CN220490588U - 一种门板强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及强度检测技术领域,提供了一种门板强度检测装置,包括:桌体,所述桌体顶部外表面的中心处开设有滑槽一,还包括:双向螺杆,活动嵌设在所述滑槽一的内部,且双向螺杆的两端均固定安装有限位块;两个滑槽二,均开设在所述桌体顶部外表面的两侧,且两个滑槽二的内部均固定嵌设有导向杆;两个滑板,均活动套设在两个所述导向杆和双向螺杆的外表面。根据门板尺寸转动转把正转,转把带动双向螺杆转动使两个滑板相对移动,转把反向转动即可使两个滑板在双向螺杆的外表面相背移动,从而可以更好地使滑板在滑槽一和滑槽二的内部进行移动,导向杆可以更好地使滑板在移动时不易偏离和晃动,从而可以更好地对不同尺寸的门板进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及强度检测技术领域,尤其涉及一种门板强度检测装置。
背景技术
强度试验是指测定材料或结构承受力而不发生破坏的能力所进行的试验,材料强度试验测定材料屈服极限、强度极限或疲劳极限等指标。结构强度试验测定结构的极限承受力,它不仅同材料强度有关,而且同结构的几何形状、机构配件、外力作用形式有关,按试验加载方式为静强度试验、动强度试验和疲劳强度试验等。
但是在现有技术中,大多数在对门板进行检测时,不便于更好地根据不同门板的尺寸进行调整装置,从而无法更加准确地对不同尺寸的门板进行强度检测,而且在进行强度检测时不便于根据门板的厚度将其两端进行固定限位,从而在进行强度检测时容易出现两端翘起的情况,还容易使断裂的门板飞溅出,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多数在对门板进行检测时,不便于更好地根据不同门板的尺寸进行调整装置,从而无法更加准确地对不同尺寸的门板进行强度检测,而且在进行强度检测时不便于根据门板的厚度将其两端进行固定限位,从而在进行强度检测时容易出现两端翘起的情况,还容易使断裂的门板飞溅出,存在一定的安全隐患的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种门板强度检测装置,包括:桌体,所述桌体顶部外表面的中心处开设有滑槽一,还包括:
双向螺杆,活动嵌设在所述滑槽一的内部,且双向螺杆的两端均固定安装有限位块;
两个滑槽二,均开设在所述桌体顶部外表面的两侧,且两个滑槽二的内部均固定嵌设有导向杆;
两个滑板,均活动套设在两个所述导向杆和双向螺杆的外表面。
优选的,两个所述滑板的相对面均开设有多个T形槽,多个所述T形槽的内部均活动嵌设有夹板。
优选的,两个所述滑板远离桌体的一侧均螺纹安装有调节螺栓,多个所述调节螺栓靠近夹板的一端均固定安装有圆板,多个所述调节螺栓远离夹板的一端均固定安装有转盘。
优选的,所述桌体外表面的中心处固定安装有U形架,所述U形架远离桌体一侧的中心处固定安装有液压气缸,所述液压气缸的输出端穿过U形架,所述液压气缸的输出端固定安装有冲击板。
优选的,所述桌体靠近滑槽一的中心处固定安装有固定板,所述固定板顶部的外表面固定安装有多个强度感应器。
优选的,所述双向螺杆的一端固定安装有转把。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1.本实用新型中,根据门板尺寸转动转把正转,转把带动双向螺杆转动使两个滑板相对移动,转把反向转动即可使两个滑板在双向螺杆的外表面相背移动,从而可以更好地使滑板在滑槽一和滑槽二的内部进行移动,导向杆可以更好地使滑板在移动时不易偏离和晃动,从而可以更好地对不同尺寸的门板进行检测。
2.本实用新型中,调整好尺寸后将需要检测的门板放置到两个滑板与夹板之间,通过转盘转动调节螺栓在滑板的上端转动,调节螺栓的底部固定安装了圆板,圆板抵住夹板在T形槽的内部移动,从而可以更好地根据门板的厚度将其的两端夹持固定住,圆板还可以防止调节螺栓掉落,固定好门板后,启动液压气缸带动输出端固定安装的冲击板对门板进行强度检测,冲击板冲击门板的一侧,门板的另一侧与多个强度感应器贴合,观察门板的外表面变化配合强度感应器可以更加直观地检测数据。
附图说明
图1为本实用新型提出一种门板强度检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出一种门板强度检测装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种门板强度检测装置的局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出一种门板强度检测装置的图2中A处放大结构示意图。
图例说明:
1、桌体;101、滑槽二;102、滑槽一;103、导向杆;104、双向螺杆;105、限位块;106、滑板;107、调节螺栓;108、转盘;109、夹板;110、T形槽;111、U形架;112、冲击板;113、液压气缸;114、圆板;115、转把;116、固定板;117、强度感应器。
具体实施方式
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种门板强度检测装置,包括:桌体1,桌体1顶部外表面的中心处开设有滑槽一102,还包括:双向螺杆104,活动嵌设在滑槽一102的内部,且双向螺杆104的两端均固定安装有限位块105;两个滑槽二101,均开设在桌体1顶部外表面的两侧,且两个滑槽二101的内部均固定嵌设有导向杆103;两个滑板106,均活动套设在两个导向杆103和双向螺杆104的外表面;双向螺杆104的一端固定安装有转把115。
本实施例中,根据门板尺寸转动转把115正转,转把115带动双向螺杆104转动使两个滑板106相对移动,转把115反向转动即可使两个滑板106在双向螺杆104的外表面相背移动,从而可以更好地使滑板106在滑槽一102和滑槽二101的内部进行移动,导向杆103可以更好地使滑板106在移动时不易偏离和晃动,从而可以更好地对不同尺寸的门板进行检测。
实施例2,如图1-4所示,两个滑板106的相对面均开设有多个T形槽110,多个T形槽110的内部均活动嵌设有夹板109;两个滑板106远离桌体1的一侧均螺纹安装有调节螺栓107,多个调节螺栓107靠近夹板109的一端均固定安装有圆板114,多个调节螺栓107远离夹板109的一端均固定安装有转盘108;桌体1外表面的中心处固定安装有U形架111,U形架111远离桌体1一侧的中心处固定安装有液压气缸113,液压气缸113的输出端穿过U形架111,液压气缸113的输出端固定安装有冲击板112;桌体1靠近滑槽一102的中心处固定安装有固定板116,固定板116顶部的外表面固定安装有多个强度感应器117。
本实施例中,调整好尺寸后将需要检测的门板放置到两个滑板106与夹板109之间,通过转盘108转动调节螺栓107在滑板106的上端转动,调节螺栓107的底部固定安装了圆板114,圆板114抵住夹板109在T形槽110的内部移动,从而可以更好地根据门板的厚度将其的两端夹持固定住,圆板114还可以防止调节螺栓107掉落,固定好门板后,启动液压气缸113带动输出端固定安装的冲击板112对门板进行强度检测,冲击板112冲击门板的一侧,门板的另一侧与多个强度感应器117贴合,观察门板的外表面变化配合强度感应器117可以更加直观的检测数据。
工作原理:使用时,根据门板尺寸转动转把115正转,转把115带动双向螺杆104转动使两个滑板106相对移动,转把115反向转动即可使两个滑板106在双向螺杆104的外表面相背移动,从而可以更好地使滑板106在滑槽一102和滑槽二101的内部进行移动,导向杆103可以更好地使滑板106在移动时不易偏离和晃动,从而可以更好地对不同尺寸的门板进行检测,调整好尺寸后将需要检测的门板放置到两个滑板106与夹板109之间,通过转盘108转动调节螺栓107在滑板106的上端转动,调节螺栓107的底部固定安装了圆板114,圆板114抵住夹板109在T形槽110的内部移动,从而可以更好地根据门板的厚度将其的两端夹持固定住,圆板114还可以防止调节螺栓107掉落,固定好门板后,启动液压气缸113带动输出端固定安装的冲击板112对门板进行强度检测,冲击板112冲击门板的一侧,门板的另一侧与多个强度感应器117贴合,观察门板的外表面变化配合强度感应器117可以更加直观的检测数据。
Claims (6)
1.一种门板强度检测装置,包括:桌体(1),所述桌体(1)顶部外表面的中心处开设有滑槽一(102),其特征在于,还包括:
双向螺杆(104),活动嵌设在所述滑槽一(102)的内部,且双向螺杆(104)的两端均固定安装有限位块(105);
两个滑槽二(101),均开设在所述桌体(1)顶部外表面的两侧,且两个滑槽二(101)的内部均固定嵌设有导向杆(103);
两个滑板(106),均活动套设在两个所述导向杆(103)和双向螺杆(104)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种门板强度检测装置,其特征在于:两个所述滑板(106)的相对面均开设有多个T形槽(110),多个所述T形槽(110)的内部均活动嵌设有夹板(109)。
3.根据权利要求1所述的一种门板强度检测装置,其特征在于:两个所述滑板(106)远离桌体(1)的一侧均螺纹安装有调节螺栓(107),多个所述调节螺栓(107)靠近夹板(109)的一端均固定安装有圆板(114),多个所述调节螺栓(107)远离夹板(109)的一端均固定安装有转盘(108)。
4.根据权利要求1所述的一种门板强度检测装置,其特征在于:所述桌体(1)外表面的中心处固定安装有U形架(111),所述U形架(111)远离桌体(1)一侧的中心处固定安装有液压气缸(113),所述液压气缸(113)的输出端穿过U形架(111),所述液压气缸(113)的输出端固定安装有冲击板(112)。
5.根据权利要求1所述的一种门板强度检测装置,其特征在于:所述桌体(1)靠近滑槽一(102)的中心处固定安装有固定板(116),所述固定板(116)顶部的外表面固定安装有多个强度感应器(117)。
6.根据权利要求1所述的一种门板强度检测装置,其特征在于:所述双向螺杆(104)的一端固定安装有转把(115)。
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