CN204640051U - 电力维修可调节棘轮扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力维修可调节棘轮扳手，其手柄的前端设置有外环件和内环件，所述外环件和内环件之间设置有棘轮转动结构，所述内环件中设置有两个卡爪，两个所述卡爪对称设置，并且，两个所述卡爪的上端通过导向孔均分别套装在导向杆上，所述导向孔与导向杆之间为间隙配合，所述导向杆的两端分别卡装在所述内环件的圆形体壁上，两个所述卡爪的中部通过螺纹孔均分别与正反向螺杆的两端旋接，所述正反向螺杆上设置有转动机构，两个所述卡爪的下端内表面均为弧形，且弧形表面上间隔设置有防滑棱条。本实用新型能够改变卡爪的开口大小，极大的改善了现有检修条件，使得检修效率得以提高，避免了因螺栓难以拆卸而导致延长检修工期的问题。

Description

电力维修可调节棘轮扳手

技术领域：

本实用新型涉及一种电力设备的维修工具，特别是涉及一种电力维修可调节棘轮扳手。

背景技术：

扳手是生产、生活当中经常使用的工具，扳手分为可调式结构和不可调式结构，不可调式扳手是按照螺栓或螺母的国标尺寸进行制造的，具有封闭性和用力接触面积多等特点，因此一般不会产生滑齿、磨齿等现象，具有可靠性高、安全性大等优点，但其缺点也就是具有不可调的尺寸，因此一个扳手只能使用在一个规格的螺栓或螺母上，存在缺乏灵活性、使用受到限制等缺点。可调式扳手具有可调节扳动尺寸的特点，可以适用各种不同规格的螺栓或螺母上，具有灵活性强等优点，可调式扳手包括带手柄的外环件，棘轮内环件，内环件中心具有一方孔，若干具有不同尺寸的与螺栓的头部或螺帽相配合的卡头，但是这种活动可调扳手具有以下缺点：这种扳手需要配备较多的卡头，在使用过程中要另外带成盒的卡头，比较麻烦。

随着电力事业的快速发展，野外线路和设备越来越多，由于现场设备上的固定螺栓使用非标螺栓或长期风刮日晒使表面严重锈蚀，导致直径变小、棱角易磨平，标准扳手难以拆卸，并且在很多狭小位置活动扳手、螺帽破碎机无法使用，影响设备维修的效率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、调控方便、卡接效果好且省力省时的电力维修可调节棘轮扳手。

本实用新型的技术方案是：

一种电力维修可调节棘轮扳手，含有手柄，所述手柄的前端设置有外环件，所述外环件内套装有内环件，二者之间设置有棘轮转动结构，所述内环件中设置有两个卡爪，两个所述卡爪对称设置，并且，两个所述卡爪的上端通过导向孔均分别套装在导向杆上，所述导向孔与导向杆之间为间隙配合，所述导向杆的两端分别卡装在所述内环件的圆形体壁上，两个所述卡爪的中部通过螺纹孔均分别与正反向螺杆的两端旋接，两个所述卡爪中部的螺纹孔的旋向相反且分别与所述正反向螺杆相匹配，所述正反向螺杆上设置有转动机构，两个所述卡爪的下端内表面均为弧形，且弧形表面上间隔设置有防滑棱条。

所述正反向螺杆的中部设置有扳手卡台，所述扳手卡台为两棱卡台、四棱卡台或六棱卡台，所述扳手卡台和扳手配合构成所述转动机构。

所述正反向螺杆的至少一端设置有沉孔，所述沉孔为四方孔或六方孔，所述沉孔和扳手配合构成所述转动机构。

所述正反向螺杆的至少一端活动式固定有转动轮，所述转动轮的圆柱表面上设置有粗糙条纹，所述转动轮构成所述转动机构。

所述手柄的下部套装固定有绝缘防滑套，所述手柄中部设置有转向开关，能够改变棘轮的转动方向；所述导向杆为圆柱杆、棱柱杆或燕尾形杆。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够改变卡爪的开口大小，极大的改善了现有检修条件，使得检修效率得以提高，避免了因螺栓难以拆卸而导致延长检修工期的问题。

2、本实用新型通过正反向螺杆能够带动两个卡爪同时打开和合闭，调整方便且效率高，另外采用棘轮结构，提高操作的便利性。

3、本实用新型两个卡爪的上端通过导向孔套装在导向杆上，防止卡爪倾斜，避免卡爪因固定不牢固而影响卡紧效果，另外，导向杆既可以采用圆柱杆，也可以采用棱柱杆，还可以采用燕尾形，方便快捷且导向准确。

4、本实用新型正反向螺杆可以采用多种转动方式，既可以用扳手卡住扳手卡台进行转动，也可以用扳手卡住正反向螺杆两端的卡孔进行转动，还可以通过正反向螺杆一端的固定轮进行转动，多种多样，容易实施。

5、本实用新型设计合理、调控方便、卡接效果好且省力省时，其适用范围广，尤其是适用于空间狭小地方的螺母拆装，通用性强，具有较强的推广应用前景。

附图说明：

图1为电力维修可调节棘轮扳手的使用状态图；

图2图1中卡爪的连接结构放大图。

具体实施方式：

实施例：参见图1和图2，图中，1-绝缘防滑套，2-手柄，3-卡爪，4-扳手卡台，5-正反向螺杆，6-沉孔，7-外环件，8-内环件，9-转向开关，10-导向杆。

电力维修可调节棘轮扳手含有手柄2，手柄2的前端设置有外环件7，外环件7内套装有内环件8，二者之间设置有棘轮转动结构（图中未画出），内环件8中设置有两个卡爪3，其中：两个卡爪3对称设置，并且，两个卡爪3的上端通过导向孔均分别套装在导向杆10上，导向孔与导向杆10之间为间隙配合，导向杆10的两端分别卡装在内环件8的圆形体壁上，两个卡爪3的中部通过螺纹孔均分别与正反向螺杆5的两端旋接，两个卡爪3中部的螺纹孔的旋向相反且分别与正反向螺杆5相匹配，正反向螺杆5上设置有转动机构，两个卡爪3的下端内表面均为弧形，且弧形表面上间隔设置有防滑棱条。

正反向螺杆5的中部设置有扳手卡台4，扳手卡台4为两棱卡台、四棱卡台或六棱卡台，扳手卡台4和扳手配合构成转动机构。或者，正反向螺杆5的至少一端设置有沉孔6，沉孔6为四方孔或六方孔，沉孔6和扳手配合构成转动机构。或者，正反向螺杆5的至少一端活动式固定有转动轮，转动轮的圆柱表面上设置有粗糙条纹，转动轮构成转动机构。

手柄2的下部套装固定有绝缘防滑套1，手柄2中部设置有转向开关9，能够改变棘轮的转动方向；导向杆10为圆柱杆、棱柱杆或燕尾形杆。

使用时，通过正反向螺杆5使两个卡爪分开或闭合，以适应螺母的大小，另外，卡爪2的内表面为弧形且设置有防滑棱条，有效防止打滑，极大的改善了现有检修条件，使得检修效率得以提高，避免了因螺栓难以拆卸而导致延长检修工期的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种电力维修可调节棘轮扳手，含有手柄，所述手柄的前端设置有外环件，所述外环件内套装有内环件，二者之间设置有棘轮转动结构，所述内环件中设置有两个卡爪，其特征是：两个所述卡爪对称设置，并且，两个所述卡爪的上端通过导向孔均分别套装在导向杆上，所述导向孔与导向杆之间为间隙配合，所述导向杆的两端分别卡装在所述内环件的圆形体壁上，两个所述卡爪的中部通过螺纹孔均分别与正反向螺杆的两端旋接，两个所述卡爪中部的螺纹孔的旋向相反且分别与所述正反向螺杆相匹配，所述正反向螺杆上设置有转动机构，两个所述卡爪的下端内表面均为弧形，且弧形表面上间隔设置有防滑棱条。

2.根据权利要求1所述的电力维修可调节棘轮扳手，其特征是：所述正反向螺杆的中部设置有扳手卡台，所述扳手卡台为两棱卡台、四棱卡台或六棱卡台，所述扳手卡台和扳手配合构成所述转动机构。

3.根据权利要求1所述的电力维修可调节棘轮扳手，其特征是：所述正反向螺杆的至少一端设置有沉孔，所述沉孔为四方孔或六方孔，所述沉孔和扳手配合构成所述转动机构。

4.根据权利要求1所述的电力维修可调节棘轮扳手，其特征是：所述正反向螺杆的至少一端活动式固定有转动轮，所述转动轮的圆柱表面上设置有粗糙条纹，所述转动轮构成所述转动机构。

5.根据权利要求1所述的电力维修可调节棘轮扳手，其特征是：所述手柄的下部套装固定有绝缘防滑套，所述手柄中部设置有转向开关，能够改变棘轮的转动方向；所述导向杆为圆柱杆、棱柱杆或燕尾形杆。