CN220488243U - 一种双轴搅拌机用减速机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双轴搅拌机用减速机，包括从上到下依次连接的上缸盖、隔板、下缸盖，所述上缸盖旋转连接有输入轴，所述下缸盖旋转连接有主输出轴和副输出轴，还包括有减速轴、制动轴和齿轮组，所述减速轴旋转连接于上缸盖与隔板之间，所述制动轴的一端旋转连接于上缸盖，另一端依次穿过隔板、下缸盖并外露，所述输入轴通过齿轮组依次啮合连接有减速轴、制动轴、主输出轴和副输出轴，且输入轴同时控制主输出轴和副输出轴旋转。本实用新型的目的在于通过隔板将减速机分为上下两层，并将减速机的传动轴及齿轮组分布在隔板的两侧，使得减速机内部结构紧凑，并有效地缩短输入轴、输出轴的长度，使其不易变形，以提高传动效率。

Description

一种双轴搅拌机用减速机

技术领域

本实用新型涉及减速机的技术领域，特别涉及一种双轴搅拌机用减速机。

背景技术

双轴搅拌机一般都使用旋向相反的双套桨叶进行搅拌，通常应用于混凝土、陶瓷泥搅拌的工况中，其中专利号为：CN201620950413.0提供了一种专用于陶瓷泥搅拌的减速机，包含齿轮减速传动机构、第一输出轴、箱体，还设有第二输出轴和第二输出齿轮传动机构，所述第二输出齿轮传动机构中的第二主齿轮联接在所述第一输出轴上，所述第二输出齿轮传动机构中的第二从齿轮固定联接在所述第二输出轴上。

然而传统双轴搅拌机由于第一输出轴、第二输出轴均连接在箱体上下两端，导致输出轴较长，自身在工作当中易变形，影响传动效率，不适用于大扭矩的搅拌工况中。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型所采用的技术方案是：一种双轴搅拌机用减速机，包括从上到下依次连接的上缸盖、隔板、下缸盖，所述上缸盖旋转连接有输入轴，所述下缸盖旋转连接有主输出轴和副输出轴，还包括有减速轴、制动轴和齿轮组，所述减速轴旋转连接于上缸盖与隔板之间，所述制动轴的一端旋转连接于上缸盖，另一端依次穿过隔板、下缸盖并外露，所述输入轴通过齿轮组依次啮合连接有减速轴、制动轴、主输出轴和副输出轴，且输入轴同时控制主输出轴和副输出轴旋转。

采用上述技术方案，通过隔板将减速机分为上下两层，并将减速机的传动轴及齿轮组分布在隔板的两侧，使得减速机内部结构紧凑，并有效地缩短输入轴、输出轴的长度，使其不易变形，以提高传动效率。

本实用新型进一步的设置为，所述齿轮组包括齿轮a、齿轮b、齿轮c、齿轮d、齿轮e和齿轮f，所述减速轴连接有与输入轴啮合连接的齿轮a，所述制动轴连接有与齿轮a啮合连接的齿轮b以及与齿轮d啮合连接的齿轮c，所述主输出轴连接有齿轮d和齿轮e，所述副输出轴连接有与齿轮e啮合连接的齿轮f。

进一步的，所述齿轮a和齿轮b设于上缸盖与隔板之间，所述齿轮c、齿轮d、齿轮e和齿轮f设于隔板与下缸盖之间。

进一步的，所述输入轴的轴身上设有与齿轮a啮合连接的一级减速齿，所述减速轴位于齿轮a的下方设有与齿轮b啮合连接的二级减速齿。

进一步的，所述齿轮c和齿轮d之间，齿轮e和齿轮f之间的齿数相同。

采用上述技术方案，设于隔板上方的一级减速齿与齿轮a、二级减速齿与齿轮b形成二级减速结构，若需要更换齿数比，只需打开上缸盖更换齿轮、转轴即可；设于隔板下方齿轮c和齿轮d、齿轮e和齿轮f之间的齿数比为1：1，因此制动轴、主输出轴、副输出轴的转速一样，在清洗本实用新型的输出端时，由制动轴可以精确地控制主输出轴、副输出轴的旋转角度，增加便利性，且主输出轴和副输出轴之间通过齿轮e、齿轮f啮合连接，使得二者之间的旋转方向不同，提高搅拌的效率。

本实用新型进一步的设置为，所述输入轴、减速轴的两侧通过滚珠轴承旋转连接于上缸盖、隔板，所述输入轴设有用于与电机相连接的转接部，且转接部穿过上缸盖并外露。

采用上述技术方案，通过滚珠轴承将输入轴、减速轴卡接于上缸盖和隔板之间，限制其轴向方向的自由度，保持结构的稳定，提高传动效率。

本实用新型进一步的设置为，所述制动轴的两侧通过滚珠轴承旋转连接于上缸盖、下缸盖，且制动轴的轴身通过滚子轴承旋转连接于隔板，制动轴的下端穿过下缸盖并外露。

采用上述技术方案，通过滚珠轴承将制动轴卡接于上缸盖和下缸盖之间，且制动轴的下端穿过滚珠轴承、下缸盖并外露，且外露的部分用于紧急制动或临时手动传动使用，通过滚子轴承用于平衡制动轴的轴身，保持结构的稳定，提高传动效率。

本实用新型进一步的设置为，所述主输出轴和副输出轴两侧通过滚珠轴承旋转连接于隔板、上缸盖，主输出轴和副输出轴的下端穿过下缸盖并外露。

采用上述技术方案，滚珠轴承将主输出轴和副输出轴卡接于隔板和下缸盖之间，且主输出轴和副输出轴的下端穿过滚珠轴承、下缸盖并外露，且外露的部分为用于搅拌的传动轴，保持结构的稳定，提高传动效率。

本实用新型进一步的设置为，所述下缸盖设有台阶面和安装面，所述隔板通过安装面连接于下缸盖，所述上缸盖通过台阶面连接于下缸盖，且上缸盖与下缸盖之间设有密封圈。

采用上述技术方案，隔板通过螺钉螺纹连接于下缸盖内侧安装面，上缸盖通过螺栓螺纹连接于下缸盖外侧的台阶面，整体结构设计合理且安装方便。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

通过隔板将减速机分为上下两层，并将减速机的传动轴及齿轮组分布在隔板的两侧，使得减速机内部结构紧凑，并有效地缩短输入轴、输出轴的长度，使其不易变形，以提高传动效率。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的图1中A向视图的阶梯剖视图；

图3为本实用新型的图1中B向视图的剖视图；

图4为本实用新型的图1中C向视图的旋转剖视图；

图5为本实用新型的图2中D向视图的局部放大图；

其中：1-上缸盖、2-隔板、3-下缸盖、4-输入轴、5-主输出轴、6-副输出轴、7-减速轴、8-制动轴、9-齿轮组、11-齿轮a、12-齿轮b、13-齿轮c、14-齿轮d、15-齿轮e、16-齿轮f、17-一级减速齿、18-二级减速齿、19-转接部、21-台阶面、22-安装面、23-密封圈；

具体实施方式

如图1-4所示，本实施例提供一种双轴搅拌机用减速机，包括从上到下依次连接的上缸盖1、隔板2、下缸盖3，上缸盖1旋转连接有输入轴4，下缸盖3旋转连接有主输出轴5和副输出轴6，还包括有减速轴7、制动轴8和齿轮组9，减速轴7旋转连接于上缸盖1与隔板2之间，制动轴8的一端旋转连接于上缸盖1，另一端依次穿过隔板2、下缸盖3并外露，输入轴4通过齿轮组9依次啮合连接有减速轴7、制动轴8、主输出轴5和副输出轴6，且输入轴4同时控制主输出轴5和副输出轴6旋转。

本实用新型中，通过隔板2将减速机分为上下两层，并将减速机的传动轴及齿轮组9分布在隔板2的两侧，使得减速机内部结构紧凑，并有效地缩短输入轴4、输出轴的长度，使其不易变形，以提高传动效率。

本实施例中，齿轮组9包括齿轮a11、齿轮b12、齿轮c13、齿轮d14、齿轮e15和齿轮f16，减速轴7连接有与输入轴4啮合连接的齿轮a11，制动轴8连接有与齿轮a11啮合连接的齿轮b12以及与齿轮d14啮合连接的齿轮c13，主输出轴5连接有齿轮d14和齿轮e15，副输出轴6连接有与齿轮e15啮合连接的齿轮f16。

具体的，齿轮a11和齿轮b12设于上缸盖1与隔板2之间，齿轮c13、齿轮d14、齿轮e15和齿轮f16设于隔板2与下缸盖3之间。

具体的，输入轴4的轴身上设有与齿轮a11啮合连接的一级减速齿17，减速轴7位于齿轮a11的下方设有与齿轮b12啮合连接的二级减速齿18。

具体的，齿轮c13和齿轮d14之间，齿轮e15和齿轮f16之间的齿数相同。

本实用新型中，设于隔板2上方的一级减速齿17与齿轮a11、二级减速齿18与齿轮b12形成二级减速结构，增加制动轴8、主输出轴5和副输出轴6的扭矩，设于隔板2下方齿轮c13和齿轮d14、齿轮e15和齿轮f16之间的齿数比为1：1，使得制动轴8、主输出轴5、副输出轴6的转速一样，主输出轴5和副输出轴6之间通过齿轮e15、齿轮f16啮合连接，使得二者之间的旋转方向不同。

本实施例中，输入轴4、减速轴7的两侧通过滚珠轴承旋转连接于上缸盖1、隔板2，输入轴4设有用于与电机相连接的转接部19，且转接部19穿过上缸盖1并外露。

具体的，制动轴8的两侧通过滚珠轴承旋转连接于上缸盖1、下缸盖3，且制动轴8的轴身通过滚子轴承旋转连接于隔板2，制动轴8的下端穿过下缸盖3并外露。

具体的，主输出轴5和副输出轴6两侧通过滚珠轴承旋转连接于隔板2、上缸盖1，主输出轴5和副输出轴6的下端穿过下缸盖3并外露。

本实用新型中，通过滚珠轴承将输入轴4、减速轴7卡接于上缸盖1和隔板2之间，限制其轴向方向的自由度，保持结构的稳定，提高传动效率；通过滚珠轴承将制动轴8卡接于上缸盖1和下缸盖3之间，且制动轴8的下端穿过滚珠轴承、下缸盖3并外露，且外露的部分用于紧急制动或临时手动传动使用，通过滚子轴承用于平衡制动轴8的轴身，保持结构的稳定，提高传动效率；滚珠轴承将主输出轴5和副输出轴6卡接于隔板2和下缸盖3之间，且主输出轴5和副输出轴6的下端穿过滚珠轴承、下缸盖3并外露，且外露的部分为用于搅拌的传动轴，保持结构的稳定，提高传动效率。

结合图5所示，本实施例中，下缸盖3设有台阶面21和安装面22，隔板2通过安装面22连接于下缸盖3，上缸盖1通过台阶面21连接于下缸盖3，且上缸盖1与下缸盖3之间设有密封圈23。隔板2通过螺钉螺纹连接于下缸盖3内侧安装面22，上缸盖1通过螺栓螺纹连接于下缸盖3外侧的台阶面21，整体结构设计合理且安装方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双轴搅拌机用减速机，包括从上到下依次连接的上缸盖(1)、隔板(2)、下缸盖(3)，所述上缸盖(1)旋转连接有输入轴(4)，所述下缸盖(3)旋转连接有主输出轴(5)和副输出轴(6)，其特征在于，还包括有减速轴(7)、制动轴(8)和齿轮组(9)，所述减速轴(7)旋转连接于上缸盖(1)与隔板(2)之间，所述制动轴(8)的一端旋转连接于上缸盖(1)，另一端依次穿过隔板(2)、下缸盖(3)并外露，所述输入轴(4)通过齿轮组(9)依次啮合连接有减速轴(7)、制动轴(8)、主输出轴(5)和副输出轴(6)，且输入轴(4)同时控制主输出轴(5)和副输出轴(6)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机用减速机，其特征在于：所述齿轮组(9)包括齿轮a(11)、齿轮b(12)、齿轮c(13)、齿轮d(14)、齿轮e(15)和齿轮f(16)，所述减速轴(7)连接有与输入轴(4)啮合连接的齿轮a(11)，所述制动轴(8)连接有与齿轮a(11)啮合连接的齿轮b(12)以及与齿轮d(14)啮合连接的齿轮c(13)，所述主输出轴(5)连接有齿轮d(14)和齿轮e(15)，所述副输出轴(6)连接有与齿轮e(15)啮合连接的齿轮f(16)。

3.根据权利要求2所述的一种双轴搅拌机用减速机，其特征在于：所述齿轮a(11)和齿轮b(12)设于上缸盖(1)与隔板(2)之间，所述齿轮c(13)、齿轮d(14)、齿轮e(15)和齿轮f(16)设于隔板(2)与下缸盖(3)之间。

4.根据权利要求3所述的一种双轴搅拌机用减速机，其特征在于：所述输入轴(4)的轴身上设有与齿轮a(11)啮合连接的一级减速齿(17)，所述减速轴(7)位于齿轮a(11)的下方设有与齿轮b(12)啮合连接的二级减速齿(18)。

5.根据权利要求4所述的一种双轴搅拌机用减速机，其特征在于：所述齿轮c(13)和齿轮d(14)之间，齿轮e(15)和齿轮f(16)之间的齿数相同。

6.根据权利要求5所述的一种双轴搅拌机用减速机，其特征在于：所述输入轴(4)、减速轴(7)的两侧通过滚珠轴承旋转连接于上缸盖(1)、隔板(2)，所述输入轴(4)设有用于与电机相连接的转接部(19)，且转接部(19)穿过上缸盖(1)并外露。

7.根据权利要求5所述的一种双轴搅拌机用减速机，其特征在于：所述制动轴(8)的两侧通过滚珠轴承旋转连接于上缸盖(1)、下缸盖(3)，且制动轴(8)的轴身通过滚子轴承旋转连接于隔板(2)，制动轴(8)的下端穿过下缸盖(3)并外露。

8.根据权利要求5所述的一种双轴搅拌机用减速机，其特征在于：所述主输出轴(5)和副输出轴(6)两侧通过滚珠轴承旋转连接于隔板(2)、上缸盖(1)，主输出轴(5)和副输出轴(6)的下端穿过下缸盖(3)并外露。

9.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机用减速机，其特征在于：所述下缸盖(3)设有台阶面(21)和安装面(22)，所述隔板(2)通过安装面(22)连接于下缸盖(3)，所述上缸盖(1)通过台阶面(21)连接于下缸盖(3)，且上缸盖(1)与下缸盖(3)之间设有密封圈(23)。