CN220489818U - 一种换热机组管道支撑组架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热机组的支撑领域，提出一种换热机组管道支撑组架，包括：总底架、支撑架及支撑台，所述支撑架上支撑有管道，所述支撑台上安装有补水泵；所述总底架上设置有多个纵梁，多个所述纵梁可拆卸的安装于所述总底架上；所述支撑架及支撑台均可拆卸的安装于所述纵梁上；本实用新型通过在支撑架的底部设置倒扣槽，同时在倒扣槽上设置第一限位螺栓，能够将支撑架可拆卸的安装在相应的纵梁上，同时在安装前能够通过倒扣槽对支撑架进行限位，组装时更加省时省力；同时在纵梁及支撑台的底部均设置有限位结构，从而提高了纵梁及支撑台安装的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热机组的支撑领域，特别是指一种换热机组管道支撑组架。
背景技术
换热机组的管道需要配合各个设备的高度，同时各个设备也要离开地面一定的距离，所以一般将设备安装在支撑架上，比如补水泵，支撑架安装在总底架上，总底架需要提前根据设计好的尺寸焊接好；
同时，供水管道和回水管道均安装在支撑架上，供水管道和回水管道为标准件，长度一定，当设备位置不同时，需要的管道长度不同，则节数不同，长度不够时，两节之间需要软管辅助连通，现有技术中会根据软管的连接位置不同需要随时调节支撑架的位置，按照尺寸要求调节好后再焊接在总底架上，焊接时需要用手扶住再进行焊接，操作比较繁琐；
同时，现有技术中补水泵的位置也是根据管道的长度、补水位置进行确定，在位置确定前，可能随时都要进行调整，同时焊接时也需要用手扶住再进行焊接，操作比较繁琐。
实用新型内容
本实用新型提出一种换热机组管道支撑组架，通过在支撑架的底部设置倒扣槽，同时在倒扣槽上设置第一限位螺栓，能够将支撑架可拆卸的安装在相应的纵梁上，同时在安装前能够通过倒扣槽对支撑架进行限位，组装时更加省时省力；同时在纵梁及支撑台的底部均设置有限位结构，从而提高了纵梁及支撑台安装的便利性。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种换热机组管道支撑组架，包括：总底架；
还包括支撑架及支撑台，所述支撑架上支撑有管道，所述支撑台上安装有补水泵；
所述总底架上设置有多个纵梁，多个所述纵梁可拆卸的安装于所述总底架上；
所述支撑架及支撑台均可拆卸的安装于所述纵梁上；
所述支撑架包括底座、支撑杆、支撑环及锁紧螺栓；
所述底座安装于所述支撑杆底端，所述底座的底部设置有倒扣槽，所述倒扣槽开口朝下，所述倒扣槽卡扣于相应的所述纵梁上；
所述支撑环设置于所述支撑杆的顶端；
所述支撑环上部设置有开口，所述管道安装于所述开口内；
所述锁紧螺栓安装于所述支撑环上，所述锁紧螺栓上安装有锁紧螺母。
进一步，所述纵梁的横截面为矩形，相应的，所述倒扣槽的轮廓为矩形。
进一步，所述倒扣槽的两侧壁及相应的纵梁上设置有第一限位孔，所述第一限位孔内安装有第一限位螺栓。
进一步，所述支撑环为半圆环。
进一步，所述半圆环的开口朝向左上方。
进一步，所述支撑环的外端设置有延长部，所述锁紧螺栓安装于所述延长部上。
进一步，所述纵梁的两个端部均焊接有第一卡板与第二卡板，所述第一卡板、纵梁与第二卡板之间形成卡接部，所述卡接部卡扣于所述总底架上。
进一步，所述纵梁及所述总底架上均设置有第二限位孔，所述第二限位孔内设置有第二限位螺栓。
更进一步，所述支撑台的底部焊接有滑槽，所述滑槽同时滑动安装于相应的两个所述纵梁上。
本实用新型通过在支撑架的底部设置倒扣槽，同时在倒扣槽上设置第一限位螺栓，能够将支撑架可拆卸的安装在相应的纵梁上，同时在安装前能够通过倒扣槽对支撑架进行限位，组装时更加省时省力；同时在纵梁及支撑台的底部均设置有限位结构，从而提高了纵梁及支撑台安装的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例中的一种换热机组管道支撑组架的整体结构示意图；
图2为图1所示的一种换热机组管道支撑组架的纵梁与总底架的结构连接示意图；
图3为图图2所示的纵梁的结构示意图；
图4为图1所示的一种换热机组管道支撑组架的支撑架、纵梁及总底架的结构示意图；
图5为图4所示的支撑架的结构右视图；
图6为图1所示的一种换热机组管道支撑组架的支撑台与纵梁的连接关系右视图；
附图标记说明：总底架1；纵梁11；第一卡板101；第二卡板102；第二限位螺栓103；第二限位螺母104；支撑架2；底座21；倒扣槽211；支撑杆22；支撑环23；锁紧螺栓24；锁紧螺母241；支撑台3；第一槽壁31；第二槽壁32；第三限位螺栓33；第三限位螺母34；管道4；补水泵5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图6，一种换热机组管道支撑组架，包括：总底架1；
还包括支撑架2及支撑台3，所述支撑架2上支撑有管道4，所述支撑台3上安装有补水泵5；
所述总底架1上设置有多个纵梁11，多个所述纵梁11可拆卸的安装于所述总底架1上，将纵梁11设置为可拆卸结构，便于根据不同的管道间距要求进行相应的调整，如果觉得没有必要也可以直接焊接到总底架1上；
所述支撑架2及支撑台3均可拆卸的安装于所述纵梁11上；
所述支撑架2包括底座21、支撑杆22、支撑环23及锁紧螺栓24；
所述底座21安装于所述支撑杆22底端，所述底座21的底部设置有倒扣槽211，所述倒扣槽21开口朝下，所述倒扣槽211卡扣于相应的所述纵梁11上；
所述支撑环23设置于所述支撑杆22的顶端；
所述支撑环23上部设置有开口，所述管道4安装于所述开口内；
所述锁紧螺栓24安装于所述支撑环23上，所述锁紧螺栓24上安装有锁紧螺母241；
支撑架22用于对进水管道或者出水管道起支撑作用，设置开口后便于安装管道，设置锁紧螺栓和锁紧螺母后能够对管道进行限位，保证管道的稳定性。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图6，所述纵梁11的横截面为矩形，相应的，所述倒扣槽211的轮廓为矩形，纵梁11为矩形截面的型材制成，与倒扣槽211的截面形状相同，矩形配合面能够保证倒扣槽211与纵梁11之间的连接更加稳定。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图6，所述倒扣槽211的两侧壁及相应的纵梁11上设置有第一限位孔，所述第一限位孔内安装有第一限位螺栓25，支撑架22的高度根据各个设备的规格确定，将支撑架22的倒扣槽211与纵梁11之间的连接设置为可拆卸连接后，当需要匹配不同规格的设备、管道安装高度不同时，能够及时更换不同规格的支撑架，特别是对于旧换热站改造项目来说，改造时成本有效降低，且改造更加简单高效。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图6，所述支撑环23为半圆环，将支撑环23设置为半圆环，便于安装管道4，从而对管道4起到支撑和限位作用。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图6，所述半圆环23的开口朝向左上方，将半圆环23的开口设置为朝向左上方后，管道4在半圆环23内被限位后，不容易与半圆环23发生脱离。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图6，所述支撑环23的外端设置有延长部231，所述锁紧螺栓24安装于所述延长部231上，开口朝向左上方的半圆环与锁紧螺栓配合，能够对管道进行再次限位，提高管道与半圆环连接的稳定性。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图6，所述纵梁11的两个端部均焊接有第一卡板101与第二卡板102，所述第一卡板101、纵梁11与第二卡板102之间形成卡接部，所述卡接部卡扣于所述总底架1上；
第一卡板101与第二卡板102组合后与总底架1之间的卡接为过盈连接，需要用力或者使用小锤等工具向下砸进去，保证纵梁与总底架之间的连接位置不会容易发生改变，从而便于将所有的部件都定位好后进行统一固定。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图6，所述纵梁11及所述总底架1上均设置有第二限位孔，所述第二限位孔内设置有第二限位螺栓103，所述第二限位螺栓103上螺纹连接有第二限位螺母104；
第一卡板101与第二卡板102之间形成卡接部，卡接部与总底架1之间为过盈连接，能够使纵梁紧紧卡接在总底架上。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图6，所述支撑台3的底部焊接有滑槽，滑槽包括第一槽壁31与第二槽壁32，滑槽是根据设计好的尺寸确定位置，然后焊接到支撑台的底部，所述滑槽同时滑动安装于相应的两个所述纵梁上，通过滑槽，支撑台3能够卡接在纵梁11上，从而初步确定支撑台的位置，确定补水泵的位置；
支撑台3及相应上设置有第三限位孔，所述第三限位孔内设置有第三限位螺栓33，第三限位螺栓33上还螺纹连接有第三限位螺母34；
滑槽与纵梁之间的连接为过盈连接，从而保证支撑台在初次定位后不会容易发生移动，保证后续统一进行固定；
将支撑台与纵梁设置为可拆卸连接后，当使用的补水泵型号不同时，可以便于更换相应的支撑台。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种换热机组管道支撑组架，包括：总底架；
其特征在于：还包括支撑架及支撑台，所述支撑架上支撑有管道，所述支撑台上安装有补水泵；
所述总底架上设置有多个纵梁，多个所述纵梁可拆卸的安装于所述总底架上；
所述支撑架及支撑台均可拆卸的安装于所述纵梁上；
所述支撑架包括底座、支撑杆、支撑环及锁紧螺栓；
所述底座安装于所述支撑杆底端，所述底座的底部设置有倒扣槽，所述倒扣槽开口朝下，所述倒扣槽卡扣于相应的所述纵梁上；
所述支撑环设置于所述支撑杆的顶端；
所述支撑环上部设置有开口，所述管道安装于所述开口内；
所述锁紧螺栓安装于所述支撑环上，所述锁紧螺栓上安装有锁紧螺母。
2.如权利要求1所述的一种换热机组管道支撑组架，其特征在于：所述纵梁的横截面为矩形，相应的，所述倒扣槽的轮廓为矩形。
3.如权利要求1所述的一种换热机组管道支撑组架，其特征在于：所述倒扣槽的两侧壁及相应的纵梁上设置有第一限位孔，所述第一限位孔内安装有第一限位螺栓。
4.如权利要求1所述的一种换热机组管道支撑组架，其特征在于：所述支撑环为半圆环。
5.如权利要求4所述的一种换热机组管道支撑组架，其特征在于：所述半圆环的开口朝向左上方。
6.如权利要求1所述的一种换热机组管道支撑组架，其特征在于：所述支撑环的外端设置有延长部，所述锁紧螺栓安装于所述延长部上。
7.如权利要求1所述的一种换热机组管道支撑组架，其特征在于：所述纵梁的两个端部均焊接有第一卡板与第二卡板，所述第一卡板、纵梁与第二卡板之间形成卡接部，所述卡接部卡扣于所述总底架上。
8.如权利要求1所述的一种换热机组管道支撑组架，其特征在于：所述纵梁及所述总底架上均设置有第二限位孔，所述第二限位孔内设置有第二限位螺栓。
9.如权利要求1所述的一种换热机组管道支撑组架，其特征在于：所述支撑台的底部焊接有滑槽，所述滑槽同时滑动安装于相应的两个所述纵梁上。
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