CN220491913U - 一种基电池铝浆印刷回流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及基电池生产加工技术领域，尤其涉及一种基电池铝浆印刷回流装置。其技术方案包括：内壳，所述内壳的内部安装有转轴和搅拌杆，且搅拌杆安装在转轴的外壁上，所述转轴的顶端依次贯穿内壳、隔热保温层和外壳顶端中心位置上的密封轴承延伸到外部并通过联轴器与减速电机连接，所述内壳的顶端一侧设置有第二通气管，所述第二通气管的另一端依次贯穿隔热保温层和外壳顶端中心位置延伸到外部并通过管类接头与增压泵底端上的抽真空端连接。本实用新型不仅便于控制模头出料的速度，还避免了模头出料的量或速度突然变快而导致基电池铝浆印刷品质降低的情况发生，有效的提高了模头出料的稳定性，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及基电池生产加工技术领域，具体为一种基电池铝浆印刷回流装置。
背景技术
基电池的电芯包括极片，极片上涂覆有铝浆料，极片分为正极片和负极片，正极片上涂覆有正极铝浆料，负极片上涂覆有负极铝浆料，在生产基电池的过程中，铝浆料调配完成后，使用涂布机将其涂覆到极片上。
经检索，专利公告号为CN207254685U公开一种锂离子电池涂布机浆料回流装置,包括浆料缓存罐，所述浆料缓存罐通过管道与气动隔膜泵相连接，所述气动隔膜泵通过浆料回流管与回流槽相连接，所述回流槽通过浆料回流管与模头相连接，所述模头通过螺杆泵与浆料缓存罐相连接，所述气动隔膜泵通过压缩空气管道与PLC控制器相连接。采用上述结构后，本实用新型通过回流槽内的液位感应器来控制气动隔膜泵和电磁阀，实现浆料在涂布机头的自动循环，有效的避免了浆料在循环过程中气体的混入，提高了涂布极片的合格率。
现有的基电池上的极片进行印刷铝浆料时，模头所出料的速度不易控制，模头易出现出料量或速度突然变大的情况发生，易导致印刷品质降低，模头出料稳定性不佳，为此我们提出一种基电池铝浆印刷回流装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基电池铝浆印刷回流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基电池铝浆印刷回流装置，包括内壳，所述内壳的内部安装有转轴和搅拌杆，且搅拌杆安装在转轴的外壁上，所述转轴的顶端依次贯穿内壳、隔热保温层和外壳顶端中心位置上的密封轴承延伸到外部并通过联轴器与减速电机连接，所述内壳的顶端一侧设置有第二通气管，所述第二通气管的另一端依次贯穿隔热保温层和外壳顶端中心位置延伸到外部并通过管类接头与增压泵底端上的抽真空端连接，所述内壳的顶端两侧分别设置有温度检测传感器和气压检测传感器，所述内壳的一侧外壁上方和下方分别设置有第二进料管和出料管，所述第二进料管和出料管的另一端均依次贯穿隔热保温层和外壳的一侧外壁延伸到外部并均通过管类接头分别与回流管和连接管连接，所述回流管和连接管的另一端均通过管类接头分别与第一分支管和第二分支管连接，所述第一分支管设置在中空槽体的顶端，所述第二分支管设置在中空槽体的一侧外壁上，所述中空槽体的另一侧外壁上设置有第三分支管，所述第三分支管的另一端通过管类接头与模头连接。
当本实用新型上的模头进行出料对基电池极片进行印刷时，气压检测传感器实时检测内壳内部的气压，工作人员启动增压泵，增压泵可对内壳内部进行增压操作，当内壳内部的气压大于外部的气压时，内壳内部的铝浆料会从出料管排出并间接的输送到中空槽体内，中空槽体内的铝浆料会间接的输送到模头处进行出料，从而工作人员可通过增压泵对内壳内部进行增压操作并使得内壳内部的气压与外部的气压存在一定的差值来调节模头出料的速度，当中空槽体内部的铝浆料过多时，铝浆料可从第一分支管流动到回流管内，回流管内的铝浆料间接的输送到内壳内部，使得内壳与中空槽体之间的铝浆料形成一定的流动，增大了内壳内部铝浆料的流动性，避免了铝浆料出现结块的情况发生，提高了印刷的品质，减速电机启动会带动转轴外壁上的搅拌杆对内壳内部的铝浆料进行搅拌，进一步增大了内壳内部铝浆料的流动性，进一步避免了铝浆料出现结块的情况发生，进一步提高了印刷的品质。
优选的，所述减速电机安装在第二安装板的上表面，且减速电机的输出轴贯穿第二安装板的表面，所述第二安装板的下表面四个拐角处均安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端安装在外壳的顶端。
优选的，所述增压泵安装在第一安装板的上表面，且增压泵底端上的抽真空端贯穿第一安装板的表面，所述第一安装板的下表面四个拐角处均安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆安装在外壳的顶端。
优选的，所述内壳的顶端另一侧设置有第一进料管和第一通气管，第一进料管位于第一通气管的一侧，且第一进料管和第一通气管的另一端均依次贯穿隔热保温层和外壳的顶端并延伸到外部，所述第一进料管、第一通气管、第二通气管、第二进料管和出料管上均设置有电磁阀。
优选的，所述内壳内部的底端安装有导流块。
优选的，所述外壳的内壁上安装有隔热保温层，所述隔热保温层的内部设置有内壳，所述隔热保温层的内壁与内壳的外壁之间设置有电加热盘管。
优选的，所述外壳的前端面安装有控制箱，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制面板，且显示屏位于控制面板的上方，所述控制面板上设置有控制按钮，所述控制箱的内部设置有A/D转换模块和控制器。
优选的，所述温度检测传感器和气压检测传感器的输出端均与A/D转换模块的输入端电性连接，所述A/D转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与减速电机、增压泵、电磁阀和显示屏的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过一系列结构的配合设置，当本实用新型上的模头进行出料对基电池极片进行印刷时，气压检测传感器实时检测内壳内部的气压，工作人员启动增压泵，增压泵可对内壳内部进行增压操作，当内壳内部的气压大于外部的气压时，内壳内部的铝浆料会从出料管排出并间接的输送到中空槽体内，中空槽体内的铝浆料会间接的输送到模头处进行出料，从而工作人员可通过增压泵对内壳内部进行增压操作并使得内壳内部的气压与外部的气压存在一定的差值来调节模头出料的速度。
2、本实用新型通过中空槽体、第一分支管、回流管、第二进料管等一系列结构的配合设置，当中空槽体内部的铝浆料过多时，铝浆料可从第一分支管流动到回流管内，回流管内的铝浆料间接的输送到内壳内部，使得内壳与中空槽体之间的铝浆料形成一定的流动，增大了内壳内部铝浆料的流动性，避免了铝浆料出现结块的情况发生，提高了印刷的品质。
3、本实用新型通过减速电机、转轴、搅拌杆等一系列结构的配合设置，减速电机启动会带动转轴外壁上的搅拌杆对内壳内部的铝浆料进行搅拌，进一步增大了内壳内部铝浆料的流动性，进一步避免了铝浆料出现结块的情况发生，进一步提高了印刷的品质，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用新型控制箱的剖视图。
图中：1、第一安装板；2、增压泵；3、第一支撑杆；4、外壳；5、减速电机；6、第二安装板；7、第一通气管；8、第一进料管；9、电磁阀；10、第二支撑杆；11、显示屏；12、控制箱；13、控制按钮；14、控制面板；15、回流管；16、第一分支管；17、模头；18、第二分支管；19、中空槽体；20、管类接头；21、连接管；22、第二进料管；23、第三分支管；24、出料管；25、第二通气管；26、温度检测传感器；27、气压检测传感器；28、搅拌杆；29、隔热保温层；30、电加热盘管；31、内壳；32、转轴；33、导流块；34、A/D转换模块；35、控制器。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种基电池铝浆印刷回流装置，包括内壳31，内壳31的内部安装有转轴32和搅拌杆28，且搅拌杆28安装在转轴32的外壁上，转轴32的顶端依次贯穿内壳31、隔热保温层29和外壳4顶端中心位置上的密封轴承延伸到外部并通过联轴器与减速电机5连接，内壳31的顶端一侧设置有第二通气管25，第二通气管25的另一端依次贯穿隔热保温层29和外壳4顶端中心位置延伸到外部并通过管类接头20与增压泵2底端上的抽真空端连接，内壳31的顶端两侧分别设置有温度检测传感器26和气压检测传感器27，内壳31的一侧外壁上方和下方分别设置有第二进料管22和出料管24，第二进料管22和出料管24的另一端均依次贯穿隔热保温层29和外壳4的一侧外壁延伸到外部并均通过管类接头20分别与回流管15和连接管21连接，回流管15和连接管21的另一端均通过管类接头20分别与第一分支管16和第二分支管18连接，第一分支管16设置在中空槽体19的顶端，第二分支管18设置在中空槽体19的一侧外壁上，中空槽体19的另一侧外壁上设置有第三分支管23，第三分支管23的另一端通过管类接头20与模头17连接。
基于实施例一的基电池铝浆印刷回流装置工作原理是：使用时，接通外部电源，当本实用新型上的模头17进行出料对基电池极片进行印刷时，气压检测传感器27实时检测内壳31内部的气压，工作人员启动增压泵2，增压泵2可对内壳31内部进行增压操作，当内壳31内部的气压大于外部的气压时，内壳31内部的铝浆料会从出料管24排出并间接的输送到中空槽体19内，中空槽体19内的铝浆料会间接的输送到模头17处进行出料，从而工作人员可通过增压泵2对内壳31内部进行增压操作并使得内壳31内部的气压与外部的气压存在一定的差值来调节模头17出料的速度，当中空槽体19内部的铝浆料过多时，铝浆料可从第一分支管16流动到回流管15内，回流管15内的铝浆料间接的输送到内壳31内部，使得内壳31与中空槽体19之间的铝浆料形成一定的流动，增大了内壳31内部铝浆料的流动性，避免了铝浆料出现结块的情况发生，提高了印刷的品质，减速电机5启动会带动转轴32外壁上的搅拌杆28对内壳31内部的铝浆料进行搅拌，进一步增大了内壳31内部铝浆料的流动性，进一步避免了铝浆料出现结块的情况发生，进一步提高了印刷的品质。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种基电池铝浆印刷回流装置，相较于实施例一，本实施例还包括：减速电机5安装在第二安装板6的上表面，且减速电机5的输出轴贯穿第二安装板6的表面，第二安装板6的下表面四个拐角处均安装有第二支撑杆10，第二支撑杆10的底端安装在外壳4的顶端，增压泵2安装在第一安装板1的上表面，且增压泵2底端上的抽真空端贯穿第一安装板1的表面，第一安装板1的下表面四个拐角处均安装有第一支撑杆3，第一支撑杆3安装在外壳4的顶端，内壳31的顶端另一侧设置有第一进料管8和第一通气管7，第一进料管8位于第一通气管7的一侧，且第一进料管8和第一通气管7的另一端均依次贯穿隔热保温层29和外壳4的顶端并延伸到外部，第一进料管8、第一通气管7、第二通气管25、第二进料管22和出料管24上均设置有电磁阀9，内壳31内部的底端安装有导流块33，外壳4的内壁上安装有隔热保温层29，隔热保温层29的内部设置有内壳31，隔热保温层29的内壁与内壳31的外壁之间设置有电加热盘管30，外壳4的前端面安装有控制箱12，控制箱12的前端面设置有显示屏11和控制面板14，且显示屏11位于控制面板14的上方，控制面板14上设置有控制按钮13，控制箱12的内部设置有A/D转换模块34和控制器35，温度检测传感器26和气压检测传感器27的输出端均与A/D转换模块34的输入端电性连接，A/D转换模块34的输出端与控制器35的输入端电性连接，控制器35的输出端分别与减速电机5、增压泵2、电磁阀9和显示屏11的输入端电性连接。
本实施例中，温度检测传感器26、电加热盘管30等一系列结构的配合设置，温度检测传感器26实时检测内壳31内部的温度，当温度检测传感器26所检测到温度数据值低于预设的温度数据值范围内时，控制器35控制电加热盘管30对内壳31内部的铝浆料进行加热，当温度检测传感器26所检测到温度数据值大于预设的温度数据值范围内时，控制器35关闭电加热盘管26停止加热，从而便于工作人员使得铝浆料处于一定的温度数据值范围内，从而避免了铝浆料出现结块的情况发生，提高了印刷的品质，导流块33的设置，导流块33可对内壳31内部的铝浆料起到导流的作用，隔热保温层29的设置，隔热保温层29可起到隔热保温的作用。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (8)
1.一种基电池铝浆印刷回流装置，包括内壳(31)，其特征在于：所述内壳(31)的内部安装有转轴(32)和搅拌杆(28)，且搅拌杆(28)安装在转轴(32)的外壁上，所述转轴(32)的顶端依次贯穿内壳(31)、隔热保温层(29)和外壳(4)顶端中心位置上的密封轴承延伸到外部并通过联轴器与减速电机(5)连接，所述内壳(31)的顶端一侧设置有第二通气管(25)，所述第二通气管(25)的另一端依次贯穿隔热保温层(29)和外壳(4)顶端中心位置延伸到外部并通过管类接头(20)与增压泵(2)底端上的抽真空端连接，所述内壳(31)的顶端两侧分别设置有温度检测传感器(26)和气压检测传感器(27)，所述内壳(31)的一侧外壁上方和下方分别设置有第二进料管(22)和出料管(24)，所述第二进料管(22)和出料管(24)的另一端均依次贯穿隔热保温层(29)和外壳(4)的一侧外壁延伸到外部并均通过管类接头(20)分别与回流管(15)和连接管(21)连接，所述回流管(15)和连接管(21)的另一端均通过管类接头(20)分别与第一分支管(16)和第二分支管(18)连接，所述第一分支管(16)设置在中空槽体(19)的顶端，所述第二分支管(18)设置在中空槽体(19)的一侧外壁上，所述中空槽体(19)的另一侧外壁上设置有第三分支管(23)，所述第三分支管(23)的另一端通过管类接头(20)与模头(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种基电池铝浆印刷回流装置，其特征在于：所述减速电机(5)安装在第二安装板(6)的上表面，且减速电机(5)的输出轴贯穿第二安装板(6)的表面，所述第二安装板(6)的下表面四个拐角处均安装有第二支撑杆(10)，所述第二支撑杆(10)的底端安装在外壳(4)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种基电池铝浆印刷回流装置，其特征在于：所述增压泵(2)安装在第一安装板(1)的上表面，且增压泵(2)底端上的抽真空端贯穿第一安装板(1)的表面，所述第一安装板(1)的下表面四个拐角处均安装有第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)安装在外壳(4)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种基电池铝浆印刷回流装置，其特征在于：所述内壳(31)的顶端另一侧设置有第一进料管(8)和第一通气管(7)，第一进料管(8)位于第一通气管(7)的一侧，且第一进料管(8)和第一通气管(7)的另一端均依次贯穿隔热保温层(29)和外壳(4)的顶端并延伸到外部，所述第一进料管(8)、第一通气管(7)、第二通气管(25)、第二进料管(22)和出料管(24)上均设置有电磁阀(9)。
5.根据权利要求1所述的一种基电池铝浆印刷回流装置，其特征在于：所述内壳(31)内部的底端安装有导流块(33)。
6.根据权利要求1所述的一种基电池铝浆印刷回流装置，其特征在于：所述外壳(4)的内壁上安装有隔热保温层(29)，所述隔热保温层(29)的内部设置有内壳(31)，所述隔热保温层(29)的内壁与内壳(31)的外壁之间设置有电加热盘管(30)。
7.根据权利要求1所述的一种基电池铝浆印刷回流装置，其特征在于：所述外壳(4)的前端面安装有控制箱(12)，所述控制箱(12)的前端面设置有显示屏(11)和控制面板(14)，且显示屏(11)位于控制面板(14)的上方，所述控制面板(14)上设置有控制按钮(13)，所述控制箱(12)的内部设置有A/D转换模块(34)和控制器(35)。
8.根据权利要求1所述的一种基电池铝浆印刷回流装置，其特征在于：所述温度检测传感器(26)和气压检测传感器(27)的输出端均与A/D转换模块(34)的输入端电性连接，所述A/D转换模块(34)的输出端与控制器(35)的输入端电性连接，所述控制器(35)的输出端分别与减速电机(5)、增压泵(2)、电磁阀(9)和显示屏(11)的输入端电性连接。
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