CN220490293U - 多功能机械设备检测调试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能机械设备检测调试装置，包括底座和设置于底座上的检测调试机构，底座上方安装有承接臂，承接臂底壁的一侧形成有侧边槽，且承接臂底壁的中心处形成有底槽，侧边槽的内壁固定安装有固定伺服电机，固定伺服电机的输出轴同轴连接有螺杆，其中螺杆上螺纹套设有内滑座，且内滑座与底槽的顶壁贴合，内滑座的底壁固定焊接有呈口字形的安装框，检测调试机构包括固定安装于安装框上的活动伺服电机、与活动伺服电机的输出轴同轴连接的下支轴、焊接于下支轴底部的延伸臂和固定套设于延伸臂远离下支轴一端的充气管头。该多功能机械设备检测调试装置，由于充气管头的位置调节较为灵活，使得该装置的易用性更强。

Description

多功能机械设备检测调试装置

技术领域

本实用新型属于机械设备检测调试技术领域，尤其涉及多功能机械设备检测调试装置。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备通常由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在使用机械设备前，需要对其气密性进行检测调试，检测调试的方法为：向其内部的管路内通入气体(可为空气)，并观察在一个标准大气压或其他指定气压下是否漏气，从而确定其气密性。但目前用于机械设备检测调试的装置，其大多需要工作人员手动操作将通气的管道对准机械设备上的管口，导致操作起来较为麻烦，导致装置的易用性不是很强。

为此，我们提出来多功能机械设备检测调试装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供多功能机械设备检测调试装置，由于充气管头的位置调节较为灵活，使得该装置的易用性更强，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

多功能机械设备检测调试装置，包括底座和设置于底座上的检测调试机构，所述底座上方安装有承接臂，所述承接臂底壁的一侧形成有侧边槽，且所述承接臂底壁的中心处形成有底槽，所述侧边槽的内壁固定安装有固定伺服电机，所述固定伺服电机的输出轴同轴连接有螺杆，其中所述螺杆上螺纹套设有内滑座，且所述内滑座与底槽的顶壁贴合；

所述内滑座的底壁固定焊接有呈口字形的安装框，所述检测调试机构包括固定安装于安装框上的活动伺服电机、与活动伺服电机的输出轴同轴连接的下支轴、焊接于下支轴底部的延伸臂和固定套设于延伸臂远离下支轴一端的充气管头。

作为优选的实施方案，所述螺杆水平设置于底槽内且与承接臂转动连接；使得固定伺服电机通电运行时可带动螺杆稳定地运转，固定伺服电机和活动伺服电机均需要外界电力设施供电。

作为优选的实施方案，所述充气管头上方固定连接有软管；其中软管与外界的可产生稳定气流的器械连接，器械可为鼓风机等设备。

作为优选的实施方案，所述底座顶壁的两侧对称焊接有护筒，两个所述护筒内均竖直安装有电动伸缩杆；其中两个护筒的内腔形成于其顶壁。

作为优选的实施方案，两个所述电动伸缩杆的顶部分别与承接臂底壁的两侧固定连接；从而通过同步驱动两个电动伸缩杆实现承接臂及其上的检测调试机构的升降，适配不同的机械设备。

作为优选的实施方案，所述承接臂底壁的两侧对称焊接有封闭管，两个所述封闭管分别吻合插入两个护筒内；从而对两个电动伸缩杆进行防护。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

该多功能机械设备检测调试装置，通过使固定伺服电机和活动伺服电机配合，使充气管头可在底座上方的一个较大范围内移动，并与待检测的机械设备上各个位置的管口配合，从而对机械设备内进行充气，实现气密性检测，由于充气管头的位置调节较为灵活，使得该装置的易用性更强，可适用于各类的机械设备的气密性检测。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型承接臂的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图。

图中：1、底座；2、承接臂；3、侧边槽；4、底槽；5、固定伺服电机；6、螺杆；7、内滑座；8、安装框；9、活动伺服电机；10、下支轴；11、延伸臂；12、充气管头；13、软管；14、护筒；15、电动伸缩杆；16、封闭管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，多功能机械设备检测调试装置，包括底座1和设置于底座1上的检测调试机构，在底座1上方安装有承接臂2，在承接臂2底壁的一侧形成有侧边槽3，在承接臂2底壁的中心处形成有底槽4，在侧边槽3的内壁固定安装有固定伺服电机5，固定伺服电机5的输出轴同轴连接有螺杆6，螺杆6水平设置于底槽4内且与承接臂2转动连接，使得固定伺服电机5通电运行时可带动螺杆6稳定地运转，其中螺杆6上螺纹套设有内滑座7，且内滑座7与底槽4的顶壁贴合；

在内滑座7的底壁固定焊接有呈口字形的安装框8，检测调试机构包括固定安装于安装框8上的活动伺服电机9、与活动伺服电机9的输出轴同轴连接的下支轴10、焊接于下支轴10底部的延伸臂11和固定套设于延伸臂11远离下支轴10一端的充气管头12，固定伺服电机5和活动伺服电机9均需要外界电力设施供电，在充气管头12上方固定连接有软管13，其中软管13与外界的可产生稳定气流的器械连接，器械可为鼓风机等设备；

在底座1顶壁的两侧对称焊接有护筒14，在两个护筒14内均竖直安装有电动伸缩杆15，其中两个护筒14的内腔形成于其顶壁，在两个电动伸缩杆15的顶部分别与承接臂2底壁的两侧固定连接，从而通过同步驱动两个电动伸缩杆15实现承接臂2及其上的检测调试机构的升降，适配不同的机械设备，在承接臂2底壁的两侧对称焊接有封闭管16，两个封闭管16分别吻合插入两个护筒14内，从而对两个电动伸缩杆15进行防护。

该多功能机械设备检测调试装置：使用时，将待检测调试的机械设备置于底座1上，确定机械设备上用于进气的管口位置后，通过驱动固定伺服电机5运行带动螺杆6运转，使内滑座7随之带动安装框8及其上的充气管头12平移，并配合使活动伺服电机9运行带动充气管头12随着延伸臂11翻转，由于固定伺服电机5和活动伺服电机9可同时运行，因此对充气管头12位置的调整更灵活，从而可以方便地对准机械设备上的管口；通过软管13与外界的充气设备连接，使气流通过软管13和充气管头12不断送入机械设备内，观察在一个指定的大气压下，该机械设备是否发生漏气现象来确认气密性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.多功能机械设备检测调试装置，包括底座(1)和设置于底座(1)上的检测调试机构，其特征在于，所述底座(1)上方安装有承接臂(2)，所述承接臂(2)底壁的一侧形成有侧边槽(3)，且所述承接臂(2)底壁的中心处形成有底槽(4)，所述侧边槽(3)的内壁固定安装有固定伺服电机(5)，所述固定伺服电机(5)的输出轴同轴连接有螺杆(6)，其中所述螺杆(6)上螺纹套设有内滑座(7)，且所述内滑座(7)与底槽(4)的顶壁贴合；

所述内滑座(7)的底壁固定焊接有呈口字形的安装框(8)，所述检测调试机构包括固定安装于安装框(8)上的活动伺服电机(9)、与活动伺服电机(9)的输出轴同轴连接的下支轴(10)、焊接于下支轴(10)底部的延伸臂(11)和固定套设于延伸臂(11)远离下支轴(10)一端的充气管头(12)。

2.根据权利要求1所述的多功能机械设备检测调试装置，其特征在于，所述螺杆(6)水平设置于底槽(4)内且与承接臂(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的多功能机械设备检测调试装置，其特征在于，所述充气管头(12)上方固定连接有软管(13)。

4.根据权利要求1所述的多功能机械设备检测调试装置，其特征在于，所述底座(1)顶壁的两侧对称焊接有护筒(14)，两个所述护筒(14)内均竖直安装有电动伸缩杆(15)。

5.根据权利要求4所述的多功能机械设备检测调试装置，其特征在于，两个所述电动伸缩杆(15)的顶部分别与承接臂(2)底壁的两侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的多功能机械设备检测调试装置，其特征在于，所述承接臂(2)底壁的两侧对称焊接有封闭管(16)，两个所述封闭管(16)分别吻合插入两个护筒(14)内。