CN220487800U - 空压机进排气阀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供空压机进排气阀结构，包括固定座和过滤机构，所述固定座的一侧表面开设有进气口，所述进气口的内壁表面设置有过滤机构，所述固定座的一侧表面固定连接有导风板，所述固定座的内壁表面设置有关断机构，所述固定座的内壁表面固定连接有出气板，所述出气板的表面开设有出气孔，所述出气板的另一侧表面设置有伸缩机构。该空压机进排气阀结构，通过过滤机构的设置，将固定框通过滑块滑入滑槽的内部，同时使得固定框进入进气口的内部，然后使用螺栓贯穿固定块和固定座的表面，完成对固定框的安装，进而能够对滤芯进行安装，进气口进气时，滤芯能够对空气中的杂质进行过滤，避免空气中的杂质进入空压机内部，影响空压机的正常使用。

Description

空压机进排气阀结构

技术领域

本实用新型涉及空压机相关技术领域，尤其涉及空压机进排气阀结构。

背景技术

空压机又叫空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，按工作原理可分为三大类：容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机，按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机，按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机，按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用，而空压机使用时需要通过阀门对进排气进行控制，故此，特别需要空压机进排气阀结构。

但是现有的空压机进排气阀结构，在使用过程中，无法保证对进入空压机内部的空气质量进行控制，导致空气中的杂质进入空压机的内部，影响该装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供空压机进排气阀结构，以解决上述背景技术中提出的现有的空压机进排气阀结构，但是现有的空压机进排气阀结构，在使用过程中，无法保证对进入空压机内部的空气质量进行控制，导致空气中的杂质进入空压机的内部，影响该装置的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：空压机进排气阀结构，包括固定座和过滤机构，所述过滤机构包括滑槽、滑块、固定框、固定块、螺栓、进气栅格和滤芯，所述固定座的一侧表面开设有进气口，所述进气口的内壁表面设置有过滤机构，所述固定座的一侧表面固定连接有导风板，所述导风板的表面开设有导风槽，所述固定座的内壁表面设置有关断机构，所述固定座的内壁表面固定连接有出气板，所述出气板的表面开设有出气孔，所述出气板的另一侧表面设置有伸缩机构。

优选的，所述进气口的内壁表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧表面固定连接有固定框，所述固定框的一端表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧表面螺纹连接有螺栓，所述固定块的一侧表面固定连接有进气栅格，所述固定框的内壁表面固定连接有滤芯。

优选的，所述滑槽以固定框的一侧表面中心线对称设置有两组，所述滑槽的尺寸和滑块的尺寸相吻合。

优选的，所述螺栓在固定块的表面设置有多组，所述固定块通过螺栓与固定座螺纹连接。

优选的，所述关断机构包括挡块、螺纹杆和手轮，所述固定座的内壁表面滑动连接有挡块，所述挡块的上端表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接在固定座的内部，所述螺纹杆的一端固定连接有手轮。

优选的，所述伸缩机构包括斜槽、弹簧和挡板，所述出气板的另一端表面开设有斜槽，所述斜槽的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有挡板。

优选的，所述挡板通过弹簧与斜槽构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空压机进排气阀结构，通过过滤机构的设置，将固定框通过滑块滑入滑槽的内部，同时使得固定框进入进气口的内部，然后使用螺栓贯穿固定块和固定座的表面，完成对固定框的安装，进而能够对滤芯进行安装，进气口进气时，滤芯能够对空气中的杂质进行过滤，避免空气中的杂质进入空压机内部，影响空压机的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型过滤机构剖视结构示意图；

图3为本实用新型导风板和导风槽相互配合结构示意图；

图4为本实用新型关断机构剖视结构示意图；

图5为本实用新型伸缩机构剖视结构示意图。

图中：1、固定座；2、进气口；3、过滤机构；301、滑槽；302、滑块；303、固定框；304、固定块；305、螺栓；306、进气栅格；307、滤芯；4、导风板；5、导风槽；6、关断机构；601、挡块；602、螺纹杆；603、手轮；7、出气板；8、出气孔；9、伸缩机构；901、斜槽；902、弹簧；903、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：空压机进排气阀结构，包括固定座1和过滤机构3，过滤机构3包括滑槽301、滑块302、固定框303、固定块304、螺栓305、进气栅格306和滤芯307，固定座1的一侧表面开设有进气口2，进气口2的内壁表面设置有过滤机构3，固定座1的一侧表面固定连接有导风板4，导风板4的表面开设有导风槽5，固定座1的内壁表面设置有关断机构6，固定座1的内壁表面固定连接有出气板7，出气板7的表面开设有出气孔8，出气板7的另一侧表面设置有伸缩机构9。

进一步的，进气口2的内壁表面开设有滑槽301，滑槽301的内壁表面滑动连接有滑块302，滑块302的一侧表面固定连接有固定框303，固定框303的一端表面固定连接有固定块304，固定块304的一侧表面螺纹连接有螺栓305，固定块304的一侧表面固定连接有进气栅格306，固定框303的内壁表面固定连接有滤芯307，通过滑槽301、滑块302、固定框303、固定块304、螺栓305、进气栅格306和滤芯307的设置，将固定框303通过滑块302滑入滑槽301的内部，同时使得固定框303进入进气口2的内部，然后使用螺栓305贯穿固定块304和固定座1的表面，完成对固定框303的安装，进而能够对滤芯307进行安装，进气口2进气时，滤芯307能够对空气中的杂质进行过滤，避免空气中的杂质进入空压机内部，影响空压机的正常使用。

进一步的，滑槽301以固定框303的一侧表面中心线对称设置有两组，滑槽301的尺寸和滑块302的尺寸相吻合，通过滑槽301和滑块302的设置，固定框303通过滑块302滑入滑槽301内部时，滑槽301会对滑块302的滑动进行限位，防止滑块302和固定框303在安装时出现晃动。

进一步的，螺栓305在固定块304的表面设置有多组，固定块304通过螺栓305与固定座1螺纹连接，通过螺栓305的设置，多组螺栓305对固定块304进行固定，能够提高固定块304与固定座1连接的稳定性。

进一步的，关断机构6包括挡块601、螺纹杆602和手轮603，固定座1的内壁表面滑动连接有挡块601，挡块601的上端表面转动连接有螺纹杆602，螺纹杆602的表面螺纹连接在固定座1的内部，螺纹杆602的一端固定连接有手轮603，通过挡块601、螺纹杆602和手轮603的设置，挡块601在导风板4的一侧表面滑动，能够对导风槽5进行关断，旋转手轮603带动螺纹杆602旋转，同时通过螺纹杆602与固定座1的螺纹连接带动挡块601在固定座1的内部滑动，进而对导风槽5的闭合进行控制，以此控制该装置的排气。

进一步的，伸缩机构9包括斜槽901、弹簧902和挡板903，出气板7的另一端表面开设有斜槽901，斜槽901的表面固定连接有弹簧902，弹簧902的一端固定连接有挡板903，通过斜槽901、弹簧902和挡板903的设置，空压机排气时，气体顶起挡板903并带动弹簧902变形，然后气体会从斜槽901的内部排出，完成排气工作。

进一步的，挡板903通过弹簧902与斜槽901构成伸缩结构，通过弹簧902的设置，弹簧902能够带动挡板903复位，便于后续继续使用。

工作原理：首先将固定框303通过滑块302滑入滑槽301的内部，同时使得固定框303进入进气口2的内部，然后使用螺栓305贯穿固定块304和固定座1的表面，完成对固定框303的安装，进而能够对滤芯307进行安装，进气口2进气时，滤芯307能够对空气中的杂质进行过滤，避免空气中的杂质进入空压机内部，影响空压机的正常使用，固定框303通过滑块302滑入滑槽301内部时，滑槽301会对滑块302的滑动进行限位，防止滑块302和固定框303在安装时出现晃动，而多组螺栓305对固定块304进行固定，能够提高固定块304与固定座1连接的稳定性，在使用时，旋转手轮603带动螺纹杆602旋转，同时通过螺纹杆602与固定座1的螺纹连接带动挡块601在固定座1的内部滑动，进而对导风槽5的闭合进行控制，以此控制该装置的排气了，而空压机排气时，气体顶起挡板903并带动弹簧902变形，然后气体会从斜槽901的内部排出，完成排气工作，这样就完成了空压机进排气阀结构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.空压机进排气阀结构，包括固定座(1)和过滤机构(3)，其特征在于：所述过滤机构(3)包括滑槽(301)、滑块(302)、固定框(303)、固定块(304)、螺栓(305)、进气栅格(306)和滤芯(307)，所述固定座(1)的一侧表面开设有进气口(2)，所述进气口(2)的内壁表面设置有过滤机构(3)，所述固定座(1)的一侧表面固定连接有导风板(4)，所述导风板(4)的表面开设有导风槽(5)，所述固定座(1)的内壁表面设置有关断机构(6)，所述固定座(1)的内壁表面固定连接有出气板(7)，所述出气板(7)的表面开设有出气孔(8)，所述出气板(7)的另一侧表面设置有伸缩机构(9)。

2.根据权利要求1所述的空压机进排气阀结构，其特征在于：所述进气口(2)的内壁表面开设有滑槽(301)，所述滑槽(301)的内壁表面滑动连接有滑块(302)，所述滑块(302)的一侧表面固定连接有固定框(303)，所述固定框(303)的一端表面固定连接有固定块(304)，所述固定块(304)的一侧表面螺纹连接有螺栓(305)，所述固定块(304)的一侧表面固定连接有进气栅格(306)，所述固定框(303)的内壁表面固定连接有滤芯(307)。

3.根据权利要求2所述的空压机进排气阀结构，其特征在于：所述滑槽(301)以固定框(303)的一侧表面中心线对称设置有两组，所述滑槽(301)的尺寸和滑块(302)的尺寸相吻合。

4.根据权利要求2所述的空压机进排气阀结构，其特征在于：所述螺栓(305)在固定块(304)的表面设置有多组，所述固定块(304)通过螺栓(305)与固定座(1)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的空压机进排气阀结构，其特征在于：所述关断机构(6)包括挡块(601)、螺纹杆(602)和手轮(603)，所述固定座(1)的内壁表面滑动连接有挡块(601)，所述挡块(601)的上端表面转动连接有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)的表面螺纹连接在固定座(1)的内部，所述螺纹杆(602)的一端固定连接有手轮(603)。

6.根据权利要求1所述的空压机进排气阀结构，其特征在于：所述伸缩机构(9)包括斜槽(901)、弹簧(902)和挡板(903)，所述出气板(7)的另一端表面开设有斜槽(901)，所述斜槽(901)的表面固定连接有弹簧(902)，所述弹簧(902)的一端固定连接有挡板(903)。

7.根据权利要求6所述的空压机进排气阀结构，其特征在于：所述挡板(903)通过弹簧(902)与斜槽(901)构成伸缩结构。