CN109738734A - 一种多功能机顶盒自动测试工装治具 - Google Patents

Abstract

一种多功能机顶盒自动测试工装治具，其特征在于：包括底座、竖直支架、压合装置、主板压板、若干定位顶针、两根竖直滑竿、主板载板、推合测试机构和电压显示装置，竖直支架竖直设置在底座一侧并且竖直支架下端固定在底座上，主板载板设置在底座上侧，主板压板水平设置在主板载板上方，主板压板套设在竖直滑竿上并且能够沿着竖直滑竿上下滑动，主板压板与压合装置连接且由压合装置驱动沿竖直滑竿滑动。使用本发明不用插线，自动测试机顶盒，不需要人工单独用万用表逐个逐点测试，测试效率高，测试质量好，节省了时间和人力。

Description

一种多功能机顶盒自动测试工装治具

技术领域

本发明涉及一种测试工装，具体涉及一种多功能机顶盒自动测试工装治具。

背景技术

电子产品制造业中不同类别的产品根据产品设计实现的功能不同，而针对机顶盒生产企业而言，在生产机顶盒电子线路主板时，为了测试所生产的机顶盒线路主板基本功能是否正常，同时为了提高工厂流水线生产测试效率，故而需要一种多功能机顶盒自动测试工装治具。

在进行顶盒主板基本功能测试时，一般需要使用万用表对待测主板的主要输出电压进行逐个测试，这种测试处理方式不仅需要测试人员频繁变更测试点位，而且因为逐个测试的因素故而测试效率低下，同时测试其音视频输出时需要人工插拔音视频接口线，电源输入线，信号输入线等，测试人员操作动作过多且较繁琐，导致工厂流水线生产时需要几个人工同时测试操作才能满足批量生产的效率要求。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种多功能机顶盒自动测试工装治具。

为了解决以上问题，本发明提供的技术方案为：一种多功能机顶盒自动测试工装治具，其创新点在于：包括底座、竖直支架、压合装置、主板压板、若干定位顶针、两根竖直滑竿、主板载板、推合测试机构和电压显示装置，竖直支架竖直设置在底座一侧并且竖直支架下端固定在底座上，主板载板设置在底座上侧，主板压板水平设置在主板载板上方，主板压板分为上层压板和下层压板，主板压板四个角分别通过4个固定柱固定上层压板和下层压板，若干定位顶针上端在上层压板和下层压板之间，且定位顶针沿竖直方向向下固定穿过下层压板，所述定位顶针下端还安装有用于固定主板的可拆卸压棒；两根竖直滑竿竖直设置在主板压板两侧并且竖直滑竿下端固定在底座上，两根竖直滑竿上端通过滑竿支架固定在竖直支架上，主板压板两侧开有与竖直滑竿匹配的通孔，主板压板通过通孔套设在竖直滑竿上并且能够沿着竖直滑竿上下滑动，主板压板与压合装置连接且由压合装置驱动沿竖直滑竿滑动。

进一步的，所述压合装置包含竖直滑轴、滑套、V型支架、连接座、两侧C型支架和手柄，竖直滑轴沿竖直方向设置并且竖直滑轴的下端固定在主板压板的上侧，两侧C型支架对称设置在竖直滑轴上端，两侧C型支架下端与竖直滑轴上端铰接，两侧C型支架上端与手柄端部铰接，竖直支架靠近竖直滑轴的部位设有连接座，V型支架固定在连接座上，且一端与两侧C型支架铰接，V型支架的另一端设有供竖直滑轴穿过滑套，所述竖直滑轴能够在滑套里自由滑动。

进一步的，在所述主板载板下方还设有一底板，所述底板和底座螺栓连接，所述主板载板与底板通过定位螺丝螺栓连接，所述主板载板上设置有与主板形状匹配的凹槽，所述凹槽里设有数个小孔，所述主板载板上对应安装有数个穿过小孔的测试顶针，所述测试顶针下端不接触底板，所述主板载板和底板之间还设有用于从主板载板上取下主板时抬起主板载板的弹簧。

进一步的，所述推合测试机构包括推合底座、推合盖板，高清转接板、滑轨和推合装置，在所述底板一侧水平设有两条垂直于底板侧面的滑轨，所述推合底座设置在滑轨上侧，且所述推合底座可在滑轨上滑动，推合盖板通过数个固定螺丝平行固定在推合底座上且靠近主板载板的一侧，推合盖板内从前至后依次开设有垂直于主板载板侧面的信号线走槽、高清线走槽、AV信号线走槽和12V电源输入线走槽，信号线、高清线、AV信号线和12V电源输入线分别穿过信号线走槽、高清线走槽、AV信号线走槽和12V电源输入线走槽，在靠近主板载板端伸出信号线接口、高清线接口、AV信号线接口和12V电源输入线接口，高清转接板安装于高清输入口中，推合装置固定在推合底座远离主板载板一侧。

进一步的，根据权利要求1所述的一种多功能机顶盒自动测试工装治具，其特征在于：所述推合装置的结构为：包含水平滑轴、推合滑套、推合V型支架、推合连接座、推合两侧C型支架和推合手柄，所述水平滑轴沿水平方向设置并且水平滑轴的一端固定在推合底座上，推合两侧C型支架对称设置在水平滑轴另一端，且与水平滑轴铰接，所述推合两侧C型支架远离水平滑轴的一端与推合手柄端部铰接，所述底座靠近水平滑轴的部位设有推合连接座，所述推合V型支架固定在推合连接座上，且一端与推合两侧C型支架铰接，所述推合V型支架的另一端设有供水平滑轴穿过推合滑套，所述水平滑轴能够在推合滑套里自由滑动。

进一步的，所述电压显示装置设置在竖直支架一侧并且固定在底座上侧，电压显示装置包括显示支架和等距安装在显示支架上的若干电压表。

进一步的，所述底座后侧还设有功放板、内部走线槽和底部铰链。

进一步的，所述底座前侧还设有电源指示灯和电源开关。

进一步的，所述竖直支架上还设有电压检测灯。

进一步的，所述底座为用于布置治具部件的相关连接线的中空腔体。

本发明的有益效果：

（1）本发明使用主板载板、主板压板、定位顶针、测试顶针、压合装置和推合装置配合使用，不用插线，自动测试，不需要人工单独用万用表逐个逐点测试，测试效率高，测试质量好，节省了时间和人力。

（2）本发明的主板压板，推合盖板以及转载板等均使用螺丝连接，尤其是推合测试机构，当发现线材有损耗时，可直接拧松螺丝更换，方便快捷。

（3）本发明在接通电源后可直接通过各部件配合以及手动操作压合装置和推合装置来进行机顶盒的测试，测试方式相对简单，而且不直接接触测试装置和接线，安全性能提高。

（4）在本发明中，同一种待测主板型号匹配一个主板载板，在测试不同的主板时，只需要更换主板载板就可以继续使用本发明的治具，这使得本发明的测试治具具有较好的通用性。

附图说明

为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种多功能机顶盒自动测试工装治具的主视图。

图2为本发明的主板载板结构示意图。

图3为本发明的一种多功能机顶盒自动测试工装治具的右视图。

图4为本发明的一种多功能机顶盒自动测试工装治具的俯视图。

图5为本发明的一种多功能机顶盒自动测试工装治具的后视图。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明的一种多功能机顶盒自动测试工装治具，其具体结构如图1所示：包括底座1、竖直支架2、压合装置、主板压板3、若干定位顶针4、两根竖直滑竿5、主板载板6、推合测试机构和电压显示装置，底座1和竖直支架2主要用于支撑；压合装置、主板压板3、主板载板6和推合测试机构主要用于进行配合测试动作；电压显示装置主要用于显示测试过程的电压情况。

本发明的竖直支架2竖直设置在底座1一侧并且竖直支架2下端固定在底座1上，主板载板6设置在底座1上侧，主板压板3水平设置在主板载板6上方，主板压板3分为上层压板7和下层压板8，主板压板3四个角分别通过4个固定柱9固定上层压板7和下层压板8，若干定位顶针4上端在上层压板7和下层压板8之间，且若干定位顶针4沿竖直方向向下固定穿过下层压板8，定位顶针4的位置可以根据主板需求压合接触点位的不同进行移动变更；定位顶针4下端还安装有用于固定主板的可拆卸压棒10。两根竖直滑竿5竖直设置在主板压板3两侧并且竖直滑竿5下端固定在底座1上，两根竖直滑竿5上端通过滑竿支架12固定在竖直支架2上，主板压板3两侧开有与竖直滑竿5匹配的通孔，主板压板3通过通孔套设在竖直滑竿5上并且能够沿着竖直滑竿5上下滑动，主板压板3与压合装置连接且由压合装置驱动沿竖直滑竿5滑动；竖直支架2上还设有电压检测灯13，当主板内部程序同时检测到测试顶针读到USB、按下主板上的三个按键和频道切换时，电压检测灯13就会亮。

本发明的一种多功能机顶盒自动测试工装治具的压合装置包含竖直滑轴14、滑套15、V型支架16、连接座17、两侧C型支架18和手柄19，竖直滑轴14沿竖直方向设置并且竖直滑轴14的下端固定在主板压板3的上侧，两侧C型支架18对称设置在竖直滑轴14上端，两侧C型支架18下端与竖直滑轴14上端铰接，两侧C型支架18上端与手柄19端部铰接，竖直支架2靠近竖直滑轴14的部位设有连接座17，V型支架16固定在连接座17上，且一端与两侧C型支架18铰接，V型支架16的另一端设有供竖直滑轴14穿过滑套15，竖直滑轴14能够在滑套15里自由滑动。本发明的治具中压合装置的作用是将主板压合到与推合测试机构的同一水平高度，然后推动推合装置将各个接口插入主板，实现信号之间的传输，完成功能的测试。

本发明的一种多功能机顶盒自动测试工装治具在所述主板载板6下方还设有一底板60，所述底板60和底座1螺栓连接，所述主板载板6与底板60通过定位螺丝20螺栓连接，所述主板载板6上设置有与主板形状匹配的凹槽23，所述凹槽23里设有数个小孔230，所述主板载板6上对应安装有数个穿过小孔230的测试顶针22，所述测试顶针22下端不接触底板60，压合装置下压作用使得主板的输入及输出信号点与测试顶针22相接触导通，对所需测量点进行测试，识别读取USB中的TEST文件，通过测试顶针22的方式能够测量到USB是否为不良。所述主板载板6和底板60之间还设有弹簧21，主板载板6装上或拿下主板时，弹簧21会随着主板载板6上的重量而压缩或拉伸，其具体结构如图2所示。

本发明一种多功能机顶盒自动测试工装治具的推合测试机构的具体结构如图3和4所示：包括推合底座24、推合盖板25，高清转接板26、滑轨11和推合装置27，在所述底板60一侧水平设有两条垂直于底板60侧面的滑轨11，所述推合底座24设置在滑轨11上侧，且所述推合底座24可在滑轨11上滑动，推合盖板25通过数个固定螺丝28平行固定在推合底座24上且靠近主板载板6的一侧，固定螺丝28可以根据测试环境调节，当各个接口有损坏，可以直接将螺丝拧松打开推合盖板进行更换和维护。推合盖板25内从前至后依次开设有垂直于主板载板6侧面的信号线走槽29、高清线走槽30、AV信号线走槽31和12V电源输入线走槽32，信号线、高清线、AV信号线和12V电源输入线分别穿过信号线走槽29、高清线走槽30、AV信号线走槽31和12V电源输入线走槽32，在靠近主板载板6端伸出信号线接口290、高清线接口300、AV信号线接口310和12V电源输入线接口320，AV信号线一端插入主板中，另一端接入功放板33内。各连接线均可以通过固定螺丝28调节伸缩程度，通过调节固定螺丝28使得各个接口伸出来的长度为最佳长度后，再利用推合装置向主板载板6方向推动推合底座24将这些接口插进主板内进行测试，调整最佳位置的过程中也可以先不将接口上的固定螺丝28拧紧，待手动对准推进主板，测试功能无误后，再将固定螺丝28拧紧。高清转接板26安装于高清输入口中，高清转接板26置于两根高清线的连接处，一根高清线通过高清线走槽30插入主板，另一根则连接到电视机的高清输入接口上。推合装置固定在推合底座24远离主板载板6一侧。

本发明的推合装置的结构为：包含水平滑轴140、推合滑套150、推合V型支架160、推合连接座170、推合两侧C型支架180和推合手柄190，所述水平滑轴140沿水平方向设置并且水平滑轴140的一端固定在推合底座24上，推合两侧C型支架180对称设置在水平滑轴140另一端，且与水平滑轴140铰接，所述推合两侧C型支架180远离水平滑轴140的一端与推合手柄190端部铰接，底座1靠近水平滑轴140的部位设有推合连接座170，所述推合V型支架160固定在推合连接座170上，且一端与推合两侧C型支架180铰接，所述推合V型支架160的另一端设有供水平滑轴140穿过推合滑套150，水平滑轴140能够在推合滑套150里自由滑动。

本发明的一种多功能机顶盒自动测试工装治具的电压显示装置设置在竖直支架2一侧并且固定在底座1上侧，电压显示装置包括显示支架34和等距安装在显示支架上的若干电压表35，使用连接线将电压表35与装在主板载板6上的主板的主要工作电压输出信号点连接起来，进行侦测显示主板主要工作电压是否正常，并且测试电压输出数可根据主板的输出不同而进行配套设计安装，在本发明的机顶盒测试治具上一共可以安装三个数字电压表35，用于检测三个不同的电压输出点。

本发明的一种多功能机顶盒自动测试工装治具的底座1为用于布置治具部件的相关连接线的中空腔体，底座1后侧还设有功放板33、内部走线槽36和底部铰链37，底座内部的接线可以从内部走线槽36出来并接在其他装置上，底部铰链37可在不需要打开底座时锁住底座。其具体结构如图5所示，视频显示部分通过功放板33内的Y接口接入到电视机上，用4pin的线一端接入功放板33的SREAKER，另外一端接一对喇叭，用来观察视频声音输出。高清声音输出部分采用的是直接将一组喇叭接到电视机上。功放板33用螺丝固定在竖直支架2上，功放33端子板上接了了一个复位开关和芯片选择开关，可以通过根据要求选择芯片和复不复位。

本发明的底座1前侧还设有电源指示灯38和电源开关39，要实现机顶盒能供上电，必须要使用推合装置将12V电源接口插入主板载板内，且通过电源开关39进行控制通断。

上面所述的实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本发明的保护范围，本发明的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。

Claims (10)

1.一种多功能机顶盒自动测试工装治具，其特征在于：包括底座、竖直支架、压合装置、主板压板、若干定位顶针、两根竖直滑竿、主板载板、推合测试机构和电压显示装置，竖直支架竖直设置在底座一侧并且竖直支架下端固定在底座上，主板载板设置在底座上侧水平设置，主板压板水平设置在主板载板上方，所述主板压板分为上层压板和下层压板，所述主板压板四个角分别通过4个固定柱固定上层压板和下层压板，若干定位顶针上端在上层压板和下层压板之间，且定位顶针沿竖直方向向下固定穿过下层压板，所述定位顶针下端还安装有用于固定主板的可拆卸压棒；所述两根竖直滑竿竖直设置在主板压板两侧并且竖直滑竿下端固定在底座上，所述两根竖直滑竿上端通过滑竿支架固定在竖直支架上，主板压板两侧开有与竖直滑竿匹配的通孔，主板压板通过通孔套设在竖直滑竿上并且能够沿着竖直滑竿上下滑动，主板压板与压合装置连接且由压合装置驱动沿竖直滑竿滑动。

2.根据权利要1所述的一种多功能机顶盒自动测试工装治具，其特征在于：所述压合装置包含竖直滑轴、滑套、V型支架、连接座、两侧C型支架和手柄，竖直滑轴沿竖直方向设置并且竖直滑轴的下端固定在主板压板的上侧，两侧C型支架对称设置在竖直滑轴上端，两侧C型支架下端与竖直滑轴上端铰接，所述两侧C型支架上端与手柄端部铰接，所述竖直支架靠近竖直滑轴的部位设有连接座，所述V型支架固定在连接座上，且一端与两侧C型支架铰接，所述V型支架的另一端设有供竖直滑轴穿过滑套，所述竖直滑轴能够在滑套里自由滑动。

3.根据权利要求1所述的一种多功能机顶盒自动测试工装治具，其特征在于：在所述主板载板下方还设有一底板，所述底板和底座螺栓连接，所述主板载板与底板通过定位螺丝螺栓连接，所述主板载板上设置有与主板形状匹配的凹槽，所述凹槽里设有数个小孔，所述主板载板上对应安装有数个穿过小孔的测试顶针，所述测试顶针下端不接触底板，所述主板载板和底板之间还设有用于从主板载板上取下主板时抬起主板载板的弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种多功能机顶盒自动测试工装治具，其特征在于：所述推合测试机构包括推合底座、推合盖板，高清转接板、滑轨和推合装置，在所述底板一侧水平设有两条垂直于底板侧面的滑轨，所述推合底座设置在滑轨上侧，且所述推合底座可在滑轨上滑动，所述推合盖板通过数个固定螺丝平行固定在推合底座上且靠近主板载板的一侧，所述推合盖板内从前至后依次开设有垂直于主板载板侧面的信号线走槽、高清线走槽、AV信号线走槽和12V电源输入线走槽，所述信号线、高清线、AV信号线和12V电源输入线分别穿过信号线走槽、高清线走槽、AV信号线走槽和12V电源输入线走槽，在靠近主板载板端伸出信号线接口、高清线接口、AV信号线接口和12V电源输入线接口，所述高清转接板安装于高清输入口中，所述推合装置固定在推合底座远离主板载板一侧。

5.根据权利要求1所述的一种多功能机顶盒自动测试工装治具，其特征在于：所述推合装置的结构为：包含水平滑轴、推合滑套、推合V型支架、推合连接座、推合两侧C型支架和推合手柄，所述水平滑轴沿水平方向设置并且水平滑轴的一端固定在推合底座上，推合两侧C型支架对称设置在水平滑轴另一端，且与水平滑轴铰接，所述推合两侧C型支架远离水平滑轴的一端与推合手柄端部铰接，所述底座靠近水平滑轴的部位设有推合连接座，所述推合V型支架固定在推合连接座上，且一端与推合两侧C型支架铰接，所述推合V型支架的另一端设有供水平滑轴穿过推合滑套，所述水平滑轴能够在推合滑套里自由滑动。

6.根据权利要求1所述的一种多功能机顶盒自动测试工装治具，其特征在于：所述电压显示装置设置在竖直支架一侧并且固定在底座上侧，所述电压显示装置包括显示支架和等距安装在显示支架上的若干电压表。

7.根据权利要求1所述的一种多功能机顶盒自动测试工装治具，其特征在于：所述底座后侧还设有功放板、内部走线槽和底部铰链。

8.根据权利要求1所述的一种多功能机顶盒自动测试工装治具，其特征在于：、所述底座前侧还设有电源指示灯和电源开关。

9.根据权利要求1所述的一种多功能机顶盒自动测试工装治具，其特征在于：所述竖直支架上还设有电压检测灯。

10.根据权利要求1所述的一种多功能机顶盒自动测试工装治具，其特征在于：所述底座为用于布置治具部件的相关连接线的中空腔体。