；切段箱1的左右两侧壁均设置有箱门12，两个箱门12的外表面均固定连接有把手11，便于物料的放置与收集；主动轮10与从动轮6的外表面套设有切段板4，切段板4的内部开设有切断槽13，从动轮6的右侧设置有收集箱7，收集箱7与切段箱1的内底部滑动连接，便于对待切段的鸭脖的位置进行限定。

工作原理：在使用鸭脖切段机时，当需要对鸭脖进行均匀的切段操作时，将待切段的鸭脖置于切断槽13内，启动伺服电机25和制动气缸2，此时驱动轴14跟着驱动杆15一起做旋转运动，由于驱动杆15与驱动轴14是转动连接的，而驱动杆15远离驱动轴14的一端与传动杆22是转动连接的，此时驱动轴14会通过传动杆22带着连接块24做左右的摆动运动，由于连接块24与传动圈16的底部是固定连接的，而传动圈16又是转动套接在传动盘17的外表面的，此时传动圈16会跟着连接块24一起做往返的摆动运动，由于连接杆20是通过固定筒21与传动圈16滑动连接的，且连接杆20的底部固定连接的驱动块18的顶部固定连接有复位弹簧19，而复位弹簧19的顶部是与固定筒21的底部固定连接的，当传动圈16向左摆动时，在复位弹簧19的作用下，驱动块18与传动齿23卡接，进而驱动传动盘17做旋转运动，当传动圈16向右摆动时，驱动块18与传动齿23脱离，进而传动盘17不做旋转运动，由于传动盘17与主动轮10都是固定套设在传动轴5的外表面的，固传动盘17的运动方式与主动轮10的运动方式是相同的，进而使得套设在主动轮10与从动轮6外表面的切段板4运动一段固定的距离，然后停留一段时间，配合设置的制动气缸2与切段刀3，能够将鸭脖切成固定的长度，方便以后的卤制工作，使其口味得到很好的保障。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种鸭脖切段机，包括切段箱（1），其特征在于：所述切段箱（1）的底部固定连接有多个支撑座（9），多个所述支撑座（9）的底部均转动连接有万向轮（8），所述切段箱（1）的内部设置有主动轮（10）和从动轮（6），所述主动轮（10）与从动轮（6）的中心位置均贯穿连接有传动轴（5），两个所述传动轴（5）分别与主动轮（10）和从动轮（6）固定连接，两个所述传动轴（5）的两端均通过轴承与切段箱（1）的内侧壁转动连接，所述传动轴（5）的外表面固定套设有传动盘（17），所述传动盘（17）位于主动轮（10）的后方，所述传动盘（17）的外表面转动套接有传动圈（16），所述传动圈（16）的顶部固定连接有固定筒（21），所述固定筒（21）的内部贯穿连接有连接杆（20），所述连接杆（20）与固定筒（21）滑动连接，所述连接杆（20）的底部固定连接有驱动块（18），所述驱动块（18）位于传动圈（16）的内部，所述传动圈（16）的底部固定连接有连接块（24），所述连接块（24）的外表面转动连接有传动杆（22），所述传动杆（22）远离连接块（24）的一端转动连接有驱动杆（15），所述驱动杆（15）远离传动杆（22）的一端固定连接有驱动轴（14），所述切段箱（1）的内顶部固定连接有制动气缸（2），所述制动气缸（2）的驱动端固定连接有切段刀（3）。

2.根据权利要求1所述的一种鸭脖切段机，其特征在于：所述切段箱（1）的外侧壁固定连接有伺服电机（25），所述伺服电机（25）的驱动端贯穿切段箱（1）的外侧壁延伸至其内部并与驱动轴（14）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种鸭脖切段机，其特征在于：所述传动盘（17）的外表面固定连接有多个传动齿（23），多个所述传动齿（23）呈环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种鸭脖切段机，其特征在于：所述连接杆（20）的外表面套设有复位弹簧（19），所述复位弹簧（19）的顶部与固定筒（21）的底部固定连接，所述复位弹簧（19）的底部与驱动块（18）的顶部固定连接，所述驱动块（18）远离连接杆（20）的一端与传动齿（23）卡接。

5.根据权利要求1所述的一种鸭脖切段机，其特征在于：所述切段箱（1）的左右两侧壁均设置有箱门（12），两个所述箱门（12）的外表面均固定连接有把手（11）。

6.根据权利要求1所述的一种鸭脖切段机，其特征在于：所述主动轮（10）与从动轮（6）的外表面套设有切段板（4），所述切段板（4）的内部开设有切断槽（13），所述从动轮（6）的右侧设置有收集箱（7），所述收集箱（7）与切段箱（1）的内底部滑动连接。