CN216012949U - 一种拉拔仪锁紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种拉拔仪锁紧装置,涉及拉拔仪技术领域,解决了现有的拉拔仪上的锚具得不到有效的固定,从而使得拉拔仪在使用时,锚具固定牢固容易发生松动,进而降低拉拔仪检测的精准度,进而降低拉拔仪的工作效率的技术问题,包括拉拔仪本体,所述拉拔仪本体下壁面固定安装有一对液压缸,所述液压缸伸缩端之间固定安装有安装板,所述安装板中心处开设有通孔,本实用新型通过锚具限位装置,对拉拔仪上的锚具进行三点夹持固定,从而使得锚具得到有效的固定,防止锚具在拉拔仪检测时发生传动,并且锚具限位装置可以对任意尺寸的锚具进行夹持固定,从而既提高了锚具稳定性,有提高了对锚具固定的多样性,提高拉拔仪的工作效率。

Description

一种拉拔仪锁紧装置
技术领域
本实用新型涉及拉拔仪技术领域,具体为一种拉拔仪锁紧装置。
背景技术
锚杆拉拔仪是一种质检单位必备的现场检测仪器,主要被用来检测各种锚杆、钢筋等锚固体的锚固力,尤其是在建筑领域拉拔仪的使用更为广泛,拉拔仪在使用过程中需要采用锚具对检测的钢筋进行固定,现有的拉拔仪上的锚具得不到有效的固定,从而使得拉拔仪在使用时,锚具固定牢固容易发生松动,进而降低拉拔仪检测的精准度,进而降低拉拔仪的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拉拔仪锁紧装置,解决了现有的拉拔仪上的锚具得不到有效的固定,从而使得拉拔仪在使用时,锚具固定牢固容易发生松动,进而降低拉拔仪检测的精准度,进而降低拉拔仪的工作效率的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种拉拔仪锁紧装置,包括拉拔仪本体,所述拉拔仪本体下壁面固定安装有一对液压缸,所述液压缸伸缩端之间固定安装有安装板,所述安装板中心处开设有通孔,所述安装板下壁面且位于通孔下方固定安装有锚具限位装置;
所述锚具限位装置包括固定柱,所述固定柱为空心结构,所述固定柱内壁面开设有三个结构相同的凹槽,三个所述凹槽内上下壁面分别开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块之间固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱一端外露于凹槽且固定安装有顶板,所述伸缩柱另一端开设有螺纹槽,所述固定柱上开设有三个结构相同的安装孔,所述安装孔与凹槽相通,所述安装孔内固定安装有第一轴承,所述第一轴承内圈固定安装有丝杆,所述丝杆一端旋接于螺纹槽内,所述丝杆另一端外露于固定柱且固定安装有从动齿轮,所述固定柱外壁面固定安装有防护箱,所述从动齿轮位于防护箱内,所述固定柱外壁面上且位于防护箱内固定安装有第二轴承,所述第二轴承上固定安装有主动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述防护箱外壁面开设有开口。
优选的,所述主动齿轮与从动齿轮均为锥型齿轮结构。
优选的,所述主动齿轮外壁面固定安装有转动环,所述转动环贯穿开口外露于防护箱。
优选的,所述顶板侧壁面固定安装有防滑垫。
优选的,所述拉拔仪本体侧壁面固定安装有一对滑轨,一对所述滑轨内分别滑动安装有移动块,所述安装板固定安装于移动块之间。
优选的,所述固定柱上壁面开设有螺纹槽,所述安装板上且位于通孔两侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内旋接有螺栓,所述螺栓下端旋接于螺纹槽内。
有益效果
本实用新型提供了一种拉拔仪锁紧装置,解决了现有的拉拔仪上的锚具得不到有效的固定,从而使得拉拔仪在使用时,锚具固定牢固容易发生松动,进而降低拉拔仪检测的精准度,进而降低拉拔仪的工作效率的技术问题,本实用新型通过锚具限位装置,对拉拔仪上的锚具进行三点夹持固定,从而使得锚具得到有效的固定,防止锚具在拉拔仪检测时发生传动,并且锚具限位装置可以对任意尺寸的锚具进行夹持固定,从而既提高了锚具稳定性,有提高了对锚具固定的多样性,提高拉拔仪的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型所述一种拉拔仪锁紧装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种拉拔仪锁紧装置的锚具限位装置结构示意图。
图3为本实用新型所述一种拉拔仪锁紧装置的锚具限位装置俯视结构示意图。
图中:1、拉拔仪本体;2、液压缸;3、安装板;4、通孔;5、固定柱;6、凹槽;7、滑槽;8、滑块;9、伸缩柱;10、顶板;11、第一轴承;12、丝杆;13、从动齿轮;14、防护箱;15、第二轴承;16、主动齿轮;17、开口;18、转动环;19、滑轨;20、移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种拉拔仪锁紧装置,包括拉拔仪本体1,所述拉拔仪本体1下壁面固定安装有一对液压缸2,所述液压缸2伸缩端之间固定安装有安装板3,所述安装板3中心处开设有通孔4,所述安装板3下壁面且位于通孔4下方固定安装有锚具限位装置,所述锚具限位装置包括固定柱5,所述固定柱5为空心结构,所述固定柱5内壁面开设有三个结构相同的凹槽6,三个所述凹槽6内上下壁面分别开设有滑槽7,所述滑槽7内滑动安装有滑块8,所述滑块8之间固定安装有伸缩柱9,所述伸缩柱9一端外露于凹槽6且固定安装有顶板10,所述伸缩柱9另一端开设有螺纹槽,所述固定柱5上开设有三个结构相同的安装孔,所述安装孔与凹槽6相通,所述安装孔内固定安装有第一轴承11,所述第一轴承11内圈固定安装有丝杆12,所述丝杆12一端旋接于螺纹槽内,所述丝杆12另一端外露于固定柱5且固定安装有从动齿轮13,所述固定柱5外壁面固定安装有防护箱14,所述从动齿轮13位于防护箱14内,所述固定柱5外壁面上且位于防护箱14内固定安装有第二轴承15,所述第二轴承15上固定安装有主动齿轮16,所述从动齿轮13与主动齿轮16啮合连接,所述防护箱14外壁面开设有开口17,所述主动齿轮16与从动齿轮13均为锥型齿轮结构,所述主动齿轮16外壁面固定安装有转动环18,所述转动环18贯穿开口17外露于防护箱14,所述顶板10侧壁面固定安装有防滑垫,所述拉拔仪本体1侧壁面固定安装有一对滑轨19,一对所述滑轨19内分别滑动安装有移动块20,所述安装板3固定安装于移动块20之间,所述固定柱5上壁面开设有螺纹槽,所述安装板3上且位于通孔4两侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内旋接有螺栓,所述螺栓下端旋接于螺纹槽内。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
实施例:根据说明书附图可知,在使用时,将锚具穿过通孔4,并且位于固定柱5内,此时转动转动环18,进而使得转动环18带动主动齿轮16转动在第二轴承15的作用下转动,由于主动齿轮16与从动齿轮13啮合连接,从而使得从动齿轮13带动丝杆12在第一轴承11的作用下转动,由于丝杆12与伸缩柱9之间通过螺纹槽啮合连接,从而使得伸缩柱9在丝杆12的驱动下具有移动趋势,伸缩柱9在滑块8的作用下沿着滑槽7路径进行移动,从而使得伸缩柱9从凹槽6内移出,由于凹槽6之间的夹角为120度,从而使得伸缩柱9推动顶板10对锚具进行三点夹持固定,此时锚具固定在固定柱5内,启动液压缸2,使得安装板3在液压缸2的驱动下具有移动趋势,安装板3在移动块20的作用下沿着滑轨19路径移动,从而使得锚具以及拉拔仪本体1对钢筋进行拉拔检测。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种拉拔仪锁紧装置,包括拉拔仪本体(1),其特征在于,所述拉拔仪本体(1)下壁面固定安装有一对液压缸(2),所述液压缸(2)伸缩端之间固定安装有安装板(3),所述安装板(3)中心处开设有通孔(4),所述安装板(3)下壁面且位于通孔(4)下方固定安装有锚具限位装置;
所述锚具限位装置包括固定柱(5),所述固定柱(5)为空心结构,所述固定柱(5)内壁面开设有三个结构相同的凹槽(6),三个所述凹槽(6)内上下壁面分别开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内滑动安装有滑块(8),所述滑块(8)之间固定安装有伸缩柱(9),所述伸缩柱(9)一端外露于凹槽(6)且固定安装有顶板(10),所述伸缩柱(9)另一端开设有螺纹槽,所述固定柱(5)上开设有三个结构相同的安装孔,所述安装孔与凹槽(6)相通,所述安装孔内固定安装有第一轴承(11),所述第一轴承(11)内圈固定安装有丝杆(12),所述丝杆(12)一端旋接于螺纹槽内,所述丝杆(12)另一端外露于固定柱(5)且固定安装有从动齿轮(13),所述固定柱(5)外壁面固定安装有防护箱(14),所述从动齿轮(13)位于防护箱(14)内,所述固定柱(5)外壁面上且位于防护箱(14)内固定安装有第二轴承(15),所述第二轴承(15)上固定安装有主动齿轮(16),所述从动齿轮(13)与主动齿轮(16)啮合连接,所述防护箱(14)外壁面开设有开口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种拉拔仪锁紧装置,其特征在于,所述主动齿轮(16)与从动齿轮(13)均为锥型齿轮结构。
3.根据权利要求1所述的一种拉拔仪锁紧装置,其特征在于,所述主动齿轮(16)外壁面固定安装有转动环(18),所述转动环(18)贯穿开口(17)外露于防护箱(14)。
4.根据权利要求1所述的一种拉拔仪锁紧装置,其特征在于,所述顶板(10)侧壁面固定安装有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种拉拔仪锁紧装置,其特征在于,所述拉拔仪本体(1)侧壁面固定安装有一对滑轨(19),一对所述滑轨(19)内分别滑动安装有移动块(20),所述安装板(3)固定安装于移动块(20)之间。
6.根据权利要求1所述的一种拉拔仪锁紧装置,其特征在于,所述固定柱(5)上壁面开设有螺纹槽,所述安装板(3)上且位于通孔(4)两侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内旋接有螺栓,所述螺栓下端旋接于螺纹槽内。
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