CN113720514B - 一种棘轮扳手棘轮部应力检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棘轮扳手棘轮部应力检测设备，包括机壳，机壳内开设有检测腔，检测腔的右侧壁上开通有进入口，进入口的上下两侧设有固定装置，检测腔的上侧壁上开设有滑动腔，滑动腔内设有检测装置，检测腔的上侧部分设有传动升降装置，检测腔的下侧壁上固设有固定箱，固定箱上设有定位装置，通过螺纹杆旋转，带动螺纹块上下移动，从而在铰接杆的作用下实现对检测块圆周大小的控制，从而能够方便快捷的对棘轮部进行应力检测，通过压块、抵板与摩擦块的作用，能够快速的对不同大小的扳手进行固定，通过两个压力检测器检测压力，判断棘轮部的轴心是否处于滑板的中心一致，同时能够根据压力检测器检测扳手与棘轮部的径向跳动是否达标。

Description

一种棘轮扳手棘轮部应力检测设备

技术领域

本发明涉及应力检测技术领域，具体为一种棘轮扳手棘轮部应力检测设备。

背景技术

棘轮扳手已成为全球广泛使用的一种扳手工具，其特点是头部有一个棘轮装置可以通过放在外面的拨片控制扳手只向左或只向右转动。

目前市面上的棘轮部检测装置还不完善，在检测过程中容易造成检测装置的损毁，同时在固定棘轮扳手时，固定装置操作麻烦，而且不能快速的对棘轮扳手进行固定，在面对不同型号的扳手时不能够快速调整和夹持。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棘轮扳手棘轮部应力检测设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种棘轮扳手棘轮部应力检测设备，包括机壳，所述机壳内开设有检测腔，所述检测腔的右侧壁上开通有进入口，所述进入口的上下两侧设有固定装置，所述固定装置用于夹持放入所述检测腔内的棘轮扳手，并使扳手保持水平状态，所述检测腔的上侧壁上开设有滑动腔，所述滑动腔内设有检测装置，所述检测装置用于对棘轮部进行应力检测，所述检测腔的上侧部分设有传动升降装置，所述传动升降装置用于控制所述检测装置的上升或者下降，以便于安放棘轮扳手，所述检测腔的下侧壁上固设有固定箱，所述固定箱上设有定位装置，所述定位装置用于保持棘轮扳手处于竖直状态，并对棘轮扳手进行进一步的固定；

其中，所述检测装置包括在所述滑动腔内上下移动并且能够转动的检测箱，所述检测箱的下侧面上滑动设有圆周分布的检测块，所述检测块呈梯形，每个所述检测块内均设有压力传感器，所述检测箱的上端固设有花键轴，每个所述检测块内均固设有固定杆，每相邻两个所述固定杆之间均通过两个连接杆铰接，每两个所述连接杆相互靠近的一端均铰接有铰接杆，所述铰接杆能够移动带动对应的所述检测块抵接触碰棘轮部。

优选的，所述检测箱内固设有伸缩电机，所述伸缩电机的下端动力连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，两个所述铰接杆均与所述螺纹杆铰接，所述检测箱的下端面上设有圆周分布的轨道，每个所述检测块均在对应的所述轨道上滑动，所述机壳的上端面上固设有动力电机，所述动力电机的下端与所述花键轴动力连接。

优选的，所述固定装置包括上下滑动设置在所述进入口处的压块，所述压块的上端设有丝杆，所述丝杆的滑动部分与所述压块固定连接，所述进入口的下侧壁上连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端连接有抵板，所述抵板的下侧面上固设有两个左右对称的隔板，两个所述隔板向前后延伸隔绝所述抵板下侧部分的进入口保持密封，所述进入口的下侧壁上连通有气管。

优选的，所述进入口的前后两侧均开设有气腔，所述气腔内滑动设有活塞杆，所述气腔与所述气管之间连通，两个所述活塞杆相互靠近的一端均固设有摩擦块，所述抵板的前后两侧均滑动设有伸缩块，两个所述伸缩块相互靠近的一端与所述抵板之间均连接有伸缩弹簧，两个所述伸缩块能够跟随所述抵板上下移动。

优选的，所述定位装置包括开设在所述固定箱上侧面上的滑腔，所述滑腔呈环形，所述滑腔的下侧壁上连通有连接管，所述连接管与所述气管连通，所述滑腔上滑动设有滑板，所述滑板的上侧面上固设有四个前后对称的圆环爪，所述滑板的上侧面上固设有两个前后对称的固定板，所述固定板的左侧且位于所述滑板上固设有限位板，所述固定箱内固设有液压泵，所述液压泵的上端连通有液压管道，相邻两个所述圆环爪相互远离的一端均固设有压力检测器，两个所述压力检测器相互远离的一端均固设有液压杆，所述液压杆与所述液压管道连通，两个所述圆环爪相互靠近的一端均滑动设有导向轮，所述滑板的上侧面上固设有两个左右对称的滑道，位于同一侧的两个所述圆环爪之间固定连接且滑动设置在两个所述滑道上。

优选的，所述传动升降装置包括转动设置在所述检测腔左右两侧壁上的两个对称的螺杆，两个所述螺杆相互靠近的一端均固设有伸缩杆，所述伸缩杆内设有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆能够挤压所述从动轮，使所述从动轮与所述摩擦轮配合，两个所述伸缩杆的外周上均固设有从动轮，两个所述螺杆的螺纹相反，所述花键轴的外周上滑动设有花键套，所述花键套的外周上固设有摩擦轮，所述摩擦轮与两个所述从动轮摩擦配合，所述滑动腔移动上侧壁与所述花键套之间连接有减震弹簧，两个所述伸缩杆的外周上均转动设有支撑杆，所述花键套能够伸缩，两个所述螺杆上均螺纹配合有螺纹滑块，两个所述螺纹滑块的下端均铰接有推杆，两个所述推杆均与所述检测箱铰接且滑动连接，所述检测腔的右侧开设有传动腔，所述螺杆向右延伸进入所述传动腔内，所述丝杆向上延伸进入所述传动腔内，所述丝杆与所述螺杆之间通过锥齿轮组动力连接。

优选的，所述机壳的左侧设有能够滑动的支撑架，所述支撑架与所述机壳之间通过把手固定连接。

本发明的有益效果是：本发明的一种棘轮扳手棘轮部应力检测设备：

1.通过螺纹杆旋转，带动螺纹块上下移动，从而在铰接杆的作用下控制连接杆的合拢与收缩，实现对检测块圆周大小的控制，能够方便快捷的对棘轮部进行应力检测，同时通过螺纹和三角形的推杆设置，使得检测机构能够防止在应力检测过程中因为扭力过大而引起的损坏。

2.通过压块、抵板与摩擦块的作用，能够快速的对不同大小的扳手进行固定，同时位于上侧的压块是主动力源，能够从上至下挤压扳手，保持扳手处于水平状态，防止扳手在固定的过程中发生倾斜而引起检测误差。

3.通过两个压力检测器检测压力，判断棘轮部的轴心是否处于滑板的中心一致，同时能够根据压力检测器检测扳手与棘轮部的径向跳动是否达标。

附图说明

图1是本发明的一种棘轮扳手棘轮部应力检测设备外观示意图；

图2是本发明的一种棘轮扳手棘轮部应力检测设备整体结构示意图；

图3是本发明图2中传动升降装置的部分放大示意图；

图4是本发明图2中固定装置的部分放大示意图；

图5是本发明图4中A-A的放大示意图；

图6是本发明图2中B-B的放大示意图；

图7是本发明图2中检测装置的放大示意图；

图8是本发明图2中C-C的放大示意图；

图中：

10、机壳；11、支撑架；12、检测腔；13、把手；14、传动腔；15、进入口；21、锥齿轮组；22、丝杆；25、压块；27、抵板；28、隔板；29、复位弹簧；30、气管；31、气腔；32、活塞杆；33、摩擦块；34、伸缩块；35、伸缩弹簧；36、固定箱；37、液压泵；38、液压管道；39、滑板；40、滑腔；41、连接管；42、限位板；43、圆环爪；44、滑道；45、固定板；46、导向轮；49、压力检测器；50、液压杆；55、滑动腔；56、花键轴；57、减震弹簧；59、花键套；60、摩擦轮；61、螺杆；62、螺纹滑块；63、支撑杆；64、弹簧伸缩杆；66、伸缩杆；67、从动轮；68、推杆；69、检测箱；70、伸缩电机；71、螺纹块；72、螺纹杆；73、轨道；74、检测块；75、连接杆；76、固定杆；77、铰接杆；78、动力电机；100、固定装置；101、传动升降装置；102、定位装置；103、检测装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照附图1-图8，根据本发明实施例的一种棘轮扳手棘轮部应力检测设备，包括机壳10，所述机壳10内开设有检测腔12，所述检测腔12的右侧壁上开通有进入口15，所述进入口15的上下两侧设有固定装置100，所述固定装置100用于夹持放入所述检测腔12内的棘轮扳手，并使扳手保持水平状态，所述检测腔12的上侧壁上开设有滑动腔55，所述滑动腔55内设有检测装置103，所述检测装置103用于对棘轮部进行应力检测，所述检测腔12的上侧部分设有传动升降装置101，所述传动升降装置101用于控制所述检测装置103的上升或者下降，以便于安放棘轮扳手，所述检测腔12的下侧壁上固设有固定箱36，所述固定箱36上设有定位装置102，所述定位装置102用于保持棘轮扳手处于竖直状态，并对棘轮扳手进行进一步的固定；

其中，所述检测装置103包括在所述滑动腔55内上下移动并且能够转动的检测箱69，所述检测箱69的下侧面上滑动设有圆周分布的检测块74，所述检测块74呈梯形，每个所述检测块74内均设有压力传感器，所述检测箱69的上端固设有花键轴56，每个所述检测块74内均固设有固定杆76，每相邻两个所述固定杆76之间均通过两个连接杆75铰接，每两个所述连接杆75相互靠近的一端均铰接有铰接杆77，所述铰接杆77能够移动带动对应的所述检测块74抵接触碰棘轮部。

可选的，所述检测箱69内固设有伸缩电机70，所述伸缩电机70的下端动力连接有螺纹杆72，所述螺纹杆72上螺纹连接有螺纹块71，两个所述铰接杆77均与所述螺纹杆72铰接，所述检测箱69的下端面上设有圆周分布的轨道73，每个所述检测块74均在对应的所述轨道73上滑动，所述机壳10的上端面上固设有动力电机78，所述动力电机78的下端与所述花键轴56动力连接，通过所述伸缩电机70工作，带动所述螺纹杆72正反旋转，从而通过螺纹连接带动所述螺纹块71上下运动，进而带动所述铰接杆77运动，使与每个所述铰接杆77铰接的两个所述连接杆75合拢或者分开，在所述轨道73的轨迹下带动每个所述检测块74扩张或者收缩，从而能够实现对不同尺寸大小的棘轮扳手进行应力检测。

可选的，所述固定装置100包括上下滑动设置在所述进入口15处的压块25，所述压块25的上端设有丝杆22，所述丝杆22的滑动部分与所述压块25固定连接，所述进入口15的下侧壁上连接有复位弹簧29，所述复位弹簧29的上端连接有抵板27，所述抵板27的下侧面上固设有两个左右对称的隔板28，两个所述隔板28向前后延伸隔绝所述抵板27下侧部分的进入口15保持密封，所述进入口15的下侧壁上连通有气管30，通过所述丝杆22旋转，从而带动所述丝杆22上的滑动部分上下滑动，从而带动所述压块25上下移动，夹持棘轮扳手，使扳手向下运动挤压所述抵板27，克服所述复位弹簧29的弹簧力向下运动，从而夹持扳手。

可选的，所述进入口15的前后两侧均开设有气腔31，所述气腔31内滑动设有活塞杆32，所述气腔31与所述气管30之间连通，两个所述活塞杆32相互靠近的一端均固设有摩擦块33，所述抵板27的前后两侧均滑动设有伸缩块34，两个所述伸缩块34相互靠近的一端与所述抵板27之间均连接有伸缩弹簧35，两个所述伸缩块34能够跟随所述抵板27上下移动，通过所述抵板27向下移动，从而使所述进入口15内的空气通过所述气管30进入所述气腔31内，推动两个所述活塞杆32相互靠拢，从而克服所述伸缩弹簧35的弹簧力进行对扳手两边的夹持，进而保证上下前后四个方向都有力支撑扳手，实现对扳手的水平固定。

可选的，所述定位装置102包括开设在所述固定箱36上侧面上的滑腔40，所述滑腔40呈环形，所述滑腔40的下侧壁上连通有连接管41，所述连接管41与所述气管30连通，所述滑腔40上滑动设有滑板39，所述滑板39的上侧面上固设有四个前后对称的圆环爪43，所述滑板39的上侧面上固设有两个前后对称的固定板45，所述固定板45的左侧且位于所述滑板39上固设有限位板42，所述固定箱36内固设有液压泵37，所述液压泵37的上端连通有液压管道38，相邻两个所述圆环爪43相互远离的一端均固设有压力检测器49，两个所述压力检测器49相互远离的一端均固设有液压杆50，所述液压杆50与所述液压管道38连通，两个所述圆环爪43相互靠近的一端均滑动设有导向轮46，所述滑板39的上侧面上固设有两个左右对称的滑道44，位于同一侧的两个所述圆环爪43之间固定连接且滑动设置在两个所述滑道44上，首先放入扳手进入所述检测腔12内抵接所述限位板42，随后通过所述压块25向下挤压，通过所述气管30吹出压缩空气，从而通过所述连接管41向所述滑腔40内注入空气，推动所述滑板39上升，进而抵接扳手，随后通过所述液压泵37工作，通过所述液压管道38向所述液压杆50内注入液压油，实现所述液压杆50的伸长，在两个所述滑道44的轨迹下，控制两个所述圆环爪43相互靠近夹持扳手，同时通过两个所述压力检测器49检测压力，判断棘轮部的轴心是否处于所述滑板39的中心一致，同时能够根据所述压力检测器49检测扳手与棘轮部的径向跳动是否达标。

可选的，所述传动升降装置101包括转动设置在所述检测腔12左右两侧壁上的两个对称的螺杆61，两个所述螺杆61相互靠近的一端均固设有伸缩杆66，所述伸缩杆66内设有弹簧伸缩杆64，所述弹簧伸缩杆64能够挤压所述从动轮67，使所述从动轮67与所述摩擦轮60配合，两个所述伸缩杆66的外周上均固设有从动轮67，两个所述螺杆61的螺纹相反，所述花键轴56的外周上滑动设有花键套59，所述花键套59的外周上固设有摩擦轮60，所述摩擦轮60与两个所述从动轮67摩擦配合，所述滑动腔55移动上侧壁与所述花键套59之间连接有减震弹簧57，两个所述伸缩杆66的外周上均转动设有支撑杆63，所述花键套59能够伸缩，两个所述螺杆61上均螺纹配合有螺纹滑块62，两个所述螺纹滑块62的下端均铰接有推杆68，两个所述推杆68均与所述检测箱69铰接且滑动连接，所述检测腔12的右侧开设有传动腔14，所述螺杆61向右延伸进入所述传动腔14内，所述丝杆22向上延伸进入所述传动腔14内，所述丝杆22与所述螺杆61之间通过锥齿轮组21动力连接，通过所述动力电机78工作，带动所述花键轴56旋转，从而通过花键套59带动所述摩擦轮60旋转，使与所述摩擦轮60摩擦配合的两个所述从动轮67转动，从而通过所述伸缩杆66与所述螺杆61之间的固定配合带动所述螺杆61旋转，通过所述螺杆61与所述螺纹滑块62之间的螺纹配合，带动两个所述螺纹滑块62相互靠拢或者远离，从而在所述推杆68的作用下带动所述检测箱69上升后者下降，通过压力传感器进行棘轮部的应力检测。

可选的，所述机壳10的左侧设有能够滑动的支撑架11，所述支撑架11与所述机壳10之间通过把手13固定连接，通过转动取出所述把手13，从而取消所述支撑架11与所述机壳10之间的固定转态，使使用者能够拉动所述支撑架11，进而增大与地面的接触面积，减小工作过程中因为震动而带来的误差。

本发明的一种棘轮扳手棘轮部应力检测设备，其工作流程如下：

进行检测工作的准备时，通过转动取出把手13，从而取消支撑架11与机壳10之间的固定转态，使使用者能够拉动支撑架11，进而增大与地面的接触面积，减小工作过程中因为震动而带来的误差。

进行棘轮扳手放入固定时，通过伸缩电机70工作，带动螺纹杆72正反旋转，从而通过螺纹连接带动螺纹块71上下运动，进而带动铰接杆77运动，使与每个铰接杆77铰接的两个连接杆75合拢或者分开，在轨道73的轨迹下带动每个检测块74扩张或者收缩，通过丝杆22旋转，从而带动丝杆22上的滑动部分上下滑动，从而带动压块25上下移动，夹持棘轮扳手，使扳手向下运动挤压抵板27，克服复位弹簧29的弹簧力向下运动，从而夹持扳手，通过抵板27向下移动，从而使进入口15内的空气通过气管30进入气腔31内，推动两个活塞杆32相互靠拢，从而克服伸缩弹簧35的弹簧力进行对扳手两边的夹持，进而保证上下前后四个方向都有力支撑扳手，实现对扳手的水平固定。

进行扳手的位置调整时，首先放入扳手进入检测腔12内抵接限位板42，随后通过压块25向下挤压，通过气管30吹出压缩空气，从而通过连接管41向滑腔40内注入空气，推动滑板39上升，进而抵接扳手，随后通过液压泵37工作，通过液压管道38向液压杆50内注入液压油，实现液压杆50的伸长，在两个滑道44的轨迹下，控制两个圆环爪43相互靠近夹持扳手，同时通过两个压力检测器49检测压力，判断棘轮部的轴心是否处于滑板39的中心一致，同时能够根据压力检测器49检测扳手与棘轮部的径向跳动是否达标。

进行棘轮部应力检测时，通过动力电机78工作，带动花键轴56旋转，从而通过花键套59带动摩擦轮60旋转，使与摩擦轮60摩擦配合的两个从动轮67转动，从而通过伸缩杆66与螺杆61之间的固定配合带动螺杆61旋转，通过螺杆61与螺纹滑块62之间的螺纹配合，带动两个螺纹滑块62相互靠拢或者远离，从而在推杆68的作用下带动检测箱69上升后者下降，通过压力传感器进行棘轮部的应力检测。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种棘轮扳手棘轮部应力检测设备，包括机壳（10），其特征在于：所述机壳（10）内开设有检测腔（12），所述检测腔（12）的右侧壁上开通有进入口（15），所述进入口（15）的上下两侧设有固定装置（100），所述固定装置（100）用于夹持放入所述检测腔（12）内的棘轮扳手，并使扳手保持水平状态，所述检测腔（12）的上侧壁上开设有滑动腔（55），所述滑动腔（55）内设有检测装置（103），所述检测装置（103）用于对棘轮部进行应力检测，所述检测腔（12）的上侧部分设有传动升降装置（101），所述传动升降装置（101）用于控制所述检测装置（103）的上升或者下降，以便于安放棘轮扳手，所述检测腔（12）的下侧壁上固设有固定箱（36），所述固定箱（36）上设有定位装置（102），所述定位装置（102）用于保持棘轮扳手处于竖直状态，并对棘轮扳手进行进一步的固定；

其中，所述检测装置（103）包括在所述滑动腔（55）内上下移动并且能够转动的检测箱（69），所述检测箱（69）的下侧面上滑动设有圆周分布的检测块（74），所述检测块（74）呈梯形，每个所述检测块（74）内均设有压力传感器，所述检测箱（69）的上端固设有花键轴（56），每个所述检测块（74）内均固设有固定杆（76），每相邻两个所述固定杆（76）之间均通过两个连接杆（75）铰接，每两个所述连接杆（75）相互靠近的一端均铰接有铰接杆（77），所述铰接杆（77）能够移动带动对应的所述检测块（74）抵接触碰棘轮部。

2.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手棘轮部应力检测设备，其特征在于：所述检测箱（69）内固设有伸缩电机（70），所述伸缩电机（70）的下端动力连接有螺纹杆（72），所述螺纹杆（72）上螺纹连接有螺纹块（71），两个所述铰接杆（77）均与所述螺纹杆（72）铰接，所述检测箱（69）的下端面上设有圆周分布的轨道（73），每个所述检测块（74）均在对应的所述轨道（73）上滑动，所述机壳（10）的上端面上固设有动力电机（78），所述动力电机（78）的下端与所述花键轴（56）动力连接。

3.根据权利要求2所述的一种棘轮扳手棘轮部应力检测设备，其特征在于：所述固定装置（100）包括上下滑动设置在所述进入口（15）处的压块（25），所述压块（25）的上端设有丝杆（22），所述丝杆（22）的滑动部分与所述压块（25）固定连接，所述进入口（15）的下侧壁上连接有复位弹簧（29），所述复位弹簧（29）的上端连接有抵板（27），所述抵板（27）的下侧面上固设有两个左右对称的隔板（28），两个所述隔板（28）向前后延伸隔绝所述抵板（27）下侧部分的进入口（15）保持密封，所述进入口（15）的下侧壁上连通有气管（30）。

4.根据权利要求3所述的一种棘轮扳手棘轮部应力检测设备，其特征在于：所述进入口（15）的前后两侧均开设有气腔（31），所述气腔（31）内滑动设有活塞杆（32），所述气腔（31）与所述气管（30）之间连通，两个所述活塞杆（32）相互靠近的一端均固设有摩擦块（33），所述抵板（27）的前后两侧均滑动设有伸缩块（34），两个所述伸缩块（34）相互靠近的一端与所述抵板（27）之间均连接有伸缩弹簧（35），两个所述伸缩块（34）能够跟随所述抵板（27）上下移动。

5.根据权利要求4所述的一种棘轮扳手棘轮部应力检测设备，其特征在于：所述定位装置（102）包括开设在所述固定箱（36）上侧面上的滑腔（40），所述滑腔（40）呈环形，所述滑腔（40）的下侧壁上连通有连接管（41），所述连接管（41）与所述气管（30）连通，所述滑腔（40）上滑动设有滑板（39），所述滑板（39）的上侧面上固设有四个前后对称的圆环爪（43），所述滑板（39）的上侧面上固设有两个前后对称的固定板（45），所述固定板（45）的左侧且位于所述滑板（39）上固设有限位板（42），所述固定箱（36）内固设有液压泵（37），所述液压泵（37）的上端连通有液压管道（38），相邻两个所述圆环爪（43）相互远离的一端均固设有压力检测器（49），两个所述压力检测器（49）相互远离的一端均固设有液压杆（50），所述液压杆（50）与所述液压管道（38）连通，两个所述圆环爪（43）相互靠近的一端均滑动设有导向轮（46），所述滑板（39）的上侧面上固设有两个左右对称的滑道（44），位于同一侧的两个所述圆环爪（43）之间固定连接且滑动设置在两个所述滑道（44）上。

6.根据权利要求5所述的一种棘轮扳手棘轮部应力检测设备，其特征在于：所述传动升降装置（101）包括转动设置在所述检测腔（12）左右两侧壁上的两个对称的螺杆（61），两个所述螺杆（61）相互靠近的一端均固设有伸缩杆（66），所述伸缩杆（66）内设有弹簧伸缩杆（64），两个所述伸缩杆（66）的外周上均固设有从动轮（67），两个所述螺杆（61）的螺纹相反，所述花键轴（56）的外周上滑动设有花键套（59），所述花键套（59）的外周上固设有摩擦轮（60），所述摩擦轮（60）与两个所述从动轮（67）摩擦配合，所述滑动腔（55）移动上侧壁与所述花键套（59）之间连接有减震弹簧（57），两个所述伸缩杆（66）的外周上均转动设有支撑杆（63），所述花键套（59）能够伸缩，两个所述螺杆（61）上均螺纹配合有螺纹滑块（62），两个所述螺纹滑块（62）的下端均铰接有推杆（68），两个所述推杆（68）均与所述检测箱（69）铰接且滑动连接，所述检测腔（12）的右侧开设有传动腔（14），所述螺杆（61）向右延伸进入所述传动腔（14）内，所述丝杆（22）向上延伸进入所述传动腔（14）内，所述丝杆（22）与所述螺杆（61）之间通过锥齿轮组（21）动力连接。

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