CN220491093U - 光缆固定柱工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了光缆固定柱工装，涉及光缆安装技术领域，包括底板和直线电机；底板：顶面的凹槽内设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与固定杆底面的左侧连接，所述固定杆的外侧滑动连接有调节架，所述调节架的顶面安装有放置架，所述底板顶面的右侧转动连接有螺杆，所述螺杆与固定杆的表面螺孔螺纹连接，所述直线电机有两个且左右对应固定在底板内部的后侧面，所述直线电机动子座的后侧面设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的后侧端固定有板架，固定杆的侧面设有固定单元，底板的前侧面设有存放单元；其中：还包括控制器，控制器设在底板的顶面，该光缆固定柱工装，方便对光缆固定柱的高度和位置进行调节，从而适用于不同的安装情况。

Description

光缆固定柱工装

技术领域

本实用新型涉及光缆安装技术领域，具体为光缆固定柱工装。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值，光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路，而光缆固定柱在与固定板安装时，由于固定板孔洞位置的不同需要将合适数量的光缆固定柱进行安装，但目前的工装不便根据安装位置的不同来调节光缆固定柱的高度和位置，导致安装的效率变低，为此，我们提出光缆固定柱工装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供光缆固定柱工装，方便对光缆固定柱的高度和位置进行调节，从而适用于不同的安装情况，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：光缆固定柱工装，包括底板和直线电机；

底板顶面的凹槽内设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与固定杆底面的左侧连接，所述固定杆的外侧滑动连接有调节架，所述调节架的顶面安装有放置架，所述底板顶面的右侧转动连接有螺杆，所述螺杆与固定杆的表面螺孔螺纹连接，所述直线电机有两个且左右对应固定在底板内部的后侧面，所述直线电机动子座的后侧面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后侧端固定有板架，所述固定杆的侧面设有固定单元，所述底板的前侧面设有存放单元；

其中：还包括控制器，所述控制器设在底板的顶面，所述直线电机和电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

启动直线电机和电动伸缩杆使板架将固定板进行安装固定，同时根据固定板表面孔洞的位置来滑动多个调节架并转动螺杆对光缆固定柱的位置进行调节，从而方便光缆固定柱的安装。

进一步的，所述固定单元包含支撑架、安装架、弹簧杆、握把、固定套和压板，所述安装架安装在固定杆的左侧端，所述安装架的左侧面固定有弹簧杆，所述弹簧杆的顶端安装有支撑架，所述支撑架的外侧套接有固定套，所述固定套的底面固定有压板，所述固定套的顶面安装有握把，安装架安装在固定杆的左侧端，固定套套在支撑架的外侧，弹簧杆回弹使压板将光缆固定柱压紧在放置架的内部，从而防止安装时出现脱落的问题。

进一步的，所述存放单元包含标识卡、备件盒、隔板、T型块和T型槽，所述T型槽开设在底板的前侧面，所述备件盒的后侧面固定有T型块，所述T型块与T型槽滑动连接，所述备件盒的内部滑动连接有隔板，所述隔板顶面的放置槽内插接有标识卡，T型槽在T型块内部滑动来调节备件盒的位置，备件盒内部多个滑动的隔板可以将不同的备用件进行放置，而设置的标识卡方便人员进行快速的选取。

进一步的，还包括支架和照明灯，所述支架固定在底板侧面的后端，所述支架的内部主动连接有照明灯，所述照明灯的输入端电连接控制器的输出端，支架内部转动的照明灯可以对安装的位置进行照明，从而防止光线较暗影响后续的安装。

进一步的，还包括弹性凸块和卡块，所述弹性凸块均匀分布在固定杆的前后两侧面，所述弹性凸块与调节架侧面的固定孔相卡接，所述卡块固定在支撑架顶面的一侧，弹性凸块卡进调节架侧面的固定孔内部，从而对调节架进行固定，而卡块卡进固定套顶面的卡槽内，这样方便对固定套进行固定。

进一步的，还包括防滑纹和防滑座，所述防滑纹均匀固定在压板的底面，所述防滑座有两个且分别固定在底板底面的两侧，防滑纹可以增加压板固定的稳定性，而防滑座可以增加工装放置的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本光缆固定柱工装，具有以下好处：

1、通过直线电机和电动伸缩杆使板架将固定板进行安装固定，同时根据固定板表面孔洞的位置来滑动多个调节架并转动螺杆对光缆固定柱的位置进行调节，从而方便光缆固定柱的安装。

2、通过固定套套在支撑架的外侧，松开握把使弹簧杆回弹，这样可以使压板将光缆固定柱压紧在放置架的内部，从而防止安装时出现脱落的问题。

3、通过T型槽在T型块内部滑动来调节备件盒的位置，备件盒内部多个滑动的隔板可以将不同的备用件进行放置，而设置的标识卡方便人员进行快速的选取。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定单元结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1底板、2固定单元、21支撑架、22安装架、23弹簧杆、24握把、25固定套、26压板、3存放单元、31标识卡、32备件盒、33隔板、34T型块、35T型槽、4伸缩杆、5固定杆、6调节架、7放置架、8螺杆、9直线电机、10板架、11电动伸缩杆、12支架、13照明灯、14弹性凸块、15卡块、16防滑纹、17防滑座、18控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：光缆固定柱工装，包括底板1和直线电机9；

底板1顶面的凹槽内设有伸缩杆4，伸缩杆4的顶端与固定杆5底面的左侧连接，固定杆5的外侧滑动连接有调节架6，调节架6的顶面安装有放置架7，底板1顶面的右侧转动连接有螺杆8，螺杆8与固定杆5的表面螺孔螺纹连接，直线电机9有两个且左右对应固定在底板1内部的后侧面，直线电机9动子座的后侧面设有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的后侧端固定有板架10，启动直线电机9和电动伸缩杆11使板架10将固定板进行安装固定，同时根据固定板表面孔洞的位置来滑动多个调节架6并转动螺杆8对光缆固定柱的位置进行调节，从而方便光缆固定柱的安装，固定杆5的侧面设有固定单元2，固定单元2包含支撑架21、安装架22、弹簧杆23、握把24、固定套25和压板26，安装架22安装在固定杆5的左侧端，安装架22的左侧面固定有弹簧杆23，弹簧杆23的顶端安装有支撑架21，支撑架21的外侧套接有固定套25，固定套25的底面固定有压板26，固定套25的顶面安装有握把24，安装架22安装在固定杆5的左侧端，固定套25套在支撑架21的外侧，弹簧杆23回弹使压板26将光缆固定柱压紧在放置架7的内部，从而防止安装时出现脱落的问题，底板1的前侧面设有存放单元3，存放单元3包含标识卡31、备件盒32、隔板33、T型块34和T型槽35，T型槽35开设在底板1的前侧面，备件盒32的后侧面固定有T型块34，T型块34与T型槽35滑动连接，备件盒32的内部滑动连接有隔板33，隔板33顶面的放置槽内插接有标识卡31，T型槽35在T型块34内部滑动来调节备件盒32的位置，备件盒32内部多个滑动的隔板33可以将不同的备用件进行放置，而设置的标识卡31方便人员进行快速的选取；

其中：还包括控制器18，控制器18设在底板1的顶面，直线电机9和电动伸缩杆11的输入端电连接控制器18的输出端，控制器18的输入端电连接外部电源的输出端，还包括支架12和照明灯13，支架12固定在底板1侧面的后端，支架12的内部主动连接有照明灯13，照明灯13的输入端电连接控制器18的输出端，支架12内部转动的照明灯13可以对安装的位置进行照明，从而防止光线较暗影响后续的安装，还包括弹性凸块14和卡块15，弹性凸块14均匀分布在固定杆5的前后两侧面，弹性凸块14与调节架6侧面的固定孔相卡接，卡块15固定在支撑架21顶面的一侧，弹性凸块14卡进调节架6侧面的固定孔内部，从而对调节架6进行固定，而卡块15卡进固定套25顶面的卡槽内，这样方便对固定套25进行固定，还包括防滑纹16和防滑座17，防滑纹16均匀固定在压板26的底面，防滑座17有两个且分别固定在底板1底面的两侧，防滑纹16可以增加压板26固定的稳定性，而防滑座17可以增加工装放置的稳定性。

本实用新型提供的光缆固定柱工装的工作原理如下：首先启动直线电机9和电动伸缩杆11使板架10将固定板进行安装固定，同时根据固定板表面孔洞的位置将合适数量的调节架6安装在固定杆5外侧并滑动到合适的位置后，使弹性凸块14卡进固定孔内部进行固定，同时把固定套25套接在支撑架21的外侧，卡块15卡进卡孔内部来对固定套25进行固定，把安装架22安装到固定杆5的左侧端，弹簧杆23回弹使压板26将光缆固定柱压紧在放置架7的内部，压板26底面的防滑纹16可以增加光缆固定柱的稳定性，随后转动螺杆8对光缆固定柱的位置进行调节，从而方便光缆固定柱的安装，安装的过程中转动照明灯13可以调节照明的位置，从而防止光线较暗影响后续的安装，而T型槽35在T型块34内部滑动来调节备件盒32的位置，备件盒32内部多个滑动的隔板33可以将不同的备用件进行放置，而设置的标识卡31方便人员进行快速的选取。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器18选用的型号是S7-200，直线电机9则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为SM1013的直线电机，电动伸缩杆11可选用型号为YHT523的电动伸缩杆，照明灯13可选用型号为XQS-XTD-3048的照明灯。控制器18控制直线电机9、电动伸缩杆11和照明灯13工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.光缆固定柱工装，其特征在于：包括底板(1)和直线电机(9)；

底板(1)顶面的凹槽内设有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶端与固定杆(5)底面的左侧连接，所述固定杆(5)的外侧滑动连接有调节架(6)，所述调节架(6)的顶面安装有放置架(7)，所述底板(1)顶面的右侧转动连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)与固定杆(5)的表面螺孔螺纹连接，所述直线电机(9)有两个且左右对应固定在底板(1)内部的后侧面，所述直线电机(9)动子座的后侧面设有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的后侧端固定有板架(10)，所述固定杆(5)的侧面设有固定单元(2)，所述底板(1)的前侧面设有存放单元(3)；

其中：还包括控制器(18)，所述控制器(18)设在底板(1)的顶面，所述直线电机(9)和电动伸缩杆(11)的输入端电连接控制器(18)的输出端，所述控制器(18)的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的光缆固定柱工装，其特征在于：所述固定单元(2)包含支撑架(21)、安装架(22)、弹簧杆(23)、握把(24)、固定套(25)和压板(26)，所述安装架(22)安装在固定杆(5)的左侧端，所述安装架(22)的左侧面固定有弹簧杆(23)，所述弹簧杆(23)的顶端安装有支撑架(21)，所述支撑架(21)的外侧套接有固定套(25)，所述固定套(25)的底面固定有压板(26)，所述固定套(25)的顶面安装有握把(24)。

3.根据权利要求1所述的光缆固定柱工装，其特征在于：所述存放单元(3)包含标识卡(31)、备件盒(32)、隔板(33)、T型块(34)和T型槽(35)，所述T型槽(35)开设在底板(1)的前侧面，所述备件盒(32)的后侧面固定有T型块(34)，所述T型块(34)与T型槽(35)滑动连接，所述备件盒(32)的内部滑动连接有隔板(33)，所述隔板(33)顶面的放置槽内插接有标识卡(31)。

4.根据权利要求1所述的光缆固定柱工装，其特征在于：还包括支架(12)和照明灯(13)，所述支架(12)固定在底板(1)侧面的后端，所述支架(12)的内部主动连接有照明灯(13)，所述照明灯(13)的输入端电连接控制器(18)的输出端。

5.根据权利要求2所述的光缆固定柱工装，其特征在于：还包括弹性凸块(14)和卡块(15)，所述弹性凸块(14)均匀分布在固定杆(5)的前后两侧面，所述弹性凸块(14)与调节架(6)侧面的固定孔相卡接，所述卡块(15)固定在支撑架(21)顶面的一侧。

6.根据权利要求2所述的光缆固定柱工装，其特征在于：还包括防滑纹(16)和防滑座(17)，所述防滑纹(16)均匀固定在压板(26)的底面，所述防滑座(17)有两个且分别固定在底板(1)底面的两侧。