CN220493263U - 把手组件及服务器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种把手组件及服务器,涉及锁扣设备的技术领域。其中,把手组件包括基体、把手和锁扣,其中把手与基体可转动连接,并且把手设置有与吊装设备配合的挂载部,锁扣与把手活动连接,以使锁扣可具有第一状态和第二状态,在第一状态下锁扣与基体扣合连接,在第二状态下锁扣与基体分离。锁扣与基体通过扣合连接的方式连接使得锁扣与基体连接分离方便,且锁扣与基体扣合的情况下可使得与锁扣连接与把手锁定。
Description
技术领域
本申请涉及一种把手组件及服务器,属于锁扣设备的技术领域。
背景技术
服务器旋转助力把手作为服务器模组重要的组成部分之一,对服务器的维护使用有着关键的作用,直接影响了用户操作维护服务器的使用及体验。
相关技术中,服务器旋转助力把手的一端与服务器主体连接,另一端采用螺丝和螺孔配合的方式与服务器主体连接,而当需要吊装服务器时,需要人工将螺丝拆卸,使得服务器旋转助力把手可相对服务器主体转动,以使服务器助力把手可呈挂钩吊装姿态,但这样的操作方式复杂,会导致服务器操作维护效率低下。
实用新型内容
本申请提供一把手组件及服务器,解决了相关技术中服务器旋转助力把手姿态切换不便,服务器维护效率低下的问题。
第一方面,本申请提供了一种把手组件,包括:
基体;
把手,与所述基体转动连接;和
锁扣,与所述把手活动连接,所述锁扣被配置为可在第一状态和第二状态之间切换;
其中,在所述第一状态下,所述锁扣扣合于所述基体;在所述第二状态下,所述锁扣与所述基体分离。
在一些实施方式中,所述基体开设有固定孔,所述锁扣具有扣合端,在所述第一状态下,所述扣合端扣合于固定孔内,在所述第二状态下,所述扣合端可与所述固定孔分离。
在一些实施方式中,所述扣合端为钩状,所述固定孔为贯穿所述基体外壁的通孔,在所述第一状态下,所述扣合端钩合于所述固定孔的内壁和所述基体的内壁。
在一些实施方式中,所述锁扣随所述把手沿朝向所述基体的方向可转动至所述第一状态,所述锁扣随所述把手沿背离所述基体的方向可转动至所述第二状态,所述第一状态和所述第二状态互为反向。
在一些实施方式中,所述锁扣与所述把手转动连接,所述锁扣被配置为可沿互为反向的第三方向或第四方向转动,以使所述扣合端与所述固定孔相对或错位。
在一些实施方式中,所述把手组件还包括弹性件,所述弹性件位于所述把手和所述锁扣之间,且所述弹性件与所述把手和所述锁扣中的至少一者连接,在所述锁扣沿所述第三方向转动的情况下,所述弹性件受力形变,所述弹性件的恢复形变力可驱动所述锁扣沿所述第四方向转动。
在一些实施方式中,所述锁扣开设有安装槽,至少部分所述弹性件位于所述安装槽内,所述弹性件的一端与所述把手连接,所述弹性件的另一端与所述安装槽的内壁相抵。
在一些实施方式中,所述扣合端具有引导面,在所述把手由所述第二状态切换至所述第一状态的过程中,所述固定孔的开口棱角沿所述引导面滑动,所述扣合端受所述固定孔的开口棱角推动,以使所述锁扣沿所述第三方向转动。
在一些实施方式中,所述把手包括相连接的连接部和挂载部,所述连接部与所述基体转动连接,所述挂载部包括相连接的第一段体和第二段体,所述第一段体背离所述第二段体的一端与所述连接部连接,所述第一段体和所述第二段体呈夹角设置。
在一些实施方式中,所述锁扣包括相连接的第三段体和第四段体,所述第三段体与所述第一段体相对,所述第四段体与所述第二段体相对且转动连接,所述弹性件的一端与所述第一段体连接,所述安装槽设置于所述第三段体。
在一些实施方式中,所述锁扣位于所述第一段体和所述第二段体之间。
在一些实施方式中,所述锁扣开设有限位槽,至少部分所述把手嵌设于所述限位槽内,所述安装槽设置于所述限位槽内。
在一些实施方式中,所述基体还开设有限位孔,在所述第一状态下,至少部分所述把手伸入至所述限位孔内。
在一些实施方式中,所述把手具有限位头,所述基体内设置有与所述限位孔相对的限位块,在所述第一状态下,所述限位头位于所述限位孔内,且与所述限位块相抵。
第二方面,基于上文的把手组件,本申请实施例还提出了一种服务器,该服务器包括上文的把手组件。
在一些实施方式中,所述服务器还包括服务器主体,所述服务器主体设置于所述基体。
本申请提供的把手组件及服务器中,把手组件的锁扣与基体采用卡扣连接的方式,使得锁扣与基体具有可靠的连接效果的同时,通过驱动锁扣活动即可使得锁扣与基体分离,从而使得锁扣与基体连接和拆卸方便,进而使得把手可更效率地与基体连接或分离,这样当需要通过吊装设备吊装服务器时,把手可与基体快速分离,从而使得把手可更效率地调节至吊装姿态以与吊装设备相配合,最终使得应用本申请的把手组件的服务器插拔维护更方便。
附图说明
通过参照附图的以下详细描述,本申请实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中,将以示例以及非限制性的方式对本申请的多个实施例进行说明,其中:
图1为本申请实施例的锁扣处于第一状态的结构示意图;
图2为本申请实施例的锁扣与基体扣合连接的示意图;
图3为本申请实施例的锁扣处于第二状态的结构示意图;
图4为本申请实施例的锁扣与基体分离的结构示意图;
图5为本申请实施例的基体的固定孔和限位孔的示意图;
图6为本申请实施例的把手组件的俯视示意图;
图7为图6中A-A的剖面图;
图8为图7中B区域的放大显示示意图;
图9为本申请实施例的锁扣的引导面的示意图;
图10为本申请实施例的把手的结构示意图;
图11为本申请实施例的锁扣的结构示意图。
附图标记:
100-基体,110-固定孔,120-限位孔,130-限位块,
200-把手,210-连接部,220-挂载部,221-第一段体,222-第二段体,230-限位头,
300-锁扣,310-第三段体,320-第四段体,321-扣合端,322-引导面,330-限位槽,331-安装槽,
400-弹性件。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
服务器设备在运行过程中会产生大量的热,因此为了使服务器设备在运行过程中可保持稳定,需要对服务器进行散热,通过液冷散热的方式可使得服务器设备运行过程中的热量散发更充分,以使服务器设备在运行过程中的温度相对更低。具体来说,可将服务器设备放置于液冷池中进行散热,而当需要对服务器设备进行插拔维护时,需要通过吊装设备与服务器设备的旋转助力把手配合,以将服务器设备由液冷池中取出。
而相关技术中,服务器的旋转助力把手通过螺丝螺孔配合的方式与服务器设备连接,这样导致服务器设备处于液冷池中时旋转助力把手的状态调节不便,进而导致服务器设备插拔维护不便。
针对上述技术问题,本申请通过设置与把手连接的锁扣,且锁扣可与基体扣合或分离,以使把手可方便效率地与基体固定或分离。
下面结合具体实施例对本申请提供的把手组件及服务器进行详细说明。
实施例一
本申请实施例提出了一种把手组件,参考图1-图4,该把手组件包括基体100、把手200和锁扣300。该把手组件可应用于服务器设备中,以使服务器设备吊装方便。
其中,服务器可设置于基体100,并且服务器与基体100连接,基体100具体可设置为板体结构件或框体结构件,在基体100为板体结构件的情况下,服务器可与基体100的板面固定连接;在基体100具体为框体结构件的情况下,基体100内具有可容置服务器的空腔,因此服务器可设置于基体100内,当然,基体100也可采用其它的结构,对此,本申请不作限制。基体100具体可采用金属材料制备,以使基体100具有较佳的结构强度,从而使得基体100承载支撑服务器的效果更加稳定可靠。
把手200为本申请的把手组件的基础构件,把手200可以为本申请的把手组件的其它至少部分部件提供安装基础。参考图3,把手200具有连接部210和挂载部220,连接部210和挂载部220相连接设置,连接部210与基体100转动连接,使得把手200整体可相对于基体100活动,以使把手200和基体100的相对位置关系可调节变化,相应的,可使得把手200与服务器可活动连接。具体来说,基体100与把手200可开设对应设置的铆孔,基体100与把手200可采用铆合连接方式使得把手200可转动地与基体100连接。
挂载部220为把手200中用于与吊装设备相配合的部分,当需要吊装服务器时,可通过使吊装设备的挂钩与挂载部220相互钩连,以使吊装设备可与服务器间接相连,这样当需要将服务器由液冷池中取出时,可通过吊装设备提升把手200,进而达到提升服务器的目的。把手200通过连接部210与基体100可活动连接,使得挂载部220与基体100的相对位置也可调节,从而使得挂载部220可转动至与吊装设备相配合的最佳姿态。
本申请的锁扣300与把手200活动连接,锁扣300受力后可相对把手200活动,使得锁扣300可在第一状态和第二状态之间切换,参考图1和图2,在锁扣300处于第一状态的情况下,锁扣300通过扣合的方式固定于基体100,从而使得与锁扣300相连接的把手200也可与基体100连接,因此可使得把手200与基体100的相对位置关系固定,这样可达到定位把手200的目的。参考图3和图4,在锁扣300处于第二状态的情况下,锁扣300与基体100分离,以使锁扣300与基体100不再固定连接,从而使得把手200与基体100也不再固定连接,这样把手200可自由地相对基体100转动,使得把手200与基体100的相对位置关系可调节,这样把手200可转动至与吊装设备相配合的姿态。
锁扣300与基体100采用卡扣连接的方式,使得锁扣300与基体100具有可靠的连接效果的同时,通过驱动锁扣300活动即可使得锁扣300与基体100分离,从而使得锁扣300与基体100连接和拆卸方便,进而使得把手200可更效率地与基体100连接或分离,这样当需要通过吊装设备吊装服务器时,把手200可与基体100快速分离,从而使得把手200可更效率地调节至吊装姿态以与吊装设备相配合,最终使得应用本申请的把手组件的服务器插拔维护更方便。
在一些实施方式中,为了使本申请的锁扣300与基体100扣合连接的效果更加稳定可靠,参考图2和图5,基体100上可设置固定孔110,基体100的固定孔110为开设于基体100表面的开孔结构。锁扣300具有扣合端321,锁扣300的扣合端321与基体100的固定孔110相配合,使得扣合端321可扣合于基体100的固定孔110内。具体来说,在扣合端321扣合于固定孔110内的情况下,至少部分扣合端321位于固定孔110内,从而使得扣合端321与固定孔110相扣合连接的部分位于固定孔110内,即扣合端321与基体100的扣合连接部210位位于基体100内部,以达到保护扣合端321与基体100的连接部处,使扣合端321与基体100的扣合连接效果更加可靠的目的。
参考图2和图4,锁扣300的扣合端321具体可设置为钩状,因此扣合端321具有呈夹角设置的第一部分和第二部分,在基体100为框体结构的情况下,固定孔110可为贯穿基体100的外壁的通孔,因此在扣合端321与固定孔110相扣合的情况下,扣合端321的第一部分可与固定孔110的内壁相抵,扣合端321的第二部分可穿过固定孔110至基体100内,并与基体100的内壁相抵,这样扣合端321整体可与固定孔110的内壁以及基体100的内壁相抵接扣合,从而使得扣合端321可与基体100扣合固定。而在基体100的外壁较厚的情况下,固定孔110可为非贯穿基体100外壁的通孔,相应的,可在固定孔110内设置凸起结构,以使扣合端321的第一部分和第二部分可充分地扣合于固定孔110内,对于固定孔110的具体设置方式,本申请不作限制。
此外,在其它实施方式中,还可在本申请的基体100上设置凸起的卡扣结构,该卡扣结构与扣合端321的结构相配合,使得扣合端321可与该卡扣结构相互扣合,这样也可使得锁扣300与基体100固定连接。
参考图1和图3,在一些实施方式中,把手200具体可相对于基体100沿第一方向或第二方向转动,并且第一方向和第二方向互为反向,具体来说,在把手200沿第一方向转动的情况下,把手200朝向基体100转动,使得把手200与基体100的间距逐渐减小,在把手200沿第二方向转动的情况下,把手200背离基体100转动,使得把手200与基体100的间距逐渐增大。相应的,由于锁扣300与把手200连接设置,因此锁扣300可随把手200朝向基体100转动或是背向基体100转动,使得锁扣300也可靠近基体100或远离基体100。因此,锁扣300可随把手200沿第一方向转动至第一状态,从而使得锁扣300靠近基体100并与基体100连接,锁扣300还可随把手200沿第二方向转动至第二状态,从而使得锁扣300与基体100分离并远离基体100,进而达到调节锁扣300状态的目的。
此外,把手200与锁扣300均沿第一方向靠近基体100,且与基体100相对固定后,本申请的把手组件的整体结构较为紧凑,以使把手组件占用空间相对较小。应理解的是,在锁扣300与基体100分离后,把手200在其可转动范围内可相对于基体100自由转动,从而使得把手200的姿态可调节至与吊装装置配合的最佳姿态。
在一些实施方式中,参考图1和图3,本申请的锁扣300与把手200也可采用转动连接的方式以实现锁扣300与把手200活动连接,具体来说,锁扣300与把手200可开设对应设置的开孔,通过将锁扣300和把手200的开孔对齐,并将铆钉铆合在锁扣300和把手200上以实现锁扣300与把手200可转动连接。锁扣300具体可相对于把手200沿第三方向或第四方向转动,第三方向和第四方向也互为反向设置,从而使得锁扣300的状态调节更为效率,并且还可使得锁扣300在状态调节过程中的活动范围相对较小。
具体的,参考图4,在锁扣300沿第三方向转动的情况下,锁扣300可与基体100的固定孔110相对,这样在锁扣300随把手200沿第一方向向基体100的固定孔110转动时,至少部分锁扣300可伸入至基体100的固定孔110内。参考图2,在至少部分锁扣300伸入至基体100的固定孔110内后,锁扣300可沿第四方向转动,使得至少部分扣合端321可与基体100的固定孔110错位,这样扣合端321在朝向固定孔110的方向上于基体100上所形成的投影的至少部分可落到基体100的内壁上,因此基体100的内壁与至少部分扣合端321可相互干涉,以使扣合端321被限制在基体100的固定孔110内而无法由固定孔110脱离,从而使得扣合端321扣合于基体100的固定孔110内,这样锁扣300可与基体100相连接固定,相应的,把手200也可与基体100相连接固定。
而在锁扣300需要与基体100分离时,锁扣300可相对把手200沿第三方向转动,使得扣合端321可再次与基体100的固定孔110相对设置,因此在锁扣300随把手200沿第二方向转动的情况下,扣合端321可由基体100的固定孔110内移出,以使锁扣300与基体100分离,进而使得把手200与基体100分离,这样把手200在其转动范围内可相对基体100自由转动。
因此,本申请的把手组件中,通过转动锁扣300即可使锁扣300与基体100扣合或者分离,使得锁扣300与基体100的连接拆卸过程简单方便,进而使得本申请的把手组件的状态调节效率。
当然,还应理解的是,在其它实施方式中,本申请的锁扣300还可设置为可相对把手200移动,具体可沿第五方向或第六方向移动,第五方向和第六方向也互为反向设置。具体的,第五方向和第六方向为与基体100设置有固定孔110的端面相平行的方向,在锁扣300随把手200转动至邻近固定孔110的位置的情况下,若锁扣300沿第五方向移动,扣合端321可与基体100的固定孔110相对,这样锁扣300随把手200继续朝向基体100的固定孔110转动时,至少部分锁扣300可伸入至基体100的固定孔110内。在至少部分锁扣300伸入至基体100的固定孔110内后,锁扣300可沿第六方向移动,使得至少部分扣合端321可与基体100的固定孔110错位,这样扣合端321在朝向固定孔110的方向上于基体100上所形成的投影的至少部分可落到基体100上与固定孔110相邻的内壁上,因此基体100的内壁与至少部分扣合端321可相互干涉,以使扣合端321被限制在基体100的固定孔110内而无法由固定孔110脱离,从而使得扣合端321扣合于基体100的固定孔110内,这样锁扣300可与基体100相连接固定,相应的,把手200也可与基体100相连接固定。
而需要将锁扣300与基体100分离,可通过使锁扣300再次沿第五方向移动,使得锁扣300与基体100的固定孔110相对,随后锁扣300随把手200沿背离基体100的方向转动,使得锁扣300可转动至固定孔110外。
在一些实施方式中,为了使锁扣300在第一状态和第二状态之间调节更加方便,参考图6-图8,本申请的把手组件还可设置包括弹性件400,其中弹性件400可设置于把手200和锁扣300之间,并且弹性件400可与锁扣300和把手200中的至少一者连接,以使弹性件400可固定设置。由于弹性件400处于把手200和锁扣300之间,因此在锁扣300受驱动力相对于把手200转动时会挤压或拉伸弹性件400,使得弹性件400产生的形变,这样在锁扣300不再受驱动力作用后弹性件400的恢复形变力可驱动锁扣300反向转动,以使锁扣300可复位。
具体来说,本申请中当锁扣300沿第三方向转动时,锁扣300可压缩于弹性件400,使得弹性件400产生压缩形变,直至扣合端321与基体100的固定孔110相对,这样锁扣300随把手200沿第一方向转动可使得扣合端321伸入至基体100的固定孔110内,随后当锁扣300不再受驱动力后弹性件400的恢复形变力可驱动锁扣300沿第四方向转动,从而使得锁扣300可转动至扣合端321与基体100的固定孔110错位设置,以使扣合端321与基体100扣合连接。而当需要将锁扣300与基体100分离时,可通过驱动力作用于锁扣300使得锁扣300沿第三方向转动,这样弹性件400可再次被压缩且扣合端321与基体100的固定孔110相对,锁扣300随把手200沿第二方向转动可使得扣合端321由基体100的固定孔110内移出,从而使得锁扣300与基体100分离。
在一些实施方式中,参考图8,本申请中的弹性件400具体可设置为弹簧,为了使弹性件400可相对可靠地设置于把手200和锁扣300之间,锁扣300上可开设用于容置弹性件400的安装槽331,弹性件400可设置于安装槽331内,弹性件400的一端可伸出至安装槽331外与把手200连接,弹性件400位于安装槽331的一端可与安装槽331的底壁相抵,从而使得弹性件400被限位于把手200和锁扣300之间。锁扣300的安装槽331的槽型与弹性件400的外形匹配,使得弹性件400设置于安装槽331内的情况下可与安装槽331的内壁接触或是具有较小的间隙,这样安装槽331的内壁还可起到对弹性件400限位的目的,防止弹性件400在受力压缩的过程中偏斜,以起到保护弹性件400的目的。
此外,在其它实施方式中,本申请的弹性件400还可设置为扭簧,且弹性件400可设置于锁扣300与把手200的转动连接处,这样在锁扣300相对把手200转动时,弹性件400也可受力形变,且弹性件400的恢复形变力可驱动锁扣300反向转动。
在一些实施方式中,参考图2、图4、图8和图9,为了使本申请的锁扣300相对于把手200沿第三方向转动更为简单方便,本申请的扣合端321可设置引导面322,引导面322可与基体100的固定孔110的开口边沿的棱角配合。
具体的,由于锁扣300与把手200之间设置有弹性件400,因此在锁扣300不受外力驱动其转动的情况下,弹性件400可处于自然状态,且弹性件400可支撑于锁扣300使得扣合端321与基体100的固定孔110错位设置,这样当锁扣300随把手200转动至扣合端321处于固定孔110的开口处时,扣合端321可与基体100上处于固定孔110外的部分相对,此时继续驱动把手200转动,扣合端321的引导面322可与固定孔110的开口处的棱角接触,且固定孔110的开口处的棱角可沿引导面322滑动,在此过程中固定孔110开口处的棱角可作用于锁扣300,使得锁扣300沿第三方向转动,直至扣合端321与基体100的固定孔110完全相对,这样锁扣300继续沿第三方向转动可使得扣合端321完全穿过固定孔110伸入至基体100内,此时固定孔110的内壁以及固定孔110的开口处棱角不再作用于扣合端321,相应的扣合端321不再受外力作用,弹性件400的恢复形变力可驱动锁扣300沿第四方向转动,以使至少部分扣合端321可与基体100的固定孔110错位。
在扣合端321转动至基体100的固定孔110处,以使扣合端321朝向基体100的固定孔110处的情况下,扣合端321的引导面322为相对于固定孔110的轴向的斜面,这样固定孔110的开口棱角作用于扣合端321可产生使扣合端321转动的分力,以使扣合端321可转动至与固定孔110完全相对。
因此,本申请的把手组件在使用时,用户只需要驱动把手200沿第一方向转动,即可使得锁扣300与基体100固定连接,进而使得把手200可与基体100固定连接,从而使得把手组件使用简单方便。
在一些实施方式中,参考图10,本申请的把手200的挂载部220具体可设置为包括第一段体221和第二段体222,第一段体221和第二段体222相连接且相互弯折设置,这样使得第一段体221和第二段体222相连接的部分可形成钩状结构,这样吊装设备的吊环可套设在第一段体221和第二段体222相连接的部分,吊环的相背两侧的外壁可与第一段体221和第二段体222相对的外壁抵接,使得吊环可被卡接在第一段体221和第二段体222之间,以使吊环可与挂载部220连接稳定,进而使得吊环可与把手200连接稳定,这样在吊装设备起吊应用本申请的把手组件的服务器时,可保证吊装效果安全可靠。
此外,第一段体221和第二段体222上还可设置增大摩擦力的结构,如橡胶层,这样可使得吊环吊装于挂载部220上更加稳定。
在一些实施方式中,参考图9和图11,本申请的锁扣300具体可设置为包括第三段体310和第四段体320,第三段体310和第四段体320相连接设置,并且第三段体310和第四段体320呈夹角设置,这样锁扣300本身也具有钩状结构。其中,第三段体310可与第一段体221相对设置,第四段体320可与第二段体222相对设置,并且锁扣300整体位于第一段体221和第二段体222之间,这样可使得吊装设备的吊环在吊装把手200时可与锁扣300接触,使得锁扣300位于吊装设备的吊环和把手200之间。因此,吊装设备在吊装把手200时可直接作用于锁扣300。
应理解的是,应用本申请的把手组件的服务器设置于液冷池中时,服务器的主体可设置为位于液冷池的下部,相应的,把手200以及锁扣300位于服务器主体的上方侧,因此当吊装设备的吊环套设在把手200以及锁扣300上时,可通过提拉的方式使服务器升降,这样吊环可直接作用于锁扣300使得锁扣300可相对于把手200转动。应理解的是,吊环与锁扣300的接触部位与锁扣300和把手200的转动连接处具有一定的间距,以使锁扣300受力更易转动。因此,吊装设备在提拉服务器时即可使得锁扣300沿第三方向转动,以使扣合端321与基体100的固定孔110相对,这样吊装设备继续提拉服务器可使得扣合端321由基体100的固定孔110移出,且带动把手200的扣合端321沿远离基体100的方向移动,从而使得把手200的挂载部220和锁扣300可与吊环配合连接更加可靠。
本申请中,参考图11,锁扣300上用于安装弹性件400的安装槽331具体可设置于第三段体310,因此,弹性件400可处于第一段体221和第三段体310之间,吊装设备在吊装服务器时,吊环可与第三段体310接触,这样吊装过程中吊环可按压第三段体310,使得锁扣300沿第三方向转动,且弹性件400被压缩,这样扣合端321可与基体100的固定孔110相对,以使扣合端321可移出至基体100的固定孔110外。
在一些实施方式中,参考图11,为了使锁扣300和把手200的转动连接效果更加可靠,锁扣300还可开设限位槽330,其中锁扣300的限位槽330与把手200相对设置,因此至少部分把手200可嵌设于锁扣300的限位槽330内,限位槽330的内壁可与把手200滑动接触或是具有较小的间隙。通过将至少部分把手200设置于锁扣300的限位槽330内,使得锁扣300和把手200可相互限位,这样可避免锁扣300在转动的过程中产生偏斜,以使锁扣300沿第三方向或第四方向转动更为稳定。开设于第三段体310的安装槽331也可设置于限位槽330内,使得锁扣300的结构更为紧凑。
此外,在其它实施方式中,还可在把手200上开设限位槽结构,至少部分锁扣300可嵌设于把手200的限位槽结构内,这样也可使得把手200与锁扣300相互限位,以使锁扣300相对把手200转动稳定可靠。
在一些实施方式中,参考图2和图5,为了使把手200在与基体100连接的情况下把手200与基体100的连接效果更加可靠,基体100上还可设置限位孔120,当锁扣300与基体100相固定的情况下,至少部分把手200可伸入至限位孔120内,这样限位孔120的内壁还可起到对把手200限位的目的,使得把手200在限位孔120的宽度方向上无法横向移动,以使把手200保持稳定。当然,在其它实施方式中,还可在基体100上开设凸起结构,相应的,把手200上可开设与基体100上的凸起结构相对应的凹槽,以使锁扣300与基体100相固定的情况下,凸起结构嵌设于把手200的凹槽内,从而使得基体100与把手200可相互限位。
在一些实施方式中,参考图2,本申请的基体100内还可设置限位块130,其中,限位块130位于基体100内,且限位块130与基体100的限位孔120相对,把手200具有可伸入至限位孔120内的限位头230,因此,把手200的限位头230也可与限位块130相对,限位块130可起到对把手200限位的目的,当把手200沿第一方向朝向基体100转动至至少部分把手200位于限位孔120内的情况下,把手200的限位头230可与限位块130相抵,限位块130可阻止把手200继续沿第一方向转动,从而防止把手200过度转动,以使把手200与基体100可保持相对固定的状态稳定。具体来说,限位头230为把手200的端头。
此外,在其它实施方式中,本申请的限位块130还可设置于基体100内,且与固定孔110相对,这样在扣合端321伸入至固定孔110内的情况下限位块130可与扣合端321相抵,使得锁扣300无法继续沿第一方向转动,进而使得把手200也无法继续沿第一方向转动,以最终使把手200与基体100连接稳定。
实施例二
基于上文的把手组件,本申请实施例还提出了一种服务器,该服务器包括上文的把手组件。具体的,该服务器还包括服务器主体,其中服务器主体可设置于基体100,在基体100为框体结构件的情况下,服务器主体可设置于基体100内,这样基体100还可起到保护服务器主体的目的,同时,吊装设备通过吊装提拉把手200和锁扣300的方式,可带动基体100升降,进而带动设置于基体100内的服务器主体升降,从而使得服务器主体可由液冷池内插拔,以便于对服务器主体进行检修和维护,并提升服务器主体的检修维护效率。
当然,还应理解的是,本申请的服务器的其它至少部分部件也可设置于基体100。
最后应说明的是:以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施方式对本申请已经进行了详细的说明,但本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施方式技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种把手组件,其特征在于,包括:
基体(100);
把手(200),与所述基体(100)转动连接;
锁扣(300),与所述把手(200)活动连接,所述锁扣(300)被配置为可在第一状态和第二状态之间切换;
其中,在所述第一状态下,所述锁扣(300)扣合于所述基体(100);在所述第二状态下,所述锁扣(300)与所述基体(100)分离;
所述基体(100)开设有固定孔(110),所述锁扣(300)具有扣合端(321),在所述第一状态下,所述扣合端(321)扣合于固定孔(110)内,在所述第二状态下,所述扣合端(321)可与所述固定孔(110)分离。
2.根据权利要求1所述的把手组件,其特征在于,所述扣合端(321)为钩状,所述固定孔(110)为贯穿所述基体(100)外壁的通孔,在所述第一状态下,所述扣合端(321)钩合于所述固定孔(110)的内壁和所述基体(100)的内壁。
3.根据权利要求2所述的把手组件,其特征在于,所述锁扣(300)随所述把手(200)沿朝向所述基体(100)的方向可转动至所述第一状态,所述锁扣(300)随所述把手(200)沿背离所述基体(100)的方向可转动至所述第二状态。
4.根据权利要求3所述的把手组件,其特征在于,所述锁扣(300)与所述把手(200)转动连接,所述锁扣(300)被配置可沿互为反向的第三方向或第四方向转动,以使所述扣合端(321)与所述固定孔(110)相对或错位。
5.根据权利要求4所述的把手组件,其特征在于,所述把手组件还包括弹性件(400),所述弹性件(400)位于所述把手(200)和所述锁扣(300)之间,且所述弹性件(400)与所述把手(200)和所述锁扣(300)中的至少一者连接,在所述锁扣(300)沿所述第三方向转动的情况下,所述弹性件(400)受力形变,所述弹性件(400)的恢复形变力可驱动所述锁扣(300)沿所述第四方向转动。
6.根据权利要求5所述的把手组件,其特征在于,所述锁扣(300)开设有安装槽(331),至少部分所述弹性件(400)位于所述安装槽(331)内,所述弹性件(400)的一端与所述把手(200)连接,所述弹性件(400)的另一端与所述安装槽(331)的内壁相抵。
7.根据权利要求6所述的把手组件,其特征在于,所述把手(200)包括相连接的连接部(210)和挂载部(220),所述连接部(210)与所述基体(100)转动连接,所述挂载部(220)包括相连接的第一段体(221)和第二段体(222),所述锁扣(300)包括相连接的第三段体(310)和第四段体(320),所述第一段体(221)背离所述第二段体(222)的一端与所述连接部(210)连接,所述第一段体(221)和所述第二段体(222)呈夹角设置,所述锁扣(300)位于所述第一段体(221)和所述第二段体(222)之间,所述第三段体(310)与所述第一段体(221)相对,所述第四段体(320)与所述第二段体(222)相对且转动连接,所述弹性件(400)的一端与所述第一段体(221)连接,所述安装槽(331)设置于所述第三段体(310)。
8.根据权利要求4-7任一项所述的把手组件,其特征在于,所述基体(100)还开设有限位孔(120),所述基体(100)内设置有与所述限位孔(120)相对的限位块(130),所述把手(200)具有限位头(230),在所述第一状态下,所述限位头(230)伸入至所述限位孔(120)内与所述限位块(130)相抵。
9.一种服务器,其特征在于,包括服务器主体如权利要求1-8任一项所述的把手组件,所述服务器主体设置于所述基体(100)。
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