CN217654677U - 一种坐便器漏水快速检验装置 - Google Patents

Abstract

一种坐便器漏水快速检验装置，包括支架，支架内侧左右设有滑槽，移动滑架左右受滑槽限位；支架一侧安装有第一封堵机构，第一封堵机构与坐便器出水口对应；支架上方设有第二封堵机构，第二封堵机构与坐便器进水口及上端开口对应；第一封堵机构包括第一气缸，第一气缸固定在竖直安装板上，第一气缸的输出端安装有连接板，连接板上左右固定有限位卡板、中间固定有活塞；第二封堵机构包括第二气缸，第二气缸的输出端设有封板，封板上设有通孔，通孔与进气管连接。本实用新型提供的一种坐便器漏水快速检验装置，简单、高效、实用。

Description

一种坐便器漏水快速检验装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷产品加工设备，尤其是一种坐便器漏水快速检验装置。

背景技术

坐便器生产出厂前需要进行漏水检验，即将坐便器的进水口、上端出水口及上端大开口进行封堵，随后向其中通气，在15s左右内部处于一定压强下即为满足要求。若压强达不到要求，就说明存在漏气，后期使用也会漏水，因此为不合格品。现有的设备比较简陋，用简单板子封堵，人工按压住，这种方式效率低下，且准确度存在考量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种坐便器漏水快速检验装置，可机械封堵后注入气体，提高试验的准确度及效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种坐便器漏水快速检验装置，包括支架，支架内侧左右设有滑槽，移动滑架左右受滑槽限位；所述支架一侧安装有第一封堵机构，第一封堵机构与坐便器出水口对应；所述支架上方设有第二封堵机构，第二封堵机构与坐便器进水口及上端开口对应；

所述第一封堵机构包括第一气缸，第一气缸固定在竖直安装板上，第一气缸的输出端安装有连接板，连接板上左右固定有限位卡板、中间固定有活塞；

所述第二封堵机构包括第二气缸，第二气缸的输出端设有封板，封板上设有通孔，通孔与进气管连接。

所述封板下端、限位卡板、活塞外壁均设有密封橡胶。

所述移动滑架包括框架，框架上沿长度方向可转动安装有滚筒，框架下端铰接有可移动升降架。

所述可移动升降架包括左右成对布置的叉杆，叉杆上端与滑块铰接，叉杆下端可转动安装有连杆，其中，滑块滑动设置在导轨上，连杆两端安装有行走轮；两连杆中间横向设有旋向相反的螺纹孔，调节杆与两连杆螺纹连接。

本实用新型一种坐便器漏水快速检验装置，具有以下技术效果：

1）、通过采用移动滑架，移动滑架的高度与放置坐便器的小车高度匹配，这样人工可直接将坐便器搬运到移动滑架上，再由移动滑架移动到坐便器漏水检验装置处，这样节省体力。同时在移动滑架上端前后设置护栏，左侧与第一封堵机构正对，而采用可转动的滚筒作为支撑，这样可在移动滑架上轻松推动坐便器，搬运时或后期检验封堵时方便调整。

2）、通过采用气缸对活塞、封板进行驱动，且活塞、封板与对应进、出水口及上端开口接触处设置橡胶圈或橡胶板，保证密封性，提高检验的精确性，减少人工操作误差。

3）、移动滑架为可升降结构，该升降功能在本装置中并没有使用；当本装置不使用时，可调整移动滑架的高度，用于与其他设备匹配完成坐便器的中转。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中支架的结构示意图。

图3为本实用新型中第一封堵机构的结构示意图。

图4为本实用新型中移动滑架的结构示意图。

图中：支架1，滑槽2，移动滑架3，第一封堵机构4，第二封堵机构5，第一气缸4.1，竖直安装板4.2，连接板4.3，限位卡板4.4，活塞4.5，第二气缸5.1，封板5.2，进气管5.3，框架3.1，滚筒3.2，可移动升降架3.3，叉杆3.3.1，滑块3.3.2，连杆3.3.3，导轨3.3.4，行走轮3.3.5，调节杆3.3.6。

具体实施方式

如图1所示，一种坐便器漏水快速检验装置，包括支架1，支架1包括顶部的U型框架，U型框架下端焊接有支腿。在U型框架左右内侧固定有滑槽2，移动滑架3可从一侧滑入到滑槽2中，移动滑架3左右受滑槽2限位。在U型框架一端开有通孔，对应地移动滑架3上也开有孔，插杆可穿过U型框架上的孔并插入到移动滑架3的孔中，这样可限制移动滑架3从滑槽2中滑出。而所述支架1一侧安装有第一封堵机构4，第一封堵机构4与坐便器出水口对应，第一封堵机构4用于对坐便器的出水口进行封堵。而所述支架1上方设有第二封堵机构5，第二封堵机构5与坐便器进水口及上端开口对应，第二封堵机构5用于对坐便器的进水口及上端开口封堵。

如图3所示，所述第一封堵机构4包括第一气缸4.1，第一气缸4.1的缸体固定在竖直安装板4.2上，第一气缸4.1的输出端安装有连接板4.3，连接板4.3上左右固定有限位卡板4.4，两限位卡板4.4之间固定有活塞4.5。其中，限位卡板4.4为U型，限位卡板4.4中间的凹槽与坐便器左右侧板的厚度一致。在第一气缸4.1伸出时，两限位卡板4.4分别与坐便器左右侧板卡接，对坐便器进行限位，避免在图1所示方位前后移动。而活塞4.5包括方形的端板，端板前端固定限位柱，限位柱与坐便器出水口直径匹配。当第一气缸4.1伸出时，限位柱插入到坐便器出水口中并通过端板对坐便器出水口端头封堵。

如图1所示，所述第二封堵机构5包括第二气缸5.1，第二气缸5.1的输出端设有封板5.2，封板5.2大于坐便器上端面的尺寸，且封板5.2下端面与坐便器上端面匹配，保证下压后能密封。另外在封板5.2上设有通孔，通孔下端与坐便器内部连通，通孔上端与进气管5.3连接。进气管5.3另一端与充气装置连接。当第二气缸5.1伸出时，封板5.2下压并将坐便器的进水口及上端开口封堵。

所述封板5.2下端、限位卡板4.4、活塞4.5外壁均设有密封橡胶。密封橡胶有利压紧密封，充气时不会在进水口、出水口或开口处泄气，保证检验精确。

如图4所示，所述移动滑架3包括框架3.1，框架3.1上沿长度方向可转动安装有滚筒3.2，滚筒3.2外套有橡胶套，提高蹲便器与滚筒3.2之间的摩擦，同时也保护蹲便器，避免蹲便器底部刮伤。框架3.1下端铰接有可移动升降架3.3。可移动升降架3.3包括左右成对布置的叉杆3.3.1，叉杆3.3.1由两相同的连杆组成，两连杆中间铰接，上端与滑块3.3.2铰接，滑块3.3.2滑动设置在导轨3.3.4上，导轨3.3.4固定安装在框架3.1下端。而两组的叉杆3.3.1下端同一侧与连杆3.3.3可转动连接，每根连杆3.3.3两端安装有行走轮3.3.5（带刹车的万向轮），每根连杆3.3.3中间开有螺纹孔，两连杆3.3.3的螺纹孔旋向相反。调节杆3.3.6与两连杆3.3.3螺纹连接。转动调节杆3.3.6可使得两连杆3.3.3相对靠近或远离，从而使两组叉杆3.3.1同步张开或合拢，进而调整移动滑架3的高度。

优选地，可在移动滑架3左右设置护栏，可避免坐便器从移动滑架3左右滑出。

上述装置中位于第二封堵机构5上方设置有控制箱，控制箱内设置有控制器、电源灯，控制箱外部为显示器及启动按钮。

工作原理及过程：将移动滑架3移动到放置坐便器的小车旁，人工将坐便器转移到移动滑架3的滚筒3.2上，并向前移动坐便器，直到坐便器位于移动滑架3上端合适位置。将移动滑架3推送到支架1的滑槽2中，向前移动就位后，通过插杆插入支架1、移动滑架3的孔中限位，避免移动滑架3沿滑槽2左右移动。随后再次调整坐便器的位置，使坐便器的两侧板与限位卡板4.4的凹槽正对。随后启动第一气缸4.1，限位卡板4.4卡入坐便器的侧板，而活塞4.5则刚好塞入坐便器的出水口，从而对坐便器的出水口封堵。随后启动第二气缸5.1，封板5.2下移对坐便器的进水口及上端开口封堵。启动充气装置，向坐便器内部充气，通过相应的检测设备（如压力传感器）检测并将信息传递给控制箱，控制箱将信息显示在显示屏上。若最终数值在某一范围并维持稳定，说明产品合格，否则产品不合格。

Claims (4)

1.一种坐便器漏水快速检验装置，其特征在于：包括支架（1），支架（1）内侧左右设有滑槽（2），移动滑架（3）左右受滑槽（2）限位；所述支架（1）一侧安装有第一封堵机构（4），第一封堵机构（4）与坐便器出水口对应；所述支架（1）上方设有第二封堵机构（5），第二封堵机构（5）与坐便器进水口及上端开口对应；

所述第一封堵机构（4）包括第一气缸（4.1），第一气缸（4.1）固定在竖直安装板（4.2）上，第一气缸（4.1）的输出端安装有连接板（4.3），连接板（4.3）上左右固定有限位卡板（4.4）、中间固定有活塞（4.5）；

所述第二封堵机构（5）包括第二气缸（5.1），第二气缸（5.1）的输出端设有封板（5.2），封板（5.2）上设有通孔，通孔与进气管（5.3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种坐便器漏水快速检验装置，其特征在于：所述封板（5.2）下端、限位卡板（4.4）、活塞（4.5）外壁均设有密封橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种坐便器漏水快速检验装置，其特征在于：所述移动滑架（3）包括框架（3.1），框架（3.1）上沿长度方向可转动安装有滚筒（3.2），框架（3.1）下端铰接有可移动升降架（3.3）。

4.根据权利要求3所述的一种坐便器漏水快速检验装置，其特征在于：所述可移动升降架（3.3）包括左右成对布置的叉杆（3.3.1），叉杆（3.3.1）上端与滑块（3.3.2）铰接，叉杆（3.3.1）下端可转动安装有连杆（3.3.3），其中，滑块（3.3.2）滑动设置在导轨（3.3.4）上，连杆（3.3.3）两端安装有行走轮（3.3.5）；两连杆（3.3.3）中间横向设有旋向相反的螺纹孔，调节杆（3.3.6）与两连杆（3.3.3）螺纹连接。

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