CN215633654U - 一种空压机用进气挡板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机用进气挡板，包括机体和挡板，机体上端固定连接有固定板，固定板上端固定连接有第一限位板和第二限位板，第一限位板与第二限位板相互平行，挡板下端位于第一限位板与第二限位板之间，第一限位板上设有第一通孔，第二限位板侧面设有限位槽，挡板底端侧面设有第二通孔，固定板外侧设有限位机构，固定板上端两侧均固定有侧板，两个侧板靠近挡板的一侧均设有凹槽，挡板两侧分别位于两个凹槽内，两个凹槽内均设有若干挤压机构，若干挤压机构分别与挡板两侧对应，本实用新型能够对挡板进行快速安装，节省对挡板的安装和拆卸时间，同时，利用两个侧板能够对挡板两侧进行支撑和限位，保证挡板整体的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空压机用进气挡板，属于空压机配件技术领域。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。
现有的空压机上端通常都是固定有挡板，利用挡板上的滤网对进气空气进行过滤，防止一些杂物进入到空压机内，但是目前挡板的固定方式普遍是利用多数螺栓进行固定，对于挡板安装和拆卸较为费时，同时，仅仅对挡板底端进行固定，会使挡板的稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中挡板的固定方式普遍是利用多数螺栓进行固定，对于挡板安装和拆卸较为费时，同时，仅仅对挡板底端进行固定，会使挡板的稳定性较差的缺点，而提出的一种空压机用进气挡板。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机用进气挡板，包括机体和挡板，所述机体上端固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与第二限位板相互平行，所述挡板下端位于第一限位板与第二限位板之间，所述第一限位板上设有第一通孔，所述第二限位板侧面设有限位槽，所述挡板底端侧面设有第二通孔，所述固定板外侧设有限位机构，所述固定板上端两侧均固定有侧板，两个所述侧板靠近挡板的一侧均设有凹槽，所述挡板两侧分别位于两个凹槽内，两个所述凹槽内均设有若干挤压机构，若干所述挤压机构分别与挡板两侧对应。
优选的，所述限位机构包括控制块、安装块、限位杆和第一弹簧，所述固定板外侧固定连接有安装块，所述控制块位于安装块一侧，所述安装块与限位杆一端固定连接有，所述限位杆与安装块活动套接，所述限位杆一端通过第一通孔和第二通孔插设在限位槽内，所述第一弹簧套设在限位杆外围，所述第一弹簧一端与安装块固定连接，所述第一弹簧另一端与限位杆外侧壁固定连接。
优选的，所述挤压机构包括挤压块、第二弹簧、插杆和插槽，所述挤压块与挡板侧壁紧密接触，所述挤压块一侧中心位置固定连接有插杆，所述凹槽侧壁上设有与插杆相适配的插槽，所述插杆远离挤压块的一端插设在插槽内，所述挤压块与凹槽侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设在插杆外围。
优选的，所述第一限位板和第二限位板之间的间距与挡板下端相适配，两个所述凹槽分别与挡板两侧相适配。
优选的，所述限位杆与限位槽、第一通孔和第二通孔相适配。
优选的，两个所述侧板均垂直固定在固定板上端，两个所述固定板均位于同一垂直面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制块带动限位杆移动，限位杆移动时会对第一弹簧进行挤压，当限位杆端部位于第一通孔内时，将挡板下端放置到第一限位板与第二限位板之间，挡板两侧会对两个挤压块进行挤压，挤压块移动时对第二弹簧进行挤压，挤压块通过第二弹簧的作用力对挡板侧面进行挤压，一定程度上保证挡板的稳定性，松开控制块，限位杆通过第一弹簧的作用力穿过第一通孔和第二通孔与限位槽结合，从而对挡板进行快速安装，节省对挡板的安装和拆卸时间，同时，利用两个侧板能够对挡板两侧进行支撑和限位，保证挡板整体的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种空压机用进气挡板结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种空压机用进气挡板正面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种空压机用进气挡板A处结构放大示意图；
图4为本实用新型提出的一种空压机用进气挡板B处结构放大示意图；
图5为本实用新型提出的一种空压机用进气挡板侧板结构示意图。
图中：机体1、固定板2、侧板3、第二限位板4、第一限位板5、挡板6、限位机构7、安装块71、控制块72、限位杆73、第一弹簧74、挤压机构8、挤压块81、第二弹簧82、插杆83、插槽84、第一通孔9、第二通孔10、限位槽11、凹槽12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种空压机用进气挡板，包括机体1和挡板6，机体1上端固定连接有固定板2，固定板2上端固定连接有第一限位板5和第二限位板4，第一限位板5与第二限位板4相互平行，挡板6下端位于第一限位板5与第二限位板4之间，第一限位板5上设有第一通孔9，第二限位板4侧面设有限位槽11，挡板6底端侧面设有第二通孔10，固定板2外侧设有限位机构7，固定板2上端两侧均固定有侧板3，两个侧板3靠近挡板6的一侧均设有凹槽12，挡板6两侧分别位于两个凹槽12内，两个凹槽12内均设有若干挤压机构8，若干挤压机构8分别与挡板6两侧对应，能够对挡板6进行快速安装，节省对挡板6的安装和拆卸时间，同时，利用两个侧板3能够对挡板6两侧进行支撑和限位，保证挡板6整体的稳定性。
限位机构7包括控制块72、安装块71、限位杆73和第一弹簧74，固定板2外侧固定连接有安装块71，控制块72位于安装块71一侧，安装块71与限位杆73一端固定连接有，限位杆73与安装块71活动套接，限位杆73一端通过第一通孔9和第二通孔10插设在限位槽11内，第一弹簧74套设在限位杆73外围，第一弹簧74一端与安装块71固定连接，第一弹簧74另一端与限位杆73外侧壁固定连接，限位杆73通过第一弹簧74的作用力穿过第一通孔9和第二通孔10与限位槽11结合，从而对挡板6进行快速安装，节省对挡板6的安装和拆卸时间，挤压机构8包括挤压块81、第二弹簧82、插杆83和插槽84，挤压块81与挡板6侧壁紧密接触，挤压块81一侧中心位置固定连接有插杆83，凹槽12侧壁上设有与插杆83相适配的插槽84，插杆83远离挤压块81的一端插设在插槽84内，挤压块81与凹槽12侧壁之间固定连接有第二弹簧82，第二弹簧82套设在插杆83外围，挡板6两侧对两个挤压块81进行挤压，挤压块81移动时对第二弹簧82进行挤压，挤压块81通过第二弹簧82的作用力对挡板6侧面进行挤压，一定程度上保证挡板6的稳定性，第一限位板5和第二限位板4之间的间距与挡板6下端相适配，两个凹槽12分别与挡板6两侧相适配，限位杆73与限位槽11、第一通孔9和第二通孔10相适配，保证限位效果，从而保证安装稳定性，两个侧板3均垂直固定在固定板2上端，两个固定板2均位于同一垂直面上，保证挡板6的稳定性。
具体的，本实用新型使用时，通过控制块72带动限位杆73移动，限位杆73移动时会对第一弹簧74进行挤压，当限位杆73端部位于第一通孔9内时，将挡板6下端放置到第一限位板5与第二限位板4之间，挡板6两侧会对两个挤压块81进行挤压，挤压块81移动时对第二弹簧82进行挤压，挤压块81通过第二弹簧82的作用力对挡板6侧面进行挤压，一定程度上保证挡板6的稳定性，松开控制块72，限位杆73通过第一弹簧74的作用力穿过第一通孔9和第二通孔10与限位槽11结合，从而对挡板6进行快速安装，节省对挡板6的安装和拆卸时间，同时，利用两个侧板3能够对挡板6两侧进行支撑和限位，保证挡板6整体的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种空压机用进气挡板，包括机体（1）和挡板（6），其特征在于，所述机体（1）上端固定连接有固定板（2），所述固定板（2）上端固定连接有第一限位板（5）和第二限位板（4），所述第一限位板（5）与第二限位板（4）相互平行，所述挡板（6）下端位于第一限位板（5）与第二限位板（4）之间，所述第一限位板（5）上设有第一通孔（9），所述第二限位板（4）侧面设有限位槽（11），所述挡板（6）底端侧面设有第二通孔（10），所述固定板（2）外侧设有限位机构（7），所述固定板（2）上端两侧均固定有侧板（3），两个所述侧板（3）靠近挡板（6）的一侧均设有凹槽（12），所述挡板（6）两侧分别位于两个凹槽（12）内，两个所述凹槽（12）内均设有若干挤压机构（8），若干所述挤压机构（8）分别与挡板（6）两侧对应。
2.根据权利要求1所述的一种空压机用进气挡板，其特征在于：所述限位机构（7）包括控制块（72）、安装块（71）、限位杆（73）和第一弹簧（74），所述固定板（2）外侧固定连接有安装块（71），所述控制块（72）位于安装块（71）一侧，所述安装块（71）与限位杆（73）一端固定连接有，所述限位杆（73）与安装块（71）活动套接，所述限位杆（73）一端通过第一通孔（9）和第二通孔（10）插设在限位槽（11）内，所述第一弹簧（74）套设在限位杆（73）外围，所述第一弹簧（74）一端与安装块（71）固定连接，所述第一弹簧（74）另一端与限位杆（73）外侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种空压机用进气挡板，其特征在于：所述挤压机构（8）包括挤压块（81）、第二弹簧（82）、插杆（83）和插槽（84），所述挤压块（81）与挡板（6）侧壁紧密接触，所述挤压块（81）一侧中心位置固定连接有插杆（83），所述凹槽（12）侧壁上设有与插杆（83）相适配的插槽（84），所述插杆（83）远离挤压块（81）的一端插设在插槽（84）内，所述挤压块（81）与凹槽（12）侧壁之间固定连接有第二弹簧（82），所述第二弹簧（82）套设在插杆（83）外围。
4.根据权利要求1所述的一种空压机用进气挡板，其特征在于：所述第一限位板（5）和第二限位板（4）之间的间距与挡板（6）下端相适配，两个所述凹槽（12）分别与挡板（6）两侧相适配。
5.根据权利要求2所述的一种空压机用进气挡板，其特征在于：所述限位杆（73）与限位槽（11）、第一通孔（9）和第二通孔（10）相适配。
6.根据权利要求1所述的一种空压机用进气挡板，其特征在于：两个所述侧板（3）均垂直固定在固定板（2）上端，两个所述固定板（2）均位于同一垂直面上。
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