CN217080016U - 锁体和电子锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种锁体和电子锁，锁体包括锁壳、斜舌组件、复位组件和驱动机构，锁壳设有安装腔和连通安装腔的锁舌孔；斜舌组件包括相连接的斜舌和连接轴，舌斜舌组件具有斜舌部分从锁舌孔伸出的锁合位置、斜舌整体从锁舌孔伸出的换向位置和斜舌缩回锁舌孔内的开锁位置；复位组件包括均与连接轴连接的第一复位件和第二复位件，第一复位件具有驱使斜舌组件从开锁位置朝锁合位置运动的弹性形变，第二复位件具有驱使斜舌组件从换向位置朝锁合位置运动的弹性形变；驱动机构与斜舌组件连接，斜舌组件设有显露于锁壳外的操作部，斜舌组件被配置为通过操作部带动斜舌组件从锁合位置朝换向位置运动。本实用新型技术方案能够简化锁体的换向操作。

Description

锁体和电子锁

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，特别涉及一种锁体和电子锁。

背景技术

目前锁具行业中电子锁的锁体通常都分左右方向，方向安装错误或需要更换方向时，通常是将整个锁体拆开，将内部与离合组件换向后组装起来在安装在门上，这样一拆一装不仅耗时，而且还拆装困难，如果组装不到位，又需要重新进行组装，增加了锁体安装的难度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种锁体，旨在简化锁体的换向操作。

为实现上述目的，本实用新型提出的锁体，包括：

锁壳，设有安装腔和连通所述安装腔的锁舌孔；

斜舌组件，包括斜舌和连接轴，所述斜舌连接于所述连接轴的一端，所述斜舌组件具有锁合位置、换向位置和开锁位置，在所述开锁位置，所述斜舌缩回所述锁舌孔内，在所述锁合位置，所述斜舌部分从所述锁舌孔伸出，另一部分位于所述锁舌孔内，在所述换向位置，所述斜舌整体从所述锁舌孔伸出，且所述锁舌和所述连接轴被配置为相对所述锁壳可转动；

复位组件，设于所述安装腔内，所述复位组件包括第一复位件和第二复位件，所述第一复位件与所述连接轴连接，并具有驱使所述斜舌组件从所述开锁位置朝所述锁合位置运动的弹性形变，所述第二复位件与所述连接轴连接，并具有驱使所述斜舌组件从所述换向位置朝所述锁合位置运动的弹性形变；以及

驱动机构，与所述斜舌组件连接，所述驱动机构用于驱动所述斜舌组件从所述锁合位置朝所述开锁位置运动；

所述斜舌组件设有操作部，所述操作部显露于所述锁壳外，所述斜舌组件被配置为通过所述操作部带动所述斜舌组件从所述锁合位置朝所述换向位置运动。

可选地，所述锁壳设有第一通孔，所述第一通孔与所述锁舌孔相对设置，所述操作部设于所述连接轴远离所述斜舌的一端，所述操作部自所述第一通孔显露。

可选地，所述操作部朝向所述第一通孔的一侧设有防转卡槽，所述防转卡槽被配置为供顶出工具伸入并通过所述顶出工具带动所述连接轴转动。

可选地，所述防转卡槽包括第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和所述第二槽体均呈长条状，且所述第一槽体和所述第二槽体垂直相交。

可选地，所述斜舌组件还包括第一挡板，所述第一挡板可活动套设于所述连接轴，所述连接轴远离所述斜舌的一端设有限位部，所述限位部朝所述连接轴的侧向凸出设置，所述第二复位件为压缩弹簧，并套设于所述连接轴，所述第二复位件的一端与所述限位部抵接，另一端与所述第一挡板抵接，所述驱动机构抵接于所述第一挡板朝向所述斜舌的一侧。

可选地，所述安装腔内设有限位结构，所述连接轴可活动地穿设于所述限位结构，所述第一复位件为压缩弹簧，并套设于所述连接轴，所述第一复位件的一端与所述斜舌抵接，另一端与所述限位结构抵接。

可选地，所述限位结构包括固定件和挡环，所述固定件固定于锁壳，所述连接轴可活动地穿设于所述挡环和所述固定件，所述挡环抵接于所述固定件朝向所述斜舌的一侧，所述第一复位件抵接于所述斜舌和所述挡环之间。

可选地，所述驱动机构包括驱动组件、离合座、第一转轴、拨动件、第一插销和第一弹性件，所述离合座可转动地安装于所述锁壳，所述离合座设有转轴孔和第二通孔，所述转轴孔沿所述离合座的转动轴线延伸，所述第二通孔的一端贯穿所述离合座的侧面，另一端贯穿所述转轴孔的孔壁；所述第一插销可活动地安装于所述第二通孔，且所述第一插销的一端从所述第二通孔伸出至所述离合座外，所述第一插销具有伸入所述转轴孔的联动位置和退出所述转轴孔的分离位置，所述第一弹性件设于所述离合座和所述第一插销之间，并具有驱使所述第一插销从所述联动位置朝所述分离位置运动的弹性形变；所述第一转轴的一端可转动地安装于所述转轴孔内，所述第一转轴位于所述转轴孔内的部分设有限位槽，所述第一插销处于所述联动位置时，所述第一插销伸入所述限位槽；所述拨动件具有铰接部和拨动部，所述铰接部铰接于所述锁壳，所述拨动部与所述连接轴连接，所述离合座的外侧面设有抵顶凸部，所述抵顶凸部抵接于所述拨动件上位于所述铰接部和所述拨动部之间的部分；所述驱动组件位于所述第一插销背离所述转轴孔的一侧，并具有沿所述第一插销延伸方向运动的顶出件，所述顶出件用于推动所述第一插销从所述分离位置朝所述联动位置运动。

可选地，所述第一转轴伸入所述转轴孔内的部分呈圆柱设置，所述限位槽的两端均贯穿所述第一转轴的外表面，所述离合座上设有第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔相对设置，所述驱动机构还包括第二插销和第二弹性件，所述第二插销可活动地安装于所述第三通孔，所述第二弹性件设于所述离合座和所述第二插销之间，并具有驱使所述第二插销伸入所述转轴孔内的弹性形变，所述第二插销伸入所述转轴孔内时，还伸入所述限位槽。

本实用新型还提出一种电子锁，包括如上述的锁体。

本实用新型技术方案中，通过将斜舌组件可活动地安装于锁壳内，并使得斜舌组件具有斜舌缩回锁舌孔内、斜舌部分从锁舌孔伸出的锁合位置以及斜舌整体从锁舌孔伸出的换向位置，还设有能够驱使斜舌组件从开锁位置朝锁合位置运动的第一复位件和能够驱使斜舌组件从换向位置朝锁合位置运动的第二复位件。通过在斜舌组件设置能够显露在锁壳外的操作部，在需要进行换向操作时，可以通过操作部带动斜舌组件克服第二复位件的弹力而朝锁舌孔外运动。当斜舌整体伸出锁合孔后，即斜舌组件从锁合位置运动至换向位置，此时可以通过操作部带动斜舌和连接轴旋转度，即可完成斜舌的换向。如此不需要将锁壳拆开即可完成换向操作，极大简化了锁体的换向操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型锁体一实施例的结构示意图；

图2为图1中锁体另一角度的结构示意图；

图3为图1中锁体拆卸部分锁壳后的结构示意图；

图4为图3中斜舌组件的结构示意图；

图5为图1中锁体的剖视图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为图6中第一转轴的结构示意图。

附图标号说明：

10、锁壳；11、安装腔；12、锁舌孔；13、第一通孔；14、限位结构；141、固定件；142、挡环；20、斜舌组件；21、斜舌；22、连接轴；221、操作部；222、防转卡槽；223、限位部；23、第一挡板；24、抵顶凸部；31、驱动组件；311、顶出件；312、传动组件；313、电机；32、离合座；321、转轴孔；322、第二通孔；323、第三通孔；33、第一转轴；331、限位槽；34、第二转轴；35、拨动件；351、铰接部；352、拨动部；36、第一插销；37、第二插销；41、第一复位件；42、第二复位件。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种锁体，用于电子锁或其它机械锁，其中，电子锁可以但不限于酒店用电子锁。

在本实用新型实施例中，如图1至图7所示，该锁体包括锁壳10、斜舌组件20、复位组件和驱动组件31，其中，锁壳10设有安装腔11和连通安装腔11的锁舌孔12。

斜舌组件20包括斜舌21和连接轴22，斜舌21连接于连接轴22的一端，斜舌组件20具有锁合位置、换向位置和开锁位置，在开锁位置，斜舌21缩回锁舌孔12内，在锁合位置，斜舌21部分从锁舌孔12伸出，另一部分位于锁舌孔12内，在换向位置，斜舌21整体从锁舌孔12伸出，且锁舌和连接轴22被配置为相对锁壳10可转动。

复位组件设于安装腔11内，复位组件包括第一复位件41和第二复位件42，第一复位件41与连接轴22连接，并具有驱使斜舌组件20从开锁位置朝锁合位置运动的弹性形变，第二复位件42与连接轴22连接，并具有驱使斜舌组件20从换向位置朝锁合位置运动的弹性形变。

驱动机构与斜舌组件20连接，驱动机构用于驱动斜舌组件20从锁合位置朝开锁位置运动。斜舌组件20设有操作部221，操作部221显露于锁壳10外，斜舌组件20被配置为通过操作部221带动斜舌组件20从锁合位置朝换向位置运动。

本实施例中，在锁合位置时，第一复位件41和第二复位件42对斜舌组件20的作用力大致相同，且作用力方向相反。即在锁合位置时，斜舌组件20处于受力平衡状态。其中，第一复位件41和第二复位件42的弹力可以相同，也可以不同，在锁合位置时使得斜舌组件20处于受力平衡状态即可。例如可以使得第二复位件42的弹力大于第一复位件41的弹力，从而避免斜舌组件20轻易从锁合位置运动至换向位置的情况。

在换向时，可以通过作用于操作部221，通过操作部221带动斜舌组件20克服第二复位件42的弹力而朝锁舌孔12外运动，当斜舌21整体伸出锁合孔后，即斜舌组件20从锁合位置运动至换向位置，此时可以通过操作部221带动斜舌21和连接轴22旋转180度，即可完成斜舌21的换向。松开操作部221后，在第二复位件42的作用下，可以使得斜舌组件20自动从换向位置运动至锁合位置。

而在开锁的过程中，可以通过把手或者钥匙带动斜舌组件20克服第一复位件41的弹力从锁合位置运动至开锁位置，使得斜舌21整体收缩于锁壳10内，从而可以实现斜舌21开锁。

其中，操作部221可以设于斜舌21，也可以设于连接轴22，操作部221设有连接轴22时，可以在锁壳10上对应操作部221的位置设置通孔结构，以使操作部221显露在外。

本实用新型技术方案中，通过将斜舌组件20可活动地安装于锁壳10内，并使得斜舌组件20具有斜舌21缩回锁舌孔12内、斜舌21部分从锁舌孔12伸出的锁合位置以及斜舌21整体从锁舌孔12伸出的换向位置，还设有能够驱使斜舌组件20从开锁位置朝锁合位置运动的第一复位件41和能够驱使斜舌组件20从换向位置朝锁合位置运动的第二复位件42。通过在斜舌组件20设置能够显露在锁壳10外的操作部221，在需要进行换向操作时，可以通过操作部221带动斜舌组件20克服第二复位件42的弹力而朝锁舌孔12外运动。当斜舌21整体伸出锁合孔后，即斜舌组件20从锁合位置运动至换向位置，此时可以通过操作部221带动斜舌21和连接轴22旋转180度，即可完成斜舌21的换向。如此不需要将锁壳10拆开即可完成换向操作，极大简化了锁体的换向操作。

在一些实施例中，锁壳10设有第一通孔13，第一通孔13与锁舌孔12相对设置，操作部221设于连接轴22远离斜舌21的一端，操作部221自第一通孔13显露。具体地，连接轴22沿锁舌孔12指向第一通孔13的方向延伸，在进行换向时，可以通过顶出工具抵接操作部221，从而将斜舌组件20朝锁舌孔12外顶出，直至斜舌21整体伸出至锁舌孔12外。如此设置，便于使用者对斜舌组件20施加克服第二复位件42弹性形变的作用力，从而便于换向操作。另外，在其它实施例中，操作部221也可以设于斜舌21，例如在斜舌21的侧面设有操作孔，通过钩具伸入操作孔而勾住斜舌21，从而可以将斜舌21拉出锁舌孔12。

在一些实施例中，操作部221朝向第一通孔13的一侧设有防转卡槽222，防转卡槽222被配置为供顶出工具伸入并通过顶出工具带动连接轴22转动。具体地，防转卡槽222为非回转槽结构，例如防转卡槽222可以为多边形槽、椭圆槽、长条槽或异形槽等等。顶出工具的端部与防转卡槽222的形状大致相同，从而在将顶出工具的端部伸入防转卡槽222时，可以防止顶出工具相对连接轴22转动，从而在将斜舌21顶出锁舌孔12外后，可以通过转动顶出工具而带动连接轴22和斜舌21转动，进而实现换向操作，如此结构简单，且能够有效避免顶出工具相对操作部221打滑的情况。其中，顶出工具可以为螺丝刀或其它适配于防转卡槽222设计的工具。

在一些实施例中，防转卡槽222包括第一槽体和第二槽体，第一槽体和第二槽体均呈长条状，且第一槽体和第二槽体垂直相交。即第一槽体和第二槽体呈“十”字形设置，如此设置，即可以通过“一”字形螺丝刀将斜舌组件20顶出和旋转，也能通过“十”字形螺丝刀将斜舌组件20顶出和旋转，不需要专门配备顶出工具，便于进行换向操作。

在一些实施例中，斜舌组件20还包括第一挡板23，第一挡板23可活动套设于连接轴22，连接轴22远离斜舌21的一端设有限位部223，限位部223朝连接轴22的侧向凸出设置，第一复位件41为压缩弹簧，并套设于连接轴22，第一复位件41的一端与限位部223抵接，另一端与第一挡板23抵接，驱动机构抵接于第一挡板23朝向斜舌21的一侧。具体地，驱动机构能限制第一挡板23朝斜舌21所在方向运动，且驱动机构能够推动第一挡板23，从而带动连接轴22朝远离锁舌孔12的方向运动，即可以通过驱动机构能够推动第一挡板23来带动斜舌组件20运动至开锁位置。如此设置，可以使得第一复位件41的结构以及第一复位件41和连接轴22的安装结构简单，还可以利用第一挡板23与驱动机构配合来带动斜舌组件20开锁，避免驱动机构和斜舌组件20之间另外设置连接结构的情况，可以简化锁体的结构。

当然，在其它实施例中，第一复位件41可以为拉伸弹簧、弹片或橡胶块等等。另外，还可以在锁壳10上限位凸起，限位凸起抵接于第一挡板23朝向斜舌21的一侧，驱动机构抵接于限位部223朝向斜舌21的一侧。

在一些实施例中，安装腔11内设有限位结构14，连接轴22可活动地穿设于限位结构14，第二复位件42为压缩弹簧，并套设于连接轴22，第二复位件42的一端与斜舌21抵接，另一端与限位结构14抵接。通过采用压缩弹簧作为第二复位件42，可以使得第二复位件42的可靠性较高，且结构稳定，可以使得第二复位件42以及锁体的使用寿命较长。当然，在其它实施例中，第二复位件42可以为拉伸弹簧、弹片或橡胶块等等。

在一些实施例中，限位结构14包括固定件141和挡环142，固定件141固定于锁壳10，连接轴22可活动地穿设于挡环142和固定件141，挡环142抵接于固定件141朝向斜舌21的一侧，第二复位件42抵接于斜舌21和挡环142之间。如此设置，可以使得挡环142与第二复位件42充分接触，而挡环142与固定件141能够稳定接触，能避免斜舌组件20运动过程中第二复位件42与固定件141之间相互摩擦的情况，有利于提升第二复位件42的稳定性和使用寿命，在安装时，还能通过挡环142压缩第二复位件42，从而便于将第二弹性件安装于固定件141和锁舌孔12之间。当然，在其它实施例中，也可以使得第二复位件42直接抵接于固定件141。

在一些实施例中，驱动机构包括驱动组件31、离合座32、第一转轴33、拨动件35、第一插销36和第一弹性件，离合座32可转动地安装于锁壳10，离合座32设有转轴孔321和第二通孔322，转轴孔321沿离合座32的转动轴线延伸，第二通孔322的一端贯穿离合座32的侧面，另一端贯穿转轴孔321的孔壁。

第一插销36可活动地安装于第二通孔322，且第一插销36的一端从第二通孔322伸出至离合座32外，第一插销36具有伸入转轴孔321的联动位置和退出转轴孔321的分离位置，第一弹性件设于离合座32和第一插销36之间，并具有驱使第一插销36从联动位置朝分离位置运动的弹性形变。

第一转轴33的一端可转动地安装于转轴孔321内，第一转轴33位于转轴孔321内的部分设有限位槽331，第一插销36处于联动位置时，第一插销36伸入限位槽331；

拨动件35具有铰接部351和拨动部352，铰接部351铰接于锁壳10，拨动部352与连接轴22连接，离合座32的外侧面设有抵顶凸部24，抵顶凸部24抵接于拨动件35上位铰接部351和拨动部352之间的部分。驱动组件31位于第一插销36背离转轴孔321的一侧，并具有沿第一插销36延伸方向运动的顶出件311，顶出件311用于推动第一插销36从分离位置朝联动位置运动。

具体地，第一转轴33的轴线与离合座32的转动轴线大致共线，第二通孔322的延伸方向大致垂直于离合座32的转动轴线。在将锁体安装于门体使用时，第一转轴33与电子锁的前把手连接。在非开锁状态时，第一弹性件使得第一插销36处于分离位置，此时在通过电子锁的前把手(例如下压把手)带动第一转轴33沿开锁方向转动时，只能使得第一转轴33相对离合座32转动，而不能带动离合座32一起转动。

而在开锁时，可以通过驱动组件31的顶出件311朝离合座32运动，从而通过顶出件311推动第一插销36从分离位置朝联动位置运动，当第一插销36运动至联动位置时，通过电子锁的前把手(电子锁的前把手即位于门外侧的把手)带动第一转轴33沿开锁方向转动，可以使得限位槽331的槽壁抵接第一插销36，从而可以通过第一转轴33带动离合座32转动。离合座32转动时，可以通过抵顶凸部24抵接拨动件35，从而使得拨动件35的拨动部352朝远离斜舌21的方向运动，从而带动斜舌组件20朝开锁位置运动。

驱动组件31包括电机313、传动组件312和顶出件311，电机313通过传动组件312与顶出件311连接，以通过传动组件312驱动顶出件311朝远离或靠近第一插销36的方向运动，从而可以通过顶出件311将第一插销36从分离位置朝联动位置推动。其中，传动组件312的具体可以为齿轮齿条机构、滚珠丝杠机构或曲柄摇杆机构等等可以将回转运动转化为直线运动的传动机构。

如此设置，可以使得驱动机构运动可靠，且结构简单。

在一些实施例中，第一转轴33伸入转轴孔321内的部分呈圆柱设置，限位槽331的两端均贯穿第一转轴33的外表面，离合座32上设有第三通孔323，第三通孔323与第二通孔322相对设置，驱动机构还包括第二插销37和第二弹性件，第二插销37可活动地安装于第三通孔323，第二弹性件设于离合座32和第二插销37之间，并具有驱使第二插销37伸入转轴孔321内的弹性形变，第二插销37伸入转轴孔321内时，还伸入限位槽331。

具体地，第二通孔322和第三通孔323分设于转轴孔321的相对两侧，且第二通孔322和第三通孔323相对设置，第一转轴33安装于转轴孔321内的部分呈圆柱状，且该部分设有限位槽331，限位槽331的槽口和其两端均贯穿第一转轴33的外表面设置，即限位槽331呈缺口状设置。第二插销37伸入转轴孔321内的部分位于限位槽331内，在第一转轴33沿开锁方向的反方向转动时，限位槽331的槽底壁与第二插销37抵接，从而可以防止第一转轴33相对离合座32继续沿开锁方向的反方向转动。

在锁体安装过程中，可以先将第一转轴33安装于转轴孔321内，再将第二插销37和第二弹性件安装于第三通孔323，此时即使第一转轴33的圆柱面部分朝向第三通孔323(即限位槽331与第三通孔323错开)，第二插销37也可以避让，通过将第一转轴33旋转至限位槽331与第三通孔323对应时，在第二弹性件的作用下，既可以使得第二插销37自动伸入限位槽331。即在安装第二插销37时不需要考虑第二插销37与限位槽331的配合，可以先将第二插销37和第二弹性件安装在离合座32，在进行简单调整即可，使得装配更加方便。

而且如此设置，可以使得锁体内的离合机构(包括离合座32、第一插销36、第二插销37和二弹性件)的运动可靠，且结构简单，还使得离合机构在离合座32转动轴线的延伸方向的结构紧凑，能减小离合机构在离合座32转动轴线的延伸方向的尺寸，有利于减小锁体的厚度。

当然，在其它实施例中，也可以使第二通孔322相对第三通孔323倾斜设置。另外，可以使得第二通孔322和第三通孔323沿转轴孔321的轴向间隔分布，此时，第一插销36和第二插销37可以共用一个限位槽331，或者也可以在转轴上对应第一插销36和第二插销37各设有一个长条状的限位槽331，保证第一转轴33沿第一方向转动时第二插销37不与第一转轴33干涉即可。

在一些实施例中，第一弹性件为压缩弹簧，第一弹性件套设于第一插销36，并被压缩地抵接于离合座32和第一插销36之间，如此可以简化第一插销36和第一弹性件结构和安装工序。当然，在其它实施例中，第一弹性件也可以为橡胶块、弹片或拉伸弹簧等等。

在一些实施例中，第二弹性件为压缩弹簧，第二弹性件套设于第二插销37，并被压缩地抵接于离合座32和第二插销37之间，如此可以简化第二插销37和第二弹性件结构和安装工序。当然，在其它实施例中，第二弹性件也可以为橡胶块、弹片或拉伸弹簧等等。

在一些实施例中，驱动机构还包括第二转轴34，第二转轴34不可转动地安装于转轴孔321，以能够通过第二转轴34带动离合座32转动，第一转轴33从转轴孔321的一端伸出，第二转轴34从转轴孔321的另一端伸出，第一转轴33相对第二转轴34可转动，第二转轴34用于连接电子锁锁的后把手(位于门内侧的把手)。

本实用新型还提出一种电子锁，该电子锁包括前面板组件、后面板组件和锁体，该锁体的具体结构参照上述实施例，由于本电子锁采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，前面板组件设有前把手，后面板组件设有后把手，前把手与第一转轴33连接，以通过前把手带动离合座32转动，后把手与第二转轴34连接，以能通过后把手带动离合座32转动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种锁体，用于电子锁，其特征在于，包括：

锁壳，设有安装腔和连通所述安装腔的锁舌孔；

斜舌组件，包括斜舌和连接轴，所述斜舌连接于所述连接轴的一端，所述斜舌组件具有锁合位置、换向位置和开锁位置，在所述开锁位置，所述斜舌缩回所述锁舌孔内，在所述锁合位置，所述斜舌部分从所述锁舌孔伸出，另一部分位于所述锁舌孔内，在所述换向位置，所述斜舌整体从所述锁舌孔伸出，且所述锁舌和所述连接轴被配置为相对所述锁壳可转动；

复位组件，设于所述安装腔内，所述复位组件包括第一复位件和第二复位件，所述第一复位件与所述连接轴连接，并具有驱使所述斜舌组件从所述开锁位置朝所述锁合位置运动的弹性形变，所述第二复位件与所述连接轴连接，并具有驱使所述斜舌组件从所述换向位置朝所述锁合位置运动的弹性形变；以及

驱动机构，与所述斜舌组件连接，所述驱动机构用于驱动所述斜舌组件从所述锁合位置朝所述开锁位置运动；

所述斜舌组件设有操作部，所述操作部显露于所述锁壳外，所述斜舌组件被配置为通过所述操作部带动所述斜舌组件从所述锁合位置朝所述换向位置运动。

2.如权利要求1所述的锁体，其特征在于，所述锁壳设有第一通孔，所述第一通孔与所述锁舌孔相对设置，所述操作部设于所述连接轴远离所述斜舌的一端，所述操作部自所述第一通孔显露。

3.如权利要求2所述的锁体，其特征在于，所述操作部朝向所述第一通孔的一侧设有防转卡槽，所述防转卡槽被配置为供顶出工具伸入并通过所述顶出工具带动所述连接轴转动。

4.如权利要求3所述的锁体，其特征在于，所述防转卡槽包括第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和所述第二槽体均呈长条状，且所述第一槽体和所述第二槽体垂直相交。

5.如权利要求1所述的锁体，其特征在于，所述斜舌组件还包括第一挡板，所述第一挡板可活动套设于所述连接轴，所述连接轴远离所述斜舌的一端设有限位部，所述限位部朝所述连接轴的侧向凸出设置，所述第二复位件为压缩弹簧，并套设于所述连接轴，所述第二复位件的一端与所述限位部抵接，另一端与所述第一挡板抵接，所述驱动机构抵接于所述第一挡板朝向所述斜舌的一侧。

6.如权利要求1所述的锁体，其特征在于，所述安装腔内设有限位结构，所述连接轴可活动地穿设于所述限位结构，所述第一复位件为压缩弹簧，并套设于所述连接轴，所述第一复位件的一端与所述斜舌抵接，另一端与所述限位结构抵接。

7.如权利要求6所述的锁体，其特征在于，所述限位结构包括固定件和挡环，所述固定件固定于锁壳，所述连接轴可活动地穿设于所述挡环和所述固定件，所述挡环抵接于所述固定件朝向所述斜舌的一侧，所述第一复位件抵接于所述斜舌和所述挡环之间。

8.如权利要求1所述的锁体，其特征在于，所述驱动机构包括驱动组件、离合座、第一转轴、拨动件、第一插销和第一弹性件，所述离合座可转动地安装于所述锁壳，所述离合座设有转轴孔和第二通孔，所述转轴孔沿所述离合座的转动轴线延伸，所述第二通孔的一端贯穿所述离合座的侧面，另一端贯穿所述转轴孔的孔壁；

所述第一插销可活动地安装于所述第二通孔，且所述第一插销的一端从所述第二通孔伸出至所述离合座外，所述第一插销具有伸入所述转轴孔的联动位置和退出所述转轴孔的分离位置，所述第一弹性件设于所述离合座和所述第一插销之间，并具有驱使所述第一插销从所述联动位置朝所述分离位置运动的弹性形变；

所述第一转轴的一端可转动地安装于所述转轴孔内，所述第一转轴位于所述转轴孔内的部分设有限位槽，所述第一插销处于所述联动位置时，所述第一插销伸入所述限位槽；

所述拨动件具有铰接部和拨动部，所述铰接部铰接于所述锁壳，所述拨动部与所述连接轴连接，所述离合座的外侧面设有抵顶凸部，所述抵顶凸部抵接于所述拨动件上位于所述铰接部和所述拨动部之间的部分；

所述驱动组件位于所述第一插销背离所述转轴孔的一侧，并具有沿所述第一插销延伸方向运动的顶出件，所述顶出件用于推动所述第一插销从所述分离位置朝所述联动位置运动。

9.如权利要求8所述的锁体，其特征在于，所述第一转轴伸入所述转轴孔内的部分呈圆柱设置，所述限位槽的两端均贯穿所述第一转轴的外表面，所述离合座上设有第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔相对设置，所述驱动机构还包括第二插销和第二弹性件，所述第二插销可活动地安装于所述第三通孔，所述第二弹性件设于所述离合座和所述第二插销之间，并具有驱使所述第二插销伸入所述转轴孔内的弹性形变，所述第二插销伸入所述转轴孔内时，还伸入所述限位槽。

10.一种电子锁，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的锁体。

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