CN216411503U - 一种伺服线束的测试工装台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伺服线束的测试工装台,包括线束检测组件和工作台本体,所述线束检测组件安装固定连接在工作台本体的上端后侧位置上,本实用新型中,通过线束固定组件结构使得具有固定连接防松动作用,安装线束固定组件时,首先,将固定底座底端的底部滑块插接在移动滑槽中,这样通过插接的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后续夹持时,便于滑动调整角度,当使用,通过固定底座中间内侧的U型线槽便于放置线束,之后扳动固定底座左端外侧的金属短杆,使金属短杆带动固定滑板覆盖在线束上,并将固定滑板卡接在滑板限位卡槽中,使其在检测时,线束不易滑动,防止线束接头与线束检测组件连接不紧密而导致检测不准确的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束检测技术领域,具体涉及一种伺服线束的测试工装台。
背景技术
线束测试是对电路中连接各电器设备的接线部件以及绝缘包扎材料等进行测试,以找出可能的问题,一般需要测量线束的导通,绝缘,耐压,电阻。
目前,现有的伺服线束的测试工装台,在给线束检测时,由于线束与检测台易连接易松动,导致后期测试效果不确定的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种伺服线束的测试工装台,以解决上述背景技术中提出现有的伺服线束的测试工装台,在给线束检测时,由于线束与检测台易连接易松动,导致后期测试效果不确定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种伺服线束的测试工装台,包括线束检测组件和工作台本体,所述线束检测组件安装固定连接在工作台本体的上端后侧位置上,所述工作台本体的前端端头处设置有侧边检修板,所述侧边检修板的前端一排设置有线束快速插头,所述侧边检修板的前端位于工作台本体上设置有线束固定组件,所述线束固定组件的下端一排位于工作台本体上设置有移动滑槽,所述工作台本体的两端外侧设置有提携把手,所述工作台本体的前端设置有控制面板,所述控制面板的上端左侧设置有显示光屏,所述控制面板的上端右侧设置有控制按键,所述线束检测组件与外部电源电性连接。
其中,所述线束固定组件包括滑板限位卡槽、固定滑板、U型线槽、固定底座、金属短杆和底部滑块,所述固定底座中间内侧设置有U型线槽,所述固定底座内侧右端设置有滑板限位卡槽,所述固定底座内侧左端设置有固定滑板,所述固定底座左端外侧设置有金属短杆,所述固定底座底端设置有底部滑块,所述固定滑板与金属短杆连接安装,所述固定底座通过底部滑块活动连接在移动滑槽上。
其中,所述线束快速插头包括方型插头、限位圆盘、螺纹短管和线束接头连接孔,所述限位圆盘后端设置有螺纹短管,所述螺纹短管后端设置有方型插头,所述限位圆盘中间内侧设置有线束接头连接孔,所述螺纹短管连接安装在侧边检修板上。
其中,所述提携把手包括U型弯杆、螺纹圆杆和固定螺母,所述U型弯杆两侧端头处设置有螺纹圆杆,所述U型弯杆与螺纹圆杆的连接处外侧一周设置有固定螺母,所述螺纹圆杆连接安装在工作台本体上。
其中,所述提携把手和工作台本体通过螺纹旋转的方式固定连接安装,且所述提携把手安装固定连接在工作台本体的两端外侧位置上。
其中,所述线束固定组件和移动滑槽通过扣接方式活动连接安装,且所述线束固定组件连接安装在移动滑槽的内部位置上。
其中,所述线束检测组件和工作台本体通过螺栓旋转的方式固定连接安装,且所述线束检测组件安装固定连接在工作台本体的上端后侧位置上。
综上所述,由于采用了上述技术,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过线束固定组件结构使得具有固定连接防松动作用,安装线束固定组件时,首先,将固定底座底端的底部滑块插接在移动滑槽中,这样通过插接的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后续夹持时,便于滑动调整角度,当使用,通过固定底座中间内侧的U型线槽便于放置线束,之后扳动固定底座左端外侧的金属短杆,使金属短杆带动固定滑板覆盖在线束上,并将固定滑板卡接在滑板限位卡槽中,使其在检测时,线束不易滑动,防止线束接头与线束检测组件连接不紧密而导致检测不准确的问题。
2、本实用新型中,通过线束快速插头结构使得具有易安装便连接作用,安装线束快速插头时,首先,转动限位圆盘使后端的螺纹短管旋转固定连接在侧边检修板上,这样通过螺纹旋转的方式固定连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后期便于拆卸更换相对应的线束接头,进一步的安装时,通过螺纹短管后端的方型插头便于直接插接在线束检测组件上,而通过限位圆盘中间内侧的线束接头连接孔便于连接需要检测的线束。
附图说明
图1为本实用新型一种伺服线束的测试工装台的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种伺服线束的测试工装台的线束固定组件结构示意图;
图3为本实用新型一种伺服线束的测试工装台的线束快速插头结构示意图;
图4为本实用新型一种伺服线束的测试工装台的提携把手结构示意图。
图中:1、线束检测组件;2、提携把手;21、U型弯杆;22、螺纹圆杆;23、固定螺母;3、线束固定组件;31、滑板限位卡槽;32、固定滑板;33、U型线槽;34、固定底座;35、金属短杆;36、底部滑块;4、显示光屏;5、侧边检修板;6、控制面板;7、移动滑槽;8、工作台本体;9、线束快速插头;91、方型插头;92、限位圆盘;93、螺纹短管;94、线束接头连接孔;10、控制按键。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参照图1和图2,一种伺服线束的测试工装台,包括线束检测组件1和工作台本体8,线束检测组件1安装固定连接在工作台本体8的上端后侧位置上,工作台本体8的前端端头处设置有侧边检修板5,侧边检修板5的前端一排设置有线束快速插头9,侧边检修板5的前端位于工作台本体8上设置有线束固定组件3,线束固定组件3的下端一排位于工作台本体8上设置有移动滑槽7,工作台本体8的两端外侧设置有提携把手2,工作台本体8的前端设置有控制面板6,控制面板6的上端左侧设置有显示光屏4,控制面板6的上端右侧设置有控制按键10,线束检测组件1与外部电源电性连接,使用该设备使用,首先,通过工作台本体8两端外侧的提携把手2进行提拿,并提拿至指定位置,进一步的将工作台本体8上端后侧的线束检测组件1与外部电源电性连接,将需要检测的线束插接到侧边检修板5前端的线束快速插头9中,并将线束固定在线束固定组件3中,进一步的固定限制线束在检测时易松动连接不紧密的作用,之后通过工作台本体8前端控制面板6上的控制按键10来开启设备,并输入相关指令,线束检测组件1开始对线束进行检测,通过控制面板6上的显示光屏4进行查看是否合格。
本实用新型中,线束固定组件3和移动滑槽7通过扣接方式活动连接安装,且线束固定组件3连接安装在移动滑槽7的内部位置上,线束固定组件3包括滑板限位卡槽31、固定滑板32、U型线槽33、固定底座34、金属短杆35和底部滑块36,固定底座34中间内侧设置有U型线槽33,固定底座34内侧右端设置有滑板限位卡槽31,固定底座34内侧左端设置有固定滑板32,固定底座34左端外侧设置有金属短杆35,固定底座34底端设置有底部滑块36,固定滑板32与金属短杆35连接安装,固定底座34通过底部滑块36活动连接在移动滑槽7上,安装线束固定组件3时,首先,将固定底座34底端的底部滑块36插接在移动滑槽7中,这样通过插接的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后续夹持时,便于滑动调整角度,当使用,通过固定底座34中间内侧的U型线槽33便于放置线束,之后扳动固定底座34左端外侧的金属短杆35,使金属短杆35带动固定滑板32覆盖在线束上,并将固定滑板32卡接在滑板限位卡槽31中,使其在检测时,线束不易滑动,防止线束接头与线束检测组件1连接不紧密而导致检测不准确的问题。
本实用新型中,线束检测组件1和工作台本体8通过螺栓旋转的方式固定连接安装,且线束检测组件1安装固定连接在工作台本体8的上端后侧位置上,这样通过螺栓旋转的方式固定连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后期便于拆卸检修内部组件。
工作原理:使用该设备使用,首先,通过工作台本体8两端外侧的提携把手2进行提拿,并提拿至指定位置,进一步的将工作台本体8上端后侧的线束检测组件1与外部电源电性连接,将需要检测的线束插接到侧边检修板5前端的线束快速插头9中,并将线束固定在线束固定组件3中,进一步的固定限制线束在检测时易松动连接不紧密的作用,之后通过工作台本体8前端控制面板6上的控制按键10来开启设备,并输入相关指令,线束检测组件1开始对线束进行检测,通过控制面板6上的显示光屏4进行查看是否合格。
实施例二
参照图1和图3,一种伺服线束的测试工装台,本实施例相较于实施例一,线束快速插头9包括方型插头91、限位圆盘92、螺纹短管93和线束接头连接孔94,限位圆盘92后端设置有螺纹短管93,螺纹短管93后端设置有方型插头91,限位圆盘92中间内侧设置有线束接头连接孔94,螺纹短管93连接安装在侧边检修板5上。
工作原理:安装线束快速插头9时,首先,转动限位圆盘92使后端的螺纹短管93旋转固定连接在侧边检修板5上,这样通过螺纹旋转的方式固定连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后期便于拆卸更换相对应的线束接头,进一步的安装时,通过螺纹短管93后端的方型插头91便于直接插接在线束检测组件1上,而通过限位圆盘92中间内侧的线束接头连接孔94便于连接需要检测的线束。
实施例三
参照图1和图4,一种伺服线束的测试工装台,本实施例相较于实施例二,提携把手2和工作台本体8通过螺纹旋转的方式固定连接安装,且提携把手2安装固定连接在工作台本体8的两端外侧位置上,提携把手2包括U型弯杆21、螺纹圆杆22和固定螺母23,U型弯杆21两侧端头处设置有螺纹圆杆22,U型弯杆21与螺纹圆杆22的连接处外侧一周设置有固定螺母23,螺纹圆杆22连接安装在工作台本体8上。
工作原理:安装提携把手2时,首先,将U型弯杆21端头处的螺纹圆杆22旋转固定安装在工作台本体8上,这样通过螺纹旋转的方式固定连接安装,使得在安装的时候更加便利,且安装后,通过固定螺母23旋转固定在连接处,使其安装更加牢靠,且防止在提拿U型弯杆21时,U型弯杆21与工作台本体8出现脱落状况。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种伺服线束的测试工装台,包括线束检测组件(1)和工作台本体(8),其特征在于:所述线束检测组件(1)安装固定连接在工作台本体(8)的上端后侧位置上,所述工作台本体(8)的前端端头处设置有侧边检修板(5),所述侧边检修板(5)的前端一排设置有线束快速插头(9),所述侧边检修板(5)的前端位于工作台本体(8)上设置有线束固定组件(3),所述线束固定组件(3)的下端一排位于工作台本体(8)上设置有移动滑槽(7),所述工作台本体(8)的两端外侧设置有提携把手(2),所述工作台本体(8)的前端设置有控制面板(6),所述控制面板(6)的上端左侧设置有显示光屏(4),所述控制面板(6)的上端右侧设置有控制按键(10),所述线束检测组件(1)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种伺服线束的测试工装台,其特征在于:所述线束固定组件(3)包括滑板限位卡槽(31)、固定滑板(32)、U型线槽(33)、固定底座(34)、金属短杆(35)和底部滑块(36),所述固定底座(34)中间内侧设置有U型线槽(33),所述固定底座(34)内侧右端设置有滑板限位卡槽(31),所述固定底座(34)内侧左端设置有固定滑板(32),所述固定底座(34)左端外侧设置有金属短杆(35),所述固定底座(34)底端设置有底部滑块(36),所述固定滑板(32)与金属短杆(35)连接安装,所述固定底座(34)通过底部滑块(36)活动连接在移动滑槽(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种伺服线束的测试工装台,其特征在于:所述线束快速插头(9)包括方型插头(91)、限位圆盘(92)、螺纹短管(93)和线束接头连接孔(94),所述限位圆盘(92)后端设置有螺纹短管(93),所述螺纹短管(93)后端设置有方型插头(91),所述限位圆盘(92)中间内侧设置有线束接头连接孔(94),所述螺纹短管(93)连接安装在侧边检修板(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种伺服线束的测试工装台,其特征在于:所述提携把手(2)包括U型弯杆(21)、螺纹圆杆(22)和固定螺母(23),所述U型弯杆(21)两侧端头处设置有螺纹圆杆(22),所述U型弯杆(21)与螺纹圆杆(22)的连接处外侧一周设置有固定螺母(23),所述螺纹圆杆(22)连接安装在工作台本体(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种伺服线束的测试工装台,其特征在于:所述提携把手(2)和工作台本体(8)通过螺纹旋转的方式固定连接安装,且所述提携把手(2)安装固定连接在工作台本体(8)的两端外侧位置上。
6.根据权利要求1所述的一种伺服线束的测试工装台,其特征在于:所述线束固定组件(3)和移动滑槽(7)通过扣接方式活动连接安装,且所述线束固定组件(3)连接安装在移动滑槽(7)的内部位置上。
7.根据权利要求1所述的一种伺服线束的测试工装台,其特征在于:所述线束检测组件(1)和工作台本体(8)通过螺栓旋转的方式固定连接安装,且所述线束检测组件(1)安装固定连接在工作台本体(8)的上端后侧位置上。
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