CN216045236U - 一种大功率高效率行星搅拌机减速机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大功率高效率行星搅拌机减速机,包括电机花键轴、输入轴、第一深沟球轴承、安装支架、上减速箱壳体、上减速箱下盖、主壳体、回转支撑轴承、太阳轮、从上壳体、第三圆锥滚子轴承、Z38齿轮、第三深沟球轴承、从下壳体、从下壳体端盖、第二骨架油封、输出轴端盖、输出轴锥套筒、输出轴B、搅拌臂连接件、输出轴垫片、嵌件锁紧螺母、第一减速机构和第二减速机构。该种大功率高效率行星搅拌机减速机,具有高转速低扭矩输入、低转速大扭矩输出的特点,整体结构紧凑、传动平稳,安全系数高,工作效率高,承载能力强,所有轴承和齿轮均浸泡在齿轮油内,寿命更长,故障率更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及减速器技术领域,具体为一种大功率高效率行星搅拌机减速机。
背景技术
行星式搅拌机一般属于强制式搅拌机,适用于各类大、中、小预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头、等工业及民用建筑工程,可搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆,是一种高效率机型。减速电动机通过搅拌臂连接架带动搅拌臂沿一个方向旋转,搅拌臂上的铲片搅拌物料,使物料得到充分的搅拌,从而获得较理想的搅拌效果。然而,目前大多数减速箱达不到搅拌机高效率、高稳定、大扭矩、低维护的使用要求。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大功率高效率行星搅拌机减速机,解决了上诉背景技术提出的问题。
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大功率高效率行星搅拌机减速机,包括电机花键轴、输入轴、第一深沟球轴承、安装支架、上减速箱壳体、上减速箱下盖、主壳体、回转支撑轴承、太阳轮、从上壳体、第三圆锥滚子轴承、Z38齿轮、第三深沟球轴承、从下壳体、从下壳体端盖、第二骨架油封、输出轴端盖、输出轴锥套筒、输出轴B、搅拌臂连接件、输出轴垫片、嵌件锁紧螺母、第一减速机构和第二减速机构,所述安装支架与上减速箱壳体的顶部固定安装,所述第一深沟球轴承套在安装支架的内部,所述第一深沟球轴承插接在第一深沟球轴承的上方,所述电机花键轴插接在输入轴的内部,上减速箱下盖通过螺栓与上减速箱壳体的底部固定安装,所述主壳体通过螺栓与上减速箱下盖的底部固定安装,所述太阳轮通过螺栓与主壳体的底部固定安装,所述太阳轮通过螺栓与主壳体的底部并位于靠外侧的位置固定安装,所述从上壳体通过螺栓与回转支撑轴承的底部并位于靠内侧的位置固定安装,所述从下壳体通过螺栓与从上壳体的底部固定安装,所述从下壳体端盖安装在从下壳体的底部,所述输出轴端盖通过螺栓从下壳体的底部固定安装,所述第三深沟球轴承垫在第三深沟球轴承的内侧,输出轴B套接在第三深沟球轴承的内侧,所述第二骨架油封垫在输出轴端盖与第二骨架油封之间位于第三深沟球轴承下方的间隙内,所述搅拌臂连接件套在输出轴B的底端,所述输出轴锥套筒卡在搅拌臂连接件与输出轴B之间的顶部间隙内,输出轴垫片套在输出轴B外侧并位于搅拌臂连接件下方的位置,嵌件锁紧螺母与输出轴B的底端并位于输出轴垫片下方的位置固定安装,所述Z38齿轮套接在输出轴B的顶端,第三圆锥滚子轴承套接在输出轴B的顶端并位于Z38齿轮上侧的位置,第三圆锥滚子轴承的外壁与从上壳体的顶部内壁卡接固定,Z38齿轮与太阳轮啮合,第一减速机构和第二减速机构均安装在上减速箱壳体的内部。
优选的,所述第一减速机构包括第一圆螺母、第一孔用挡圈、第一齿轮、第一圆锥滚子轴承和第一轴,所述第一圆螺母安装在第一轴的顶端,第一圆锥滚子轴承套在第一轴的外部并位于靠下侧位置,第一圆锥滚子轴承通过第一孔用挡圈卡在上减速箱壳体的内部,第一齿轮套在第一轴的外部并位于第一圆螺母与第一圆锥滚子轴承之间的位置,第一齿轮与电机花键轴的底端啮合。
优选的,所述第二减速机构包括第二圆螺母、第二孔用挡圈、第二深沟球轴承、第二齿轮、第二轴、第二圆锥滚子轴承和第一骨架油封,所述第二圆锥滚子轴承套在第二轴的外侧并位于中间偏下位置,第二轴插接在上减速箱下盖的上方,所述第二齿轮套接在第二轴外侧并位于第二圆锥滚子轴承上方位置,所述第二深沟球轴承套接在第二轴的外侧并位于第二齿轮上方位置,所述第二圆螺母与第二轴的顶部固定安装,第二深沟球轴承通过第二孔用挡圈卡接在上减速箱壳体的内部并位于第一减速机构左侧的位置,第二齿轮与第一轴的底端啮合,所述第一骨架油封套在第二轴的外侧并位于第二圆锥滚子轴承下侧的间隙内。
优选的,所述电机花键轴为花键连接。
优选的,所述回转支撑轴承将上下部分进行连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种大功率高效率行星搅拌机减速机,具备以下有益效果:
1、该大功率高效率行星搅拌机减速机,通过双电机花键配合,主传动齿轮轴高速输入,经过三级减速,一级加速,具有高转速低扭矩输入、低转速大扭矩输出的特点。
2、该大功率高效率行星搅拌机减速机,整体结构紧凑、传动平稳,安全系数高,工作效率高,承载能力强,所有轴承和齿轮均浸泡在齿轮油内,寿命更长,故障率更低。
附图说明
图1为本实用新型所述一种大功率高效率行星搅拌机减速机的结构爆炸示意图;
图2为本实用新型所述一种大功率高效率行星搅拌机减速机的装配结构剖视图。
附图中标记分述如下:
1、电机花键轴;2、输入轴;3、第一深沟球轴承;4、安装支架;5、第一圆螺母;6、第一孔用挡圈;7、第一齿轮;8、第一圆锥滚子轴承;9、第一轴;10、上减速箱壳体;11、第二圆螺母;12、第二孔用挡圈;13、第二深沟球轴承;14、第二齿轮;15、第二轴;16、第二圆锥滚子轴承;17、第一骨架油封;18、上减速箱下盖;19、主壳体;20、回转支撑轴承;21、太阳轮;22、从上壳体;23、第三圆锥滚子轴承;24、Z38齿轮;25、第三深沟球轴承;26、从下壳体;27、从下壳体端盖;28、第二骨架油封;29、输出轴端盖;30、输出轴锥套筒;31、输出轴B;32、搅拌臂连接件;33、输出轴垫片;34、嵌件锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种大功率高效率行星搅拌机减速机,包括电机花键轴1、输入轴2、第一深沟球轴承3、安装支架4、上减速箱壳体10、上减速箱下盖18、主壳体19、回转支撑轴承20、太阳轮21、从上壳体22、第三圆锥滚子轴承23、Z38齿轮24、第三深沟球轴承25、从下壳体26、从下壳体端盖27、第二骨架油封28、输出轴端盖29、输出轴锥套筒30、输出轴B 31、搅拌臂连接件32、输出轴垫片33、嵌件锁紧螺母34、第一减速机构和第二减速机构,安装支架4与上减速箱壳体10的顶部固定安装,第一深沟球轴承3套在安装支架4的内部,第一深沟球轴承3插接在第一深沟球轴承3的上方,电机花键轴1插接在输入轴2的内部,上减速箱下盖18通过螺栓与上减速箱壳体10的底部固定安装,主壳体19通过螺栓与上减速箱下盖18的底部固定安装,太阳轮21通过螺栓与主壳体19的底部固定安装,太阳轮21通过螺栓与主壳体19的底部并位于靠外侧的位置固定安装,从上壳体22通过螺栓与回转支撑轴承20的底部并位于靠内侧的位置固定安装,从下壳体26通过螺栓与从上壳体22的底部固定安装,从下壳体端盖27安装在从下壳体26的底部,输出轴端盖29通过螺栓从下壳体26的底部固定安装,第三深沟球轴承25垫在第三深沟球轴承25的内侧,输出轴B 31套接在第三深沟球轴承25的内侧,第二骨架油封28垫在输出轴端盖29与第二骨架油封28之间位于第三深沟球轴承25下方的间隙内,搅拌臂连接件32套在输出轴B 31的底端,输出轴锥套筒30卡在搅拌臂连接件32与输出轴B 31之间的顶部间隙内,输出轴垫片33套在输出轴B 31外侧并位于搅拌臂连接件32下方的位置,嵌件锁紧螺母34与输出轴B 31的底端并位于输出轴垫片33下方的位置固定安装,Z38齿轮24套接在输出轴B 31的顶端,第三圆锥滚子轴承23套接在输出轴B 31的顶端并位于Z38齿轮24上侧的位置,第三圆锥滚子轴承23的外壁与从上壳体22的顶部内壁卡接固定,Z38齿轮24与太阳轮21啮合,第一减速机构和第二减速机构均安装在上减速箱壳体10的内部。
进一步的,第一减速机构包括第一圆螺母5、第一孔用挡圈6、第一齿轮7、第一圆锥滚子轴承8和第一轴9,第一圆螺母5安装在第一轴9的顶端,第一圆锥滚子轴承8套在第一轴9的外部并位于靠下侧位置,第一圆锥滚子轴承8通过第一孔用挡圈6卡在上减速箱壳体10的内部,第一齿轮7套在第一轴9的外部并位于第一圆螺母5与第一圆锥滚子轴承8之间的位置,第一齿轮7与电机花键轴1的底端啮合。
进一步的,第二减速机构包括第二圆螺母11、第二孔用挡圈12、第二深沟球轴承13、第二齿轮14、第二轴15、第二圆锥滚子轴承16和第一骨架油封17,第二圆锥滚子轴承16套在第二轴15的外侧并位于中间偏下位置,第二轴15插接在上减速箱下盖18的上方,第二齿轮14套接在第二轴15外侧并位于第二圆锥滚子轴承16上方位置,第二深沟球轴承13套接在第二轴15的外侧并位于第二齿轮14上方位置,第二圆螺母11与第二轴15的顶部固定安装,第二深沟球轴承13通过第二孔用挡圈12卡接在上减速箱壳体10的内部并位于第一减速机构左侧的位置,第二齿轮14与第一轴9的底端啮合,第一骨架油封17套在第二轴15的外侧并位于第二圆锥滚子轴承16下侧的间隙内。
进一步的,电机花键轴1为花键连接,结构强度较平键连接提升12倍,且易于装配。
进一步的,回转支撑轴承20将上下部分进行连接,强度较单个圆锥滚子轴承强度提升5倍。
在使用时,通过电机带动电机花键轴1转动,电机花键轴1带动输入轴2转动,输入轴2底端带动第一齿轮7进行转动,通过输入轴2和第一齿轮7之间的齿数差进行减速,第一齿轮7带动第一轴9进行转动,第一齿轮7与第一轴9之间齿数差形成减速效果,第一轴9带动第二齿轮14进行转动,通过第一轴9与第二齿轮14之间的齿数差进行减速,第二齿轮14带动第二轴15进行转动,第二轴15带动回转支撑轴承20的内圈进行转动,通过第二轴15与回转支撑轴承20内圈之间的齿数差进行减速使回转支撑轴承20低速转动,回转支撑轴承20带动从上壳体22进行转动,从上壳体22带动输出轴B 31进行公转,输出轴B 31带动Z38齿轮24进行公转,Z38齿轮24公转时在太阳轮21的限制下进行自转,Z38齿轮24带动输出轴B 31进行自转,输出轴B 31带动搅拌臂连接件32进行自转,从而使搅拌臂连接件32进行公转的同时进行自转进行搅拌工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大功率高效率行星搅拌机减速机,包括电机花键轴(1)、输入轴(2)、第一深沟球轴承(3)、安装支架(4)、上减速箱壳体(10)、上减速箱下盖(18)、主壳体(19)、回转支撑轴承(20)、太阳轮(21)、从上壳体(22)、第三圆锥滚子轴承(23)、Z38齿轮(24)、第三深沟球轴承(25)、从下壳体(26)、从下壳体端盖(27)、第二骨架油封(28)、输出轴端盖(29)、输出轴锥套筒(30)、输出轴B(31)、搅拌臂连接件(32)、输出轴垫片(33)、嵌件锁紧螺母(34)、第一减速机构和第二减速机构,其特征在于:所述安装支架(4)与上减速箱壳体(10)的顶部固定安装,所述第一深沟球轴承(3)套在安装支架(4)的内部,所述第一深沟球轴承(3)插接在第一深沟球轴承(3)的上方,所述电机花键轴(1)插接在输入轴(2)的内部,上减速箱下盖(18)通过螺栓与上减速箱壳体(10)的底部固定安装,所述主壳体(19)通过螺栓与上减速箱下盖(18)的底部固定安装,所述太阳轮(21)通过螺栓与主壳体(19)的底部固定安装,所述太阳轮(21)通过螺栓与主壳体(19)的底部并位于靠外侧的位置固定安装,所述从上壳体(22)通过螺栓与回转支撑轴承(20)的底部并位于靠内侧的位置固定安装,所述从下壳体(26)通过螺栓与从上壳体(22)的底部固定安装,所述从下壳体端盖(27)安装在从下壳体(26)的底部,所述输出轴端盖(29)通过螺栓从下壳体(26)的底部固定安装,所述第三深沟球轴承(25)垫在第三深沟球轴承(25)的内侧,输出轴B(31)套接在第三深沟球轴承(25)的内侧,所述第二骨架油封(28)垫在输出轴端盖(29)与第二骨架油封(28)之间位于第三深沟球轴承(25)下方的间隙内,所述搅拌臂连接件(32)套在输出轴B(31)的底端,所述输出轴锥套筒(30)卡在搅拌臂连接件(32)与输出轴B(31)之间的顶部间隙内,输出轴垫片(33)套在输出轴B(31)外侧并位于搅拌臂连接件(32)下方的位置,嵌件锁紧螺母(34)与输出轴B(31)的底端并位于输出轴垫片(33)下方的位置固定安装,所述Z38齿轮(24)套接在输出轴B(31)的顶端,第三圆锥滚子轴承(23)套接在输出轴B(31)的顶端并位于Z38齿轮(24)上侧的位置,第三圆锥滚子轴承(23)的外壁与从上壳体(22)的顶部内壁卡接固定,Z38齿轮(24)与太阳轮(21)啮合,第一减速机构和第二减速机构均安装在上减速箱壳体(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种大功率高效率行星搅拌机减速机,其特征在于:所述第一减速机构包括第一圆螺母(5)、第一孔用挡圈(6)、第一齿轮(7)、第一圆锥滚子轴承(8)和第一轴(9),所述第一圆螺母(5)安装在第一轴(9)的顶端,第一圆锥滚子轴承(8)套在第一轴(9)的外部并位于靠下侧位置,第一圆锥滚子轴承(8)通过第一孔用挡圈(6)卡在上减速箱壳体(10)的内部,第一齿轮(7)套在第一轴(9)的外部并位于第一圆螺母(5)与第一圆锥滚子轴承(8)之间的位置,第一齿轮(7)与电机花键轴(1)的底端啮合。
3.根据权利要求1所述的一种大功率高效率行星搅拌机减速机,其特征在于:所述第二减速机构包括第二圆螺母(11)、第二孔用挡圈(12)、第二深沟球轴承(13)、第二齿轮(14)、第二轴(15)、第二圆锥滚子轴承(16)和第一骨架油封(17),所述第二圆锥滚子轴承(16)套在第二轴(15)的外侧并位于中间偏下位置,第二轴(15)插接在上减速箱下盖(18)的上方,所述第二齿轮(14)套接在第二轴(15)外侧并位于第二圆锥滚子轴承(16)上方位置,所述第二深沟球轴承(13)套接在第二轴(15)的外侧并位于第二齿轮(14)上方位置,所述第二圆螺母(11)与第二轴(15)的顶部固定安装,第二深沟球轴承(13)通过第二孔用挡圈(12)卡接在上减速箱壳体(10)的内部并位于第一减速机构左侧的位置,第二齿轮(14)与第一轴(9)的底端啮合,所述第一骨架油封(17)套在第二轴(15)的外侧并位于第二圆锥滚子轴承(16)下侧的间隙内。
4.根据权利要求1所述的一种大功率高效率行星搅拌机减速机,其特征在于:所述电机花键轴(1)为花键连接。
5.根据权利要求1所述的一种大功率高效率行星搅拌机减速机,其特征在于:所述回转支撑轴承(20)将上下部分进行连接。
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