CN220489800U - 一种无钎剂焊接散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无钎剂焊接散热器，包括导流管，所述导流管设有两个，两个所述导流管之间从前到后均匀地设有多个散热片，所述散热片的两端和分别与两个导流管可拆卸连接，且两个所述导流管的两端均安装有连接杆，且两个所述导流管的连接杆对齐设置，两个对齐的所述连接杆之间通过双向螺杆连接。散热器的导流管和散热器之间可以进行拆分，因此对散热器焊接时可以对每个部件分别焊接，之后将每个部件组装在一起即可，极大地方便了散热器进行无钎剂焊接，减小了焊接所需要的真空空间，避免了需要制作真空空间的麻烦，同时这种方便组装的散热器，也便于对散热器进行部件更换以及维修，提高了散热器使用的适用性。

Description

一种无钎剂焊接散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种无钎剂焊接散热器。

背景技术

散热器的焊接方式有钎剂焊接和无钎剂焊接两种方式，现在的散热器往往都是钎剂焊接，例如中国专利授权公告号为CN204240836U的专利公开的一种扣压式钎焊全铝散热器。其包括扁管、翅片、主板、边板和水室围板，扁管、翅片交错设置形成散热器芯体，边板覆在散热器芯体的左右侧，主板设在散热器芯体的上下侧，扁管的上下两头插接在主板设有的扁管插孔内与主板钎焊焊接，水室围板和主板共同围出散热器的水室，所述水室围板和主板均采用铝材料，所述水室围板和主板均冲压成型为半腔体结构，所述水室围板和主板的半腔体结构开口端的边缘具有外翻边，水室围板的外翻边的边沿还设有扣压齿，通过扣压齿的扣压水室围板与主板扣压预紧在一起，预紧后的水室围板和主板之间通过钎焊焊接。本实用新型能实现整体钎焊焊接，工艺简单、提高效率、保证焊接一致性，也减少了环境污染。

上述专利所述的散热器便是一种钎剂焊接的散热器，而无钎剂焊接的要求比较多，特别是铝合金的无钎剂焊接需要在真空环境下进行操作，而铝合金是制作散热器最常用的材料之一，现有的铝合金散热器多是一体化的结构，这样就造成铝合金一体化的散热器进行无钎剂焊接需要很大的真空环境，导致对整个散热器的加工非常麻烦，影响散热器生产加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无钎剂焊接散热器，旨在改善现有的铝合金散热器多是一体化的结构，这样就造成铝合金一体化的散热器进行无钎剂焊接需要很大的真空环境，导致对整个散热器的加工非常麻烦，影响散热器生产加工效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种无钎剂焊接散热器，包括导流管，所述导流管设有两个，两个所述导流管之间从前到后均匀地设有多个散热片，所述散热片的两端和分别与两个导流管可拆卸连接，且两个所述导流管的两端均安装有连接杆，且两个所述导流管的连接杆对齐设置，两个对齐的所述连接杆之间通过双向螺杆连接。

优选的，所述导流管一端开口，且所述导流管开口端设有法兰盘，所述法兰盘边缘均匀地设有多个法兰孔，所述导流管圆弧面从前到后均匀地设有若干连接管，所述连接杆端部设有转接帽。

优选的，所述散热片内部中空设置，且所述散热片为铝合金材质，所述散热片顶端和底端均设有端管，用于与转接帽连接。

优选的，所述连接杆顶端设有连接头，所述连接头中部设有套孔，用于套设在导流管上，且所述连接头侧面设有顶丝，用于固定连接杆的位置。

优选的，所述连接杆侧面设有固定板，所述固定板呈L型，且所述固定板端部设有多个固定孔，所述连接杆底面设有螺纹槽。

优选的，所述双向螺杆沿两个不同方向的螺纹之间设有分隔块，所述分隔块中部设有握环，所述握环和分隔块之间通过连杆连接。

优选的，所述底部导流管上从前到后卡接有多个支撑脚，所述支撑脚顶部设有弹性卡扣，用于和导流管连接，且所述支撑脚底部两侧对称设有连接脚，所述连接脚上设有螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、散热器的导流管和散热器之间可以进行拆分，因此对散热器焊接时可以对每个部件分别焊接，之后将每个部件组装在一起即可，极大地方便了散热器进行无钎剂焊接，减小了焊接所需要的真空空间，避免了需要制作真空空间的麻烦，同时这种方便组装的散热器，也便于对散热器进行部件更换以及维修，提高了散热器使用的适用性。

2、在散热器底部的导流管底部卡合有支撑脚，利用支撑脚可以使得散热器稳定的放置在地面上，方便整个散热器的灵活使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型导流管的结构示意图；

图3是本实用新型散热片的结构示意图；

图4是本实用新型连接杆的结构示意图；

图5是本实用新型双向螺杆的结构示意图；

图6是本实用新型支撑脚的结构示意图。

图中：1、导流管；11、连接管；12、转接帽；13、法兰盘；14、法兰孔；2、散热片；21、端管；3、连接杆；31、连接头；32、套孔；33、顶丝；34、固定板；35、固定孔；36、螺纹槽；4、双向螺杆；41、分隔块；42、握环；43、连杆；5、支撑脚；51、弹性卡扣；52、连接脚；53、螺栓孔。

具体实施方式：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：

实施例1

如图1所示，一种无钎剂焊接散热器，包括导流管1，导流管1设有两个，导流管1设有两个是方便散热器的进出流体，方便散热器的使用。两个导流管1之间从前到后均匀地设有多个散热片2，散热片2便于流体中的热量通过散热片2快速地散出，便于散热器的使用。散热片2的两端和分别与两个导流管1螺纹连接或者插接，这种结构是方便散热片2和导流管1的。且两个导流管1的两端均安装有连接杆3，且两个导流管1的连接杆3对齐设置，两个对齐的连接杆3之间通过双向螺杆4连接，连杆43配合双向螺杆4可以带动两个导流管1收紧，方便两个导流管1将散热片2夹紧，便于整个导流管1的使用。

如图2所示，导流管1一端开口，导流管1一端开口是方便导流管1进水或者出水。且导流管1开口端设有法兰盘13，法兰盘13边缘均匀地设有多个法兰孔14，法兰盘13和法兰孔14的配合是方便散热器与其他供水管路连接。导流管1圆弧面从前到后均匀地设有若干连接管11，连接杆3端部设有转接帽12，连接管11和转接帽12的配合是方便导流管1和散热片2螺纹连接，方便散热片2的拆装。

如图3所示，散热片2内部中空设置，且散热片2为铝合金材质，这种结构的散热片2是方便整个散热器能够顺利地散热，方便整个散热器的使用。散热片2顶端和底端均设有端管21，用于与转接帽12连接。

如图4所示，连接杆3顶端设有连接头31，连接头31是方便连接杆3和导流管1连接。连接头31中部设有套孔32，用于套设在导流管1上，且连接头31侧面设有顶丝33，用于固定连接杆3的位置。连接杆3侧面设有固定板34，固定板34呈L型，且固定板34端部设有多个固定孔35，固定板34和固定孔35的配合是方便通过螺栓将整个散热器固定在指定的位置。连接杆3底面设有螺纹槽36，螺纹槽36是方便配合双向螺杆4，方便双向螺杆4和连接杆3螺纹连接。

如图5所示，双向螺杆4沿两个不同方向的螺纹之间设有分隔块41，分隔块41便于将两个不同方向的螺纹分开。分隔块41中部设有握环42，握环42和分隔块41之间通过连杆43连接，握环42和连杆43的配合是方便握环42足够的稳定。

工作原理：加工时可以在真空环境下对各个部件进行无钎剂焊接，焊接完成后对各个部件进行组装，然后利用连杆43和双向螺杆4将两个导流管1连接在一起，并将两个导流管1连接，使得两个导流管1之间稳定地夹住两个散热片2，之后便可以将输送流体的管路与散热器的导流管1连接。与现有技术相比，本申请散热器的导流管1和散热器之间可以进行拆分，因此对散热器焊接时可以对每个部件分别焊接，之后将每个部件组装在一起即可，极大地方便了散热器进行无钎剂焊接，减小了焊接所需要的真空空间，避免了需要制作真空空间的麻烦，同时这种方便组装的散热器，也便于对散热器进行部件更换以及维修，提高了散热器使用的适用性。

实施例2

如图1所示，一种无钎剂焊接散热器，包括导流管1，导流管1设有两个，导流管1设有两个是方便散热器的进出流体，方便散热器的使用。两个导流管1之间从前到后均匀地设有多个散热片2，散热片2便于流体中的热量通过散热片2快速地散出，便于散热器的使用。散热片2的两端和分别与两个导流管1螺纹连接或者插接，这种结构是方便散热片2和导流管1的。且两个导流管1的两端均安装有连接杆3，且两个导流管1的连接杆3对齐设置，两个对齐的连接杆3之间通过双向螺杆4连接，连杆43配合双向螺杆4可以带动两个导流管1收紧，方便两个导流管1将散热片2夹紧，便于整个导流管1的使用。

如图2所示，导流管1一端开口，导流管1一端开口是方便导流管1进水或者出水。且导流管1开口端设有法兰盘13，法兰盘13边缘均匀地设有多个法兰孔14，法兰盘13和法兰孔14的配合是方便散热器与其他供水管路连接。导流管1圆弧面从前到后均匀地设有若干连接管11，连接杆3端部设有转接帽12，连接管11和转接帽12的配合是方便导流管1和散热片2螺纹连接，方便散热片2的拆装。

如图3所示，散热片2内部中空设置，且散热片2为铝合金材质，这种结构的散热片2是方便整个散热器能够顺利地散热，方便整个散热器的使用。散热片2顶端和底端均设有端管21，用于与转接帽12连接。

如图4所示，连接杆3顶端设有连接头31，连接头31是方便连接杆3和导流管1连接。连接头31中部设有套孔32，用于套设在导流管1上，且连接头31侧面设有顶丝33，用于固定连接杆3的位置。连接杆3侧面设有固定板34，固定板34呈L型，且固定板34端部设有多个固定孔35，固定板34和固定孔35的配合是方便通过螺栓将整个散热器固定在指定的位置。连接杆3底面设有螺纹槽36，螺纹槽36是方便配合双向螺杆4，方便双向螺杆4和连接杆3螺纹连接。

如图5所示，双向螺杆4沿两个不同方向的螺纹之间设有分隔块41，分隔块41便于将两个不同方向的螺纹分开。分隔块41中部设有握环42，握环42和分隔块41之间通过连杆43连接，握环42和连杆43的配合是方便握环42足够的稳定。

如6所示，底部导流管1上从前到后卡接有多个支撑脚5，支撑脚5便于稳定地对散热器进行支撑，方便散热器的使用。支撑脚5顶部设有弹性卡扣51，用于和导流管1连接，且支撑脚5底部两侧对称设有连接脚 52，连接脚52上设有螺栓孔 53，连接脚52和螺栓孔53的配合是方便对支撑脚5进行固定。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无钎剂焊接散热器，包括导流管(1)，其特征在于，所述导流管(1)设有两个，两个所述导流管(1)之间从前到后均匀地设有多个散热片(2)，所述散热片(2)的两端和分别与两个导流管(1)可拆卸连接，且两个所述导流管(1)的两端均安装有连接杆(3)，且两个所述导流管(1)的连接杆(3)对齐设置，两个对齐的所述连接杆(3)之间通过双向螺杆(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种无钎剂焊接散热器，其特征在于，所述导流管(1)一端开口，且所述导流管(1)开口端设有法兰盘(13)，所述法兰盘(13)边缘均匀地设有多个法兰孔(14)，所述导流管(1)圆弧面从前到后均匀地设有若干连接管(11)，所述连接杆(3)端部设有转接帽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种无钎剂焊接散热器，其特征在于，所述散热片(2)内部中空设置，且所述散热片(2)为铝合金材质，所述散热片(2)顶端和底端均设有端管(21)，用于与转接帽(12)连接。

4.根据权利要求1所述的一种无钎剂焊接散热器，其特征在于，所述连接杆(3)顶端设有连接头(31)，所述连接头(31)中部设有套孔(32)，用于套设在导流管(1)上，且所述连接头(31)侧面设有顶丝(33)，用于固定连接杆(3)的位置。

5.根据权利要求4所述的一种无钎剂焊接散热器，其特征在于，所述连接杆(3)侧面设有固定板(34)，所述固定板(34)呈L型，且所述固定板(34)端部设有多个固定孔(35)，所述连接杆(3)底面设有螺纹槽(36)。

6.根据权利要求1所述的一种无钎剂焊接散热器，其特征在于，所述双向螺杆(4)沿两个不同方向的螺纹之间设有分隔块(41)，所述分隔块(41)中部设有握环(42)，所述握环(42)和分隔块(41)之间通过连杆(43)连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种无钎剂焊接散热器，其特征在于，底部所述导流管(1)上从前到后卡接有多个支撑脚(5)，所述支撑脚(5)顶部设有弹性卡扣(51)，用于和导流管(1)连接，且所述支撑脚(5)底部两侧对称设有连接脚(52)，所述连接脚(52)上设有螺栓孔(53)。